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挖机机械管理制度篇一
为加强特种作业人员管理，增强特种作业人员的安全意识和实际安全操作技能，减少伤亡人数，保证安全生产，结合公司具体情况，特制定本制度。
特种作业是指在生产劳动过程中容易发生伤亡事故对操作人员本人尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业从事特种作业的人员称为特种作业人员。
１、电工（运行、维修）作业。
２、金属焊接（切割）作业。
３、起重作业（包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等）。
４、厂内机动车辆驾驶作业。
５、压力容器操作。
６、冲压机械操作。
７、锅炉司炉作业。
８、建筑登高架设作业。
１、工作认真负责，遵章守纪。
２、年满十八周岁。
３、初中以上文化程度。
４、按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。
５、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。
１、取得特种作业人员操作证和电工进网许可证人员，每两年进行一次复审，运行电工每年复审一次，未按期复审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。
２、凡到期复审的特种作业人员，由单位申报将复审人员的操作证、许可证，交到公司安技员统一办理。
１、检查作业期间安全行为，违章记录和事故责任。
２、安全技术知识培训和事故案例教育。
３、进行理论和实际考核。
４、健康体检。
１、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
２、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。
３、建立建全特种作业人员的档案，复审考核试卷和体检表保留四年，审验表保留八年。
４、离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考核，合格后方可以从事原作业。
５、特种作业人员违章作业，应视情节给予批评和吊扣，吊销其操作证，造成严重后果者，应按有关规定和制度进行处罚。
挖机机械管理制度篇二
为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。
、建立设备、设施台账
、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：
、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;
、机械设备的日常使用状况记录;
、机械设备的运行故障和事故记录。
、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。
、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。
、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。
、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。
、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。
、售后部定期对设备设施进行检查、维护
、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。
、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。
、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。
、机械设备传动部位设置可靠的'安全防护装置，危险部位应设置挡板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。
、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。
、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。
企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。
新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。
挖机机械管理制度篇三
一、负责机械设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备不允许进入施工现场，更不允许使用，大型机械设备如塔吊等在使用前要填写验收单。
二、负责进场机械设备的管理工作，凡进场的机械设备，要有固定地点存放，有防雨措施，并建立和管理机电设备安全档案。
三、负责机械设备日常的维修和保养工作，凡新进机械设备或自造机具设备，在使用前负责解决存在的问题，并逐步予以完善。
四、对所有的机械设备要进行定期检查，以确保安全高效地运行。
五、负责监督各种机械设备的安全操作规程实施情况
挖机机械管理制度篇四
一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。
二、施工机械操作者必须持证上岗。
三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续,并有定期检查记录。
四、施工现场机械设备,必须有安装平面图,按图安装。
五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装置。
六、对现场机械操作者,要有安全交底,操作者必须按交底内容安全操作,严禁违章操作。
挖机机械管理制度篇五
1）施工机械必须具有出厂合格证,大型起重机械等特种设备必须具有出厂合格证和国家质监部门颁发的安全准用证，否则禁止投入使用。
2）大型起重机等特种设备的安装、拆卸、检修、检验、操作人员必须持证上岗。
3）坚持“三定”制度，严禁未学过本机构造原理和操作规程并未取得独立操作资格的人员单独操作机械。学员必须在本机师傅的带领下进行操作。严格禁止非本机操作人员操作机械。
4）在机械的明显位置应挂有安全操作规程和机械责任牌，机械责任牌内容包括：机械名称、机械型号、操作人、责任人等内容。
5）机械使用部门应定期或不定期检查机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
6）作业场地的地面和周围环境应能保证施工机械的安全工作，进入施工地点的道路应能保证施工机械的安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
7）施工机械在使用过程中，当其生产技术能力或安全运行可能发生问题时，先由机械所属单位负责人组织对其进行安全技术鉴定，当严重影响安全运行时，须组织对其进行安全技术鉴定。
8）当施工机械存在不安全隐患时,使用单位应进行全面检查，消除事故隐患后方能重新投入使用,若暂时不能解决，必须制定相应的再保护措施和有针对性的施工技术交底，确保机械能安全使用后方能重新投入使用。
9）严格执行维护保养制度，定期保养，严禁只用不养，以养代修。经常检查机械运行情况，一旦有异常情况或损伤时，必须及时处理，严禁带病运行。
10）每天工作结束后，必须做好施工机械的防火、防雨、防风、防冻等工作。
11）起重机特殊情况下作业要严格按本《施工机械使用、维修管理制度》执行，以确保安全。
挖机机械管理制度篇六
二、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好，仪表灵敏有效。
三、升降机乘人或载物，应荷载均匀，严禁人和货物混装，严禁超载。
四、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。
五、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业,运行中有机械异常情况，应立即停机检查。
六、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。
七、操作人员必须经过培训，取得操作合格证，必须专人、定机、定岗位专人负责，非本机人员不得擅自操作。
八、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否牢固可靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和安全器齿轮是否松动进行全面检查。
九、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。
十、梯笼门必须设置联动关闭装置，只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。
十一、工作完毕应对笼内清理干净，切断电源，锁好升降机梯笼门，切断总电源开关。
