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安全操作规程几年修订一次篇一
钢铁安全操作规程是指在生产钢铁过程中，为了保障员工的人身安全和设备设施的安全，制定的一系列操作规定。钢铁行业是一个高风险的行业，安全操作规程不仅体现对员工的关爱，而且是一项法律法规的要求。遵守安全操作规程能够减少工伤事故的发生，降低企业的安全风险和维护设备的安全。
第二段： 符合安全规程需要保证的注意事项
作为一个钢铁企业中的员工，需要认真遵守相关的安全工作规程，确保行为在规定的安全范围内。例如，钢铁生产区域必须进行强制的个人防护，禁止在无相关许可的情况下自行操作、更改设备和处理工程。也需要为员工提供与任务相关的培训和技能，制定合理的作业计划，严禁员工在无相关授权的情况下处理非自己职责范围内的工作。
第三段：有助于工厂生产的操作规程及步骤
工厂必须确定作业计划及工作流程，并为员工进行必要的培训和技能认证。必须记住所在企业的安全工作规程，遵守企业相关的安全操作规定。切勿不遵守规章制度或没有执照或证书的情况下去操作设备。同时，仔细核对物料清单，检查装卸设备是否处于安全状态。必要时，要向上级主管汇报异常情况并获得适当的指示或安排。一旦发生任何安全事故，应及时报告，并追究责任人员的责任。
第四段： 遵守钢铁行业的安全规程有助于渐进发展
遵守钢铁行业的安全规程，自己不仅能获得区别于同事的认可和称赞，还能让工厂获得进一步的信任和尊重。他们的业务也能够有所提高，他们还将得到更好的管理和更高效的团队合作体验。保持良好的安全记录和工作态度，能使员工获得更多的晋升机会。此外，忠于规章制度，远离意外和意外事故也会让员工及家人更加放心。
第五段： 总结
在钢铁行业中，安全操作规程是不可忽视的重要规定和要求。一定要时刻保持注意，遵循合理的安全操作措施并记住尽职尽责这一原则。此外，在公司领导和团队的集体努力下，维护安全环境将成为一种习惯和自豪感，这种意识也将贯穿于他们的生活和职业生涯的各个方面。
安全操作规程几年修订一次篇二
作为银行员工，我们时刻面临着许多安全风险，因此，银行安全操作规程对我们来说无疑是极为重要的。在日常工作中，我深刻体会到了遵守安全规程的重要性和必要性。下面，我将从两个方面展开论述：一方面是遵守规程的好处，另一方面是我在工作中的体会和心得。
首先，遵守安全操作规程对于保障银行的安全至关重要。一个健全的规程系统不仅能够保证员工和财产的安全，还能规范员工的工作行为，提升工作效率。严格按照规程操作，能够让我们时刻保持警觉和高度集中的状态，防止发生人为失误。同时，规程也提供了一套科学的操作方法，避免员工出现不合理的行为，保证了操作的准确性和高效性。遵守规程还能够建立起一种规范的工作习惯，督促员工保持良好的工作秩序，提升整体工作质量。因此，银行员工应该时刻绷紧安全弦，不断加强对规程的学习和理解，严格按照规程操作，以确保自身和银行的安全。
其次，我在工作中深刻体会到了遵守安全操作规程的重要意义。作为一名操作员，我每天都需要处理大量的现金和客户账户信息，这些都要求我保持高度的责任心和警觉性。通过遵守规程，我可以避免很多潜在的风险和错误。例如，在柜台操作中，规程要求我们对每笔业务进行严格的审核和确认，避免发生错误操作。通过这样的规程约束，我能够对每笔业务保持高度关注，提高了工作的准确度和安全性。另外，在与客户交接现金时，规程要求我们核对现金数量和真伪，避免发生差错。通过严格遵守这个规程，我能够养成细心核对的工作习惯，确保现金的安全和准确。因此，遵守安全操作规程是保证个人安全和工作效果的关键。
在实践中，我注意到，制定和遵守规程需要我们全员参与，形成良好的工作氛围。银行的安全主要依赖于每一名员工的主动操作和积极意识。每个环节都要严密关注，不能有任何松懈和疏忽。只有形成一种大家都重视安全的氛围，才能真正做到安全无小事，事事皆有可能。因此，我们应该不断加强对安全操作规程的宣传和培训，提升员工安全意识和操作技能。同时，还需要建立健全的内部监控体系，实现对每一名员工操作的全面监控和管理。只有通过多方面的努力，才能真正保障银行的安全。
总之，银行安全操作规程是银行员工保障自身安全和保护银行财产的必要手段。通过紧密遵守规程，能够最大程度地预防安全事故的发生，提高工作效率和质量。在实践中，我们应该不断加强安全意识，严格遵守规程，形成良好的工作氛围，共同维护银行的安全。只有这样，我们才能更好地为客户服务，推动银行业务的发展。
安全操作规程几年修订一次篇三
了解叉车安全操作规程有助于作业的顺利进行。在厂区和施工现场，时速不准超过十公里；货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾；在进行物品装卸过程中，务必用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机务必离开驾驶室。
行车前检查
（1）按叉车安全操作规程规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态。
（2）行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所务必的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶
（3）厂内叉车司机在行驶时务必严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
（4）起步前应观察叉车四周状况，（气压或制动的车辆，制动气压表读数须到达规定值方可起步）确认安全后鸣笛起步。
（5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应持续300～400毫米，门架须后倾。
（6）叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
（7）厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
（8）厂内叉车工作时，起落务必平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。务必严格按照叉车安全操作规程作业，严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
（9）厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊状况不得使用脚制动器。
（10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
（12）在进行物品装卸过程中，务必用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机务必离开驾驶室。
（13）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。
（14）在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
（15）厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。
（16）厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
（17）严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
（18）叉车安全操作规程规定不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
（19）叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。
（21）检修车辆时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
（22）清洁叉车及起重滑架；紧固螺丝；检查补充燃油、润滑油等。
安全操作规程几年修订一次篇四
第一段：引入银行安全操作规程的重要性（about 200 words）
银行作为金融机构，承担着保护客户资金安全的职责。然而，随着科技的发展，网络犯罪日益高发，银行面临着越来越多的安全威胁。为了应对这些威胁，银行制定了一系列的安全操作规程，明确了员工在工作中的安全注意事项和操作规范。我在担任银行职员期间，深切体会到了这些规程的重要性和必要性。
第二段：理解安全操作规程的内容和目的（about 300 words）
银行的安全操作规程涉及到多方面的内容。首先是关于客户信息的安全保护，包括客户存款和贷款数据的保密，禁止将客户信息留在柜台上或以非安全的方式传输。其次是有关现金操作的规定，如取款、存款和兑换外币的程序和限额。此外，规程还明确了关于银行内部员工之间的交流、处理纠纷和应对突发事件的规范。这些规程的目的是为了保护银行的资产和客户的利益，确保银行运作的安全性和可靠性。
第三段：遵守安全操作规程的体会（about 300 words）
在我的工作中，我始终将遵守安全操作规程作为首要任务。首先，我严守客户信息保密的原则，将客户的隐私视作最重要的责任。我确保客户资料的存储和传输都符合规程的要求，并妥善保管相关文件和资料，防止丢失或泄露。其次，我按照规程的要求进行现金操作，确保现金的准确性和安全性。我习惯性地检查钞票的真伪，以免发生假币入账的情况。同时，我也严格遵守规程关于员工之间沟通交流的规定，确保信息的准确和及时传递。在纠纷处理和突发事件中，我坚持遵循规程的处理程序，避免出现不必要的矛盾和纷争。
第四段：从安全操作规程中感受到的好处（about 200 words）
遵守安全操作规程不仅为银行和客户带来了安全保障，也使得工作变得更加有序和高效。规程的存在让我明确了自己的工作职责和标准，使我能够专注于工作的重点，不被杂事所干扰。我能够提高工作效率和准确度，减少错误的发生，提升客户服务的质量和口碑。同时，规程的遵守还能够让我避免受到不必要的风险和压力，让工作变得更加轻松和自信。
第五段：总结安全操作规程的作用和重要性（about 200 words）
银行安全操作规程的制定和遵守，对于确保银行运作的安全和可靠至关重要。这些规程不仅能够保护客户资金的安全，还能够提高工作效率和质量。作为银行职员，我深知遵守规程的重要性，将始终坚持严格遵守。我希望通过我的努力和实践，将规程的要求贯彻落实到每个细节，为银行的安全运营做出自己的贡献。
（总字数around 1200 words）
安全操作规程几年修订一次篇五
1.
手动操作:1.
1启动a.
检查柴油机蓄电池是否有足够的启动电量。(电量为24v)电量不足的应及时充电。b.
检查柴油机润滑油标尺是否在规定的范围内(标尺度线的1/2至2/3),油质是否干净,底部放油孔是否有泄漏。油量不足应添加,油量过剩应从底部放油孔排放过剩油量;油质不符合要求应及时更换;底部放油孔有泄漏应拧紧放油孔栓。c.
检查燃油箱内的油量表判断是否有足够的燃油量维持柴油机运作必须的时间,油量不够的应立即添加;检查柴油机冷却水箱,水量水温是否符合要求。d.
检查各部分螺栓是否有松动现象,如有松动应立即紧固。e.
检查泵的进出水阀门,以及总出水阀,自动泄压阀是否处于规定状态。f.
检查填料是否正常,一般每分钟允许滴漏1-15滴。g.
启动前关闭压力表针型阀,防止压力表打坏。h.
手动泵油,排除油路中的空气。i.
按下启动按钮启动柴油机,待柴油机运行平稳,冷却水温上升至四十度左右,打开压力表,将出口压力提升至所需压力。j.
启动后监泵5-10分钟,听机泵的运转声音是否正常,振动是否过大,如有异常应立即停泵。如泵的保护装置运作应立即通知检修人员,在未查明原因前不能再次启动。k.
运转正常后应注意柴油机泵冷却水温的变化,如水温超过最高值(95℃)应打开与管网相连的循环水阀门,以降低柴油机温度。1.
2停泵a.
停泵前应先降低柴油机转速,待转速达到500转/分左右才可将柴油机熄火。b.
停泵后应关闭压力表针型阀。c.
冬季,泵停止使用后,应将泵内水放尽,防止冻裂,并把放液孔螺栓拧紧。2.
自动操作:2.
1启动a.
从程控自动充电机表盘上检查柴油机蓄电池是否有足够的启动电量。(电量为24v)电量不足的应及时充电。b.
检查柴油机润滑油标尺是否在规定的范围内(标尺度线的1/2至2/3),油质是否干净,底部放油孔是否有泄漏。油量不足应添加,油量过剩应从底部放油孔排放过剩油量。油质不符合要求应及时更换;底部放油孔有泄漏应拧紧放油孔栓。c.
检查燃油箱内的油量表判断是否有足够的燃油量维持柴油机运作必须的时间,油量不够的应立即添加;检查柴油机冷却水箱,水量水温是否符合要求。d.
检查各部分螺栓是否有松动现象,如有松动应立即紧固。e.
检查泵的进出水阀门,以及总出水阀,自动泄压阀是否处于规定状态。f.
检查填料是否正常,一般每分钟允许滴漏1-15滴。g.
启动前关闭压力表针型阀,防止压力表打坏。h.
手动泵油,排除油路中的空气。i.
将控制面板上的控制按钮置于自动档,注意观察控制面板上的各项数据的变化。如有异常,立即停车。安全操作规程几年修订一次篇六
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。
9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。
12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。
14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒
安全放电。
20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
25、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5 m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。
27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。
28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。
29、严禁非电工人员从事电工作业。
安全操作规程几年修订一次篇七
1、要带保护眼罩，穿好适宜的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
3、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。
4、切割方向不能向着人。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。
6、停电休息或离开工作场地时，应立即切断电源。
7、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
9、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。
10、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
11、工作完成后自觉清洁工作环境。
12、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。
13、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。
14、使用前必须要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。
安全操作规程几年修订一次篇八
（一）使用仪表的规则
1、摇表
（1）使用前应注意摇表的使用范围，如500伏以下的电气设备应用500伏的摇表；500~1000伏的用电设备使用1000伏的摇表；1000伏以下的用电设备使用2500伏的摇表。（2）使用摇表时必须要有两人。（3）摇表的转速为120转/分。（4）不准用摇表测量半导体元件。
（5）被测的电气设备和线路必须先停电，检查线路，确认无人工作，方可进行测量。
（6）测量高压设备、直流系统、电缆、电容器，较长的架空线路和高压装置附近的电气设备，在停电后，必须先放电，然后再测量。
2、钳形电流表
（1）使用前要检查绝缘手柄是否良好，钳口闭合是否严紧。（2）注意被测设备、线路负荷情况及仪表的量程。如果不知负荷情况，应从大量程开始。
（3）钳形电流表原则上是卡在被测的导线上。一般情况不测裸体，如须测量裸导线时，必须采用安全措施。
（4）钳形电流表只能测500伏以下的电气设备和线路。
（5）使用钳形电流表时，必须戴绝缘手套和防护眼镜，被测导线应放在钳口的中心，每次只能测一相。测量时钳口不准与另一相接触，也不准碰地。
3、万用表
（1）使用前要检查，保证引线整齐，绝缘手柄良好。
（2）确定使用范围和量程，交流直流、电压、电流、电阻、电容是否与被测内容相符。
4、用普通电流表测量电流时，必须先连好线再送电，注意电流互感 器任何时候都不准开路。
（二）使用通路灯和验电笔的规则
1、通路灯只能用于380伏以下供电系统中，不准用单个220伏灯泡测量380伏的电压。
2、通路灯不准用软线作试棒，以防发生短路故障。
3、使用通路灯和验电笔前，必须在有电的地方效验，认为好用后，方可使用。
（三）使用警告牌的规则
1、不准使用字样不清的和金属的警告牌，警告牌必须挂在明显处。
2、必须根据工作情况选用警告牌（如“禁止合闸”、“生命危险、”已接地“等），不准互相代用和乱挂。工作完毕，必须收回。
3、已挂警告牌的线路或设备不准随意拆除。
4、警告牌应用编号，以区别使用者。
（四）使用绝缘用具的规则
1、每次使用前必须检查外观，发现有漏气和破裂的不准使用。
2、所使用的绝缘夹钳，钳口和被夹物应紧密配合。
3、绝缘用具必须每年进行一次耐压试验，没有耐压试验合格证明不准使用。
4、发给电工的绝缘胶鞋，不能带电使用。
（五）使用梯子的规则
1、使用梯子时，梯子与地面的角度一般为60度左右，并要采取防滑措施。
2、使用人字梯时，应将横拉钓挂好。
3、梯子不准搭在架空线上和母线槽上。梯子下面不准垫放任何物品。
4、禁止使用金属做的梯子。
（六）高空作业的规则
1、高空作业时要系好安全带，穿软底鞋，绑紧裤腿，不准投掷工具和材料。
2、不准在母线槽上蹲坐和行走。
3、外线和弱电电工应注意下例几点：
（1）下雨和六级风以上的天气，禁止在露天登杆和高空作业（2）登杆以前仔细检查电杆根中腐烂情况，如已腐烂2/3以上者，不得攀登。
（3）在转角处工作时，操作者应站在转角的外侧。（4）使用脚扣登杆时，脚扣应与杆子的粗细相适应。（5）冬季登杆时，要注意杆上有无霜雪，防止滑动。
（七）使用临时接地器的规则
1、临时接地器只用于系统的变配电间和大型复杂的从母线上或低压盘中直接引线的电气设备的停电检修时使用。
2、凡是装临时接地器的设备和线路，都应挂“已接地“的警告牌。
3、装接地器时，必须先停电，放电后再逐相验电，确实无电后再进行工作。
4、装接地器时，先装接地一边，后接至三相导体上。拆除时，顺序应相反。
5、接地器和警告牌没有拆除前，不能合闸送电。
（八）使用移动式电动工具、电焊机和其他电气设备的规则
1、对所有的移动式用电设备都必须有良好的接地线，即金属外壳的接地。
（1）三相四线制的供电系统，接地外壳必须与零线接触良好。（2）单相用电设备的外壳接零线不准与工作零线拧在一起。
2、使用移动式电气设备前，须经值班电工检查，同意后方可使用。
3、使用移动式电气设备不准随意乱接，应有指定的插座，必要时可找值班电工检查接线。
4、雷雨天不准在室外使用移动式电动工具和电焊机等。
5、使用手电钻时，必须戴绝缘手套，或站在绝缘板上。
（九）接用临时电源线的规则
1、本厂和外单位在车间接临时电源时，在确保安全的基础上，按照以下规定办理：
（1）用电一周以上的临时线，须经供电单位的动力员和安全员同意，由本维护区电工负责接线。
（2）不超过一周以上的临时线，须经供电单位的电工队长检查同意，由本维护区电工负责接线。
（3）一天以内的临时线，应有值班电工负责检查接线。
2、临时线的安装、拆除和维修一律由供电单位负责，并作好记录和交接班。
3、临时线，不准超过三个月。
（十）带电作业的规则
1、原则上不准带电作业，特殊情况需要带电作业，要经动力师（员）批准，并采取可靠的安全措施，作业时要有专人监护。
2、带电作业，必须是经考核合格而且是本维护区的，有一定技术水平的电工操作。
3、带电作业必须穿戴好全部劳动保护用品，使用安全可靠的绝缘工具。
4、从事仪表带电测量时，须有专人读表。测量用的导线绝缘要良好，不准用软线代替表棒。
（十一）停送电的规则
1、停电必须是在切断负荷后进行。
2、送电前必须查清线路上确实无人，并把为检修人员装设的安全措施全部拆除后进行。
3、大型设备和架空线路在送电前，要用摇表检查相间和对地情况，一切正常后方可进行。
4、检修以后系统的停电送电，应由领导、电工值班队长和检修者在场。
（十二）用电设备和线路的检修
1、在对设备和线路检修时，专业检修人员不得自行拉闸停电，要由值班电工停电，拉闸后取下熔断器，挂上警告牌。
2、排除临时故障时，也要断开设备总闸，挂上警告牌，注意不得触及和靠近总闸的静触电。
3、天车检修属于高空作业，要注意下列情况：
（1）如同一跨有多台天车，在检修前应与其他车的司机取得联系。（2）拉下被修天车的总闸，并采取可靠的安全措施，挂警告牌。（3）要拆卸抱闸和电机的对轮时，避免滑动。在室外天车上检修时，要用夹轨钳把天车固定牢。
（十三）使用安全照明的规则
1、手提行灯安全电压分12伏和36伏两种，在金属容器内或潮湿场合选用12伏。
2、手提行灯的电线不得超过15米，接线要用专用插座。
3、安全照明电源一律使用双卷变压器，不准用单卷变压器。
（十四）使用喷灯的规则
1、喷灯油量不得超过其容积的3/4，并不得有漏油、漏气现象。
2、灯头未加热前不能打气，使用气压不能过高，发现不正常现象时，应立即停止使用。
3、使用喷灯时，不能带电进行，也不准靠近带电部分作业。
4、使用过程中需要重新加油时，要将火熄灭，冷却后再加油。
5、喷灯在燃烧时操作者不得离开。
（十五）办理工作票的规则
1、停电检修下列设备时办工作票：
（1）长100米以上的室内外电缆和架空线路。（2）变压器的二次侧接头、铝母线、铜母线和低压盘。（3）动力配电箱、照明配电箱和天车滑触线。
（4）联路线和联络刀闸及100千瓦以上的大型用电设备。（5）从母线和低压盘引线时。（6）检修易燃场所用电设备时。
2、值班电工必须工作票规定，采取安全措施，并签字后方可生效。
3、检修完毕，由值班电工逐项检查，确认无误后，才能拆除为检修所设置的保护措施，而后方可送电。
安全操作规程几年修订一次篇九
后面还有多篇角磨机安全操作规程！
1、角磨机必须有牢固的防护罩，在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。
2、使用前，必须认真检查各部位螺钉有无松动，砂轮片是否有碎片和裂纹；靠背垫是否有裂缝、撕裂或过度磨损；金属外壳和电源线是否有漏电之处、插头插座是否破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。
3、使用时，首先要进行空转实验，无问题时方可进行操作。
4、工作中，操作人员要带上防尘口罩。不准正对砂轮，必须站在侧面。角磨机要拿稳并要缓慢接触工件，不准撞击或猛压。
5、正在转动的角磨机不准随意放在地上，等砂轮停稳后，放在指定的地方。停止使用时必须切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或角磨机强行拉动。
7、更换砂轮片时，根据工件材料性质选择适当粒度、硬度和规格的砂轮，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。更换后，让自我和旁观者的位置远离旋转附件的平面，并以电动工具最大空载速度运行1分钟。
8、角磨机要存放在干燥处，严禁在有水或潮湿处存放。
9、每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情景。未经电气人员检查、登记的不允许使用。
安全操作规程几年修订一次篇十
上班前必须将劳动保护用品穿戴齐全。2、
开机前必须认真检查安全防护装置是否齐全有效,周围是否有人或障碍物确认无误后方可起机。3、
开机前必须发出响铃半分钟或有回铃信号方可启机。4、
禁止用湿手操作,湿布擦拭,用水冲刷机电设备以防触电。5、
加装钢球时要远离吊起的钢球漏斗以防落物伤人。6、
在润磨机体内检修时必须使用低压照明设备。7、
设备在运转时必须精力集中,严禁靠近运转中的设备。8、
严禁横跨乘坐运转中的皮带,严禁运送其它物品和在停转的皮带上休息。9、
检修时要切断电源和挂上检修工作牌。10、
在下列情况下应迅速切断事故开关:(1)
发现人身事故;(2)
皮带有扯毁危险和开裂要断时;(3)
皮带有压住打滑电机冒烟时。安全操作规程几年修订一次篇十一
1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。
2、插头插上之前，电缆软线及插头等完好无损，务必检查机器开关是否处在关掉的位置。
3、使用的电源插座或接线板，应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象，严禁有破损现象。
4、装好所用的砂轮片前，注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。
5、角磨机在使用前必须要开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。
6、操作角磨机前，操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
7、所需加工的工件，事前应夹紧，安全可靠。
二、使用过程中
1、在操作时，角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。
2、角磨机在使用中，所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。
3、使用角磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。
5、使用过程中，更换所用的砂轮片时，必须关掉电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常。
6、工作完成后，关掉角磨机开关，并握住角磨机，直到砂轮片完全停止转动，将其放好。
7、工作结束后，角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘，坚持角磨机干净、整洁；将其存放在指定位置。并坚持工作场地干净、整洁。
三、注意事项
1、严禁使用无安全防护罩的角磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸角磨机。
2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后，再接触被加工的工件，严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。
3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折断，产生危险。
4、角磨机出现故障需检修时，或需要更换任何零件时，均应在插头自电源插座拔下的状态进行。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片，不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。
6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹，确保人身及财产安全。
7、角磨机出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止作业。检查维修，更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。
8、合理使用角磨机，禁止将角磨机代替切割机使用。
四、维护与保养
1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。
2、角磨机碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换，若电刷磨损过短，要及时要求专业人员更换电刷，更换时注意让其接触良好，以防因电刷接触不良而构成火花过大或烧毁电枢。
3、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长角磨机的使用寿命。并清除角磨机任何部位的油污与灰尘。
安全操作规程几年修订一次篇十二
向班长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管量,填写领取单。
电雷管必须由放炮员亲自携带运送。
放炮员和放炮员助手携带的炸药量不准超过矿规定的数量。
爆破材料临时存放时,必须放在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设备、不潮湿的安全地点。
装配引药不得由他人代替。
装药时,用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触。
放炮时所有人员应在警戒线以外。
放炮程序:
母线和电雷管角线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声喊叫“快放炮了”。
放炮员沿路检查线路,第二次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”。
到达放炮的警戒线地点后,将母线连在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”,等待5秒后用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆。
炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。
通电后若没有爆炸,用顺瞬发电雷管至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟后,放炮员方可沿路线检查不爆的原因。
在本班放完炮,吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声喊叫“放完炮了”,方可由班长撤警戒和让其他人员进入工作面作业。
清点剩余电雷管、炸药,填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。
安全操作规程几年修订一次篇十三
工作标准
危险（害）因素
1、
机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轴、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。2、
机器运转时发出的噪声可能超过85db，工作时应佩戴耳塞。3、
粗纱机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。4、
配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。操作规范
1、
只有当您接受过从事粗纱操作培训后，方可在机器上操作。2、
不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。3、
机器应具备完整的安全设施（警告标牌、盖板、安全开关等），且其功能正常，位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。4、
应清理机器上和机器内部(包括吸棉箱)任何工具或其他不属于机器的物品。5、
启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。6、
工作时，不要将手脚伸入中罗拉与前罗拉之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区，切勿在落纱臂的摆动区域内停留，切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、马达。7、
掀起盖板或摇架应完全向上掀起到位，并确保其不会自动落下。手动落下盖板或摇架应双手操作，以防伤手。8、
机器运转时绝不要将身体的任何部位进入锭翼内。9、
罗拉、齿轮、皮辊绕花，锭翼挂花，必须在车停稳后处理。10、
已损坏或超负荷的部件必须立即更换。11、
滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。12、
不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器13、
在控制箱上工作务必在机器关断约5分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于50v）。14、
修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。15、
转动机件维护应停机挂检修牌，确认关闭并锁定电源才可作业。质量要求
1、
粗纱头、回条分品种、分批次分别送到指定的回收箱内。2、
操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。3、
电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。4、
定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。应急处置
1、
发生事故应启动应急程序立即关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。2、
发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。安全操作规程几年修订一次篇十四
1.
作业前准备:1.
1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。1.
2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。2.
开机与使用2.
1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。2.
2再启动梳理机按钮开关主电机启动,约30秒后运转正常;再启动“倒,顺”开关,检查皮带运行方向是否正确;2.
3.进棉:入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上,不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。2.
4.填充:将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上,用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料,开松的公仔棉被充入枕套。2.
5.枕套填充满后松开脚踏开关,停止填充。2.
6.注意:只有脚踏填充机开关时,皮带线才能开始送料及退料工作。3.
维护及保养,注意事项3.
1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。3.
2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。3.
3.保持本机及工作环境的清洁。3.
4.安全注意事项:3.
4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险!3.
4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮!3.
5.生产注意事项:3.
5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松,包括火棉,长丝棉,大白棉,碎布,带铁物品,木料竹片等杂物进入,以免损坏机器。3.
5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块,必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。3.
5.3出料口要保持畅通,如果堵塞出口会增加机器负荷,甚至会卡死而烧坏设备。3.
5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板,机内转速达2000转,以免产生危险。安全操作规程几年修订一次篇十五
进入岗位前,要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求,分别调整好自动称,检查称重料斗,配好化纤比例。2、
喂料时应把化纤抖松,均匀放在进料输送帘上,不准放的太高,不能超过机架两侧铁板的高度,让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤,并保证供梳理机的原料不中断。3、
生产全涤纶或全粘胶产品时,(单一原料时)不能有两种原料同时进入,造成混合,导致次品。4、
生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致,发现有差错及时解决,以保持产品原料配比的正确。5、
发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用,并及时报告。
6、
回花均匀搭用,掉落地面、机肚的干净化纤,一定要随手捡起用掉,避免浪费。7、
记好用料记录:产地、包号、数量。8、
机肚、地面设备上清理出来的脏化纤,放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质,并清除掉,尤其在听到输棉管道内有金属打击声时,一定要检查吸铁器,并一定要查到杂物,以防输入到梳理机。9、
及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花,以及各轴头部位的异物,材料与工具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。
10、
发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察,并立即报告。工作中员工应听从班长指挥,思想集中,认真操作,不做与工作无关的事情,做好自己的岗位工作。11、
下班后应将本班未用完的化纤认真包装,不能让化纤暴露一定要整齐放安全操作规程几年修订一次篇十六
仔细检查链线钩针定位。2、
链线挑线杆位置是否准确,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨3、
链线钩针的返回量或高度不正确。4、
按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。5、
产生起针跳针和中间出现花针,按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好,钩针线凸轮运动时间配合不当,还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。安全操作规程几年修订一次篇十七
车辆安全检验员岗位责任制的主要内容:热爱本职工作,牢固树立为驾乘人员和旅客服务的思想,工作主动热情,责任心强,认真填写车辆技术性能检验合格证,做好检验记录,认真交接班,管好有关印章。
熟悉汽车构造和各部位的工作原理,特别是传动、转向、制动、灯光等构造和工作原理,能够进行一般的小修和换件作业。
熟悉交通主管部门有关运输安全的法规和要求;熟悉车辆技术使用、驾驶技术和安全行车知识。
应知汽车维护的分级和各级维护作业周期、作业范围及技术范围。
应知常用维修机具、计量器具、检测仪器的使用和调整。
应知汽车常用零件的互换和代用知识,以及零件异常磨损分析;了解各种与客运车辆有关的主要技术性能与特点。
应知营运区域内营运线路的道路、班次、里程等情况。
熟悉运输安全专业知识和全面质量管理知识。
政治素质好,身体健康,业务熟练,责任心强。具有独立工作能力和强烈的安全意识。
安全操作规程几年修订一次篇十八
检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。2、
检查电源稳压器是否工作正常，否则立即处理。3、
检查色选机工作环境：温度保持在0℃~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。否则立即处理。4、
压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5~0.7mpa，供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。5、
接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。6、
检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。7、
打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。8、
设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。9、
定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。10、
定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积，如有须停机清理。11、
停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。12、
检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。13、
色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和淌料槽上的物料和灰尘。安全操作规程几年修订一次篇十九
必须持有效证件上岗,严格执行《企业员工文明行为规范》。2、
工作人员应穿耐酸工作服,维修人员在操作时应戴耐酸手套、胶鞋、围裙及护目镜等劳保用品。3、
矿灯应保持完好,出现电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时,严禁发放。4、
检修后的矿灯要达到《煤矿井下防爆电器设备管理若干规定》要求。5、
每小时观察一次充电情况,符合相应型号矿灯技术要求。6、
当充电过程中突然停电时,应立即将灯头反时针旋转180o。7、
调配电解液时应将硫酸徐徐注入蒸馏水中,同时用玻璃棒不断搅拌,以使混合均匀,散热迅速。8、
每班升、入井人数必须按规定及时向有关部门汇报。本工种存在危险因素及预防措施
本工种存在危险因素是电解液爆炸、硫酸烧伤等。2、
调配电解液时,严禁将水倒入浓硫酸中,引起飞溅伤人或产生剧热引起爆炸,也不要从大容积的瓶子中将硫酸倒入水中。3、
应备有5%的碳酸钠溶液,以备万一硫酸飞沫落到脸上,手上及衣服上时洗涤用。
