安全操作规程 学校安全操作规程心得体会(大全20篇)

在日常学习、工作或生活中，大家总少不了接触作文或者范文吧，通过文章可以把我们那些零零散散的思想，聚集在一块。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写，我们一起来看一看吧。

安全操作规程篇一

近年来，学校安全事故频发，给学校的安全管理工作带来了巨大的压力。为了保障学生的安全，各个学校纷纷制定了相应的学校安全操作规程。通过学校安全操作规程的学习和实践，我深深体会到了规程对于学校安全管理的重要性，同时也感受到了学校安全操作规程给我们学生带来的安全感。

首先，学校安全操作规程使学生充分认识到了安全教育的重要性。在学校安全操作规程中，我们不仅仅只是学习了一些紧急情况下的应对方法，更是时刻提醒着我们安全意识的重要性。通过了解不同场景下如何保护自己的安全，我们更加清楚了自己的责任和义务，也更加明白了遵守规程的重要性。因此，学校安全操作规程不仅仅是教会我们应对突发事件的方法，同时也是在教育我们如何做一个有责任感的公民。

其次，学校安全操作规程强调了互助合作的重要性。安全事故时常出现在我们无人照看的状态下，因此在规程中，学校鼓励学生在遇到紧急情况时，可以向老师、同学寻求帮助。这样的规定不仅能够提高学校安全管理的效率，同时也能够培养学生间的互助精神和团队意识。在我遇到意外事件时，我就曾在学校安全操作规程中找到了解决问题的方法，并通过向同学求助得到了及时的帮助。这给我留下了深刻的印象，也让我深深感受到了规程带来的安全感。

再次，学校安全操作规程的存在给了学生更多的自主权。在学校安全操作规程中，有很多关于日常生活的事项，比如校园道路交通规则、饮食卫生要求等。通过学习规程，我们学会了更好地保护自己的安全，做到了“安全靠自己”。在我身边，就有许多同学因为对学校安全操作规程的认真学习，自觉遵守了规程中的各项要求，从而降低了自己的安全风险。这让我深感规程赋予了我们更多的自主权，也让我更加珍视规程给予我们的安全感。

最后，学校安全操作规程的出台也起到了警示作用。学校安全操作规程不仅规定了如何处置突发事件，同时也阐明了安全事故的危害和后果。通过这些警示，我们不仅能够明白安全意识的重要性，同时也能够更加理解一些规则的制定是为了保护我们的安全。在我和同学们的共同努力下，我们学校的安全指标逐渐向好，这让我更加深刻地感受到了学校安全操作规程的作用。

总之，学校安全操作规程的学习和实践给我带来了许多感悟和体会。通过学习规程，我深刻认识到了安全教育的重要性，培养了互助合作的精神，提高了自身的自主能力，同时也明白了规程的警示作用。学校安全操作规程的存在为我们营造了一个安全的校园环境，让我们在学习和生活中能够更加放心和安心。希望在未来的学习生活中，我能够始终牢记学校安全操作规程，并在实际行动中做到守法守纪、保护自己和他人的安全。

安全操作规程篇二

服装厂安全操作规程（汇编）

一、平缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。

2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。

3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。

4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

二、包缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、v形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

三、套结机安全操作规程

1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。

2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。

5、操作中严禁手指放到压脚附近。

6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。

7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。

10、四、双针机安全操作规程

1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

五、打扣机安全操作规程

1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。

2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

六、拉腰机安全操作规程

1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接触不良。

2、检查机器润滑油是否在油标綫间，如不够应加足润滑油。

3、检查机针是否安装正确，擦干净机头、台面。

4、检查机器传动部分是否装上保护装置。

5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。

6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。

7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。

8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。

9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。

10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。

七、蒸汽发生器安全操作规程

1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。

2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如

发现调正指示灯亮，气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

八、整烫设备安全操作规程

1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。

3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

4、根据面料纤维性质选定加热温度。

5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。

6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。

7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。

8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。

9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

10、注意检查蒸汽 烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。

11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。

九、剪线头机安全操作规程

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。

3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。

4、根据产品情况，调节吸风大小。

5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。

6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。

7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。

8、操作者不得赤脚上机操作。

9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。

十、吸线头机安全操作规程

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。

3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。

4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。

5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。

6、操作者不得赤脚上机操作。

7、离开机器时，必须随手关掉电源开关

8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。

十一、压力容器工作人员安全操作规程

1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。

2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。

3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。

4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。

6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧气瓶要避免玷污油脂。

7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切

断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。

8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。

十二、发电机安全操作规程

1、发电机操作人员必须经培训考核后，持电工证上岗。

2、发电机操作实行操作票制度，专门负责安全监护，操作人员持证上岗，并做好记录。

3、发电操作人员接到发电通知后，应穿戴好防护用品，做好发电准备：断开发电机配电屏空气开关；合上主电源指示灯开关；将双投开关从主电源合到自备电源位置；打开冷却水开关；对发电机活塞逐一加润滑油；调节发电机油阀，控制到小档位；操作机油手动泵，直至机油流出。

4、准备工作检查无误后进入发电程序：打开气罐大闸门，控制小阀门；发电机小档位运转约1分钟后，调节油门阀，观察频率至50hz；打开发电机配电屏空气开关；逐一打开各路负载线路，同时观察电压表、电流表，使电压稳定在380v左右，频率控制在50hz，电流不超过额度电流（280a）。

5、经常检查观察电压表、电流表、频率表，水温表，符合规定数据要求，经常检查各接线桩头、电线，防止超负荷、发热、接触不良等现象，及时检查柴油供应情况，及时观察外来电指示灯。

6、断电后再送电时，发电机操作人员做好发电机断电及供电部门来电的衔接工作：断开发电机配电屏空气开关；关闭柴油车油门阀（关机）；断开各车间负载线路的空气开关；将双投开关从自备电源合到主电源位置；逐一合上各车间负载线路空气开关；关闭外来电指示灯；检查气罐气压，若压力低于20kg时，及时补气。充气程序：（1）打开大阀门、进气阀门；（2）合上充气开关；（3）观察压力表至25kg；（4）断开充气电源开关；（5）整理检查环境，清理剩油入桶坐简易维护后，戴上防护罩，并做好发电机记录分析，如油耗、发电时间等。

十三、服装生产车间防火要求

1、服装生产属丙类生产，应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。

2、生产车间、成品库和生活区应分别布置，不应混连或并为一体。

3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线绒、布屑飞扬。

4、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。

6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

7、电气设备要加强维护，定期检修，每天下班必须指定专人及时切断总电源。

8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。

9、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线头等杂物。

11、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

12、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。

安全操作规程篇三

每天，我们都在各自的工作岗位上为了工作而奋斗。为了确保工作的顺利进行，我们必须遵循一系列的操作规程，保证自身的安全。而在这过程中，我深刻体会到了安全一日操作规程的重要性，并从中获得了一些心得体会。

首先，安全一日操作规程教会我对工作环境的认知和分析。在日常工作中，我们很容易陷入周围环境中的琐事之中，忽略了安全问题的存在。然而，通过操作规程的学习，我开始学会关注自己工作环境中潜在的安全问题。比如，我开始注意到工作区域的清洁度，确保地面没有杂物；我开始仔细观察周围的设备是否正常运行，以避免故障引发危险。通过对工作环境的认知和分析，我能够提前发现潜在的安全隐患，遵循操作规程为自己的安全保驾护航。

其次，安全一日操作规程教会我合理使用个人防护设备。在工作中，许多工种都需要配戴个人防护设备，如头盔、手套、护目镜等。然而，在没有操作规程的指导下，许多人可能会以为这些防护设备只是一种形式上的要求，没有意识到它们代表着自身安全。通过操作规程的学习，我开始理解到，合理使用个人防护设备是防范意外伤害的重要手段。我会主动佩戴个人防护设备，确保自身的安全，同时也时常检查和维护这些设备，以免造成设备失效带来的安全风险。

第三，安全一日操作规程让我明白了团队协作与配合的重要性。在操作规程的学习中，我了解到安全意识不仅仅是个体行为，更是整个团队的协作与配合。在工作中，每个人都要遵守操作规程，相互监督。如果个别人员不遵循操作规程或不与团队进行有效地沟通配合，就可能会导致安全事故的发生。因此，我始终意识到团队的每一个成员都需要明确自身在工作中的职责和安全意识，保持良好的沟通与协作，共同维护安全。

此外，安全一日操作规程也让我更加注意维护自己的身心健康。在操作规程的要求下，我开始注意规律作息、饮食营养和适量锻炼，以保持良好的身体状态。我也注重与同事之间的交流与沟通，避免工作压力过大给身心带来负面影响。通过良好的身心状态，我能够更好地应对工作中的困难与挑战，保证自身的安全。

最后，安全一日操作规程让我对工作的重要性有了更深刻的认识。通过遵守操作规程，我更加意识到自己的工作不仅仅是完成任务，更是为公司的安全和稳定做出贡献。每一项安全规程背后都有着保护我们每个人的用心，我们需要倍加珍惜自己的工作，并尽职尽责地履行每一个安全要求，为公司的发展做出贡献。

通过安全一日操作规程的学习与实践，我深刻体会到安全对于工作的重要性。遵循操作规程不仅可以保证自身的安全，也能够提升工作效率，为企业的发展创造更好的条件。我将始终遵循操作规程，注重自身的安全意识，为公司的安全和稳定做出贡献。

安全操作规程篇四

安全操作规程目录

编

编

制

审核：安全生产领导小组 批准：总经理

加弹机安全操作规程 1目的

明确了加弹机的安全操作步骤，保证设备的正常维护及正常运行、人员安全。2适用范围

本规程仅适用于加弹车间的加弹机。3内容

3.1操作工必须穿好工作服，戴好帽子，然后才能上机操作。

3.2机台开机时，征得车间、保全同意，全部维修任务完成后，才能开机。

3.3开机时，要检查机台上是否有人，旋转部分的缠丝是否已处理然后才能开机。

3.4操作工生头操作时，严禁吸枪口碰触丝路上各个导丝器，以防止导丝器碎裂、跌落。

3.5严禁操作时吸枪口碰触一、二罗拉，摩擦盘组建，摩擦辊等与丝相接触的的旋转部件的表面。

3.6当清楚一、二罗拉缠丝时，严禁用钩刀直接从罗拉表面钩丝，应用竹刀将丝刮到罗拉两旁不旋转的地方，然后再用钩刀钩除缠丝。3.7经常巡检，严格检查，决不允许有废丝缠到罗拉皮辊内外侧。发现这种情况后，应立即拉下罗拉皮辊进行处理，否则可能造成皮辊磨损。

3.8当丝缠上摩擦盘轴上时，严禁在摩擦盘轴告诉旋转时钩丝，要先让摩擦盘轴脱离龙带，待其不旋转时，用钩刀钩丝。

3.9丝条上筒管时，严密注意丝条是否会缠上摩擦辊。如果缠上摩擦辊，应用竹刀将缠丝刮到摩擦辊两端，使丝脱离摩擦辊（注意用力，不得使摩擦辊移位）。

3.10操作时，没生完一个头必须检查丝路，确认丝条经过切丝器和断丝检测器，以防缠丝时，丝条不能被切断。

3.11在卷绕一个筒管过程中，丝不可有脱离断丝检测器的情况。否则即使是片刻脱离，计算机将重新累计卷重，导致卷装满筒而报警，使丝筒超大。

3.12在开机过程中，清洁摩擦盘时，只许用刷子或袜卷刷摩擦盘，否则摩擦盘边缘有可能产生划痕，引起断丝及摩擦盘报废。

3.13开机过程中，如果发现机器有特殊异常的噪音，特殊异常的震

动或者其它异常现象，不管是操作工还是维修工，均应在确认故障点后立即关机，做好现场记录，并报告有关人员处理。

打卷机安全操作规程

1目的

本规程仅适用于打卷机。3内容

3.1 操作工必须穿戴好劳保用品；

3.2开机前应认真检查打卷机周围有无杂物，打卷机上有无尖硬锐器，防止妨碍运作和损伤机器和人员，搬运布卷要轻拿轻放。3.3打卷机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，打卷机电气部位应有保护箱，打卷机控制箱应有良好接地，打卷机要有良好的运作照明，打卷机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。

3.4打卷机运行中，严禁替换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，替换布卷应在停机后进行。

3.5开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。

3.6在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车。

3.7经常检查机器轴承发热情况，必要时应予替换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养运作，每月至少做一次清洁运作，每季度对传动链条进行清洗一次。

扦经工安全操作规程

一、目的

为确保扦经工的人身安全以及财产安全，特制定此操作规程。

二、适用范围

该操作规程的适用范围：前道扦经机上所有的操作人员。

三、文件内容

1、操作工应树立“安全第一”的思想，工作时应穿戴好防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、长发需挽起来。

2、操作工应严格按照操作法进行操作，以免出现操作及机械故障或人身安全。

3、机器运转时，不得用手触及电器和传动等危险部位，清洁时毛刷、擦布等清洁工具不得扎在齿轮、转动配件及电器接头部位。

4、机器工作时，如有异响或故障，必须及时通知机修工处理，待修复后方可开车；即机械方面由机修工负责。

5、电器设备发生故障时，必须由电工处理，扦经工不得乱动，即电气方面由电工负责。

6、机器工作时，不得攀登机器，电器液压和机械传动的门、罩壳应确实可靠地锁上。

7、扦经工在操作过程中，应集中思想，随时正确处理各种断头，不得擅自离开工作岗位或将本职工作私自移交他人操作，工作时不准嬉笑、打闹。

8、操作过程填牛皮纸时，手指不能伸入纱层与盘管间，以防手被卷入纱层。

9、保持工作场地及机器设备的清洁、整洁，胶带、胶水瓶、剪刀、牛皮纸以及各种运输车、盘头车、盘头必须整齐、安全地摆放在指定地点。

10、盘头在运输过程中，要注意安全，特别是要注意拐弯抹角时用力情况和方向，以及进行中前方的人身安全和财产安全。

四、检查与奖惩

1、检查按照本厂的《安全生产检查制度》执行。

2、奖惩按照本厂的《安全生产奖惩规定》执行。以上制度将根据实施情况，将不断补充和完善。

电工安全操作规程

1.必须穿戴好劳保用品;所有安全防护用品及工具，应定期进行检验，不合格的禁止使用；必须严格执行安全用电相关规定。

2.认真学习电工基础知识和有关理论，掌握电工基本技能，熟悉本

单位设备，线路用途，结构、规范及维护和技术要求。3.配电室要保持清洁卫生，严禁其他人员进入。

4.电气设备着火时，要迅速切断电源；用二氧化碳和干粉灭火器灭火，禁止用泡沫灭火器和水灭火。

5.维修生产设备时，必须停电处理，并在电源开关处挂上警示牌，以提醒他人不要合闸。

6.正确使用仪表仪器，不得超出量程使用。

7.电气设备必须安装保护接地或保护接零，或重复接地工序，并安装漏电保护装置。

8.安装临时用电设施，必须经过审批，按规定在指定地点安装，必须加装漏电保护器，用完后及时拆除。

9.为保证各车间正常生产，值班人员做到每2小时巡检一次。做好巡检记录。

10.交接班时要了解电气设备运转情况，并签字交接。

空压机带储气罐安全操作规程

一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

二、检查各处的润滑油，是否合乎标准。

三、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。

四、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

五、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

六、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

七、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。

八、罐体和安全附件应定期检测。安全阀一周手排一次。

九、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。

十、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。

倒筒机安全操作规程

1上班前必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准穿拖鞋上岗操作。

2检查机器传动部位及安全保护装置是否完好。检查电机、漏电开关及线路是否正常，确认安全后方可开机。

3开机前，要求将机台进行吹风清洁，然后才能打开电源。

4操作过程中废纱和接头纱及绞线不能随地乱扔，要求放置在废料箱里，以免夹纱。

5机台有绞纱现象时，务必停机做清理，严禁不停机进行操作，否则可能导致人员受伤。

6工作结束时关机切断电源，进行机器清洁，场地打扫，关灯后方可离去。

叉车安全操作规程

一、适用范围

本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等

二、职责 驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和保养。

三、安全操作注意事项 非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。每天工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。当发现叉车受损或异常情况时，请立刻停止操作，在叉车未彻底修复前，请勿使用。切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。

长兴虹达纺织有限公司 运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物翻侧落下，导致他人受伤。起动叉车前，注意四周状况，确认叉车附近无人。9 当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。在转弯或通过交叉路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣号示警。行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号； 行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过5km/h； 转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向； 13 禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性大大增加。请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟等。经常留意路面的情况，避免驶入松软的地面或不平整的路面，以防翻车。驾驶叉车请小心湿滑的地面，请勿驶入积水泥坑地带。当货叉在高提升状况时，不得行驶叉车，行车时货物低点离地应在300－400mm。切勿推、拉荷载，可能导致货物的损坏，甚至损坏叉车。严禁在升起的货叉下站立和经过，以防货物倾倒时发生意外伤害事故。叉车严禁载人。切勿在斜坡上启动叉车，不可在斜坡上作斜角行驶。当装载或卸货时，应缓慢地操作液压控制拨杆，请勿突然降落或停止。禁止货叉前倾时升降货物，当提升或行驶时，务必将门架后倾，以求货物稳固。

24当发现货叉升降链条松弛时，请勿将货叉从托盘下抽出。

喷水织机安全操作规程

1目的

本规程仅适用于喷水车间的喷水织机。3内容

3.1 挡车工必须按规定穿戴工作帽、围裙上岗，留长发得盘入帽内或长发剪短，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。

3.2两人以上同时操作一机台，应相互注意观察同事的操作情况，用机前必须提醒对方喊“开机罗！”，有人在机台上操作时严禁开机。3.3严禁用手碰摸机械高速运转部位，防止手被轧伤。

3.4按预备按钮后，禁止进行理纱、穿纱等操作，一般员工不得随意用手检测水压情况，防止碰伤。

3.5随时注意糙面棍运行情况，防止剪刀或其它物品卷入糙面棍内。3.6严禁挡车工擅自调整电气按钮。

3.7机台运转后，必须及时盖上防水罩，防止水珠外溅；机台上放置杂物，地面干净整洁无积水，通道畅通，防止滑倒、绊倒。3.8运转机台发生异常情况或异响，必须立即关机，通知修理工处理。

污水池清理安全操作规程

1、下污水池清理作业必须填写受限空间作业许可证，由安全主管指定现场安全员，受限空间作业许可证必须由现场安全员对下池作业人员做技术和安全交底，交底双方应在受限空间作业许可证上签字。

2、下池作业时必须有人员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。

3、下池作业应满足池下氧气含量不低于18%的标准。

4、下池人员必须配戴相应的防护用品，由现场监护人员进行作业前安全措施检查。

5、下池前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请现场安全员签字后，方可下池作业。

6、在落实上述1、2、3、4、5项措施后，经多功能气体检测仪进行气体检测，确定危险气体超标报警时，采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测，经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。

立即通知安全主管部门派人到现场进行安全措施检查，由主管安全的负责人签字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、空气呼吸器(氧气呼吸器)等，方可下池作业，并做好下池作业记录，下池作业时间不得超过30分钟。

8、下池后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业池周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。

9、池下作业如需时间较长，应轮流下池，如池下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上池休息。

10、池下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下池作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并到安全主管部门开具动火许可证，方可下池作业。

11、池下使用所有电器设备必须是防爆型。

12、池下操作时，现场安全员和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与池下作业人员联系，注意观察、辨别池下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。

13、发生险情时，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知安全主管部门和相关领导。

14、下池作业人员必须身体健康，神志清醒。未满十八周岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症的人员，以及女性不得从事本工作。

安全操作规程篇五

1.建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。

2.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

3.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。

4.不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。5.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。

6.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。

7.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。

8.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。

9.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。10.作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。

11.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使

用时锯条突然暴断伤人。

12.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不超过1．5m。

13.上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

14.高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。

15.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。

16.施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。

5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

9、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。

11、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。

12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

安全操作规程篇六

1。总则

1。2本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

2。叉车驾驶员安全管理要求

2。4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；

2。5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；

2。6每一天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行透过有危险或潜在危险的路段。

3。厂区叉车驾驶、作业安全管理要求

3。1检查车辆（附：叉车检查表）

3。1。1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的'停歇时光检视车辆；

3。1。2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；

3。1。3检查起动、运转及制动安全性能；

3。1。4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；

安全操作规程篇七

拆迁是城市更新的重要环节，但同时也是一项危险的工程。为了保证拆迁的安全和顺利进行，对于拆迁安全操作规程的学习和实践十分必要。在拆迁工程中，每一个操作步骤都有着其独特的安全风险和技能操作要求。通过对拆迁安全操作规程的深入了解和体验，我不仅知道了如何在拆迁工程中保障自己的安全，也更加充分地认识到拆迁工作的复杂性和重要性。

第二段：拆迁规程的学习和理解

在拆迁工程中，要保证自身和他人的安全，必须首先熟悉拆迁安全操作规程。这些规程至关重要，可以细化每一个拆迁步骤，确保施工安全。我在学习拆迁安全操作规程时，深入了解了安全防护装备的使用、拆迁机械的操作和作业环境的评估。学习期间，我不仅加深了对拆迁安全的认识，也更加深入地了解了拆迁这项工程的流程和技术要求。

第三段：实践过程中的挑战

实践是为理论检验的过程，而拆迁实践过程中也同样存在着很多风险和挑战。在实践中，我体验到了一些难度，包括人员管理、机械操作等方面难度。例如，在机器操作过程中，需要承受高噪声、振动等等不良气体的影响。此外，拆迁过程中的人员管理也十分复杂，需要对现场工人的制度、技术要求严格要求。在实践中，我经历了很多困难，但也通过认真工作学会了如何在实践过程中保证自尽安全和工作顺利进行。

第四段：拆迁带来的收获

从拆迁过程中，我不仅可以学习到安全技能，更重要的是，我还可以在实践过程中收获到很多经验。例如，在现场的管理上，我逐渐了解了如何保证现场人员的安全、如何控制整个拆迁过程。在实践中，我获得了困境中撑起身心的勇气，也收获了相信自己的经验。拆迁工作可以告诉我们，一个人只要不断重复练习，掌握足够的经验和技巧，便能保证自身和他人的安全。

第五段：结论

拆迁是一项危险的工作，带着很多的风险和挑战。但通过逐步学习和实践，我们可以学习到如何在拆迁工程中保障安全和严格执行拆迁规程。同时，我们也可以在整个实践过程中收获到很多经验和自信。参与拆迁工程，我们既可以提高自身的实际能力，也可以从中汲取养分，成为未来的行业精英。

安全操作规程篇八

车间安全操作规程是车间生产中不可或缺的一部分，也是保障员工安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。

首先，遵守安全操作规程是确保个人安全的基础。车间是一个充满危险的地方，涉及到大量的机械设备和化学物质。如果不遵守操作规程，很容易发生事故，危及到个人的生命安全。通过学习操作规程，我明白了何谓正确使用机械设备，如何正确储存和处理化学物质，以及如何正确采取应急措施等。只有严格遵守这些规定，我们才能保证自己的安全。

其次，遵守安全操作规程是确保生产安全的保障。车间是一个复杂的生产系统，如果一个环节出现问题，就有可能引发连锁反应，造成严重的事故。操作规程的出台，正是为了规范生产流程，减少事故的发生。通过学习操作规程，我了解到了车间生产过程中的各种潜在风险和事故原因，从而能够采取相应的预防措施，减少生产事故的发生概率。只有每个员工都严格按规程操作，才能确保车间的生产安全。

再次，遵守安全操作规程是保障环境安全的需要。车间生产往往伴随着大量的废料和有害物质的产生，如果不正确处理，就会对环境造成严重的污染。操作规程不仅要求我们在生产过程中正确处理废料，还要求我们节能减排、降低对环境的影响。通过学习操作规程，我明白了环境保护的重要性，并且深刻意识到企业的经济发展必须与环境保护并重。只有在遵守操作规程的前提下加强环境保护，我们才能实现可持续发展。

最后，遵守安全操作规程是增强团队凝聚力的需要。一个团队的安全意识和安全作风，需要每个人的共同努力。通过学习操作规程，我明白了只有大家拧成一股绳，共同遵守规程，才能达到事半功倍的效果。在操作规程的约束下，我们的团队更加团结、默契，每个人都对自己的行为负责，共同守护着团队的安全。只有在共同遵守规程的基础上，我们才能形成一个高效安全的工作团队。

总之，车间安全操作规程是保障员工安全、生产安全和环境安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。遵守规程不仅是一个人的责任，更是一个团队的责任。只有大家共同遵守规程，才能确保车间的安全和稳定生产，为企业的发展提供坚实的保障。

安全操作规程篇九

车辆日常安全检查是由驾驶员每日必须完成的经常性工作，检查的内容包括：轮胎、制动、转向、灯光等安全机构和各部件的连接、紧固情况的检视过程。

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出车前驾驶员对车辆的检查内容和程序：

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行车中驾驶员对车辆的检查内容和程序：

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收车后驾驶员对车辆的检查内容和程序：

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在车辆日常安全检查过程中，如发觉发动机或底盘各部机件有异响或故障，遇油、电、水系统有故障或制动设备性能不良、安全设备不齐全等应立即停车修理或报救急，不得勉强行驶。

车辆安检不合格或发生机械故障应及时报修，经修复后要按程序再次进行复检，经检验合格后方能出厂，以保证车辆技术状况良好，杜绝车辆“带病”运行。

安全操作规程篇十

1.进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和滑落。3.五级以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停作业。

4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面操作。5.地人抬模板时，要互相配合，协同工作，传送模板，工具应用运输工具或绳 子系牢后升降，不得乱扔。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区域，暂停人员通过。6.不得在脚手架上堆放在批模板等材料。

7.支撑不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑拉杆等，应设在1.8m以上。8.支撑过程中如需中途停歇，应将支撑柱头板等打牢，拆模间歇时，应将活动的模板运走，防止 因扶空，踏空而坠落。

9.砼板上预留洞，应在模板拆除后随时将洞口盖好。

10.拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型钢模做模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外支撑上，防止模板全部掉落伤人。

11.木材在楼地面的堆垛高度不得1.2m，并应交错堆垛，以防塌垛伤人。12.二人刨锛时，不得在同一块料上刨，并列操作应错开1m间距。

13.砍斧打眼不得对面操作，并列操作时，应错开1.2m以上的间距以防锤斧失手伤人。14.在高处作业时必须系好安全带，所用工具应装入工具袋内，不得任意放置在构件上，以免掉下伤人，交叉作业时，应有保证安全措施。15.凡遇五级以上大风及雷雨等恶劣天气严禁高处作业。16.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定以防倾覆。17.电锯要设专人操作，要有防护挡板，使用电动木工机具应按规定接零，配置漏电保护器。

四川天沛水利水电建设工程有限公司

安全操作规程篇十一

近年来，工业车间发生的意外事故频繁，给企业和员工造成了严重的伤害。为了加强车间安全管理，许多企业制定了相应的安全操作规程。经过公司的培训和日常实践，我深切地体会到了车间安全操作规程的重要性。下面将从规章制度的制定、操作规程的理解、作业安全、风险防护和员工自主责任五个方面展开，谈谈我对车间安全操作规程的心得体会。

首先，规章制度的制定是确保车间安全的关键。一家企业毋庸置疑地需要设立与自己业务相关的安全操作规程，以确保每位员工能够正确地执行工作。这其中需要考虑到车间内可能存在的安全隐患，以及员工所需具备的基本安全知识和技能。只有明确规范了各类操作的安全要求和注意事项，才能在工作中有效地减少事故发生的可能性。

其次，正确理解车间安全操作规程是保障操作安全的前提。为了提高员工对安全操作规程的理解和执行能力，我们公司举办了一系列的培训课程。通过课堂教学和实地演练，我们较为深入地了解了安全规程的背景和意义。在实际操作中，我进一步认识到了这些规程的合理性。无论是使用机械设备还是操作化学品，每个步骤都需要按照规程来执行，以确保工作顺利进行并保证员工的人身安全。

第三，严格遵守作业安全是保障车间安全的根本。车间内的作业环境往往存在各种潜在的危险，如高温、高压、有毒气体等。在实践中，我深切体会到了每一项作业都需要格外谨慎。我们在操作规程中明确了每项作业的具体措施和注意事项，如安全帽、护目镜、手套等防护装备的佩戴，如何正确停放工具和设备等。只有在每一个细节上严格遵守作业安全规定，我们才能充分保障自己和同事的安全。

第四，加强风险防护是确保车间安全的关键一环。在车间操作中，一旦出现风险情况，我们需要第一时间采取应对措施，以最大程度地减少损失。公司中设有专门的安全岗位，负责监控车间内的各类风险。同时，车间内还配备了一系列安全警报装置，一旦出现异常情况，系统会立即自动报警，提醒员工及时采取应急措施。这些安全防护设施的设置，有效提升了车间的安全性，对于防止意外事故的发生起到了重要作用。

最后，员工自主责任在车间安全中发挥着重要的作用。作为车间员工，我们都要有主动学习和遵守安全操作规程的意识。每个人都要明白，只有保护好自己，才能顺利完成工作任务。因此，公司鼓励员工参与车间安全管理，希望每个员工都能够积极参与规程的制定和修订，提出自己的意见和建议，为整个工作环境的安全进一步做出贡献。

总而言之，车间安全操作规程对于一个企业的安全管理至关重要。通过参与实践和不断学习，我深刻地理解到了规程对于工作过程中的风险控制和安全保障的重要性。通过严格遵守规程、加强风险防护、提高操作技能等，我们能够有效预防事故的发生，保障车间和员工的安全。车间安全操作规程是我们工作中始终贯彻的准则，只有全体员工共同遵守，才能营造一个安全、和谐的工作环境。

安全操作规程篇十二

1、搅拌楼工作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本操作，且有当熟练的技能，并经考试合格后方可上岗操作。

2、操作人员应熟悉本楼的机械原理、混凝土生产基本知识和常规安全知识。

3、作业人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞于帽内。

4、严禁酒后上岗及精神不正常的人员登楼操作，非操作人员未经许可不得进入操作室。

5、消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求，操作人员均应掌握一般消防知识和会使用消防实施。

6、搅拌楼禁止放汽油、酒精等易燃物品，必须使用时采取可靠安全措施，用完后立即收回；其他润滑油脂也应存放在指定地点，费油、面纱应集中存放，定期处理，不准乱扔乱泼。

7、禁止用明火取暖，必要时用空调取暖。

8、电器设备的金属外壳必须有可靠的接地装置，其接地电阻必须小于4ω，雷雨季节前应加强检查。

9、当发生漏电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。

10、搅拌楼上的通风、除尘设备应配备齐全，且达到相应效果，大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度符合工业三废排放标准规定，不得超过150mm/m3。

1、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表、指示灯信号准确可靠。

2、搅拌机的齿轮、皮带传动部分，均应装设防护罩。

3、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固灵活可靠，确保正常工作。

4、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得进入搅拌主机。

5、作业前应进行空机试运转1-2分钟，确认设备运行正常后方可投料搅拌。

6、作业过程中发生故障不能继续运转时，应立即采取应急措施，用最快的时间清除主机内的混凝土，待设备故障清除后方可恢复使用。

7、混凝土生产完毕后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如须进入主机内清洗或检修，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

搅拌站电工、机修工安全操作规程

1、电工、机修工必须具备必要的专业资质，持证上岗。必须体检合格，具有符合本工种要求的身体素质。

2、认真执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守公司安全生产的各项规章制度。

3、使用的安全工具要定期检查，起重工具要定期检查维护，确保使用中安全可靠，电工工具要确保绝缘可靠。

4、电源电路的布置合理，线路设备的绝缘必须良好，布置整齐，不得捆绑在树上或铁架上。

5、电动机具和照明设备，必须通过开关或插座接电源，严禁将线头直接插入插销底座或直接挂在灯头上，露出机体的转动部分应设防护罩，严禁一个开关接几台电动机设备。

6、照明电线路上使用的瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔断器灯头等有破裂情况者不得使用，普通照明灯不得当移动式工作灯使用。

7、定期、不定期检查用电安全情况，及时处理线路设备用电问题，更换老化、破损电线，消除事故隐患。

8、维修各类设备，必须先断开电源，并由维修人员挂上警示标志，取走控制钥匙。确认机械不运转后，方可进行维修。维修结束或需要试机时，必须在确认人员已经撤离、工具全部拿走、所有临时安全措施已经拆除，符合开机条件后方可试机。

9、维修设备和易坠落物下方严禁站人或穿行，禁止上下垂直同时作业。

10、氧气和乙炔瓶应该分开放置，保持5 米以上的距离；周围不准明火作业、吸烟及有电源线横过，要避免频繁移动。

11、对于气动控制系统，应定期检查各部件的可靠程度，压力表、安全阀、储气罐必须按国家有关规定定期限送有关部门检测，确保其安全运行。

12、检修空压机、储气罐及气动系统时，必须在停机或关断气源，排除余气，压力表指示为零后，方可拆卸设备。

普工班安全操作规程

1、严格遵守公司各项安全规章制度，加强安全生产意识，牢记安全生产，人人有责，树立安全第一的思想。

2、清理搅拌主机，操作人员如需进入主机内时，必须通知搅拌楼操作人员，切断电源，并挂号警示标志牌，设专人在外监护，或由电工卸下熔断器并锁好电闸箱。

3、进入搅拌主机之前，必须佩带安全帽等防护用品，即：安全帽、防护镜、口罩，待全部防护用品戴好后方可进入搅拌主机进行操作。

4、清理主机下料口时，必须系好安全带和佩带防护用品，在有人监护下操作。

5、进行高空作业时（主要是八个粉料罐），必须佩带安全帽、安全带、口罩后方可攀登作业，高空作业时做好防滑措施，不得向下投掷材料、工具等。

6、当风速在10.8m/s以上、雷雨天气、大雾等严禁登高作业。

7、打扫场地、清理骨料仓周边卫生时必须戴好口罩。

试验室安全制度

1、全体工作人员务必提高安全意识，自觉遵守安全制度。

2、实习人员，接受安全教育后，才能进入试验室跟班学习。

3、严格执行操作规程，正确使用仪器、设备、工具，不得违章作业。

4、试验室电源线路走向合理，电器设备要安装漏电开关和接地装置，有电器运行时，须安排人员值班。

5、高空作业系好安全带，攀爬楼梯注意防滑，水泥取样上下楼梯时双手务必抓牢爬梯。

6、严禁戴手套开关用电设备，发现裸露接头或漏电现象立即报告。

7、工地取样必须佩带安全帽，严格遵守《工地施工安全制度》。

8、驾驶员出车务必做好出车记录，车速不能超过60km/小时。

9、下班后与节假日，在不影响检验环境前提下，切断电源、水源，关好门窗。

10、试验室内必须设置、配备消防设施和器材，消防设施和器材应经常检查，任何人不得挪动位置。

11、除遵守本制度外，还应遵守《公司安全操作守则》以及国家相关法令法规。

砼输送使用安全技术规程

一、遵守国家有关的安全法规和国家有关的建设机械使用安全技术规程，进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，严禁酒后作业。

二、按浇砼现场要求安置好输送泵，确认砼泵安装平稳、牢固后方可接通电源。

三、开泵前应检查电器操作箱泵送开关处于泵停位置，搅拌换向阀处于中位，各截止阀处于开位，以及各部润滑情况和各部螺栓有无松动，有无漏油、漏电情况。

四、启动后，应空载运转，观察各仪表是否正常，并待油温达15℃以上，确认一切正常后方可作业。

五、开泵或停泵时，要先与端部操作人员取得联系。

六、泵送作业中，料斗中的砼平面应保持在搅拌轴轴线以上，避免吸人空气；当因供料中断或其它原因被迫停泵时，停机时间内应保持每隔5—10分钟（冬季），30分钟（夏季）作2—3个反、正泵运动。当停泵时间超限时应排空清洗管道。

七、发生堵管时，应先反泵2—3次，确认管内无剩余压力后，方能拆卸管道。

八、当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌均匀后再泵送，不得在料中加水。

九、作业过程中，要经常检查螺钉、阀部、油管接头等部位，发现问题及时处理。当油温超过70℃时，应停机冷却并查明原因后再行作业。

十、作业结束后，要将泵内砼清理干净，空机运转8—10分钟使各润滑点润滑到位。并清理泵、管各部卫生，保持泵机整洁。

十一、认真填写交接班使用记录。砼搅拌运输车使用安全技术规程

一、严格按照国家交通法规驾驶车辆。

二、上车前：应认真巡视检查车辆及工作装置部分有无漏油、漏水、漏汽现象发生和各部分有无异常，特别要注意车底下及四周有无障碍物。

三、上车后：启动内燃机应进行预热运转并检查各仪表指示值是否正常，制动气压是否达到规定值；应保持低速旋转搅拌筒3---5分钟，确认一切正常后先加水湿润搅拌筒体内部，再反转筒体排出积水和杂物，方可装料。并将搅拌筒转速调节到“装料”或低速位置。

四、运输中：搅拌筒应低速运转，不得停转，特殊情况除外。行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门、高、低压线等设施时，应特别小心，必要时可绕道行驶。在行驶中随时掌握车辆的安全性能状况，发现异常，立即停车检查并通知搅拌台。随时注意整车卫生，挂好料口保护袋，确保不渗料、撒料。

五、放料时：注意掌握了解施工现场浇注场地情况，避免车辆被陷、挂碰和发生意外事故。如遇工地待料时应保持慢速旋转或每半小时转一次罐；如与遇堵管或其它原因要耽误一小时以上的应立即向搅拌台汇报另行协调。如遇有剩料须向搅拌台汇报以便协调。

六、作业后：应先清洗筒内，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等进行冲洗及清除砼结块。当需进人筒体内清除结块时，必须先取下燃机电门钥匙，并留有监督人员方可作业。

七、收车后离接班时间两小时以上的必须清洗车罐，必要时征得搅拌站的支持加入适量石子进行清洗罐内。

八、认真做好交接班记录，接班人员必须提前半小时到站内，当班司机应对车况、运输情况进行当面交接。

九、严禁车辆带“病”运行；严禁闲人常滞留于驾驶室。坚决杜绝酒后驾车作业。

十、车辆进出时驾驶员必须下车过磅.当班时间内，当班驾驶员必须坚守岗位，等待任务。

十一、水箱的水位应保持正常，冬季停车时，应将水箱和供水泵系统的积水放净。

安全操作规程篇十三

一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶;

二、适用范围：叉车驾驶员;

三、叉车安全驾驶守则：

1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。

2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。

4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

四、叉车安全作业手册：

电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液

7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车

8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如dc24v/210ah电池，充电机输出电压与电流可设26v，21a)

2、安全要求

(一)人员

1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2. 严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

(二)检查车辆

1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2. 检查起动、运转及制动安全性能。

3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(三)起步

1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。

2. 液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。

3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4. 起步必须缓慢平稳起步。

(四)行驶

1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。

2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

7. 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。

8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

(五)装卸

1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。

5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。

10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。

(六)离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

4.拔下钥匙。

(七)停车注意事项

1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转

2. 2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

3. 低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水，或者加入防冻液。

4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

(八)意外

如遇到意外，应该做到：

1. 紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

2. 身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3. 注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。

安全操作规程篇十四

钢铁行业是国民经济的重要支柱产业之一，生产环节中的安全操作至关重要。在实际生产中，操作规程是确保员工安全、工厂设备完好、产品质量稳定的基础。作为一名钢铁工作者，学习和掌握钢铁安全操作规程，对于保障生产经营安全具有重要意义。

第二段：注意钢铁安全规程

在执行钢铁安全操作规程的过程中，我们要注意规程的更新和变化。钢铁生产的安全规程可能由于安全标准升级，设备的升级技术更迭等因素，必须及时更新规程。此外，作为操作人员，我们必须了解和熟练掌握每一步骤的规程，不能有任何的一时疏忽，要遵守安全操作规程，减少风险因素的干扰。在实际操作中，尤其需要注重安全，进行有效的风险控制，从而保障一线员工的身体健康和生命安全。

第三段：认真做好事故应急预案

除了掌握好安全操作规程之外，我们还需要认真做好事故应急预案。不仅要了解事故发生的可能因素、预防方法，更要培训员工掌握事故应急处理的方法。在遇到事故时，根据预先排定的计划，尽快将事故恢复到最佳状态，避免带来不良后果影响企业生产；在预防方面，对于安全隐患，必须要有建议和修正的意见，及时报告上级领导，采取积极有力的措施，消除隐患，确保工作环境的安全与稳定。

第四段：建立定期安全检查制度

为了提高钢铁生产的安全性，我们应建立定期的安全检查制度。制定钢铁安全检查标准、严格规范排查程序，确保在IT系统设备、安全设备、生产环节等方面，能够根据检查结果及时纠正不足和矫正错误。同时，定期安全检查也是一次及时了解一线员工状态的机会，能够更好地了解员工的状况，有利于保护员工的身体健康，提高生产效率，最大限度保障企业利益。

第五段：结尾

总之，作为一名钢铁工作者，学习和掌握钢铁生产操作规程、认真做好事故应急预案及建立定期安全检查制度，对于保障生产经营安全具有重要意义。最终，我们必须深入实践，以不断提高的工作技术和安全操作规程，努力推进钢铁生产过程中的安全生产，为企业的发展和行业的进步不断贡献自己的力量。

安全操作规程篇十五

一、在使用各种木工机械前，先检查机械各部件是否完好，方开机，运转止常后方可使用。

二、使用的一切工具、钉子妥善放在工具盒内，不得随意乱扔，使用前应检查工具是否完好，无问题方可使用。

三、操作场地严禁吸烟，并设有防火器具，对场地刨花要及时清理，以免发生火灾。

四、立柱及门窗框要钉拉杆，拉杆不准在脚手架上或其它临设上。

五、模板支撑时，支撑立杆要加垫木，不得直接支设在地面上，模板的横拉木钉牢，不准连接在门窗和脚手架上，支圈梁、阳台、挑沿模板时，应搭设脚手架，不准站在墙上和沿日作业。

六、拆除模板时，必须在技术员、质检员允许下方可拆模，拆模时从上而下进行，不准将顶柱全部打掉‘上班时要戴安全帽。

七、高处拆下的模板应吊下，不得随意乱扔，对拆除的模板及时按规格堆放整齐。

八、使用斧、凿等利刃工具，要注意力集中，严禁用工具打闹游戏，防止工具伤亡，以免发生意外伤亡事故。

榆林艺搏建设工程有限公司

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安全操作规程篇十六

随着工业的不断发展，钢铁行业是一个重要的支柱性行业，在工业中占据很重要的地位。钢铁工业的安全问题备受重视，因此制定了一系列的安全操作规程。正确的遵守和操作这些规程对于保障工人的安全十分重要。下面，本人结合自己的工作实际，谈谈自己对于钢铁安全操作规程的心得体会。

第二段：遵守规程是关键

在钢铁行业工作，安全操作规程是我们必须遵守的。保证现场操作安全的首要条件就是全面、认真、严格遵守安全操作规程。在我所在的公司，特别是钢铁生产线上，进行安全操作规程的教育和培训是必不可少的，以确保所有工人都能够清楚知道应该如何遵守这些规程，从而避免发生意外事故。

第三段：条条留心，方能安全

可以说，钢铁行业的安全操作规程非常严格和细致，对于每一步都有详细的规定。我们必须有条不紊地按照规程操作，方能保证自己和同事的安全。例如，在使用钢铁生产线操作时，必须正确穿戴防护用具和服装，杜绝身体裸露现象。同时，严禁在不合适的地方临时搭建设施以及做一些超出工作职责的事情。只有将这些操作规程安全执行，才能有效地避免事故的发生。

第四段：自觉落实责任，共同维护安全

除了遵守规程外，自觉落实责任也十分重要。每个人都应该有强烈的安全意识，有安全感，才能有效地进行安全操作。在我工作多年的过程中，想到的最有力量的就是团队的力量。大家互相帮助，互相监督，尽量留意周围环境和操作过程中的问题，更加有利于形成安全文化。这样才能够让钢铁行业的安全操作规程真正发挥其作用。

第五段：结尾

总之，钢铁行业是非常重要的产业，而安全问题又是至关重要的。遵守安全操作规程、留心操作、自觉落实责任、共同维护安全是钢铁行业工作者共同追求的目标。当我们认真执行这个操作规程的时候，不仅保障了我们自己的安全，也是对公司、对社会这份责任的体现。希望大家在今后的工作中，一定要重视安全文化的培育和自身安全操作规程的执行，从而让我们能够放心地投入到生产当中，使公司更加稳步发展。

安全操作规程篇十七

银行作为现代金融行业的中心机构，承载着人们的资金安全与信任。在银行业务中，安全操作规程是极其重要的，不仅关系到银行自身的安全，也关系到客户的资金和隐私安全。近期，我在银行的工作中深入学习了银行的安全操作规程，并且在实践中贯彻执行，有了一定的心得体会。

首先，银行安全操作规程的制定与贯彻执行是保障银行安全的重要手段。银行作为金融行业的重要组成部分，其内部需要有一整套完善的安全管理机制来保障各项业务的安全稳定运行。在我所学习的安全操作规程中，包括了门岗安全、资金交接、钞票分拣和存放、柜员业务规范等一系列安全操作内容。这些规程的制定，能够从源头上预防和减少事故的发生。而规程的贯彻执行则进一步确保了各项安全措施得以落实，使银行的安全得以最大程度地维护。

其次，银行安全操作规程需要不断更新与完善。随着时代的发展和新技术的应用，银行系统面临着越来越多的安全威胁和漏洞。因此，银行的安全操作规程也需要不断更新和完善，以适应新形势下的安全需求。例如，在现金处理环节中，除了传统的防护措施外，还需要加强对虚拟货币和电子交易的安全管理。此外，针对各种安全风险的紧急处置措施以及客户信息保护等方面也需要进行更加细致的规定和操作指引，保持规程的时效性和适应性。

再次，银行安全操作规程的宣贯与培训是增强员工安全意识的关键环节。银行的安全不仅仅依赖于管理层的制度建设和督促，更需要每一个员工都切实履行规程，自觉维护银行的安全。因此，银行需要定期进行安全知识的培训，以提高员工的安全意识和应变能力。在我所在的银行，我们定期进行安全应急演练、宣讲会和安全知识的在线教育等活动，提升员工的安全操作素养，有效地增强员工的安全意识。

最后，银行安全操作规程的贯彻执行需要每个人的共同努力。银行的安全需要每一个员工的参与和付出，只有大家共同努力，才能确保安全措施的实施效果。在工作中，我时刻保持对安全操作规程的高度重视，严格按照规定流程操作，主动与同事交流学习，及时发现并改正不合规的行为。仅凭个人的努力还远远不够，需要与同事互助合作，共同形成一种良好的安全文化氛围。

总之，银行安全操作规程的制定和贯彻执行，对于银行的安全稳定运行至关重要。只有不断更新和完善规程，加强员工的安全培训和意识，共同努力才能确保金融行业的安全。作为一名银行从业人员，我深知安全操作规程的重要性，将一直坚守规程，在工作中不断提升自己的安全意识和操作水平，为银行的安全稳定运行做出自己的贡献。

安全操作规程篇十八

因为冲床具有速度快，压力大的特点，所以在采用冲床进行冲裁，成型时必须遵循以下安全规程。

1.操作人员必须熟悉本机床性能，结构及维护保养知识。

2.上机前应正确穿戴好劳保用品，戴好袖套或者袖口扎紧、不允许

穿拖鞋；穿短裤，背心或赤膊上班。女工必须戴好工作帽，头发

不允许露出帽檐，不允许穿裙子，高跟鞋或凉鞋上班。

3.暴露于机器外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩

的情况下试车或开车。

4.开车前应检查主要紧固螺丝有无松动，模具有无裂痕，润滑系统

有无堵塞或缺油，必要时空车实验。

5.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免

偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并过试压。

6.工作中注意力要集中，严禁将手或工具伸进危险区域内，小件一

定要用专用工具或送料机构来完成。模具卡住坯料时，只允许用

工具去解脱。

7.发现机床运转异常。异响《连击声，爆裂声等》应停止工作，初

步检查原因《如转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动及缺损》，报由维修人员来维修。

8.每完成一个工件时，手或脚必须离开按钮或脚踏板，以防止误操

作

9.两个人以上操作时，应定人开车，注意协调配合，下班前应将模具

河北中驰电力工程有限公司

年

月

落靠，断开电源打扫卫生。10.两班运转时，应做好交接工作。

日

安全操作规程篇十九

1、岗前劳动防护用品（工作服、工作帽）必须穿戴整齐。

2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全生产情况，交班者要为接班者创造安全生产的良好条件。

3、遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事，按时认真巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。

4、登高作业必须遵守登高安全操作规程，地面设专人监护，必要时系好安全带。

5、禁止对正在运行的设备运转部位加油润滑，做卫生，禁止私动电气及仪表。

6、严禁与生产无关人员进入操作现场逗留。

7、禁止班前、班中饮酒。

8、学习各种安全知识及消防知识，增强自我保护能力。本人不违章作业，并监督制止他人违章作业，熟练操作各种灭火器材。

9、严格遵守操作规章，杜绝违章操作，违章指挥。

安全操作规程篇二十

1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2. 检查起动、运转及制动安全性能。

3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

1、起步

1.起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。

2. 液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。

3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4. 起步必须缓慢平稳起步。

2、行驶

2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车.

6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

7. 叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。

8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

3、装卸

1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。

5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。

10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。

4、离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

4.拔下钥匙。