在现在社会,报告的用途越来越大,要注意报告在写作时具有一定的格式。那么报告应该怎么制定才合适呢?下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。
制冷基础实训报告篇一
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
二、岗位实习三个方向:
冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
三、岗位实习的要求:
要求全体同学按照要求全员参与。
集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。
实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦糖化发酵罐装
下面是生产过程示意图:
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工
况:吸气压力:0、3mpa,排气压力:0、9mpa,油压:0、85mpa,内压比:7、5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
制冷基础实训报告篇二
第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵>自动化。
4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排xxx活塞式低得多,因此单级压力比高。
7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。
运动部件少,故障率低,可靠性高。
性能系数值高,一般在5、0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。
离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
市大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094,冷凝器面积是:
32。采用水进行冷却。
离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。
在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,>收获颇多。
最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们竖家的栋梁之才,你们一定要努力”。
下面是市大楼的制冷原理图
9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)
四:新乡市真意食品厂参观实习:
9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。
采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。
一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。
节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。
低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。
下面是真意食品厂制冷系统的图纸:
汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体
冷凝器将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂
干燥罐过滤制冷剂中的杂质和水分
膨胀阀将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物
蒸发器吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态
空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:
(1)电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
2)蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
(3)冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
制冷基础实训报告篇三
实验名称:
实 验 者:
班 级:
学 号:
实验时间:
指导老师:xx老师
一、 实习内容:
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2) 学习并掌握收音机的工作原理;
(3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍:
(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
三、实习目的:
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、原理简述:
zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中bg1为变频三极管,bg2、bg3为中频放大三极管,bg4为检波三极管,bg5、bg6组成阻容耦合式前置低频放大器,bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为:
频率范围:中波530~1605khz
中频:465khz
灵敏度:小于lmv/m
选择性:大于16db
输出功率: 56mw~140mw
电源:×2v(干电池二节)
制冷基础实训报告篇四
新学期,新气象,新开始。面临着毕业正准备踏入社会的我们为了更好的把学习的制冷与冷藏技术的专业知识和实际的生活、生产、工作联系起来,我们专业在9月7号下午召开了岗位实习动员大会,会议上李建雄、王宏、李好学三位老师分别从不同角度和不同方面强调了本次岗位实习的重要意义、目的以及岗位实习期间的要求,并对我们岗位实习的日程做了具体的安排,最后三位老师着重强调了本次岗位实习期间把“理论联系实际”的理念贯彻到实际的生产实习中和集体外出活动,每个人要服从老师和班干部的安排,进入实习单位一定有 “安全第一”的意识。
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
1. 冷库、空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2. 汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3. 商场、办公楼等建筑的空调的施工、安装以及调试。
1. 要求全体同学按照要求全员参与。
2. 集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意噪车间的机器和生产线。
3. 实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
4. 集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
一、河南新乡亚洲啤酒有限公司实习过程
1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦 糖化 发酵 罐装
下面是生产过程示意图 :
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有 6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:,排气压力:,油压:,内压比:。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出
蒸发器
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
二:市府空调系统参观实习
1、第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。
4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排xxx活塞式低得多,因此单级压力比高。
7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。
运动部件少,故障率低,可靠性高。
性能系数值高,一般在以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。
离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
市大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094,冷凝器面积是:32。采用水进行冷却。
离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。
在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。
最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们竖家的栋梁之才,你们一定要努力”。
三:胖东来生活广场参观实习
1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-467-dj-s-52 其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)
四:新乡市真意食品厂参观实习:
9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。
采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。
一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,
中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。
节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。
低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。
下面是真意食品厂制冷系统的图纸:
五:新区汽车实训中心参观实习:
1、汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机 将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体
冷凝器 将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂
干燥罐过滤制冷剂中的杂质和水分
膨胀阀 将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物
蒸发器 吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态
空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:
(1)电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
2)蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
(3)冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
4)制冷循环压力控制
空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。
(5)发动机的怠速提升控制
当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。
然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图:
本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:
实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。
六:新飞空调二部参观实习
9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:
紧固压机 管路连接 焊(一) 焊(二) 焊(三)
焊(四) 焊(五) 焊(六) 接温控线 充注 封口焊
通电进线 通电测试 通电修理
然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合 压缩机运转 气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量(自身液化成液体) 经过过滤器,毛细管降压成成低压液体 进入蒸发器在低压时吸收大量的热量(自身汽化成气体)达到制冷 吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。
最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少xx道工序才能制成成品。
七:雪普制冷有限公司参观实习
在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司,该公司是近几年才创立的小型企业,主要生产工程车空调(铲车、挖掘机、吊车)等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等,在工程师的讲解工程中,主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:
侧板图纸 技术人员下 冲孔翻边 去毛边
铜管和翅片图纸 按照要求下料 铜管折弯 铜管缩口
清洗内腔 焊接异型管 胀管 穿铜管
试漏(在规定的压力下) 成品
这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。
八:新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场:
9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的空调施工同实际的施工结合起来。
张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有解焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:
另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700 r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。
实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了空调在建筑中的作用,空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。
九:家属院制冷机组拆装
9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。
首先是压缩机的分类:
按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体(铸铁)、传动机构、配气机构(逆流式)。
下面是活塞式压缩机的命名:
气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构
6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。
2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。
另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。
十:侯老师讲解空调的施工
9月24日侯老师给我们作了一次空调的施工报告。
侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
1、编制说明
2、工程概况
3、施工组织计划的编制
4、施工方案的确定、施工工艺的编制
(1)劳动力计划(2)施工机具进场计划
(3)施工组织的设计的落实(4)施工、技术、物资准备
5、质量控制目标及保证措施
(1)技术保证措施(2)人员(3)材料(4)操作水平(5)专用机具
6、安装基本原则
(1)美观(2)预留检修空间(3)操作方便(4)横平竖直、直弯角
7、工期保证措施
(1)技术保证(2)劳动力计划(3)进度计划,包括周,月,季,年(4)人员管理(5)材料供应
8、施工配合
9、安全文明生产措施
10、成品保护
11、调试,整体试车
12、交工验收,资料评定
十一:嘉年华ktv空调的实习参观
嘉年华的的空调是模块机组其图纸如下:
经过三周的岗位实习我学到了很多东西,也收获很多。从活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、吸收式制冷系统到汽车空调的认识、模块机组的认识、冰箱的生产过程再到压缩机的拆装、空调的施工这个工程中我把我学到的知识和实际的生产、工作、生活结合了起来,发现自己还有很多方面式很薄弱的,需要自己加强实际操作能力和学习,只有这样才能活学活用,理论和实际结合起来,达到学以致用的目的,为自己今后走向工作岗位奠定基础。
我还要感谢三周以后以来李建雄、王宏、李好学三位老师对我在岗位实习过程中的不断的对我岗位实习过程中各个方面的指导和关怀,以及还有帮助我解决疑难问题的同学们,向您们真诚的说一声:“您辛苦了,谢谢您”。
制冷基础实训报告篇五
(一)
一、实习目的:
通过在企业的实地学习与实践。运用所学习的专业知蚀了解食品生产的工作流程和工作内容,加深对品质管理工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。
二、实习时间:
xx年11月2号xx年5月2号
三、实习公司:湖南xx食品有限公司
四、实习内容:
作为饮料厂的一名现场品保,我的工作职责主要是确保牛奶从原料进厂、备料、倒料、调配、均质、杀菌、充填、卷封、入笼、二次杀菌、出笼、液位打检、真空打检、罐底喷印、包装喷印、半成品入库、二次打检、曲面打检到成品出厂中每一个环节的品质保障。
五、实习心得
六个月的时间说长不长说短也不短,回想过去,喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里, 对一个缺乏社会经验的大学生而言,从中学到了不少学校里学不到的知识。
其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
经过这几个月的实习,我的动手能力提高了不少,最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低,许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作,又舒服又找钱的工作,不愿意去做一些比较辛苦的工作,我觉得这种心态是不正确的,没有谁能够一步登天,你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的,正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大,许多企业都指明不要应届毕业生,只要有工作经验的老手,结果形成了毕业生找不到工作,而企业又招不到人的恶性循环,解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习,提高自己的动手能力,放平自己的心态,不要怕辛苦,现在是在为自己积累资本,积累的经验越多,你以后在工作中越能体现自己的价值,眼光应该放长远些,不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
不管怎么样,感谢那些对我严格要求和给我帮助的老师们对我的辛勤栽培,在以后的道路上我会记住你们对我的教诲,把我的人生之路走得更宽,更长!
(二)
一、 实习目的:
通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固食品专业的主要知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,将所学知识用于实际工作。
二、实习时间:
xx年xx月xx日 到 xx年xx月xx日
三、实习地点:
xxx有限公司
四、实习单位和部门:
包装月饼和送货
五、实习内容:
“十年树木,百年树人。”我以学生的身份踏入社会。走进重庆xx里学习和接触更多的东西,转眼间2个月的时间过去了,有过惊喜,有个兴奋,有过苦恼,有过怀疑,使我从一个学生,逐渐的熟悉了工作的组织结构、人事关系、企业文化,也是我慢慢地适应这个社会。2个月就这样过去了,用什么词语来形容有没有用“现实。”从去年7月15号拿起我们的背包随从大家一起来到重庆,到如今再次收拾背包返回学校的时候,心里的确不是个滋味。自己毕竟在xx工作了2个多月的工作,对于这些,我依旧有着感情。()所有直到现在,我始终为自己是一名员工骄傲。我有感谢院校、感谢老师、是你们给了我这样的机会。我很高兴在这2个多月里让我接触了很多东西,让我学到了很多东西。在工作中我钟爱着这份工作,因为我在这份工作找到了真正的自我。让我学会怎么去做事,让我学会怎么去做人。
我还记得自己刚踏入社会,走向xx门槛的时候,自己总认为在学校里学一点书本里的知识就可以在工作中里得心应手,我不明白最大的知识是在生活中,最厚实的文章却是书本以外,现在我懂了,是xx告诉了我们“年光似鸟翩翩过,世事如棋局局新”的道理。在家里,我们只走平路,上不得险滩,离开了自己的家,来到有过陌生的大城市,有时候遇到失落就想轻言放弃,我不明白人生有起伏才真有趣,现在我懂了,一个实现生,在实现过程中,会有抱怨,会有委屈。因为我总认为只要自己以诚待事。与人伪善、公道就会自在心上,我不明白有时自己好心办事并不好,甚至是好心办了坏事。之所以懂得这么多的道理,是因为工作,胜人告诉了我。我才让自己更加有信心,也坚信我们可以为自己喜爱的工作奋斗。
六、 实习总结:
实习是每一个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了从课本中无法学到的知识,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是理论结合实践的最好尝试。很多看似简单的东西在亲自去实践时才会发现是很复杂的,需要你一步一个脚印认真的去做,而当你克服种种困难取得成功时,那种心情是非常愉悦的。同时在此次实习中我也看到了自己的不足,比如在实践经验上的缺乏,在为人处事上的幼稚,在看待问题上的肤浅等等。但是我相信在经过这次实习后,我在这些方面都会有一定地提高,同时也为我今后踏入社会工作储备了很多良好的知识与经验。
(三)
在这个小学期我们的实习内容是参观食品公司,通过这次参观实习我对食品行业有了更深的了解,学到了很多专业知识,也使我的视野变得更开阔了,并对自己的将来有了更清晰的定位。
在实习过程中我们主要参观了五家食品公司,每家公司都有自己特的一面,并不仅仅是生产产品的区别,还有企业文化,企业管理,这些都是我们应该注意和学习的。下面是我在每家公司参观实习过程中的体会:
乐事薯片公司:
乐事薯片公司是我进入大学后参观的第一个食品公司。还记得当时是带着好奇且兴奋的心情去乐事薯片公司的,在路上我想像着工人工作的车间,想象着工厂中机器的运作状况,想像着公司的管理,员工的精神面貌。当我们到达乐事薯片公司后,公司的一位负责人给我们介绍了薯片的生产工艺和主要的机械,还告诉我们装袋是氮气的充入和卡片的投放,并带领我们参观了整个薯片的生产过程。尽管通过书本早已熟知了生产中应用的机器及生产流程,但当身临其境时还是让人异常的兴奋,特别是亲眼看着从马铃薯变成薯片的过程,然后装袋,装箱。总的来说乐事薯片的生产过程还是比较卫生的,这让我改变了对国内一些食品公司的印象,因为以前总是把大公司和小作坊联系在一起,其实它们之间的差别还是很大的。在乐事公司的参观时间很短,来回共花了三个半小时,而在乐事仅停留了一小时。回来的路上,我突然有点迷茫:在整个参观过程中,我并没有看见适合大学生毕业生做的工作,因为那些生产操作普通人都可以很快掌握。后来我想也许大学生更多的在搞研发吧!
雨润食品北京分公司:
北京的雨润公司是雨润集团的一个分公司,生产冷却肉和火腿。在雨润食品北京分公司,我们最先观看了有关企业介绍的视频,了解了雨润的现状。然后在一位雨润集团工作的师兄带领下去参观了生产线,特别是火腿的灌制生产。在那里我们看到了这学期学过的灌肠机。也许是分公司的缘故,雨润给人的感觉是比较冷清,生产规模也比较小。不过在雨润看到了中国农大和雨润共建的研发中心,也许很多食品学院的学生会回到这里学习吧。参观完雨润后去了九合食品公司,它们之间的反差是很大的,未全部投入生产的九合食品公司的建筑给人一种很宏伟的感觉,我们在里面看了一些简单的机械。希望九合食品公司能在食品行业有好的发展。
北京龙徽酿酒有限公司:
相比于上面的几家公司,龙徽给我的第一感觉就是更像一个自己想像中的大公司,不管是龙徽的建筑,还是员工的精神面貌。在龙徽我们首先参观了葡萄酒的酿制过程,其次看了龙徽博物馆,最后去品了红酒。由于龙徽有专业的解说员,所以整个参观过程还是比较有秩序。在生产车间我们看到了不同类型的发酵罐,也粗略的知道了葡萄酒的生产过程。接着在龙徽博物馆里清晰地了解了龙徽的发展过程:企业名称和地址的变更、生产技术的提高、以及获得的每个奖章。同时我们看到了我国葡萄酒整个酿制工艺的变化过程,还看到龙徽各个时期的产品。后来我们去了地下室,里面有很多橡木桶。参观完这些后,我们来到了品酒室,在一位专业人士的指导下品评了龙徽的葡萄酒,也粗略的学会了怎样去品酒。不得不说龙徽见证了我国葡萄酒事业的发展!
汇源集团有限公司:
很早就知道汇源集团有限公司是我国饮料业的龙头企业了,但只有当我自己走进它才真切地感受到了一个现代化的强大企业。在汇源,我们首先在讲解员的带领下了解了汇源的发展史,然后看了一些汇源的产品;接着我蜜看了汇源的视频介绍;最后参观了几个生产车间。在产品展区我们看到了很多没上市的产品,也了解到汇源每年都会生产很多不同类型的产品,甚至还有瓶装矿泉水。通过这个过程我也知道了一个公司产品研发的重要性。在生产车间看到了瓶装和盒装果汁的生产链,也了解了包装材料的一些不同特性。解说人员告诉我们汇源的饮料瓶都是自己制造的,并不会去用回收的饮料瓶,我想这是为了保证产品质量吧。在参观过程中还看到了从国外引进的生产机械和包装材料。汇源给我最大的印象就是企业的庞大和整个的企业文化。其实很多小事情都能反映出大道理,在汇源员工都坚持走人行横道,而不是直接最快的穿越马路,我想这也能说明一个企业的员工素养和一个企业对员工的严格要求吧。
燕京啤酒集团公司:
还记得在参观汇源时解说员说:燕京竖营企业,而汇源是私营企业。参观了几个公司后,当我真正走入燕京时我感受到了燕京的光明前景,也感受到了国营企业和私营企业的差别。在燕京啤酒集团公司,我们也先看了公司视频介绍,了解了燕京啤酒公司的发展历史及现在的发展状况,然后我们参观了燕京啤酒庞大的生产车间。燕京啤酒的罐装及包装车间面积很大,在参观过程中能看到整个的生产链,啤酒瓶的移动。后来去品了燕京啤酒。
参观完五个中国食品公司,让我感受到了我们中国食品事业快速的发展步伐,我相信总有一天我们的产品会走向世界。但同时也看到了很多制约因素,特别是硬件因素,如食品的生产机械,包装材料等等,因此我们在进行食品研发的同时,也要重视食品机械、包装材料等的研究,只有各方面都提高了,才能提升产品质量和公司的竞争能力,才能在国际市场上站稳脚跟,然后去扩大自己的市场。
通过这次参观实习我收获了很多。首先,通过实习看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程,我相信这对课本知识的学习和把握是很重要的,能让我及时的消化所学的知识。其次,实习让我真正体会到了食品工厂的生活,知道了员工在干什么,食品专业的毕业生在干什么,也想到自己以后怎样去工作。第三,实习让我对食品行业更加了解,让我真正树立起了自己的目标,也让我清楚了自己应该努力的方向。其实这次实习学到的并不仅仅是以上这几点,还有很多,比如食品的包装,产品的销售,企业文化的建立等等。
制冷基础实训报告篇六
1、实习目的
生产实习是我们学生从理论走向实践的重要一环,也是我们从学校走向生产岗位的第一步。通过实习,我们应将学校所学理论知识灵活的应用于指导实际生产,并从生产过程中发现问题、分析问题、最终得到解决问题的方法。培养我们针对实际生产过程的思维、观察能力,进一步认识实际的生产设备、控制方法、处理过程等,达到知识点的融会贯通,同时扩大知识面,并帮助我们养成遵章守纪的好习惯,初步了解第一线的生产环境,为毕业设计中综合运用所学各科知识及毕业后从事具体工作打下扎实的基础。
2、实习要求
入场的第一天,工作人员给我们讲解了新工人入场安全教育问题。首先,进入电厂两必须:1、两穿一戴:穿工作服、工作鞋、戴安全帽;2、两米以上高空作业必须戴安全帽。其次,现场行走五不准:1、不准跨越皮带、辊道、和机电设备;2、不准钻越道口栏杆和铁路车辆;3、不准在铁路上行走和停留(横过铁路必须一停二看三通过);4、不准在起重吊物下行走和停留;5、不准带小孩和闲杂人等到现场。最后,三不伤害:1、不伤害自己;2、不伤害别人;3、保护自己不受别人伤害。
3、实习方式
(1)生产现场实习
以跟班劳动的形式,深入生产现场参与生产过程的监控及维修,向工人和技术人员学习系统原理及构成特点。
(2)专家专题讲座
具有中高级技术职称、实践经验丰富的现场专业技术人员讲授与学科专业方向相关的应用技术及发展概况、生产工艺流程以及工矿企事业管理知识、行业发展情况等。
4、实习地点
武汉钢铁集团
5、实习内容
(1)炼铁厂
第二天早晨九点,我们一起坐车来到了武钢炼铁厂参观了炼铁厂的8号高炉,武钢共有12座高炉,8号高炉是武钢目前容量最大的高炉。
图1 武钢8号高炉
制冷基础实训报告篇七
一:实习目的:
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
二:岗位实习三个方向:
1.冷库、空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3.商场、办公楼等建筑的空调的施工、安装以及调试。
三:岗位实习的要求:
1.要求全体同学按照要求全员参与。
2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意噪车间的机器和生产线。
3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
1、天由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦 糖化发酵 罐装
下面是生产过程示意图 :
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有 6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:,排气压力:,油压:,内压比:。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
二:市府空调系统参观实习
1、第二天上午由李好学老师带队来到市府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。
4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排xxx活塞式低得多,因此单级压力比高。
7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。
运动部件少,故障率低,可靠性高。
性能系数值高,一般在以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。
离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
市大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094,冷凝器面积是:32。采用水进行冷却。
离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。
在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。
最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们竖家的栋梁之才,你们一定要努力”。
下面是市大楼的制冷原理图
1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-4
67-dj-s-52 其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图
四:新乡市真意食品厂参观实习:
9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。
采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。
一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,
中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。
节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。
低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。
下面是真意食品厂制冷系统的图纸:
1、汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机 将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体
冷凝器 将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂
干燥罐过滤制冷剂中的杂质和水分
膨胀阀 将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物
蒸发器 吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态
空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:
电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
2)蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
4)制冷循环压力控制
空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。
发动机的怠速提升控制
当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。
然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图:
蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起
本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:
实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。
9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:
紧固压机 管路连接 焊 焊 焊
焊 焊 焊 接温控线 充注 封口焊
通电进线通电测试 通电修理
然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转 气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量 经过过滤器,毛细管降压成成低压液体 进入蒸发器在低压时吸收大量的热量达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。
最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少xx道工序才能制成成品。
七:雪普制冷有限公司参观实习
在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司,该公司是近几年才创立的小型企业,主要生产工程车空调等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等,在工程师的讲解工程中,主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过
侧板图纸 技术人员下 冲孔 翻边去毛边
铜管和翅片图纸 按照要求下料 铜管折弯 铜管缩口
清洗内腔 焊接异型管 胀管 穿铜管
试漏 成品
这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。
八:新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场:
9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的空调施工同实际的施工结合起来。
张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有解焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:
关于二次新风管道的布置
另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700 r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。
实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了空调在建筑中的作用,空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。
九:家属院制冷机组拆装
9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。
首先是压缩机的分类:
按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体、传动机构、配气机构。
下面是活塞式压缩机的命名:
气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构
6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。
2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。
另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。
十:侯老师讲解空调的施工
9月24日侯老师给我们作了一次空调的施工报告。
侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
1、编制说明
2、工程概况
3、施工组织计划的编制
4、施工方案的确定、施工工艺的编制
劳动力计划施工机具进场计划
施工组织的设计的落实施工、技术、物资准备
5、质量控制目标及保证措施
技术保证措施人员材料操作水平专用机具
6、安装基本原则
(1)美观(2)预留检修空间操作方便横平竖直、直弯角
7、工期保证措施
技术保证劳动力计划进度计划,包括周,月,季,年人员管理材料供应
8、施工配合
9、安全文明生产措施
10、成品保护
11、调试,整体试车
12、交工验收,资料评定
制冷基础实训报告篇八
这个学期中我们制冷与冷藏技术终于迎来了等待已久的北海生产实习,在这次持续了两个星期的实习中我们学到许多理论知识中没有接触到的东西,开拓了视野,巩固了我们的专业知识,更重要的是我们了解到我们自身许多的不足。对本专业的前景也有了更明确的蓝图。我们更深入的了解到整个制冷系统的工作原理。在老师的指导下,我们解决了许多问题。
一、实习目的
了解制冷系统的原理、组成及设备功能。
了解冷库制冷系统结构及工作原理。
二、实习时间
20xx年11月8日到11月22日
三、实习单位
广西北海渔业公司冷冻厂
广西北海外贸冷冻加工厂
四、实习内容
1、北海渔业公司冷冻厂
制冷实习报告制冷实习报告
11月8日到18日我们到北海渔业公司冷冻厂,该厂创建于19世纪60年代,主要加工对象为水产,设备比较陈旧,于19xx年进行了大修。其设备有:单级活塞机3台8as170、1台6aw125、1台aw170,双级活塞机 4台8asj170。冷凝器为立式冷凝器pna150 7台,洗涤式油分离器2台,容积高压贮液桶3个,低压循环桶4个(其中-40℃一个主要为单冻间供液、-33℃1个主要为急冻间供液、-28℃1个主要为低温库供液、-15℃1个主要为冰库供液),氨液分离器3个,中间冷却器3个,排液桶1个,集油器2个,冷却塔5台,紧急泄氨器1个,空气分离器1个。其供液方式分为三种,氨泵供液,主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库,第二种为重力供液,供制冰间,第三种为直接供液,这是备用的。
在渔业公司冷冻厂实习的过程中,主要是参观冷库制冷机房系统,了解制冷系统设备的分布,熟识各设备的工作原理并做好笔记用来绘制制冷系统原理图。在参观学习中更进一步巩固了以前书本上学到的知识,深入理解了各设备的工作原理及作用。
压缩机:压缩机是整个制冷系统的核心部分可以说是制冷系统的心脏。渔业公司冷冻厂所用的压缩机是活塞式压缩机,压缩机把库房系统吸回的低压制冷蒸气压缩为高压蒸气,排入油分离器去除蒸气所夹带的润滑油之后,进入冷凝器,将高压高温的制冷剂蒸气冷凝为高压常温的液体,泄入高压贮液器,然后再经过节流阀送入库房系统,使制冷剂得以循环进行。该机房系统的单级压缩机的吸入管从低压循环桶接入,排气管与双级压缩机的排气管分别接到两个油分离器。双级压缩机的另一排气管排气到中间冷却器对制冷剂进行过冷。其中有两台单级压缩机相配组实行双级压缩。
中间冷却器 其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸汽,将过凝后的饱和液体冷却到设计规定的过冷温度,还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油级油滴的作用。同时也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气,也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷,以达到更低的蒸发温度。
低压循环桶:低压循环桶是液泵供液系统的专用设备,也是关键设备之一。其作用是贮存和稳定地供给液泵循环所需的低压液体,又能对库房回气进行气液分离,保证压缩机的安全,必要时又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系统中,以贮存低压氨液,同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离.另外,还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液,节流后进入桶内,从桶的底部出液,经氨泵加压后送到各个库房,上端又是从库房的回气,当然也有液体,通过这里来进行分离,液体循环使用,所体回到压缩机进行压缩。
油分离器:洗涤式油分离器在工作时主要是利用混合气体在氨液中被洗涤和冷却来分离油,同时还利用降低气流速度与改变气流运动方向,油滴自然沉降的分离作用。其中洗涤和冷却作用对洗涤式油分离器的分油效率影响最大,因此筒体内必须保持一定高度的氨液。洗涤式油分离器中的氨液一般是由冷凝器供给,为了保证油分离器内有足够高度的氨液,它的进液管应比冷凝器出液口位置低240~250mm,它一般装在机房外,紧靠冷凝器的地方,这样可以多台压缩机共同用一个油分离器。集油器:所谓集油器就是将系统中的油集中
起来的容器(也称放油器)。在氨制冷系统中,如果从油分离器、高压贮液器、冷凝器等压力较高的容器中直接放油,对操作人员是很不安全的。另外,在这些容器中氨液也较多,为了保证操作人员的安全并减少氨液的损失,应将系统中各有关容器的油先排至集油器,再在低压下将油从集油器排出。其顶部设有回汽管接头,用作回收氨汽的出口和降低筒内的压力。此外,为了便于操作管理,在壳体上还装有压力表和玻璃液面指示器,通常集油器的进油量不易超过其容积的70%。该技防系统设有两个集油器,一个在油分离器旁边,一个在制冰间。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。
立式冷凝器:冷凝器能将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气,大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。其安装高度必须使制冷剂液体能借助重力顺畅地流入贮液器,也就是说它的安装高度要比贮液桶高。立式冷凝器安装在室外,位于离机房出入口较近的地方。
高压贮液器:在制冷系统中,用以调节和稳定氨液循环量,并用以储存氨液。 由冷凝器所凝结的液态制冷工质.如不能及时排出,则必然占据冷凝器的一定容积,相应的减少了冷凝传热面积,使冷凝和压力升高,影响制冷效果,故在制冷系统中设贮液器,用来贮存来自冷凝器的高压液态制冷工质、并保证供应和调节有关设备的液态制冷工质的循环量。贮液器靠近冷凝器,其安装高度应低于冷凝器,以保证液体自流进入。
排液桶:排液桶的作用是贮存热氨融霜时由被融霜的蒸发器如冷风机或冷却排管内排出的氨液,并分离氨液中的润滑油。一般布置于设备间靠近冷库的一侧。排液桶除了贮存融霜排液外,更重要的是对融霜后的排液进行气、液分离和沉淀润滑油。其工作过程是通过相应的管道连接来完成的。在氨制冷系统中,排液桶上的进液管与液体分调节站排液管相连接;出液管与通往氨液分离器的液体管或库房供液调节站相连;减压管与氨液分离器或低压循环贮液器的回气管相连接,以降低排液桶内压力,使热氨融霜后的氨液能顺利地进入桶内;加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管相连接,当要排出桶内氨液时,关闭进液管和减压管阀门,开启加压管阀门,对容器加压,将氨液送往各冷间蒸发器。在氨液排出前,应先将沉积在排液桶内的润滑油排至集油器。排液桶要包隔热层,并设加压管。
氨液分离器:氨液分离器,将蒸发器出来的蒸气中的液滴分离掉,以提高压缩机运转的安全性;它也用在贮液器后面,用来分离因节流降压而产生的闪发气体,不让它进入蒸发器,以提高蒸发器工作效率。其分离原理主要利用气体和液体的密度不同,通过扩大管路通径减小速度以及改变速度的方向,使气体和液体分离。 其高度应使分离下来的氨液能自流到下方的低压贮液器或排液桶。空气分离器:空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体(主要是空气)并同时
回收制冷剂的制冷剂净化设备。 制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的,空气分离器就是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度,使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝结成液体,并把空气等不凝性气体分离出来,达到回收混合气体中制冷剂的目的,减少制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。为了能使凝结出来的液体可以顺利排出,空气分离器应该高于高压贮液器。
紧急泄氨器:为防止制冷设备在产生意外事故时引起爆炸,把制冷系统中有大量氨存在的容器(如贮氨器、蒸发器)用管路与紧急泄氨器连接,当情况紧急时,可将紧急泄氨器的液氨排出阀和通往紧急泄氨器的自来水阀打开排出。
2、北海外贸冷冻加工厂
11月19日到22日我们到外贸冷冻加工厂实习。该厂冷库机房系统有9台活塞式压缩机,其中8as170单级压缩机3台、单级压缩机1台、8asj17双级压缩机5台,3个高压贮氨器,10个低压循环桶,其中两个为重力供液,其它都是氨泵供液,3个蒸发式冷凝器,3个油分离器,2个集油器,5个中间冷却器,1个排液桶。有2个急冻间,8个组装式阁架并且有两台氟利昂机组。
在外贸冷冻加工厂实习过程中,主要是参观冷库制冷机房系统,并有幸进去参观了冷库。而后是了解设备分布及工作原理并做好笔记。该厂使用的制冷设备跟渔业公司冷冻厂的制冷设备除了数量差不多是一样的,就是使用的冷凝器是蒸发式冷凝器。还有就是高压贮液桶之间除了上部设置的气体均压管外,在其底部还多设置了液体均压管以平衡桶内液位。
蒸发式冷凝器:蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
11月23日,整个实习算是完满结束,过程中分别绘制了两个冷冻厂的冷库制冷系统原理图,并在老师的检查与提问下上交了。
制冷实习报告实习报告 实习总结
五、实习的心得体会
通过这两个多星期的实习,感受了理论与实践的结合,增强了自己的动手能力,解开了很多以前对书本专业知识的疑问,进一步弄懂了各个制冷设备的工作原理与作用,加深了对本专业的理解,更看到了我们制冷专业的就业前景。
本次实习主要是参观冷库制冷机房系统,了解个制冷设备的分布情况及工作原理与作用,学习布局并绘制制冷系统原理图。并有幸参观了冷库及一些水产食品的加工流程,使我大开眼界。通过绘制制冷系统原理图,我弄懂了各设备之间的连接及制冷剂的流向情况。在机房参观的同时也看到了那里工作人员的工作情况。联想到自己也快要找工作进行真正的实习了,有点兴奋也有点压力。即将踏入社会,这个实习为我从无忧无虑的校园生活过渡到竞争激烈的社会生活作了准备。
实习中要多问,多思考。碰到不懂的时候要多向老师或身边的同学请教。弄懂了更能加深理解。作为一个技术类专业学生,以后从事的极大可能是技术方面的工作,所以对安全意识方面还需多加注意。还有就是专业知识一定要扎实,作为一个制冷与冷藏技术方向的学生到冷冻厂去参加生产实习是十分重要的实践性学习环节,对于我们形成正确的劳动观念起着重要的作用,同时能有效地提高我们理论联系实际的能力及动手能力。生产实习是专业素质的基本训练过程,认真完成好生产实习工作对培养我们业务素质和政治素质具有重要的意义。
通过生产实习可以让我们清楚地了解制冷行业内的工业生产组织形式和冷冻厂的企业管理方式。培养我们从事制冷行业的设计、管理等工作所必须的各种基本技能和能力以及从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。可以使我们更加了解自己,为将来选择就业方向提供参考。
制冷基础实训报告篇九
我在cc有限公司担任的是出纳职务,以下是本人对于此次工作的岗位总结和一些心得体会。
其实,以前对于出纳这份工作究竟是干什么的,以及怎样干有过一定的了解,只是实操之后才会发现很多实际的工作和自己以往想象的是有很多不同的,这需要重新学习。当然很大一部分还是一样的。
很快我们就开始了公司的运营,通过开会讨论,我们确定了公司的名称,经营方向,各个成员的职务,应该做的工作,并且明白实习应该按章程准则经营公司。而我的工作岗位是出纳。
出纳每天的工作是,是记帐凭证的制作,记帐凭证的订制,支票的填写,对银行对帐单的记录,计算印花税以及登记日记帐等等。很多细节问题需要注意,比如就整个出纳工作流程而言,我们要登记凭证,但凭证不是随便登的,就记帐凭证而言,它是由出纳对审核无误的原始凭证或汇总原始凭证,按其经济业务的内容加以归类整理,作为登记帐簿依据的会计凭证。记帐凭证按其反映的经济业务内容或者按其反映的内容是否与货币资金有关可分为收款凭证,付款凭证和转帐凭证。。我们填制记帐凭证要严格按照规定的格式和内容进行,除必须做到记录真实,,内容完整,填制及时,书写清楚。此外,还必须符合下列要求:摘要栏是对经济业务内容的简要说明,要求文字说明要简炼,概括,以满足登记帐簿的要求。应当根据经济业务的内容,按照会计制度的规定,确定应借应贷的科目。科目使用必须正确,不得任意改变,简化会计科目的名称,有关的二级或明细科目要填写齐全,记帐凭证中,应借,应贷的帐户必须保持清晰的对应关系,一张记帐凭证填制完毕,应按所使用的记帐方法,加计合计数,以检查对应帐户的平衡关系,记帐凭证必须连续编号,以便考查且避免凭证散失,每张记帐凭证都要注明附件张数,以便于日后查对。
凭证就已经应该注意这么多了,作为出纳整个全面的工作要注意的事项显然很多。以印花税为例,公司在年初都要计算公司业务购销合同的印花税,以便及时缴纳国家统一规定的印花。(我们是虚拟印花)。课本上说,印花税是对经济活动和经济交往中书立,领受凭证征收的一种税,其特点是征收面广,税负轻,由纳税人自行购买并粘贴印花xxx完成纳税义务。而我也是作为出纳第一次去购买250元的印花税,我才第一次明确了印花税这样一个概念。但事实上,我们操作得并不是很规范。因为在实际操作中,贴印花税时,公司的产品购销合同的统计按业务部门的编号来统计,比如公司有几个业务部就分几个表来一一统计,且公司产品购销合同的业务员属于哪个业务部,这个公司产品购销合同就被统计在业务员所属的业务部,以便查找。产品购销合同须统计序号,业务员,供货单位,合同编号,商品品名,合同金额,税率,然后根据合同金额及税率计算印花税额,现在公司的印花税率是千分之三,最后在统计表格的下面写上填写制表人的姓名,这样这项统计工作就结束了。之后公司的财务人员还要做在合同的背面贴印花xxx的工作。但显然我们没有这些程序。不过,我们还是比较严格地按照金额贴了印花税,并且给税务部门审核了。
我在这个实习的工作中,出现了一次工作失误,就是把实际的日期填上了,但模拟实习需要的是虚拟时间,这导致我第九年和第八年两年的数目很乱,所以
我有一些凭证和帐面临着重做的命运。而且最后也是真的重做了。这就提醒我们做出纳也好,做会计也好,一定要小心谨慎,认认真真,贪图一时的方便,害的只会是自己,甚至会影响整个公司的运作。而事实上,通过不断地学习和修正,我对这份繁琐的工作有了更深的理解。我的工作内容是登账,收付货款,xxx。可以说既简单又繁琐。例如登账,全公司的分类账全部由我来逐笔登记汇总。庞大的工作量、准确无误的帐务要求,使我必须细心、耐心的操作。经常是一天下来眼花缭乱的。而这些往往是需要耐心和细心的,我知道一切不容易。而且本公司第12年的业务开展得非常好,所以我们年尾有超过一亿的银行存款。但喜人的成绩背后,每一笔分录都必须小心谨慎地记录。
制冷基础实训报告篇十
1. 各种空调系统
实习期间,我们参观了重庆宏美制冷设备有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、川渝中烟工业公司重庆公司重庆分厂、重庆冷冻库、沙坪坝体育馆,我们参观了各式的制冷剂,倾听技术人员给我们讲解的制冷剂知识。
汽车空调原理(宏美制冷设备有限公司)
汽车空调是随着汽车的普及和高新技术的应用而发展起来的。汽车空调系统采用人工制冷的方法调节车内温度、湿度、气流速度、空气洁净度等性能指标来创造一个空气清新的环境,改善驾乘人员的舒适性。
汽车空调系统由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀管、蒸发器等主要部件组成。采用蒸汽压缩式制冷循环方式,图1 为其工作原理图,压缩机吸入蒸发器出来的低温低压气态制冷剂,压缩后成为高温高压气态制冷剂送入冷凝器, 在冷凝器中制冷剂被冷凝成高温高压液体,送入储液干燥器,除掉水分和杂质经过过滤后送入膨胀阀转变成低温低压液态并控制流量进入蒸发器,在蒸发器中,低压制冷剂液体沸腾气化,吸取蒸发器管外空气中的热量,使流经蒸发器的车内循环空气的温度降低成为冷气,通过鼓风机送入车内,从而降低车内的空气温度。气化后的制冷剂蒸汽又进入压缩机进行循环。
家用空调系统
空调制冷原理
空调器通电后,制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
变频技术在家用空调的应用
变频空调就是采用变频的方法来改变空调器压缩机的转速,从而达到调节空调器的制冷
量,以满足空调器千变万化的实际运行工况,使空调器工作在较佳的状态下。采用变频技术后,变频空调和普通空调相比最大的特点是节能和舒适度高。图1 为交流
图 1 变频空调器基本结构
分体变频空调的基本
结构,主要由变频器、室内、外机控制线路三部分组成,
与普通空调相比多了一个变频器。
室内机和室外机利用单片机的通信功能进行控制与协调。变频空调的室外机控制较为复杂,变频器是电路的核心。首先由传感器(热敏电阻)获得室外温度、室外热交换温度、压缩机温度,过流、过压保护等信号送给单片机,然后与室内单片机取得通信数据,如室内温度、指令信息,进行综合比较,运算后生成变频器的逆变器的驱动(激励)信号,控制变频器中电力电子器件的通断,使变频器输出所需的频率、相序和大小的交流电压,进行变频调速。与此同时,单片机还要对室内外的风扇电机、电磁四通换向阀、电子膨胀阀等部件进行相应的控制。
强制对流空气冷却式冷凝器(重庆美的通用制冷)
冷水机组(重庆美的通用制冷)
螺杆式冷水机组
螺杆式水(地)源热泵机组(r22)
压缩原理:
吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)。 压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。 螺杆式制冷机螺杆式制冷机:
1 优点: ⑴ 结构简单,制冷效率高,易损件少,体积小,重量轻; ⑵ 单机压缩比大,对湿行程不敏感; ⑶ 振动小,对基础要求低,通常无需采用隔振措施; ⑷ 输气系数高,排气温度低; ⑸ 运动部件少,加工零件的总数只有活塞式的1/10,检修周期长,无故障运行时间可达2—5万小时,新型的全封闭压缩机的无故障运行时间可以达到10万小时; ⑹ 制冷量可在10%—100%的范围内无级调节,由于机器结构上的特点,使它实现了中间进气的经济器系统,占地面积小等优点;
2 缺点: 噪音较高,耗油量大,油路系统和辅助设备比较复杂。
离心式冷水机组
离心式压缩机一般是由电动机通过齿轮增速带动转子旋转。自蒸发器出来的制冷剂蒸气经吸气室进入叶轮。叶轮高速旋转,叶轮上的叶片即驱动气体运动,并产生一定的离心力,将气体自叶轮中心向外周抛出。气体经过这一运动,速度增大,压力得以提高。显然,这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。气体离开叶轮进入扩压器,由于扩压器通道面积逐渐增大,又使气体减速而增压,将其动能转变为压力能。为了使制冷剂蒸气继续提高压力,则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮,并重复上述压缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后,又由蜗室将起汇集起来,进而通过排气管道输送至冷凝器,这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
2. 制冷制的替代进程
在以上提到的制冷系统,它们使用的工质普遍为r134a,我们不止一次听到这个r134a。为此,我了解了一下制冷剂的发展历程与现状。
制冷制的早期发展
早期的制冷剂是自然界中容易获得或制取的物质,如乙醚、氨、co2等。但是这些早期的制冷剂最后都因为制冷设备庞大效率较低,所以在后来出现热力性能较好的氟利昂制冷剂后,最后在20世纪50年代退出常规制冷系统。
制冷基础实训报告篇十一
生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上,其目的在于将书本理论与实际生产结合起来,是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸,是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。
大三暑假八月上旬,我们制冷专业进行为期两周的生产实习,两周里我们去了广东申菱空调设备有限公司、恒星集团旗下的广州联合冷热设备有限公司和广州恒星冷冻机械制造有限公司。这次生产实习虽然为期只要两个星期,但凭着自己的努力和其他人的帮助,自己感觉收获还是蛮多;自己认真负责的态度也感染了其他同学,特别自己所带领的那个小组组员。
在实习期间,我严格按照所在实习公司的安排,认真努力的学习,尽自己最大的努力去学习,把握这次难得的学习机会,因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师,所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序,我没有让自己闲着,我花很多时间在观察各种机组的结构并分析其各部件的作用。对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来,刚开始在申菱实习时画一些系统图时,是要对着实物一点一点的画。到后来到恒星,尽管系统比在申菱看到的复杂,但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。也是这样是我的学习充满乐趣。
在两个实习地点,我都是担任小组的组长,我都会带动他们一起详细观察,自己有什么疑问都会公开的提出来,引导大家一起讨论,也会适当的引导他们跟我一起分析机组的特点。像在联合,在看完管壳式换热器后,我们在一起讨论看不看铭牌的情况,怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器;干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断,而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞,这就是我们讨论后得到的结果。
在实习期间,看到一些同学无所事事,我都会叫他们陪我一起看一些机组。因为他们不是不想看,而是他们深一点的东西看不懂,而又没有多少人可以询问,所以失去了看得乐趣。在一起看的时候,我偶尔会问他们一下问题,对他们的疑问,我懂的我也尽我最大的努力解释清楚;对于不懂,我会进行分析,不行再请教其他人。一些同学的疑问有利于我巩固我的知识,让我思维更加严谨。对于一些复杂的系统,我会跟身边的同学一起画系统图,然后进行对照,一起探讨
这次实习,作为组长,也使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼,加深了合作共赢的理念。所在公司的文化也让我学到不少,我很喜欢恒星的核心理念:搭建一个共赢的社会平台,以人共舞。
实习公司管理人员和师兄师姐们的分享,也让我们学习到不少知识,让我们了解职场,也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。
这次实习加强和巩固我的专业知识,让我制冷空调行业有新的认识。还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识,从而做好自己的职业生涯规划,为即将面临的就业问题作了充分准备。
制冷基础实训报告篇十二
一:实习目的:
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
二:岗位实习三个方向:
1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
三:岗位实习的要求:
1.要求全体同学按照要求全员参与。
2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。
3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
1、天由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦 糖化发酵 罐装
下面是生产过程示意图 :
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有 6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:,排气压力:,油压:,内压比:。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32㎡。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
二:市政府中央空调系统参观实习
1、第二天上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。
4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排xxx活塞式低得多,因此单级压力比高。
7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
· 工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。
运动部件少,故障率低,可靠性高。
性能系数值高,一般在以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。
离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094㎡,冷凝器面积是:32㎡。采用水进行冷却。
离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。
在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。
最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。
下面是市政大楼的制冷原理图
1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-4
67-dj-s-52 其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图
四:新乡市真意食品厂参观实习:
9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。
采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。
一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,
中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。
节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。
低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。
下面是真意食品厂制冷系统的图纸:
1、汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机 —— 将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体
冷凝器 ——将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂
干燥罐——过滤制冷剂中的杂质和水分
膨胀阀 ——将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物
蒸发器 ——吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态
空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:
电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
2)蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
4)制冷循环压力控制
空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。
发动机的怠速提升控制
当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。
然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图:
蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起
本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:
实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。
9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:
紧固压机 管路连接 焊 焊 焊
焊 焊 焊 接温控线 充注 封口焊
通电进线通电测试 通电修理
然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转 气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量 经过过滤器,毛细管降压成成低压液体 进入蒸发器在低压时吸收大量的热量达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。
最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少xx道工序才能制成成品。
七:雪普制冷有限公司参观实习
在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司,该公司是近几年才创立的小型企业,主要生产工程车空调等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等,在工程师的讲解工程中,主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过
侧板图纸 技术人员下 冲孔 翻边去毛边
铜管和翅片图纸 按照要求下料 铜管折弯 铜管缩口
清洗内腔 焊接异型管 胀管 穿铜管
试漏 成品
这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。
八:新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场:
9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。
张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有角光焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=㎡,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:
关于二次新风管道的布置
另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700 r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。
实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了中央空调在建筑中的作用,中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。
九:家属院制冷机组拆装
9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。
首先是压缩机的分类:
按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体、传动机构、配气机构。
下面是活塞式压缩机的命名:
气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构
6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。
2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。
另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。
十:侯老师讲解中央空调的施工
9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。
侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
1、编制说明
2、工程概况
3、施工组织计划的编制
4、施工方案的确定、施工工艺的编制
劳动力计划施工机具进场计划
施工组织的设计的落实施工、技术、物资准备
5、质量控制目标及保证措施
技术保证措施人员材料操作水平专用机具
6、安装基本原则
(1)美观(2)预留检修空间操作方便横平竖直、直弯角
7、工期保证措施
技术保证劳动力计划进度计划,包括周,月,季,年人员管理材料供应
8、施工配合
9、安全文明生产措施
10、成品保护
11、调试,整体试车
12、交工验收,资料评定
制冷基础实训报告篇十三
1.实习概述;实习目的和意义生产实习是专业教学中的重要环;实习时间:8月29日—9月23日;实习地点:武汉平煤武钢联合焦化公司;实习要求:实习期间认真遵守焦化厂里的有关规;2.生产实习主要内容;由于这次实习人数较多,分为五个组,所以我们实习岗;备煤车间的实习;我们小组在9月14号到备煤车间实习;炉提供大量优质的配合煤用于炼焦;堆
1.实习概述
实习目的和意义 生产实习是专业教学中的重要环节,这次在实习厂—武汉平煤武钢联合焦化公司(后简称武钢联合焦化厂)主要岗位的生产劳动,现场参观,现场教学和讨论,让学生熟悉焦化厂的组成,生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备;了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理,为专业课的学习打好基础。增强我们学生观察事物,发现问题,分析问题的能力,开阔学生的眼界,增强对自己所学专业的热爱,树立良好的专业思想。
实习时间:8月29日—9月23日
实习地点:武汉平煤武钢联合焦化公司
实习要求:实习期间认真遵守焦化厂里的有关规定,时时处处注意安全。服从命令,听从指挥,遵守作息制度。积极认真地参加生产劳动,真正做到不怕苦不怕累,虚心向工人师傅请教,积极主动学习。认真上好实习现场课。尊敬厂方各级领导,工人师傅和技术人员。实习结束后按照要求写好实习报告。
2.生产实习主要内容
由于这次实习人数较多,分为五个组,所以我们实习岗位没有按照焦化厂生产工艺流程来参观,而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不按时间顺序,按焦化厂的主要工艺流程来介绍。
备煤车间的实习
我们小组在9月14号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦
炉提供大量优质的配合煤用于炼焦。备煤车间可以说是整个焦化厂的大脑,是焦化厂的主要原料,是一切生产的根本。其重要性是毋庸置疑的。配煤工序就是将多种单种煤按适当的比例均匀混合,以制的所要求的焦炭质量。配煤即可保证焦炭的质量,又可合理利用煤炭资源,还可增加化学产品。武钢焦化厂的备煤工序主要是:外购的洗精煤经过翻车机倒入受煤坑再经过皮带运输到堆取料机转到煤场分别按单种煤堆放。在用煤时通过堆取料机将煤取去通过皮带运输到配煤槽,按一定比例将多种单种煤混合后运到破碎机破碎到合适粒度,送到焦炉煤塔备用。 外购洗精煤-----翻车机----=受煤坑 皮带.堆取料机 堆煤场
堆取料机.皮带 配煤槽 皮带.破碎机 焦炉煤塔
武钢焦化厂配合煤主要用10种单种煤:气煤.肥煤.焦煤.廋煤.气肥煤.贫煤,贫瘦煤,1/3焦煤,2/3焦煤,1/2粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑,没有采用其它小型焦化厂的车辆运输,大大减少占地面积,更加高效处理来煤。单种煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破碎后混”配煤比例精确,但实际操作更经济更省力。可以减少破碎机皮带的数量,更利于观测。最后我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作,可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。在这里我们可以清晰的看到大型焦化厂的自动化程度。
炼焦车间
这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整
个炼焦厂的心脏,焦炉是生产焦炭的重要设备。武钢联合焦化厂都是jn型的顶装焦炉—采用顶部装煤方式,用高炉煤气侧入式加热。这和其它一些捣鼓焦炉不同,其焦炉更大更高,单孔装煤量更多。焦炉炉体
的主要结构有蓄热室,斜道区,立火道,燃烧室,炭化室,装煤孔,上升管孔等(附图书145页)。(另简单介绍主要设备如四大车护炉设备等500字差不多)
炼焦车间主要工艺流程是:
煤塔-----装煤车 装煤孔 炭化室一定的结焦时间-推焦-----熄焦----凉焦----筛选。
也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后,通过重力作用,用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中,隔绝空气干馏,经过一定的结焦时间(一炼焦厂是19小时左右)生成成熟的焦炭,机侧用推焦车推出,焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水一定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。
蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方,燃烧室是煤气燃烧的地方,由一定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方,收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外jn型焦炉主要特点为双联火道,废气循环,可复热式加热。
9月14号我们先到一炼焦厂,这里是jn型2×55孔的6m焦炉。即有2座炭化室为55个的炭化室全高度为6米的焦炉。很多同学都是第一次看到焦炉,都觉得这个长一百多米的大炉子很是壮观。技术人员给我介绍了焦炉的主要参数,如该焦炉的结焦时间在19小时左右,炭化室的平均宽450mm,锥度60mm,炭化室有效长度1510mm,采用5—2串序一次对位推焦等。另外我们在一炼焦重点参观了配套的干熄焦
设备。干熄焦的主要设备是干熄炉,分为预存段(用于储存一部分焦炭)和冷却段,干熄焦的过程主要是利用900c左右的循环气体(80%左右的氮气,6%~8%的 co,1%~3%的h2, 10%~15%的co2)从下面进去与红热的焦炭(约1200c)进行热交换,最后循环气体被加热到960c左右从上面出去,焦炭冷却到110c左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气,循环气体被冷却到90c左右之后用于循环熄焦,整个冷却时间大约在2小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比,充分利用个焦炭的余热,避免了湿熄焦过程产生的大量粉尘,有利于环保,但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难承担。(附图)
9月16号我们到三炼焦参观实习,这里配套的焦炉是jn型2×60孔的7m焦炉,可年产焦炭150万吨。其炭化室宽度为,锥度为50mm,该焦炉集气管有3个(各配有2个放散点火装置),即每40个炭化室共一个集气管,但共用一个鼓冷系统。这样可以增强集气管抗干扰能力,利于稳定集气管内压力,从而保证化产的产量和质量。我们在三炼焦重点参观了其配套的除尘设备。除尘部分主要有焦炉装煤过程,推焦过程,熄焦过程的除尘,以及焦炉燃烧废气的除尘。装煤过程主要是硫含量很高的荒煤气,装煤时集气管压力在300pa左右,为防止大量荒煤气从装煤孔溢出,该焦炉在桥管处喷洒高压氨水,迅速在桥管及上升管内产生较大的负压,使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管,桥管,集气管,集尘干管最后到达地面除尘站。里面是大风机运转形成负压将荒煤气等吸入通过大量的布袋式除尘装置进行除尘。推焦时,拦焦车上的集尘罩通过翻板与集尘干管连通,推焦过程中产生的大量烟尘,在热浮力和除尘风0000
机的作用下,通过除尘罩进入集尘干管最后到地面除尘站。在干熄焦时,循环气体中会混有热交换时产生的大量焦尘和烟尘,所以循环气体先是经过沉降室进行重力除尘,这部分除尘效率低,主要是沉降大颗粒的灰尘,防止其进入后面的锅炉系统而破坏锅炉表面。为了达到更好除尘效果,锅炉出来的冷循环气体要通过旋风除尘器进行第二次除尘。注意的是为了保证选定除尘器正常工作,必须保证装置的严密性,另外在装置上还装有防爆阀。焦炉中高炉煤气燃烧后产生的大量废气主要通过废气盘汇集到分烟道在汇集到总烟道,最后借助外面大烟囱的抽力排到大气中。除尘部分主要是废气中的大颗粒在烟囱中的重力沉降。
在国家要求低碳经济的大背景下,企业只有把环保做好,才符合可持续发展。从这些除尘设备可以看到武钢联合焦化厂在环保方面投入大量的资金。
9月19号,我们到五炼焦车间参观实习。这里配套的是2__70孔jn型的焦炉。可年产焦炭220万吨,炭化室有效高度为7180mm,炭化室平均宽度590mm,锥度50mm。该焦炉代表着我国最先进的顶装焦炉技术,焦炉与上面介绍的6m7m焦炉相比,其自动化程度更高,专利技术更多。采用双联火道,单废气台,高炉煤气和空气侧人室加热。有36个立火道,每2个一格,分段加热,没有箅子砖,用喷射板调节每个立火道煤气,有3个进空气口,这样焦炉的上下加热均匀,煤气热量利用率高。该焦炉结焦时间为36小时左右。在炉顶可以看到焦炉采用单集气管只有机侧有。与双集气管相比,钢材用量少,炉顶通风好,但装煤时炭化室气流阻力大,容易冒烟冒火。武钢联合焦化厂
焦炉是集气管微负压炭化室正压操作,其3段集气管不是采用老
式的u型管调节压力,而是通过气液分离器自动调节单;另外我们具体参观了其筛焦工段;化产车间;焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产;9月20号我们来到一回收车间,在这里我们参观的主;除去大量氨水焦油的煤气横式初冷器到230c鼓风机;也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到9;离得到焦油和氨水,其中焦油送到焦油车间进行加工,;硫铵工段主要工
式的u型管调节压力,而是通过气液分离器自动调节单个调节炭化室压力,保证全炉炭化室压力均匀。(附图)
另外我们具体参观了其筛焦工段。该工段主要是用振动筛筛选出合适粒度的焦炭用于高炉炼铁。从外观上看褐色到黑色具有金属光泽的焦炭为优质焦炭。具体的筛焦设备我们也没看就不详细介绍了。根据暑假实习的经历来看,估计也是将凉焦台上沥好的焦炭通过皮带运输到焦炭破碎机进入适当的粉碎,在通过移动式振动筛进行筛分。最后选出各范围粒度的焦炭。
化产车间
焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产物,也就是焦炉煤气中的化产品。焦化厂作为钢铁企业的辅助,由于煤价居高不下,其主产品焦炭基本没有利润,而化产产品可以说是附加产值也是焦化厂的主要利润来源。可以说是焦化厂可持续发展经济收入的保证。武钢联合焦化厂主要化产品有:煤焦油,粗苯,轻苯,工业萘,蒽油,硫铵,改质沥青,工业硫磺等
9月20号我们来到一回收车间,在这里我们参观的主要工艺有: 焦炉煤气(8500c)——桥管(喷洒低压氨水冷却到900c)气液混合物 集气管 刮渣机除渣 油水分离槽——氨水焦油
除去大量氨水焦油的煤气 横式初冷器到230c 鼓风机(350c)——电捕焦油器——预热器(500c)——硫铵工段——制得硫铵 焦炉煤气——终冷器(25c)——洗脱苯工段——制得粗苯
也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到900c经集气管到气液分离器,液体主要是氨水焦油混合物,用泵抽到油水分离槽分0
离得到焦油和氨水,其中焦油送到焦油车间进行加工,氨水部分循环到桥管喷洒煤气,多余的送到硫铵工段。气体由横式初冷器上面进下面出,冷却水(由旋风冷却塔制得,200c左右)下进上出,将煤气冷却到230c之后由鼓风机送到电捕焦油器除掉气体中混有的焦油,再由预热器预热到500c左右进入硫铵工段吸收煤气中混有的氨气生产硫铵。之后煤气由终冷器冷却到250c送到洗脱苯工段生产粗苯。最后精煤气可以外卖作为民用等。值得注意的是鼓风机之后的煤气有部分又循环到鼓风机前(煤气回流)用于平衡整体压力。电捕焦油器是正压操作,上有防爆片。二回收的是在负压操作,无防爆片,完全密闭的。
硫铵工段主要工艺是:预热后的煤气到达喷顶式饱和器的上段分两股进入环形室,与循环母液逆流接触,其中的氨被母液中的硫酸吸收,生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器合并成一股,经小母液循环泵连续喷洒洗涤后,沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器,分出煤气中所夹带的酸雾后,送至洗脱苯工段。饱和器下段的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒,喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段,硫酸铵饱和液由结晶泵抽送至室内结晶槽。饱和器的母液再用小循环泵进行二次循环送至饱和器中喷洒,调节饱和器的水平衡以及进一步脱出煤气中的氨。结晶液经过离心机再送到振动流化床干燥器,经干燥、冷却后进入硫铵贮斗装袋。(附简单工艺图)
洗脱苯工段分为洗苯和粗苯蒸馏两个工段,其主要工艺是: 经终冷器冷却到250c并加碱液除掉酸性气体的煤气,在洗苯塔由顶部喷洒的贫油吸收其中的苯,塔底的富油由富油泵送到脱苯塔蒸馏脱苯后得到
贫油循环到洗苯塔洗苯。在脱苯塔旁边还有一个贫油再生塔,利用水蒸气除掉循环贫油中的残渣重油。再要说的就是热交换部分,主要有洗苯产生的富油先是与脱苯塔蒸馏出来的950c左右苯蒸汽进行第一次热交换到650c,然后再与脱苯塔底部出来的1700c左右贫油第二次热交换到1300c,然后进入管式炉加热到1700c再送到脱苯塔蒸馏脱苯。同时热贫油在与冷富油第一次热交换后送到冷却器中冷却到300c以下,循环要洗苯塔吸收苯。管式炉主要是将富油加热到1700c,水蒸气加热到4800c用于再生塔的热源,吹蒸再生贫油。(附简单工艺图)
9月9号我们是到二回收参观实习,在这里我们参观的主要工艺是脱硫和污水处理。二回收车间采用的是氨水吸收法脱硫,我们看到的主要设备有脱硫塔(2用一备);挥发性蒸氨塔2个,固定性蒸氨塔2个,脱酸塔3个(1备用),对称分布;还有再生塔。挥发性蒸氨塔主要是蒸发出液体中的溶解氨,固定性蒸氨塔主要是加碱液分解液体中的氨盐。脱酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做热源和气体作用解吸液体中的酸性气体。再生塔主要是将脱硫液中的硫化物氧化为单质硫。
主要工序流程是:焦炉煤气从脱硫塔底部进入与顶部喷洒的吸收液(含氨naoh的碱液和酞菁钴磺酸盐催化剂)在填料层中逆向接触,以吸收煤气中的h2s,煤气送到下一工段。而富含h2s,nh3的酸性液体从底部出去,由泵抽到蒸氨塔和脱酸塔的蒸氨脱酸后循环洗氨脱硫。其中挥发氨塔出来的氨气一部分进入到固定氨塔作为碱源。在脱酸塔里从底部进入的水蒸气与顶部来的脱硫富液逆向接触,将h2s等酸性气体解吸出去。底部流出的脱硫贫液循环到脱硫塔使用。解吸出来的酸性气体用克劳斯炉进行氧化反应制得单质硫,也就是工业硫磺。(附流程图)
我们在二回收还参观了污水处理工段,该工段要同时处理三个焦化车间来废水,可谓任务艰巨。这里配套的主要设备有:调节池,气浮池,初曝池,初沉池,兼氧池,好氧池,二次分层池。
在这里异味重,看的不是很仔细,简要概述其工艺流程就是:所有废水在调节池预处理,搅拌均匀混合2小时左右,进入气浮池由带式除油机除掉表面的轻油,并破坏重油分子。然后进入初曝池通过搅拌,曝气使微生物降解含碳有机物,此过程大约20小时左右。然后在初沉池进行第一次沉淀,其中部分污泥回流到初曝池起到稀释缓冲以及反应的作用。到达兼氧池后主要发生厌氧反应,反硝化反应,除掉含氮有机物。在好氧池进行硝化反应以及氧化酚类物质,在这个过程中要加碱液并鼓风。最后废液进入二次分层池进行第二次沉淀,其中以部分污泥回流到好氧池,作用与第一次沉淀相同。最后污泥用压滤机脱水处理。整个过程差不多就是oao工艺。(附流程图)
9月13号我们是到焦油车间参观实习。这里主要是对煤焦油进行加工。生产各种化产品,也就是焦化厂最赚钱的地方。产品有工业萘等
制冷基础实训报告篇十四
一:实习目的:
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获,制冷实习报告范文。
二:岗位实习三个方向:
1.冷库、空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3.商场、办公楼等建筑的空调的施工、安装以及调试。
三:岗位实习的要求:
1.要求全体同学按照要求全员参与。
2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意噪车间的机器和生产线。
3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
1、天由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的`规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大,实习报告《制冷实习报告范文》。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦 糖化发酵 罐装
下面是生产过程示意图 :
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有 6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:,排气压力:,油压:,内压比:。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
二:市府空调系统参观实习
1、第二天上午由李好学老师带队来到市府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
制冷基础实训报告篇十五
实习报告格式要求
首先,对实习过程、结果以及体会用书面文字写出来的材料就是实习报告。
一、实习报告的资料收集
从开始实习的那天起就要注意广泛收集资料,并以各种形式记录下来(如写工作日记等)。丰富的资料是写好实习报告的基础。主要收集这样一些资料:
1.在社会实践工作中党的路线方针政策是如何在工作中贯彻执行的。比如单位组织学习,内容是什么、什么学习方式、学习后的效果如何,对自己和同志们的思想有否提高。
3.观察周围同事如何处理问题、解决矛盾的。实习是观察体验社会生活,将学习到的理论转化为实践技能的过程,所以既要体验还要观察。从同事、前辈的言行中去学习,观察别人的成绩和缺点,以此作为自己行为的参照。观察别人来启发自己也是实习的一种收获。
4.实习单位的工作作风如何。单位的工作作风对你将来开展工作、发展自己,提高自己有什么启发;某些同事的工作作风、办事效率哪些值得你学习、哪些要引以为戒,对工作对事业会有怎样的影响。
5.实习单位的部门职能发挥如何。对不同职能部门的工作作风、履行职能的情况有什么看法和认识。
二、实习报告的写法
报告结构安排:
第一部分:高度概括
以实习时间、地点、任务作为引子,或把实习过程的感受、结果,用高度概括的语言概括出来以引出报告的内容。
第二部分:实习过程(实习内容、环节、做法)
1.将学校里学到的理论、方式方法变成实践的行为;
2.观察体验在学校没有接触的东西,他们是以什么样的面目、方式方法,以怎样的形态或面貌出现的。比如,部门职能,原先你不了解,之后从工作中由什么样的问题,引发了你对职能部门的了解。再比如人际协调方法,工作中的人际协调和你学的公关理论与实务有什么样的差异,你怎样体会公关理论等。
第三部分:实习体会、经验教训,今后努力的方向等。
文章也可以以实习体会、经验为条目来结构全文。如,在实践中发现自己的优势:团队协作意识强;善于根据自己的知识、能力挑战新工作;事后善于总结等等。从实践中看到的缺陷:政治触觉不够敏感;专业知识欠扎实;动手能力差等等,用这些,把自己实践的过程内容串起来。不过,这样的报告相对来说需要较高的写作能力。
三、实习报告写作要求
1.报告必须写自己的实习经历,可参考别人的资料,但不能抄袭,一旦发现一律作为零分处理。
制冷基础实训报告篇十六
实习目的
通过认识实习,使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过认识实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,认识实习是课堂教学的补充,认识实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而认识实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习要求
1)需提前准备实习资料收集、整理。
2)完成实习报告一份。
实习内容
实习形式和内容
①在发电厂工作人员、工程师的亲自带领下,我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器;了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等
②通过分组跟班、工程师现场介绍,了解一线工作人员的工作情况;了解发电厂的一次设备和二次设备;了解了发电厂的各类监控系统;了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。
③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作情况的时候,学生要要求作好笔记。
④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合,对理论知识进行深化理解,总结收获。
⑤运用所学知识,对生产实际中存在的问题作出一定的分析,进一步提高分析问题和解决问题的能力。
实习前准备
(1)火力发电厂主要概念
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
(2)了解发电厂的三大系统
汽水系统
火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。
燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
发电系统
制冷基础实训报告篇十七
一、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务:
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求:
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习过程:
1、安全教育
在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合
为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记
在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
六、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
流水似箭,转眼间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。
制冷基础实训报告篇十八
一、实习目的:
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生*知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。
二、实习时间:
20**年6月24日-20**年12月8日
三、实习地点:
xxxxxx
四、实习单位和部门:
xxxxxxxx
五、实习内容:
从**年入学,如今已经过去了两年,一眨眼我就已经是大三生,要面对我的实习生涯了,作为一名计算机系多媒体班的学生,我在学校的两年时间对平面设计有了更加深入的了解并且初步掌握了设计的目的、流程、印刷排版等知识。熟练*作ps、coreldraw、3dsmax等软件。
但作为一名在校大学生,在学校里所学的理论知识,都必须要放到客观实际中去,才能真正成为自己学到的技能,所以我们要走进社会,走进公司,在实践中运用自己所学的知识,以便能够拓展自身的知识面,扩大自身与社会的接触面,为将来立足社会做好准备。
在学校我就已经开始想象等到我出学校了以后一定要怎样怎样大展拳脚,等到自己真正出去实习了才发现自己是多么天真,没了学校与老师的庇护,我们根本什么都不是,无论是工作能力还是经验都无法和别人相比,所以我们要收起自己的天真与骄傲,不要眼高手低,踏踏实实的努力实习并从找到自己的不足,完善自己。
6月24晚,我很高兴,确切的说是兴奋,因为之前也曾参加过一些面试,但没被有成功,这次无意中发现了公司的招聘启事,抱着试试看看的心态打了电话,居然成功了。就这样我要开始我的实习工作了。
第一天来到公司,公司的老总也没让我急着工作,他先是给我介绍了一下公司,耶告诉了我公司的主要业务范围就是家装设计和施工。之后他就叫了一位经理过来带我,她让我第一天先用photoshop和coreldraw软件模仿教程做一些简单的图片,于是我就乖乖的做起了图片。说实话我以前在学校的时候也这样做过,不过效果没有这么好,因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了,而现在有老师在旁边,有不懂的就问,这使我受益非浅。刚进入公司的我什么也不会什么也不懂,刚开始时就做一些杂事,给同事门打打下手,过来几天,公司经理就带我去参与他们现在正在做的项目,去实际锻炼一下,第一个要做的就是陪同设计师和业务员一起量房,把最初的平面图徒手画下来,在量房的过程中我学习到:测量时尽量注意墙体的厚度,哪些是承重墙哪些是非承重墙,各个梁的尺寸位置,管道的尺寸位置,以及窗户,阳台的位置和尺寸都是方案设计必不可少的资料。然后就是主设计师和客户的交流了,之后主设计师告诉我,这是客户的第一次购房,所以她的要求很高,不怕花钱,就怕做不出理想的环境,而后我就和主设计师一起根据业主的一些兴趣爱好,简单的帮房子功能和用途做了一个划分,这样方案已经基本形成,可是业主一定坚持让我们把图做出来给她看,我知道这是对我们水平的一次考验,之后根据业主的想法一连做了两套方案,打掉了一些非承受墙使空间更加合理空透,接下来就等客户看方案了,之后大家一起讨论几经修改,客户很满意其中一套方案,并且要我们把报价但做出来,经理交给了我做,我很为难,因为以前在学校从来没接触到这样的东西,最后在公司同事的帮助下,一份报价单做了出来,而我也中学到很多东西:施工工艺,新材料,报价的计算等等。
之后经理告诉我说:一名有经验的设计师,在给客户交稿时,至少要准备三种设计供他选择:
第一:100%自已喜欢的风格,把自我发挥到极至。
第二:50%自己喜欢,50%客户喜欢的风格,各让一半,互相妥协。
第三:0%自己喜欢,完全从客户的要求出发,放弃自己的风格。
为什么呢?
有上述三种准备,交稿时,你往往过的会很从容。没有经验的新手,只给客户一个提案。你很喜欢,客户不喜欢,观点不同谈不拢,怎么办?找第三者来评价,他通常会顺着客户的方向说,也否定你,这样,2比1,老板说你做的东西不好,打回去重做,当时间紧时,不好的就硬上了,但是老板并不高兴(用了不喜欢的东西),你也不高兴(虽然你用了我做的,但是你仍然不认可它。)双方都很痛苦。
在施工现场的实习生活中,能够学习到不少新的知识和知道许多我所不知道的事:如卫生间,厨房地面要做相应规范的防潮防水处理。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装*作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,*干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。还有一些注意事项啊:1。铺贴前将板材进行试拼,对花、对*、编号,以入铺设出的地面花花*一致。
石材必须浸水*干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
铺贴完成后,2~3天内不得上人这些之类的,真是让我大开眼界。之前在学校里所学的是如何用3dsmax如何做室内设计,但是在现场我所学习到的是建筑装饰技术的相关知识和在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际经验。
所谓项目管理就是指为了达到项目目标,对项目的策划(规划、计划)、组织、控制、协调、监督的总称。装饰行业已经成为建筑业中的三大支柱行业之一,其在整个建筑行业中所占的比重越来越来大。面对装饰业市场竞争的加剧和行业的规范话进程,面对市场准入和行业的规范化进程,装饰工程施工中施工管理工作显得更为重要。而我作为一名施工管理人员在施工现场的近几十天的实习体验也让我更加明确的认识到管理的重要*。是否有优秀的管理体制、系统和人才,便关系到建筑装饰企业团队的施工质量、进度、安全、成本、效益还有能否按期交付使用等问题。
在跟随经理做了这期项目之后,我对室内设计的程序步骤有了一个细致的了解:
设计准备阶段
设计准备阶段主要是接受委托任务书,签订合同,明确设计期限并制定设计计划进度安排,考虑各有关工种的配合与协调;明确设计任务和要求,如室内设计任务的使用*质、功能特点、设计规模、等级标准、总造价,根据任务的使用*质所需创造的室内环境氛围、文化内涵或艺术风格等;熟悉设计有关的规范和定额标准,收集分析必要的资料和信息,包括对现场的调查踏勘以及对同类型实例的参观等。在签订合同时,还包括设计进度安排,设计费率标准,即室内设计收取业主设计费占室内装饰总投入资金的百分比。
方案设计阶段
方案设计阶段是在设计准备阶段的基础上,进一步收集、分析、运用与设计任务有关的资料与信息,构思立意,进行初步方案设计,深入设计,进行方案的分析与比较。确定初步设计方案,提供设计文件。室内初步方案的文件通常包括:
(1)平面图,常用比例1:50,1:100;
(2)室内立面展开图;
(3)平顶图或仰视图;
(4)室内透视图;
(5)室内装饰材料实样版面;
(6)设计意图说明和造价概算;
初步设计方案需经审定后,方可进行施工图设计。
施工图设计阶段
施工图设计阶段需要补充施工所必要的有关平面布置、室内立面和平顶等图纸,还需包括构造节点详细、细部大样图以及设备管线图,编制施工说明和造价预算。
设计实施阶段
设计实施阶段也即是工程的施工阶段。室内工程在施工前,设计人员应向施工单位进行设计意图说明及图纸的技术交底;工程施工期间需按图纸要求核对施工实况,有时还需根据现场实况提出对图纸的局部修改或补充;施工结束时,会同质检部门和建设单位进行工程验收。其次了解室内设计方法,主设计师给我讲解了以下三种:
大处着眼、细处着手,总体与细部深入推敲从里到外、从外到里,局部与整体协调统一。
意在笔先或笔意同步,立意与表达并重经过仔细推敲和在工作中的实际运用,我发现上面三条确实很实用,跟那些经验丰富的设计师交流有听君一席话胜读十年书的感觉。
还有其他时间我的重点是学习如何高效,快速地掌握绘图技能,还有一些具体的施工常识,为了以后的工作中设计出来的图纸合适,合理,且合乎人们审美标准。我知道了如何具体的施工和施工的步骤,如何设计的更合理和人*化,注意到了很多以前我容易忽视的细节,以便在以后的工作和学习中不出笑话,不出差错,在设计的道路上要比别人早一步,做的更好更周到。
当我掌握的一些基本的绘图技能和施工常识之后,经理便放手让我干一些局部装修修改的绘图工作,我先是去要改动的地方拍照,做记录,后量尺寸,手绘草图,后上机做改前大样图,然后听从经理,工长和监理的意见做改动后的图纸,接下来做该改动地方的技术。
六、实习总结:
半年的实习生活虽然短暂,但自己学到的东西确是永久的。首先,来意远装饰公司实习的时间里,我的思想上有了很大的转变,以前在学校里学知识的时候,总是老师们往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,却使我自己的感触很大,自己的知识太贫乏了,公司员工的学习气氛特别浓,无形中给我们营造了一个自己求知的欲望。其次,在本次实习的这段时间内,我深深体会到团队合作的重要*,并勇于展现自我。自从来到这里。我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转换了做事的方法,原来是学完了在干,现在是边学边干。这次实习为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推理的能力。
每个人都必须经历相聚与别离,我们需要平静对待。这段时间,我过得很充实,学到了很多书本上不
能学到的东西,巩固了自己的理论自己,增加了自己的实践经验,也让我能更加从容的面对以后的道路及挑战。每一次的经历,不管是参加培训还是实习,都能让我学到不少知识,我相信自己的人生会更加精*,祝福自己吧!加油!
实习,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。
本人于20xx年7月14日至11月7日在广州*大酒店进行了接近4个月的酒店业务实习。我被分配在*大酒店宴会服务部实习,广交会期间被调到丽廊咖啡厅帮忙。宴会部是中酒最*苦的部门,也是最多东西学的部门,宴会部的工作不同于酒店其他部门,并不是像其他部门那样每天重复着同样的工作,而是保持本质不变每天都在变化创新的工作,每天都可以接触不同的人,不同内容、不同形式的会议,不同风格的宴会,是一个很好的实习部门。在宴会部见识新事物,了解各种各样的公司的机会很多,锻炼的机会也很多。中酒比较有特*的是:外卖、锦汉德国啤酒节、gwic(妇女会)、pg(保洁公司)的会议
引言:
对于一个酒店来说,服务是形象之本、竞争之道、财富之源。酒店服务是有形产品和无形服务的综合,酒店服务质量评价的标准就是客人的满意程度。酒店管理的核心应该是建立客人和员工的满意均衡,只有员工处在满意的愉悦状态才能为客人提供最优质的个*服务,赢得客人满意和再次光临。对于从事就店业的员工来说,培养优质服务的意识更为重要。在服务中,微笑是最生动、最简洁、最直接的欢迎词,也是最好的武器。通过实习,了解到自身的不足,总结了经验教训,在以后的学习生活中我将明确自己努力的方向,不断进行自我增值和完善,为自己的职业生涯打下坚实的基础。
一、前言
(一)实习单位和时间
1、实习单位:*大酒店()
2、实习时间:20xx年7月14日-11月7日
(二)实习单位概况
1、酒店介绍:*大酒店()1984年开业,是广州最早的几家五星级酒店之一,是国内首家中外合作经营的大型五星级酒店,是广州目前唯一一家由*酒店管理集团管理的五星级酒店,也是广州唯一五星级的万豪*品牌酒店,更是万豪*集团在这个发展迅速的大都会的旗舰酒店,其业主是广州岭南*集团。
在过去的二十年里,作为这个充满活力的*大都市改革发展的中坚力量,*大酒店引领着广州市乃至整个华南地区酒店业飞速发展的脚步。*大酒店坐落于风景怡人的越秀公园与流花湖公园的环抱中,紧邻历史悠久的西汉南越王博物馆,地处广州繁华的市中心,邻近广州火车站,正对*进出口商品交易会流花展馆,距新白云*机场仅三十五分钟车程,位居地铁二号线越秀公园站上盖,宾客可乘地铁轻松直达*进出口商品交易会琶洲展馆及广州火车东站,交通便利,环境舒适。*大酒店不只是传统的商务酒店,它更为客人提供各种各样的设施,使无论是商务行政人员、商务旅游者还是于广州短期居住的家庭,都感到宾至如归。*大酒店揉合了中西文化各自的韵味,传统的*精神在其中熠熠生辉。
制冷基础实训报告篇十九
“ 没有实践,就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。
我们的生产实习分为两个部分,可以选择去大连三洋公司,也可以选择在校内的冷库和空调实验室实习,由于各种原因,我选择了校内实习,实习期间是季老师和殷老师带的队伍,一共15人,虽然我们学院楼的空调实验室我们去过很多次了,但是,这一次,所有的课程,理论的部分全都学完了,而且因为人少,可以清楚的听到看到老师的讲解,更好的了解了整个制冷循环的过程,把书本中的知识与实际相互联系起来,自己觉得学会了不少,收获颇丰。
第一天,我们是在学院楼的小型冷库实验室参观学习的,季老师详细的讲解了一遍,同学们也积极的提问,氛围很好,之后老师要求我们画出那个实验室里面水冷和风冷相互并联的冷库,看着复杂的管线,虽然听的很明白,但是当自己去实践到纸上,成图的时候,发现其实并不是那么简单的。当然了,最后还是合格了,因为我们认真么!下午写了实习日记。
第二天,也是一样的参观和学习,研究复杂的管线,这次画的是制冷和供热两用的一个小型库房。单级蒸汽压缩制冷系统是由制冷压缩机,冷凝器,蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,气化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。
第三天,我们来到了a区的假山这里的地下冷库,因为外面热,而且事先是知道冷库没有运行的,我穿了裙子,大家可想而知哈,怎一个爽字了得!季老师执意要把自己的工作服给我穿,弄的我连哆嗦都不敢,还是爽啊。好了,言归正传,在冷库里面,我们首先到了机房,跟以往实验室里面的冷库是不同的,当然四大件还是在的,除了四大件,还有很多辅助的设备,像高储器、集油器、回气管道的截止阀等等。实际工作的冷库,要复杂一些,这里的设备,老师说是成套买的,制冷机组,回来后自己安装的,四台压缩机连在一起的,我发现一个问题,书本上是不会说起的,就是无论是回气还是排气,实际中都会有一条较输、进气管粗很多的汇集总管,老师说,这是为了减缓气体流速,并且均匀的分配给各个工作机组的。每个压缩机进气之前都会有过滤装置,集油器之前也会有的。还有好多截止阀,单项、双向的。我们还去了,库房,是顶排管的,房顶是用聚氨酯做的保温材料,像是泡沫一样的东西,库房里面有风机。我们在老师的引导下,注意到,安装在出风口处的感温装置,我考试的时候写错了,要是早有这个实习,也就不会了,原理明白了,自然就不会记错的,冷库的工作人员很有才呀,把用来装氟利昂的桶,上面挖了一个洞,在库房那里接冷风机容霜后的冷凝水。生产车间看了看,看到了蒸发器,冷凝器的制作,这是空调里面最重要的两个部分,尤其是蒸发器,空调采用的是翅片管式换热器,在蒸发器上是有很大文章的,根据铜管的走位不同,翅片的间距厚度,以及电磁阀位置,采用的分体片,还是整体片等等,很多种变化,每一种变化都能有很大的改进,如降低能耗,降低噪音等等。制冷剂在换热器里面流动,以及电机带动横流扇,都会产生噪音,这些都是在生产和设计上所遇到的困难,加贴海绵条,贴防震橡胶等方法可以大大减少了噪音,使空调可以达到相对的静音效果。空调节能就不能不提变频,变频空调器的制冷系统一般由变频式压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、电磁四通换向阀等部件组成的,所有的系统都是由电控盒集成电路控制装置控制的,这些东西
基本是由日方提供,所有没有办法做更多的了解。
第四天,我们的主要任务是画昨天冷库的原理图,我们去殷老师的办公室,正好赶上大四的学长们在弄他们的毕业设计,殷老师说那个某某把你的图给他们看看,让他们知道什么是原理图,说我们画的是原理图和方位图的结合体,不合格,重新画。
第五天,校内实习总结,改图,写日记,等着我们大连的同学回来,再一起租出去一个氨系统的大型冷库:孙家站冷库参观实习。我们认识到大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要,是加强集体主义,爱国主义,社会主义教育,升华思想的有效途径.积极投身社会实践,深入群众,了解社会,增长才干,是青年学生成长成才的正确道路,是青年学生运用所学知识技能,发挥聪明才智,积极为社会作贡献的重要途径。
实践,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已.同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.
通过这样的实习,使我能够直观的感受到我所学习的这一学科在人类
的正常生活中的重要性,也了解到了实际的生产到客户使用,与最初的技术设计是有一定的距离的,所以要使技术设计更加具有实用性,就不能抛开实际问题,例如成本、可行性、环保、低能耗等等。同时也能为我以后的工作打下一个坚实的基础,使自己有良好的实际意识,从实际出发,解决实际问题。
在这段时间的实习,我意识到自己有很多的不足之处,如工作态度、认真程度、以及知识层面等一系列问题有待解决和提高,把大学里书本上的知识能够更好的应用到实际工作当中,并继续学习本专业的知识,和拓展相关技术的知识,空调制冷是一个集成了很多技术层面一项学科,要真正去弄懂弄会弄透,才能有所提高。我会继续努力,继续学习,让自己尽快的适应这份工作,来为企业创收,为人类造福。 在整个认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实 践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
制冷基础实训报告篇二十
摘要:本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习,继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中,我们对武汉钢铁集团有了整体的了解,对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后,自己通过整理各种信息和知识,自己有了较为清晰的条理和思路,对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。
关键词:认识与生产实习 武汉钢铁集团
1基本情况
实习性质:
生产认识实习
实习目的:
认识实习是教学计划中的一个环节,是全面贯彻党的教育方针,理论与实践相结合,引导学生接触社会,解除生产,培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习,使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程,了解现代自动化的现状及发展,了解安全生产和维护管理等方面的知识,使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。
实习时间:
20xx年7月22号--20xx年8月9号
实习地点:
武汉钢铁集团(公司)的设备维修总厂;武钢高新技术产业园;武钢通讯公司。
2实习单位介绍
武汉钢铁集团公司(简称:武钢)是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和xxxxxx直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。
武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。20xx年7月25日,武钢实施设备专业化集中改革,将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中,组建武汉钢铁(集团)公司设备维修中心。20xx年10月,进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。20xx年8月14日,武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中,8月25日至9月10日,股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系,20xx年2月22日,集团公司组建了武汉钢铁(集团)公司设备保产总公司。20xx年7月28日,是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天,武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司,并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂,作为武钢股份的直属总厂管理。
3实习工作安排
本次实习时间为20xx年7月22号--20xx年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生,实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍,实习总共3周。
第一周主要是理论学习和安全教育。
7月22日:安全教育培训和考试;武钢生产工艺流程及冶金设备介绍;
7月23日:安全帽和安全带的相关知识;高炉生产工艺技术介绍;
7月24日:工业港维修作业区安全培训;港口设备与检查维护管理;
7月25日:热轧区安全教育培训;热轧带钢工艺介绍;
7月26日:冷轧区域安全知识与安全预知;冷轧工艺及冶金设备。
第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。
7月29日:高炉区域参观;
7月30日:冷轧厂区域参观;
7月31日:热轧厂区域参观;
8月1日:设备检测维修厂参观;
8月2日:武钢博物馆参观。
第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。
8月5日:光谷高新技术产业园a座参观;
8月6日:高新技术产业园b座与c座参观;
8月7日:武钢通信公司通信客服参观和知识培训;
8月8日:武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观;
8月9日:工作任务取消,安全返回西安。
4 实习成果
安全教育安全体系
按照系统论的观点,安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”,因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征,以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素,而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素(体)的缺失,还是联系(系)的紊乱或是行动目标不一致,都不能形成一个完整高效的体系。
安全认识
有了人类生存,就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点,从安全认识论的角度,从安全生产活动及科技进步的视野,都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。
人类对生命安全与健康保护的认识,经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展,反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善,更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。
人类的生存、繁衍和发展,社会的进步和文明,都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展,人类遭遇了越来越多的风险和挑战,为了保护自己的身心安全与健康,经历了3个时期的努力,才减轻了种种灾害和风险的威胁,推动了安全科技进步,同时优化、拓展了安全文化。
安全科学
为了解决人在生产中的失误问题,1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”(safety culture)。并对“安全文化”作了如下定义:它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念,“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”,是处理任何事物时的原则和前提,它体现了保证“安全第一”的理念,人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作,必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发,不断依靠和应用安全科技成果,不断提高全员的安全科技文化素质,这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人(员工)的本质安全化,归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高,不断的塑造,才有可能实现人的本质安全化。
安全科学的认识理念3个阶段就是:1)物的本质安全化;2)人一物关系的安全化;3)人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。
安全制度
1.两穿一戴:穿工作服、工作鞋,戴安全帽。(在2米以上高处作业,需佩戴安全带)
2.五不准:不准跨越皮带、轨道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横越时必须“一站二看三通过”);不准在起重吊物下行走和停留;不准带小孩和闲杂人等到现场。
3.上岗“五不准”:不准私自离岗、脱岗、串岗;不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹;不准非工作人员私自开阀门、开关等;不准在设备运行中清扫和维修;不准带火种进入易燃易爆区域。
4.安全事项:进入设备维修总厂区域应专业人员陪同,严禁私自行动;进入现场,穿戴安全,走安全通道;高出行走,注意观察,上下行走扶栏杆;煤气区域,易发生中毒,严禁私自进入;高空交叉作业,应注意观察避让,不在起吊重物下停留;高温,受限空间,易发生中暑,窒息事故,严禁私自进入;厂内铁路线多、车辆多,注意遵守交通规则;进入烧结、炼铁、炼钢区域,粉尘多,注意戴口罩,必要请戴护目镜;轧钢区域油污多,易出现滑跌事故,请注意地面情况;进入安装放射源标志区域,存在辐射,应避让,注意行走。
5.人的不安全行为:操作错误,忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体存放不当;冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置;起重吊物下作业、停留;机器运行下作业操作;有分散注意力行为;不安全装束;对易燃易爆的错误处理。
6.安全工作法则--“海思”法则:认为每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止,任何微小因素,都有可能酿成一起重大事故。
7.不安全因素:人不留神;物不安全;管理失策。
8.危险告知种类:煤气;高空;机械伤人;触电;铁路车辆;高温中暑;多工种作业;粉尘;氮气;液态金属;辐射;毒气。
9.生产管理基本方针:安全第一,预防为主。--美国凯利公司
10.三不伤害原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
安全准则
1.安全定义:安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处,互相不伤害,不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中,将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。
2.安全帽作用:责任;标志;醒目;防护。--源自于啄木鸟的仿生学
3.安全帽的构造:帽壳:承受打击,使坠落物与人体隔开;帽箍:使安全帽保持在头上一个确定的位置;顶带:分散冲击力,保持帽壳的浮动,以便分散冲击力;后箍:头箍的锁紧装置;下颚带:辅助保持安全帽的状态和位置;吸汗带:吸汗;缓冲垫:发生冲击时,减少冲击力;佩戴高度:反映了前额到头顶的高度差,大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭,不能保证在头上具有一定状态和位置;垂直间距:反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅,太大则帽壳重心上升,导致安全帽在头上不稳定;水平间距:在冲击存在侧向力时,提供缓冲空间。同时也是散热通道。
4.安全帽的监督管理:安全帽的采购:企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品,购入的产品经验收后,方准使用;安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起;安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算,植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。
5.安全帽颜色使用:【建筑行业】酒红色:领导人员;红色:技术人员;白色:安全监督人员;蓝色:电工或监理人员;黄色: 其他施工人员。【国电系统】白色:领导人员;蓝色:管理人员;黄色:施工人员;红色:外来人员。【石油系统】白色:管理人员;黄色:安全监督人员;红色:操作人员。
6.安全带作业:高空;洞口;攀登;悬空;交叉。
7.安全带结构:肩套、腰套、脚套、d形环。
8.安全色:红色:表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字,危险信号旗等。黄色:表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色:表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色:表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。
高炉工艺
高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法,它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来,产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程,其运行机制目前仍未弄清,往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。
操作标准
高炉是一个高温、逆流反应容器,风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流,是高炉获得最佳经济技术指标的基础,表征炉况顺行的是料尺工作,即炉料随时间在炉内的下降情况,料尺下降均匀、无滑塌现象,则代表炉料下降状况良好,这也说明煤气上升状况良好,炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力,使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内,超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小,不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。
炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响,高温煤气体积增大后,造成炉内料柱的压差升高,在风量不变的情况下,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对炉缸热度进行控制,维持稳定的炉缸热度;料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外,日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大,未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制,避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。
日常操作
全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心,接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作,接班操作必须有确切目的性,否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面:一是各项参数的了解;二是各项参数与实物对应,检验各项参数的准确性,这在原料质晕不稳定时尤其重要;三是各项参数的变化趋势,接班操作必须对炉况顺行状态做出评价,对炉温趋势做出判断,对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价,是否影响高炉正常冶炼,若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头,必须及时联系技术人员,对高炉冶炼进程进行干预。
切实执行高炉操作标准,积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心,在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”,组织各岗位工作、合理利用各种操作条件,精心操作,积极进取,针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况,操作上要求“快、准、狠”,“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理,“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断,“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位,迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况,操作上要求“顺、快、少”,“顺”是要求以炉况顺行为前提,加风不能影响炉况顺行,“快”是要求风量不全的时间要短,“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况,操作上要求“顺、全、稳”,“顺”是要求以炉况顺行为基础,“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温,“稳”是要求炉温波幅要小,追求炉温的稳定。
对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终,各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”,“精”是要求精料,炉料筛分过关,保证入炉原料的粒级符合要求,质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责,“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准,“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定,“短”是要求炉前出铁间隔时间短,“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。
事故操作
制冷基础实训报告篇二十一
1. 各种空调系统
实习期间,我们参观了重庆宏美制冷设备有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、川渝中烟工业公司重庆公司重庆分厂、重庆冷冻库、沙坪坝体育馆,我们参观了各式的制冷剂,倾听技术人员给我们讲解的制冷剂知识。
汽车空调原理(宏美制冷设备有限公司)
汽车空调是随着汽车的普及和高新技术的应用而发展起来的。汽车空调系统采用人工制冷的方法调节车内温度、湿度、气流速度、空气洁净度等性能指标来创造一个空气清新的环境,改善驾乘人员的舒适性。
汽车空调系统由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀管、蒸发器等主要部件组成。采用蒸汽压缩式制冷循环方式,图1 为其工作原理图,压缩机吸入蒸发器出来的低温低压气态制冷剂,压缩后成为高温高压气态制冷剂送入冷凝器, 在冷凝器中制冷剂被冷凝成高温高压液体,送入储液干燥器,除掉水分和杂质经过过滤后送入膨胀阀转变成低温低压液态并控制流量进入蒸发器,在蒸发器中,低压制冷剂液体沸腾气化,吸取蒸发器管外空气中的热量,使流经蒸发器的车内循环空气的温度降低成为冷气,通过鼓风机送入车内,从而降低车内的空气温度。气化后的制冷剂蒸汽又进入压缩机进行循环。
家用空调系统
空调制冷原理
空调器通电后,制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
变频技术在家用空调的应用
变频空调就是采用变频的方法来改变空调器压缩机的转速,从而达到调节空调器的制冷
量,以满足空调器千变万化的实际运行工况,使空调器工作在较佳的状态下。采用变频技术后,变频空调和普通空调相比最大的特点是节能和舒适度高。图1 为交流
图 1 变频空调器基本结构
分体变频空调的基本
结构,主要由变频器、室内、外机控制线路三部分组成,
与普通空调相比多了一个变频器。
室内机和室外机利用单片机的通信功能进行控制与协调。变频空调的室外机控制较为复杂,变频器是电路的核心。首先由传感器(热敏电阻)获得室外温度、室外热交换温度、压缩机温度,过流、过压保护等信号送给单片机,然后与室内单片机取得通信数据,如室内温度、指令信息,进行综合比较,运算后生成变频器的逆变器的驱动(激励)信号,控制变频器中电力电子器件的通断,使变频器输出所需的频率、相序和大小的交流电压,进行变频调速。与此同时,单片机还要对室内外的风扇电机、电磁四通换向阀、电子膨胀阀等部件进行相应的控制。
强制对流空气冷却式冷凝器(重庆美的通用制冷)
冷水机组(重庆美的通用制冷)
螺杆式冷水机组
螺杆式水(地)源热泵机组(r22)
压缩原理:
吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)。 压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。 螺杆式制冷机螺杆式制冷机:
1 优点: ⑴ 结构简单,制冷效率高,易损件少,体积小,重量轻; ⑵ 单机压缩比大,对湿行程不敏感; ⑶ 振动小,对基础要求低,通常无需采用隔振措施; ⑷ 输气系数高,排气温度低; ⑸ 运动部件少,加工零件的总数只有活塞式的1/10,检修周期长,无故障运行时间可达25万小时,新型的全封闭压缩机的无故障运行时间可以达到10万小时; ⑹ 制冷量可在10%100%的范围内无级调节,由于机器结构上的特点,
它实现了中间进气的经济器系统,占地面积小等优点;
2 缺点: 噪音较高,耗油量大,油路系统和辅助设备比较复杂。
离心式冷水机组
离心式压缩机一般是由电动机通过齿轮增速带动转子旋转。自蒸发器出来的制冷剂蒸气经吸气室进入叶轮。叶轮高速旋转,叶轮上的叶片即驱动气体运动,并产生一定的离心力,将气体自叶轮中心向外周抛出。气体经过这一运动,速度增大,压力得以提高。显然,这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。气体离开叶轮进入扩压器,由于扩压器通道面积逐渐增大,又使气体减速而增压,将其动能转变为压力能。为了使制冷剂蒸气继续提高压力,则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮,并重复上述压缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后一缉压器流出后,又由蜗室将起汇集起来,进而通过排气管道输送至冷凝器,这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
2. 制冷制的替代进程
在以上提到的制冷系统,它们使用的工质普遍为r134a,我们不止一次听到这个r134a。为此,我了解了一下制冷剂的发展历程与现状。
制冷制的早期发展
早期的制冷剂是自然界中容易获得或制取的物质,如乙醚、氨、co2等。但是这些早期的制冷剂最后都因为制冷设备庞大效率较低,所以在后来出现热力性能较好的氟利昂制冷剂后,最后在20世纪50年代退出常规制冷系统。
制冷基础实训报告篇二十二
一、实习目的
通过这次的实习,将课堂的理论知识与实际操作的实践相结合,了解他们之间的异同点,也更清楚地认识到,理论学习与实践操作之间存在着怎样的差距。
众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
二、实习内容安排
1、20xx年6月7日昆明市第二污水处理厂
2、20xx年6月8日林职院校园垃圾调查及处理方案设计
4、20xx年6月10日昆明市官渡区五甲塘湿地公园
5、20xx年6月11日实习小结及实习内容汇总ppt制作
三、实习小组人员安排
组长:##############
组员:##############
四、实习内容
(一)污水处理厂参观学习
1、实习时间:8:00——14:00
2、实习地点:昆明市官南大道昆明市第二污水处理厂
3、实习内容
6月7日上午我们在学校实训楼前集合然后校车将我们带到了污水处理厂,进入工厂后我们先参观了位于办公楼大厅内的各类数据的展示墙,然后来到大会议室工厂总工程师给我们细致的讲解了该厂的工艺流程和实际操作的理论知识,随后,我们全体同学分为两个组由两个工程带领我们进行了全厂参观。在参观的过程中我们遇到问题的时候就及时的向工程师进行提问,工程师也耐心的向我们进行讲解。
昆明市第二污水处理厂于1995年建成投入使用,该厂位于官南大道,主要负责处理来官渡区周边居民的生活污水,处理水量设计值达10万吨/天,
处理后水质可达到国家标准执行gb18918-20xx-一级b标准,处理后的水排放至盘龙江。此污水处理厂运用的是a2/o工艺。
该厂的出水及进水指标也根据国家的相关规定有着明确的指标,进水水质:bod=180mg/lss=250mg/lt-n=45mg/lt-p=5mg/l,出水水质:bod≤15mg/lss≤15mg/lt-n≤8mg/lt-p≤1mg/l。
1、进水泵房
作用:提高污水的高度,是后面的流程从高到低形成一个高度差,从而流畅的运作。
二厂进水泵采用五台潜污泵,水泵单机流量用1备。plc系统可以根据水位控制水泵的开停,也可使泵按交替方式运行。其中一台泵的出水管上装有电控阀,可以在控制水位中起到微调作用。如果来水量大于设计流量,水位异常升高时,将通过溢流道溢出,溢流水位是。
2、格栅
作用:污水处理工程中安装的主要设备是格栅机它用来拦截、清除污水中的漂浮物。
二厂设置:粗格栅井,分为两格,每格宽2m、长9m。北侧的前池设有固定格栅,采用链条传动、耙齿在栅条上移动清污的格栅机;南侧前池采用链条传动、连续筛滤式的翻转格栅。该污水厂的粗格栅:粗格栅间距40mm;细格栅:格栅间距6mm,该厂粗格栅采用的是30分钟启动一次的运行方式。
3、沉砂池
作用:沉沙池通过重力沉淀的原理,去除污水中的泥等悬浮物。沉淀池中一般装有刮泥车,它以非常慢的速度连续运行。
二厂设置:该污水厂所用的沉砂池是平流式沉砂池,池中的涡流量很大,在上面听到了很大的水流声。
4、厌氧池
来自沉砂池的污水与占进水量5%~10%的回流污泥混合后进入两组平行的厌氧池,在每格顶部设一个垂直搅拌器每组池容积。厌氧池的停留时间约为(q=10×104m3/d)和(q=15×104m3/d)。
厌氧池出水混合液经配水井分别流至四座直径70m的圆形硝化和反硝化池。
活性污泥是一种絮状污泥,其主要组成部分就是微生物——好氧菌。污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。它够能直观地了解好氧菌的生长情况,也为回流污泥量的确定提供了依据。
好氧区有无足够的氧,与硝化反应能否完成至关重要,同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。
5、同心圆活性污泥法
该部分是污水处理工程中最重要的处理构筑物,为污水的生物处理提供场所和条件。
在本次参观的a2/o处理工艺中,把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同,生长的微生物种类也不完全一样,使每个区的处理功能不一样,通过这些不同的功能组合,达到除磷脱氮的处理目的。
反硝化区的污水继续进入池外圈的硝化区(或称曝气区)。硝化区用转刷充氧,转刷除充氧外,还具有推流和混合作用。控制由硝化区向反硝化区提供回流的混合液,回流比是400%。
6、沉淀池
规格:由沉淀池配水井分别流至四座沉淀池,每池直径53m;有效容积;总高度;水力停留时间(q=10×104m3/d)或(q=15×104m3/d),沉淀的表面负荷为(m2/h)。
7、污泥处理
回流污泥泵房:回流污泥泵房采用半圆环形的布置方案,泵房内径,外径,集泥池面积43m2
剩余污泥泵房:剩余污泥泵房设有××的污泥池,池内设三台潜污泵,提升的污泥通过地下输泥管道排至污泥浓缩池进行污泥处理。泵的运转采用定时器控制,每台泵的流量q=1550m3/d。
二厂污泥处理的设备只要有:调质池、污泥进料泵、加药系统、加药罐、投药泵带式压滤机、压滤机。经处理后的为你脱水后将污泥外运,外运的污泥将运到昆明城郊的垃圾处理厂进行填埋处理。
污水处理厂的参观结束后,我们又很大的收获,在课堂上的学习主要以理论知识为主,这样的实习让我们把理论的知识与实际紧密的相结合,让我们的课堂知识得到了更全面具体的体会。
(二)学校校园垃圾调查及处理方法设计
1、实习时间:6月8日上午9:30——下午4:00
2、实习地点:以···为主的校园垃圾聚集点
1)学生及教师生活产生的垃圾
一般分类:铁罐、铝罐、玻璃瓶罐、塑料瓶、铝箔包、电池等;纸类:报纸、书籍、杂志、纸杯、包装纸盒及不含油渍废纸等;旧衣类;一次性餐具:一次性饭盒、筷子,泡面盒等;塑料袋:各类材质的塑料袋及各种食品的包装袋等。
2)学院食堂所产生垃圾
各类学生吃饭所残留的剩菜剩饭及大量的一次性餐具(饭盒及一次性筷子);煤渣、各类食材加工废料及各种洗涤用水等。
3)其他类型
各建筑工地所产生的建筑废渣废料;进出车辆所残留的各类垃圾及其学生;残留的烟头等。
我们收集调查了校园内各个垃圾的收集点,并进行了大概的种类调查。
对于一般垃圾,因为一般的学生生活垃圾内还有各种杂物所以需要作出清理后再做进一步处理。首先,将收集到的垃圾进行人工清理,清理出可以回收的塑料瓶或者铁、铝罐以及废弃书籍、铁器等,可以送至废品收购站以换取一定经济价值;剩余的垃圾可以再次进行人工筛选,有条件的地方可以进行机械筛选一定大小的垃圾进行进一步分理;最后剩下的垃圾一般都直接集中送往指定地点填埋或焚烧。
对于资源垃圾,我们要尽可能的进行回收再利用。
处理的大致过程为:
环境工程实习
通过调查,我们了解了校园内的垃圾处理情况以及整个后期的处理情况。
(三)中水处理站
我们学校的中水处理站规模相对很小,处理的污水主要来自男生和*公寓的生活污水、新图书馆的生活污水以及学校培训中心的生活污水。处理后的中水部分回用于绿化浇花,部分回用于公寓宿舍的厕所用水。
学校中水处理的方法也较为简单,整个参观过程只用了大概15分钟左右,整个中水处理的工艺流程如图所示:
环境工程实习报告
在这个中水处理工艺中,有几个设备并没有投入到日常的的水质处理运行中,比如膜反应器、接触消毒池。这些都是因为设备运行所带来的成本过于昂贵而不适于投入实际使用的。
(四)五甲塘湿地公园
1、实习时间:6月10日上午8:00——下午14:30
2、实习地点:昆明市官渡区五甲乡五甲塘人工湿地公园
3、实习内容:
五甲塘湿地公园,位于昆明市官渡区六甲乡和小板桥境内,南至宝象河,北到五甲河,西接滇池。主要由水面、滩涂、沼泽组成,占地约1300亩。今年3月15日开始建设,是昆明市第一个湿地公园。昔日荒芜滩涂再现了滇池“翠羽丹霞、三春杨柳、九夏芙蓉”的美景。
湿地对于污水的处理,与其他的速水处理技术相比有着它不可替代的作用,湿地以其独特的吸附、降解和排除水中污染物、悬浮物和营养物的功能,是潜在的污染物转化为资源。这一转化过程分别通过物理、化学和生物的三种形式共同作用于生态循环系统。且湿地本身所带来的美化环境、进化空气的能力是其他处理技术所不能具备的。
对于湿地本省而言有着不同的分化:按照建造原理而言有人工湿地和天然湿地之分,但一般来说指不问其为天然或人工、常久或暂时性的沼泽地、湿原、泥炭地或水域地带,带有或静止或流动、或为淡水、半咸水或咸水水体,包括低潮时水深不超过六米的水域。
制冷基础实训报告篇二十三
一、实习基本情况
1、实习目的:实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。通过进厂实地实习,培养我们实践动手的能力,获得更多的感性认识,把专业课与实际生产更好的联系起来,为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。
2、实习时间:20xx年1月23日至4月2日
3、实习单位:食品有限公司
4、实习单位介绍:食品有限公司,创建于1999年1月,是一家集加工销售与一体的现代化食品企业,公司成立后,本着xxx创新谋发展,质量求效益xxx的经营理念,不断引进国内外先进技术,先后研制开发了奶油花生,咸酥花生,香脆花生,浓香纯花生油,五香瓜子,白瓜子,黑瓜子以及最新引进的保健食品-富硒黑花生,富硒黑花生油等系列产品。产品已远销法国、韩国等国家。
花生含有丰富的蛋白质和人体所需的钙、磷、铁、核黄素、卵磷脂、胆碱等成分;不含胆固醇,被营养专家誉为xxx绿色牛奶xxx和xxx长生果xxx。黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。黑花生在维持人体的成长发育,机体免疫,心脑血管保健等方面作用非凡,经常食用可以预防肿瘤、保护肝脏、保护心肌健康、防止心脑血管病、增强人体免疫力、清除人体内的多余脂肪、养颜美容,属于天然保健食品。
风雨十年,奋斗十载,企业从无到有固定资产达20xx万元,年生产能力1000吨。
企业全心全意为消费者成产营养,健康食品是xx公司执着的追求。20xx年被国家检验、检疫局评为xxx无公害农产品xxx。20xx年被国家绿色食品发展中心评为xxx中国绿色产品xxx。公司先后获得xx市xxx重合同、守信用企业xxx,xxxxx市诚信文明企业xxx等多项荣誉称号。
5、实习单位主要产品:
(1)奶油花生、咸酥花生、香脆原味花生
采用精选优质山东大花生,经科学加工精制而成,不含任何防腐剂,为纯天然绿色食品。经常食用,可以预防高血压、动脉硬化和心血管疾病,还能促进脑细胞发育、补血养血、增强记忆、防止机体早衰,实为人体理想的营养保健食品。
(2)富硒黑花生
黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。公司为了保证富硒黑花生的质量,发展黑花生种植基地200亩,固定种植户70户,公司统一提供种子,统一施用生物肥料,派专业技术人员现场指导,规范种植,从源头上保证了富硒黑花生质量,杜绝了化肥、要为残留,确保富硒黑花生绿色、天然,使富硒黑花生实实在在的成为天然绿色产品。
(3)花生油系列
普通花生油,它不含胆固醇,而且油酸含量非常高,花生油最高能达到68%,花生油还富含维生素e、a、b1、b2、叶酸,以及大量铜、锌、铁、钙等微量元素,人体需要的42种营养素,花生油就含有37种。压榨一级花生油,只榨取第一道花生原汁,香味浓郁,口感纯正。
富硒黑花生油,选用优质富硒黑花生,采用先进的物理压榨工艺精制而成,确保了各种维生素及矿物质等微量元素的保留,香味更加原始自然,是馈赠亲朋好友的高档健康礼品。
(4)黑白瓜子
雪白瓜子能促进胰岛分泌,胰岛素具有降血糖作用,故用于治糖尿病且具有美容养颜之功效。黑瓜子含脂肪油、蛋白质、维生素b2、氨基酸、粗纤维等成分。
(5)葵花子
葵花子又名向日葵,葵花子含有大量脂肪油、磷酸、氨基酸、有机酸和糖类等,本品营养价值高,老幼喜食,常食有健脾胃。二、实习内容
在大学四年的学习过程中,我已经系统的学习了经济学和管理学的理论知识,但从未付诸实现。我明白只有将理论联系实际才能够加深对知识的理解,我也深切明白实习对我来说不仅仅是完成一次课业作业,同样也像xxx试金石xxx一样对我所学知识、心理素质、应变能力等方面进行全方位的检测,同样也检测我能否更好的立足于这个充满挑战的社会。
我这次实习主要分两个阶段,第一阶段主要是在春节前,主要在公司的销售部门实习;第二阶段是在春节后,主要在公司的财务部门实习。
来到公司后,开始主要是熟悉公司的各个部门,简单了解了生产车间、加工车间、材料库、原料库、生产车间、加工车间等部门,通过对这些部门的了解使我认识到食品安全的重要性。重点了解了财务部门、销售部门等部门。通过了解,简单熟悉了公司的基本业务流程,着重了解了公司的主要产品以及销售渠道。这些都为日后的实习工作打好了基础。
通过对公司的简单了解后,我首先分配到销售部门,到该公司的一个产品展销厅实习。销售看似是一个简单的工作,但要做到优秀需要做出很大的努力。展销厅是公司一个展现自我的窗口,展销厅里有公司各式各样的产品。在展销厅里公司展示展品,客户或者消费者了解产品。展销厅工作的好坏直接影响了公司展品销路的畅通与否,还影响了公司的形象好坏,因此这是一个重要的工作。
开始的两天我主要是见习,跟随展销厅的工作人员进一步了解各个产品,同时学习工作人员的营销技巧、服务态度等。这之后我也试着向客户介绍产品,向客户宣传各种产品,同有意向的客户洽谈有关事宜。在这里看似简单不断重复的工作,但在这过程中会遇到各式各样的人,要学会与各种人打交道。你遇到的每一个受访者不一定都会成为你的客户,但对任何一个人来说都要认真对待,因为他们都是潜在客户。说不准你不认真对待的那个就是真正的客户,但是如果不认真对待就会失去这个客户,给公司带来损失。
制冷基础实训报告篇二十四
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
1.要求全体同学按照要求全员参与。
2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。
3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦糖化发酵罐装
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:,排气压力:,油压:,内压比:。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
1、第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。
4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排xxx活塞式低得多,因此单级压力比高。
7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。
运动部件少,故障率低,可靠性高。
性能系数值高,一般在以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。
离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094,冷凝器面积是:32。采用水进行冷却。
离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。
在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。
最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。
1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)
9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。
采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。
一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,
中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。
节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。
低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。
1、汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体
冷凝器将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂
干燥罐过滤制冷剂中的杂质和水分
膨胀阀将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物
蒸发器吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态
空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。
(1)电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
2)蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
(3)冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
4)制冷循环压力控制
空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。
(5)发动机的怠速提升控制
当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。
然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车的模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车的模型制冷原理图:
蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起
本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:
实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。
9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:
紧固压机管路连接焊(一)焊(二)焊(三)
焊(四)焊(五)焊(六)接温控线充注封口焊
通电进线通电测试通电修理
然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量(自身液化成液体)经过过滤器,毛细管降压成成低压液体进入蒸发器在低压时吸收大量的热量(自身汽化成气体)达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。
最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少20xx道工序才能制成成品。
在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司,该公司是近几年才创立的小型企业,主要生产工程车空调(铲车、挖掘机、吊车)等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等,在工程师的讲解工程中,主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:
侧板图纸技术人员下冲孔翻边去毛边
铜管和翅片图纸按照要求下料铜管折弯铜管缩口
清洗内腔焊接异型管胀管穿铜管
试漏(在规定的压力下)成品
这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。
9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的中央空调施工同实际的.施工结合起来。
张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有角光焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:
关于二次新风管道的布置
另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。
实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了中央空调在建筑中的作用,中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。
9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。
首先是压缩机的分类:
按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体(铸铁)、传动机构、配气机构(逆流式)。
下面是活塞式压缩机的命名:
气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构
6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。
2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。
另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。
9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。
侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
1、编制说明
2、工程概况
3、施工组织计划的编制
4、施工方案的确定、施工工艺的编制
(1)劳动力计划
(2)施工机具进场计划
(3)施工组织的设计的落实
(4)施工、技术、物资准备
5、质量控制目标及保证措施
(1)技术保证措施(2)人员(3)材料(4)操作水平(5)专用机具
6、安装基本原则
(1)美观(2)预留检修空间(3)操作方便(4)横平竖直、直弯角
7、工期保证措施
(1)技术保证(2)劳动力计划(3)进度计划,包括周,月,季,年(4)人员管理(5)材料供应
8、施工配合
9、安全文明生产措施
10、成品保护
11、调试,整体试车
12、交工验收,资料评定
制冷基础实训报告篇二十五
我是李,材料091班学生。在完成本专业基础课的教学之后及开设专业课之前,为了使我们对所学专业有一个较全面的了解和认识,学校为我们安排了这次去唐山隆达骨质瓷有限责任公司的生产实习。在实习的过程中,我们熟悉了生产所用原料、工艺流程、工艺参数、生产设备及工艺控制等技术问题,为后续专业课的学习奠定了良好的基础,在今后的学习中起到了很大作用。通过进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,掌握了一定的实践技能,增强了我们的劳动观念。
骨质瓷最早产生于英国,大约于1820xx年左右发明对于发明者世间争议颇多,有说为乔夏•斯波德(josiah•spode),亦有说为的。骨质瓷发明历程颇有喜剧色彩是在制造过程中偶然掺入动物骨灰,后经继续研究而得,最早其基本配方是六份骨灰和四分瓷石但到后来逐渐发展成为五十份骨灰二十五份瓷石和二十五份粘土,直至今天在英国一直被认为是标准配方。
两百多年来,骨质瓷经过一代代名匠之手,逐渐发展成为世界陶瓷珍品。
骨质瓷用料考究,制作精细,标准严格,它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项指标均要求极高。由于高档骨质瓷工艺复杂,制作较普通日用瓷困难,其生产技术只是近年才得以普及。
骨质瓷因其造型独特、简洁明快,质地洁白而细腻,长期以来一直是各国贵族用瓷,是目前唯一世界上公认的高档瓷种。
骨质瓷产生于英国的一个高档瓷种,距今已有 3 0 0 多年的历史。因其“薄如纸、透如镜、声如磬、白如玉”,瓷质细腻通透,器型美观典雅,彩面润泽光亮,花面多姿多彩的特点,成就了它洁白的质地和华贵的造型,兼有使用和艺术的双重价值,历史上是宫廷专用品和贵族收藏之珍品,是权力和地位的象征,受到不少买家的青睐,号称“瓷器之王”。骨质瓷在经过一代代名匠之手后,逐渐成为世界陶瓷珍品。
骨质瓷是英国皇家专用瓷器也是xxx的指定用瓷,它是目前世界上公认的高档瓷种。骨质瓷餐具不仅具有华美的外表,还具有维护人们健康的品质。骨质瓷是在传统的陶瓷原料中添加了兽骨粉后烧制而成的,胎薄透亮,具有较大的韧性。骨质瓷是绿色陶瓷的代言,釉中彩骨质瓷是将画面熔在高温通明釉中,而且画面不易磨损、不脱落,可当之无愧地称为“健康陶瓷”。
骨质瓷用料考究,制作精细,标准严格,它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高。骨质瓷各种中西餐具以其高质量、高格调、高品位成为各大星级宾馆升级的必选用瓷。骨质瓷茶具,咖啡具家庭套具已成为各大小公司和豪富家庭的理想用具,更是馈赠亲友的最佳礼品。骨质瓷一跃成为国内高档瓷消费的主导。
在中国,骨质瓷最早于1982年诞生于河北唐山。由当时的唐山第一瓷厂研制成功。在这之前,唐山的研究人员历经了前后将近20xx年的时,终于使骨质瓷在中国诞生。
唐山隆达骨质瓷有限公司始建于1994年,性质为民营企业,主要从事高档骨质瓷的生产和销售,经过全体员工十余年来的不懈努力,隆达公司已成为亚洲最大的骨质瓷生产企业。公司位于河北省唐山市银河路,占地12万平方米,建筑面积7万平方米,公司现有员工1600多人,其中管理人员100多人,从事骨质瓷生产技术及新产品研发人员有30余人。公司现拥有52米和48米全自动燃气隧道窑7条,38米和46米全自动燃气辊道烤花窑2条,骨质瓷年生产能力20xx万件,公司主要产品为骨质瓷茶具、咖啡具、中西餐饮具及宾馆、酒店、航空用瓷、礼品瓷和艺术瓷,产品定位于国内外大中城市的高级商场、高星级酒店、宾馆等。
隆达骨质瓷以优异的产品品质,赢得了社会各界的一致好评。20xx年10月,经xxx亲自选定,隆达骨质瓷成为上海“apec”首脑宴会用瓷。同年,被中华著名特产认证委员会认定为“中华著名特产”。20xx年7月,公司顺利通过iso9001质量体系认证。20xx年8月,“隆达骨质瓷”被中国轻工总会陶瓷行业协会认定为“全国十强品牌”,同年9月,隆达公司被唐山市人民政府授予“十大外向型私营企业”和“十大科技型私营企业”称号。20xx年9月“隆达”商标被评为河北省著名商标,20xx年、20xx年、20xx年隆达公司连续三年获“河北省消费者信得过产品”和“消费者信得过单位”称号。20xx年12月份被河北省科技厅命名为“河北省科技企业”。公司还荣获“pcm20xx价格信用a级单位”称号。20xx年公司获第七届唐山中国陶瓷博览会冠名即“隆达之光·第七届唐山中国陶瓷博览会”。20xx年3月份通过“输美日用陶瓷生产厂认证”,4月,中国陶瓷产品设计大赛“中陶奖”的金奖。 5月,隆达骨质瓷被选定为昆明“中国-东盟”经济合作首脑会议专用瓷,亚太城市市长峰会专用瓷。在10月份的景德镇陶瓷博览会上由组委会、全国轻工协会会长等11位专家严格评审,摘得日用瓷领域金奖。20xx年12月“隆达骨质瓷”成为中国陶瓷行业名牌。经中国对外贸易经济合作协会评定,隆达公司成为“aaa级对外贸易诚信企业”。隆达的发展和成功也得到了xxx的关注。xxx副委员长何鲁丽亲临公司参观指导,并给予鼓励和赞扬。20xx年7月,隆达公司又通过了iso14001环境管理体系和ohsms18001职业健康安全管理体系认证,成为陶瓷行业率先通过三项国际标准的企业。作为20xx年北京中非合作论坛首脑宴会用瓷。在20xx年成为北京奥运会唯一一家骨质瓷产品的特许生产商。隆达骨质瓷有限公司与香格里拉酒店集团、金陵饭店集团、喜来登饭店和锦江饭店集团成为长期合作伙伴。
骨质瓷在生产上最大特点就是生产难度大、制造成本高:1. 骨瓷原料中骨炭(非可塑性)含量非常大。成型难度极高。2 .骨瓷属于软质瓷范畴,烧成温度范围窄,烧成过程中很容易变形。3 .骨瓷必须经过二次烧成,彩瓷则要烧三或四次,甚至五六次。4.骨瓷烧制采用无污染的液化气为燃料,烧制成本非常高,且成品率低。正因如此,骨质瓷才拥有了远远超过其他瓷种的非凡价值。
一、骨瓷的成分组成
骨瓷的成分骨炭、高岭土,石英、长石等组成,它的形成主要依靠氧化硅、氧化铝、和磷酸三钙,其中磷酸三钙(即骨炭)的含量越高,成品瓷的色泽就越好,在自然界中,磷酸三钙的来源不多,所以选择动物的骨炭作为磷酸三钙的来源,牛骨煅烧后的骨炭作为最佳选择。
二、骨炭的来源
将食草动物的骨头经1100-1250的高温煅烧,把其中的骨胶、骨油提炼出去,剩下的就是名贵的骨炭了。作为骨质瓷的主要原料,骨炭比较轻,主要化学物质是对人体有益的磷酸三钙,原料中骨炭含量不同,其成品瓷的瓷质也不相同。骨质瓷骨炭含量一般介于25%--50%之间,超过50%就会影响骨质瓷的硬度和强度。国际上称凡骨炭含量超25%的瓷器即为骨质瓷,而骨碳含量超过40%以上骨质瓷,其颜色更呈乳白色,属高档骨质瓷。
隆达骨质瓷所用骨炭,为选自内蒙古草原的牛骨经1250高温烧制成的高价值天然骨炭。由于在瓷土种加入45%以上的优质牛骨炭,同时加上严格考究的生产工艺,造就了隆达骨质瓷质地轻巧、细密坚硬、不易磨损,有良好的透光性,色泽呈天然骨粉独有的自然乳白色,光泽温润柔和的特性。
三、骨质瓷的生产流程
骨瓷的生产一般要经过以下几个流程:
配料—滚压(注浆)成型—脱模素烧—成骨子—打磨—检验—施釉---釉烧—抛光成白瓷—喷彩(贴花、描金)--彩烧—验收。
四、 骨质瓷的生产工艺
1.产品制作过程---泥料
原料车间主要加工机制泥、注浆泥、釉料
(1)机制泥生产过程
配料--入磨研磨—测颗—除铁—过筛—压力滤泥—真空练泥—成泥条—陈腐—送往成型车间
主要配料:骨炭 生砂 长石 石英 龙岩土 gf-88 于寺土 釉料
(2)注浆泥主要生产过程
因为骨炭的含碱量比较高,注浆成型要求泥料的酸碱性为中性,所以要二次加工,先将骨炭的碱洗净。
加工过程:配料—入磨研磨—测颗—除碱—压力滤泥—骨饼
其中除碱是将泥料放入地井用清水进行淘洗,直到泥浆为中性为止。
配料—入磨研磨—测颗—除铁—过筛—过真空—送往注浆车间
主要配料:骨炭(二次加工线淘洗,把骨炭淘洗成中性ph值为7) 生砂 长石 石英龙岩土 碱干
釉料成型过程:配料--入磨研磨—测颗—过筛—除铁—过筛—入桶送往烧成车间
主要配料:华益熔块 苏州土
配料:指的是将骨质瓷的原料骨炭—高岭土—石英—长石等按比例装入大磨。
研磨:是指将上述原料按一定的配比入磨,加水进行研磨,机制泥研磨时间大约在24小时左右,注浆泥研磨时间大约在14小时左右,油料泥研磨时间大约在32小时左右。
制冷基础实训报告篇二十六
一:实习目的:
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
二:岗位实习三个方向:
1.冷库、*空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3.商场、办公楼等建筑的*空调的施工、安装以及调试。
三:岗位实习的要求:
1.要求全体同学按照要求全员参与。
2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。
3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
4.集体外出活动要注意*整体的素质和*的整体形象。
1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡*啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观*,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦糖化发酵罐装
下面是生产过程示意图:
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:,排气压力:,油压:,内压比:。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32?。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡*啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡*啤酒参观实习的制冷系统图纸:
2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
二:市**空调系统参观实习
1、第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市*大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯*力,动力平衡*能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现*纵自动化。
4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排xxx活塞式低得多,因此单级压力比高。
7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
1)制冷剂气体周期*地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和*具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源,*利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的*利昂湿蒸汽被压压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
·工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。
运动部件少,故障率低,可靠*高。
*能系数值高,一般在以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。
离心压缩机平均寿命75000小时,机组*利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094?,冷凝器面积是:32?。采用水进行冷却。
离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。
在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。
最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的*问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。
下面是市政大楼的制冷原理图
1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线*浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)
四:新乡市真意食品厂参观实习:
9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。
采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保*高效安全运行。
一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,
中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。
节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定*有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。
低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。
下面是真意食品厂制冷系统的图纸:
1、汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机——将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体
冷凝器——将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂
干燥罐——过滤制冷剂中的杂质和水分
膨胀阀——将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物
蒸发器——吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态
空调控制系统的功能是保*空调制冷系统的正常运行,同时也要保*空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:
(1)电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
2)蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
(3)冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
4)制冷循环压力控制
空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。
(5)发动机的怠速提升控制
当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。
然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图:
蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起
本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:
实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。
9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:
紧固压机管路连接焊(一)焊(二)焊(三)
焊(四)焊(五)焊(六)接温控线充注封口焊
通电进线通电测试通电修理
然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量(自身液化成液体)经过过滤器,毛细管降压成成低压液体进入蒸发器在低压时吸收大量的热量(自身汽化成气体)达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。
最后工程师讲解了新飞*箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台*箱都要经过至少2000道工序才能制成成品。
七:雪普制冷有限公司参观实习
在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司,该公司是近几年才创立的小型企业,主要生产工程车空调(铲车、挖掘机、吊车)等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等,在工程师的讲解工程中,主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:
侧板图纸技术人员下冲孔翻边去毛边
铜管和翅片图纸按照要求下料铜管折弯铜管缩口
清洗内腔焊接异型管胀管穿铜管
试漏(在规定的压力下)成品
这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。
八:新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场:
9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的*空调施工同实际的施工结合起来。
张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有角光焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:
关于二次新风管道的布置
另外还有排*管道布置,但还未安装,排*机的铭牌:风量45180/h,转速r=700r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。
实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了*空调在建筑中的作用,*空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。
九:家属院制冷机组拆装
9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。
首先是压缩机的分类:
按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体(铸铁)、传动机构、配气机构(逆流式)。
下面是活塞式压缩机的命名:
气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构
6fw7b----气缸数为6,工质为*利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。
2f10----气缸数为2,工质为*利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。
另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。
十:侯老师讲解*空调的施工
9月24日侯老师给我们作了一次*空调的施工报告。
侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
1、编制说明
2、工程概况
3、施工组织计划的编制
4、施工方案的确定、施工工艺的编制
(1)劳动力计划(2)施工机具进场计划
(3)施工组织的设计的落实(4)施工、技术、物资准备
5、质量控制目标及保*措施
(1)技术保*措施(2)人员(3)材料(4)*作水平(5)专用机具
6、安装基本原则
(1)美观(2)预留检修空间(3)*作方便(4)横平竖直、直弯角
7、工期保*措施
(1)技术保*(2)劳动力计划(3)进度计划,包括周,月,季,年(4)人员管理(5)材料供应
8、施工配合
9、安全文明生产措施
10、成品保护
11、调试,整体试车
12、交工验收,资料评定
制冷基础实训报告篇二十七
实习是我们大学生必须经历的过程,是理论与实践想结合的重要方式,使我们在实践中了解社会,在实践中巩固知识,实习又是对我们*知识的一种检验,它让我们很多在课堂上根本就学不到的知识、技能开阔视野,又能增长见识,为我们走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。
同时实习也是提高学生*思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,我们通过实习走向社会,接触实物。对于土建资料员来说,了解熟悉每一个工程的施工工序这是一个非常重要的和关键的,也是一个合格的土建资料员的必备的素质。因为都知道所有的资料都是紧跟着每一道施工工序产生的。对于现在来说工程材料管理十分的严格。对于土建资料员来说一定要熟悉材料这一块,还有就是材料的取送样。同时加强施工员和技术员的交流。专职资料员其实工作内容是十分的简单,就是收集一些和整理一些工程的资料,其中部分都是好多都是施工员、技术员、测量员提供的。
目前我国的整个国内建筑业界的整体的发展是比较混乱,很多不是资料员的工作内容都可能会强加在资料员身上。现在的资料员其实要知道的东西非常全面的。
一:施工现场管理与资料收集施工管理工作分为三个阶段:即1、施工准备2、施工阶段3、竣工验收;
(一)施工准备阶段应收集的资料:
1、技木准备承包合同,工程预算、施工组织设计、图纸会审。
2、现场准备三通一平、工程定位放线及复核、施工许可*申报、质监申报、临时占用道路申报、现场文明施工围蔽、临施建造、材料、机具组织进场。
(二):施工阶段应收集的资料:
1:质量控制贯沏施工组织设计、制度措施、监督执行规范、规程、工艺标准,贯沏工程质量验收标准,切实执行质量检查和质量验收,做好工序交接捡查验收,隐蔽工程检查验收,防渗漏试水检查验收,变更工程签*,控制材料进场质量,加强施工复核,组织工程质量定期及不定期的质量检查。
2:安全控制贯彻以[予防为主xxx的安全生产方针,控制五个安全因素(人、材料、机械、方法、环境)其中包括:施工作业安排、用电与防火安全,落实层级安全生产责任制,贯沏安全生产奖惩制度措施,落实安全生产检查制度,组织安全技术交底及安全教育学习。
3:进度控制根据合同工期及施工组织设计,分阶段编制施工进度作业计划,及时检查计划进度,及时调整计划,协调土建与*施工的协作配合。
4:成本控制及时做好经济签*,贯沏降低成本措施,优化进度计划,优化劳动力,严格控制材料进场数量及质量,材料发放实行限额领料,加强施工放线复核,做到事前控制质量,减少事后返工损失,掌握经济索赔技巧,及签*索赔,减少经济损失。
5:文明施工施工现场场容管理
6:现场料具管理包括:生产工具(做好发放与回收)、现场材料(施工平面布置图分类堆放并加标*),周转料(分类堆放)
(三):竣工验收阶段
1:技术资料整理组编包括:施工日志、变更工程、施工验收及检查记录,材料试验报告,质量检查验收记录,资料应及时记录及时签*及时积累,及时整理。(技术资料是*方用作核对结算的依据,不容忽视。)
2:竣工工程予验收捡查组织竣工工程予检验收,检查验收前工程遗留未完善的工程手尾,及时处理,为竣工验收创造条件。
3:工程竣工验收备案(房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法)规定:建设单位办理工程竣工验收备案应提交以下材料:
(1):工程竣工验收备案表(房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案表)
(2):工程竣工验收报告
(3):法律、行政法规规定应当由规划、公交消防、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件。
(4):施工单位签署的工程质量保修书;
(5):法规、规章规定必须提供的其他文件;
(6):商品住宅还应当提交<住宅质量保*书>和<住宅使用说明书>。
4:竣工工程验收二:单位工程施工技术资料管理单位工程施工技术资料的作用:
1:是反映工程质量和工作质量的重要依据
2:是单位工程施工全过程的真实记录
3:是单位工程日后维修、扩建、更新的重要挡案材料
4:统一建筑施工企业技术资料的管理工作,有利于工程质量检查和归挡
第二节施工技术资料内容分类施工技术资料按其*质分为七类:
第一类:建筑工程法定建设程序必备文件;
第二类:综合管理资料;
第三类:工程质量控制资料包括:验收资料施工菅理资料产品质量*文件检验报告施工记录及检测报告
第四类:工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录;
第五类:检验批质量验收纪录;
第六类:施工日志;
第七类:竣工图;
三:施工组织设计的编制:施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面*的技术、经济文件,是指导现场施工的准则;编制施工组织设计必须贯彻统筹规划,科学地组织施工,建立正常的生产秩序,充分利用空间,争取时间,采用先进施工技术,用最少的人力和财力取得最佳的经济效果,以建造出质量优良的工程。施工组织设计是工程施工施工前应编制好的施工技术管理的一项重要的综合技术管理文件,文件必须经过技术审批责任人签名后方能生效。
单位工程施工组织设计内容:
目录一、工程概况二、施工管理架构三、施工总进度计划
四、施工平面布置1:施工平面布置2:施工用水平面布置3:施工用电平面布置
五、主要施工设置及机具配备
六、主要工程量及工料分析
七、主要资源及计划
八、施工方法(一)施工顺序(二)基础工程(三)土方工程(四)地下室施工(五)±0。00以上主体工程施工(六)天面防水及隔热层施工(七)装饰工程施工
九、外脚手架搭设及安全防护
十、重直运输
十一、建筑物垂直度控制
十二、质量技术措施
十三、安全技术措施
十四、夏、冬、雨季技术措施
十五、文明施工措施
十六、防火、用电安全技术措施
十七、夜间施工措施
*、降低成本技术措施
十九、产品保护
施工方案内容:
1、工程概况和特点2、施工程序和方法3、施工进度安排4、施工布置5、劳动力、构配件、机具、材料计划6、质量保*措施7、安全措施四:施工日志与施工纪录填写
(一)现场施工关键资料-----施工日志施工日志是在建筑工程整个施工阶段有关施工活动(包括施工组织管理和施工技术)和现场情况变化的综合*纪录,也是施工技术人员处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材。
主要内容:1、当日气候实况;2、施工形象进度;3、资源进退场记录及使用情况4、有关工程技术文件的收发及文件内容摘要;5、有关工程技术会议生产会议的决定内容摘要;6、重大技术问题、安全问题的处理决定及贯沏执行情况;7、现场施工记录;技术交底;8、技术安全的培训教育记录(如:工人进埸安全教育、每月不少于四小时安全学习)
(二)施工记录的内容和要求现场施工技术人员必须严格按规定表格逐项认真填写,并经监理建设单位等有关人员认可后才能生效。
五:资料管理的规定及要求施工技术资料填写质量要求:
1、归档的工程文件应为原件。2、工程文件的内容及其深度必须符合国家有关工程勘察、设计、施工、监理、等方面的技术规范、标准规程。3、工程文件的内容必须真实、准确、与工程实际相符合。4、工程文件应采用耐久*强的书写材料,如碳素墨水,不得使用易褪*的书写材料,如红*墨水、纯篮墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等。5、工程文件应字迹清楚,图样清晰,图表整洁,签字盖章手续完备。
6、工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为a4(297mm×210mm),图纸应采用国家标准图幅。7、工程文件的纸张应采用能够长期保存的韧*大、耐久*强的纸张。图纸一般采用蓝晒图,竣工图应是新蓝图。计算机出图必须清晰,不得使用计算机出图的复印件。8、所有[竣工图xxx均应加[竣工图xxx章。[竣工图xxx章的基本内容应包括:[竣工图xxx字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。[竣工图xxx章尺寸为50mm×80mm。[竣工图xxx章应使用不褪*的红印泥,应盖在图标栏上方空白处。
9、利用施工图改绘竣工图,必须标明变更修改依据,凡施工图结构、工艺、平面布置等有重大改变,或变更部分超过图面1/3的,应当重新绘制竣工图。变更图章可以采用以下几种形式:(尺寸为35mm×15mm)不同幅面的工程图纸应统一折叠成a4幅面。
10、(297mm×210mm),横向按手风琴式折叠,竖向按顺时针方向向内折,图标拦露在外面。
2、质量管理工作
施工前的质量管理的主要内容是:1。对施工队伍的资质进行重新的审查,包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符,必须采取有效措施予以纠正。2,对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如图纸是否完备,有无错漏空缺,各个设计文件之间有无矛盾之处,技术标准是否齐全等等。应该重点审查的技术文件除合同以外,主要包括:
(1)审核有关单位的技术资质*文件;(2)审核开工报告,并经现场核实;(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;(5)审核反映工序质量的统计资料;(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书;(7)审核有关质量问题的处理报告;(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;(9)审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;(10)审核并签署现场有关技术签*、文件等。
3。配备检测实验手段、设备和仪器,审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
4。审阅进度计划和施工方案。
5。对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和实验报告。
6。对材料和工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合规定的要求。
7。协助完善质量保*体系。
8。对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。
9。做好设计技术交底,明确工程各个部分的质量要求。
10。准备好简历、质量管理表格。
11。准备好担保和保险工作。
12。签发动员预付款支付*书。
13。全面检查开工条件。