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2023年公路工程实施性施工组织设计(5篇)

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2023年公路工程实施性施工组织设计(5篇)
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公路实施性施工组织计划篇一

1.工程概况

2.管理单位:

业主:

总承包商兼主体工程承包商:

设计单位:

监理单位:

3.施工特点:

施工面积大4万平方米,绝对工期120日;

通风材质:镀锌铁板;

二编制依据

1 招标文件

2 施工图

3 主要规程规范

3.2 《民用建筑采暖通风设计技术措施》

国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范

1.空调专业通风施工方案

2.空调专业空调水施工方案

3.设备运输吊装方案

4.成品保护方案

5.专业调试方案

四施工方法和施工工艺

1.主要工程量

各种风机83台;各种空调机组、新风机组14台;各种防火阀306台;各种阀部件约1000台;通风管道面积20xx0平方米;风口约3000个;风机盘管570台,冷暖空调9台,冷却塔3台。

2.技术准备工作

2.1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。

2.2 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

2.3 通过认真审核施工图纸后,分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图,并委托通风专业加工厂进行加工制作。

2.4 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。

2.5 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记录工作。

3.主要施工方法及技术要求

3.1 通风专业

3.1.1 风管及部件的安装

3.1.1.1 风管的安装:地上部分的空调风管采用镀锌钢板,钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”(gb50243—20xx)执行。风管穿沉降缝用涂塑软管,一般风管法兰连接处垫料用8501胶带,排烟风管使用石棉扭缆。

(1)准备工作:

风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。

(2)支吊架安装

a、水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。

b、垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。

c、对于保温风管,由于选用的保温材料不同,其风管的单位长度重量也不同,风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。

d、风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。

e、对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。

f、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。

g、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。

所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

3.1.2 阀部件安装

(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的680c-700c防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。

(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。

(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。

(5)各种蝶阀、多叶阀安装,其转轴与风管的结合处要严密,方向应正确,阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油,无应标明调节角度,并能有效的固定。

3.1.3 风口安装

(1)凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。

(2)风管转弯半径一般r=d,矩形半径弯头应在导流叶片,导流叶片厚度为风管厚度两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。

(3)风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

3.1.4 管道保温

(1)本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为w38玻璃棉保温板,厚度为50,容重64kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。

(2)保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度+50c以上操作。

3.1.5 防腐刷油

先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。

角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。

刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。

3.1.6 通风机、空气处理机安装

3.1.6.1 所有风机、均设置减振器,做法按照?91sb6?图集,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。

3.1.6.3 风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

3.1.7 空调系统的试运行及风量分配

3.1.7.1 试运转的准备:为保证试运转工作顺利进行,必须制订试运转方案,明确试运转和程序。根据方案要求,必须做好试运转前的准备工作。

3.1.7.2 试运转应具备的条件:

(1)通风与空调工程安装结束后,经建设单位与施工单位对工程质量检查后,应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。

(2)制订试运转方案及日程定排表,并明确试运转现场负责人。

(3)有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。

(4)试运转所需用的水、电等,应具备使用的条件。

(5)风机及附属设备所在场地土建施工应完工,场地应清理干净。

3.1.7.3 设备单机试运转

(1)风机的试运转准备工作

a.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;

b.检查风机,电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上,地脚上螺丝是否拧紧。

c.检查风机进出口外柔性接管是否严密。

d.传动皮带松紧是否适度。

e.检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

f.用手盘车时,风朵叶轮应无卡碰现象;

g.检查风机调节阀门启、闭应灵活,定位装置应可靠;

h.检查电机,风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。

i.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开,若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。

(2)风机的启动和运转

a、风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。

b、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。

c、风机运转中,应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,其温度值不应超过设备技术文件的规定,可参照表1所列的数值。

d、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。

(3)风机及系统风量的测定与调整

风机最大风量及全压系统总送回风口风量。

测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。

测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。

一、管道的安装及技术措施

a、一般技术规定

1、施工人员应提前熟悉图纸、技术资料,搞清施工工艺流程、工序及技术质量要求,按施工图所示位置、标高进行测量放线,找正支、吊架的安装点。

a. 管道支吊架间距:

公称直径mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架间距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用镀锌铁皮、压花铝箔板。

b、水系统管道安装方法

1、 安装工艺流程(见下表)

1)安装准备:结合水系统平、立面图及系统图现场确认走向、标高,以空调为安装为起始端,立管、支管安装延伸进行。核实管材规格、材质、数量,检验阀门、管件等是否合格,是否具备相关合格证书及技术文件,确认土建等相关工程施工条件的完成。

2)除污、除锈:安装前管道应进行清污、除锈处理,管道内不得残留杂物。安装完毕或中断时,应对敞口作临时封闭处理。

3)支、托、吊架:支、托、吊架的位置、形式按设计规定和规范执行,根据实测结果,预制加工支吊架。立管管卡安装在层高不大于5米时,每层必须安装一个,层高大于5米每层不少于2个。

4)管道布置:

a) 管道布置应考虑阻力小、施工方便、经济合理、整齐美观等原则。应兼顾考虑观察、运行维护的方便以及不妨碍其它设备、配件的运行维护和检修。

b) 机房内管道布置采用架空式和地沟式。架空式管道分别布置和排列在走道上方或临近墙壁,并以支架或吊架固定。

c) 管道与管道之间,管道与设备之间以及管道与墙壁之间,应有适当的间隔,一般以管道的零件或阀门(包括保温层)的最高点离设备(或管道、墙壁)1~3cm为定。

d) 管道穿墙或楼板时,应设置套管,管道与套管间隙在10mm左右,或视其保温层厚度留足空隙。管道与套管的间隙应用隔热或其它不燃材料堵塞,并不得作为管道的支撑。

5)管道就位:预制好的管段对号入座,安放到支、吊、托架上,根据管段的长度、重量,选用适当的滑车或手、电动葫芦吊装,管道须采取临时固定措施,找好坡度,实施制定的连接工艺方式。

6)调节阀安装:

a)阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求,应注意各种阀门的进出口和空气流动方向,切勿装错。如阀门上有流向标记的按流向标记安装,无流向标记则以低进高出安装,安装时应注意不得歪斜,禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。

b)安装带手柄的手动阀,手柄不得朝下。电磁阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等,阀门均应向上竖直安装。

c)安全阀在安装前,应检查阀门出厂合格证及铅封是否完好,不得随意拆启。

d)阀门在安装前应作耐压强度试验,以每批(同牌号、同型号、同规格)的抽查10%且不少一个,如有泄漏等不合格的,应再抽查20%,仍有不合格时,则需逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

e)安全阀管道的配管,管径不少于安全阀的公称通径,当几个安全阀共用一根安全管道时,安全总管的截面积应不小于安全阀分支管截面积的总和。

8)管道试压、检漏、吹洗:

h) 管道安装完毕后,须对整个系统进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,稳压20分钟,检查管路系统的强度与严密性是否合格。检查合格后,经甲方代表签字认可后方能进行保温工作。

i) 管道清洗:管路试压合格后,须清洗管道内的焊渣

j) 异物。管道分支较多时可分段清洗,冲洗时,排水管截面积不小于被冲洗管道截面积的60%,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到排水口的水色和透明度与入口处一致为合格。

c、管道焊接

1、在易燃易爆场所进行焊接与切割时,必须有切实可行的防火、防爆安全措施。

2、 管子对口错位偏差,应不超过管壁厚度的20%,且不超过2mm。

3、用气割加工坡口,必须除去坡口表面的氧化物,并打磨平整。

4、管道焊接的坡口形式应符合相关规定。

5、管道焊缝应有加强高度和遮盖宽度,其加强高度应在1mm~2mm范围内,其遮盖宽度应在6mm范围内且应遮盖剖口。

d、管道防腐、保温处理:

1、管道支托吊架的防腐按设计文件中规定执行。涂刷油漆前清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物,涂刷油漆厚度均匀,不得有脱皮、起跑、流淌和漏涂现象。

2、管道保温:管道保温遵循设计文件中要求,参照暖通国标图集执行。橡塑保温材料采用粘接剂粘接,接缝错开,绑扎紧密,隔汽层密实,表面平整,圆弧均匀,无断、破裂现象。保温材质与厚度应符合设计要求。

二、镀锌钢板风管的制作安装及技术措施

a、一般规定:

风管制作安装应严格遵循gb50243-20xx《通风与空调工程施工质量验收规范》标准,镀锌钢板、型钢及辅材须符合质量要求,有出厂合格证或质量鉴定文件。风管各段连接采用可拆卸的形式,风管和配件表面应平整,圆弧均匀,纵向接缝应错开,不得有十字交叉的拼接缝,咬口缝应严密,宽度一致,风管的强度及严密性应符合设计规范规定与风管系统的要求。应严格按照钢板风管制作质量程序控制进行。

b、镀锌钢板风管制作工艺(见下表)

1、材料检验:下料前应检查材料的质量情况,板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及压伤现象,不得有裂缝、砂眼、结痕、刺边脱锌及腐蚀情况,型钢等应均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。

2、材料下料:材料放样划线完成后,板材下料采用剪板机或电剪、手工剪相结合的方式,确保直线下料、曲线下料的准确性与合格性。型钢下料采用砂轮切割机或氧-乙炔切割,下料构件须打磨去毛刺,保证落料质量。

3、风管咬口:风管加工采用咬口连接,咬口缝增加风管的强度,变形小,外形美观。咬口形式以联合角咬口为主辅以规范要求的其它咬口形式,咬口加工采用咬口机机械化加工,组合为靠人工制作连接完成。

4、风管法兰:法兰加工采用手工电弧焊与台钻钻孔方式,法兰表面须平整防止漏风,一般情况下法兰内径比风管外径略大2-3mm,法兰螺栓孔间距应不大于150mm,排列均匀对边对准,法兰立面与平面应保证成90°,风管与角钢法兰连接可采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧,翻边尺寸为6-9mm,翻边应平整,宽度一致,不得有开裂和孔洞。

5、风管加固:矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,其管段长度在1.2m以上,均应采取加固措施,一般情况采用角钢框加固,角钢规格与法兰规格相同,特殊情况与现场由专业技术工程师合理提出加固方案进行实施。钢材在剪切下料之前必须先进行图纸复核,确认无误方可下料。剪切按划线形状用机械剪刀或手工剪刀进行剪切。

6、风管防腐:风管镀锌钢板不刷漆,风管法兰加固构件须除锈后涂防锈漆二遍,风管所采用的螺钉、螺母、垫圈、铆钉采用镀锌制品。

c、镀锌钢板风管预组合与安装

1、一般规定:

a) 制作风管配件时外径或边长的允许差:小于或等于300mm为-1mm;大于30mm为-2mm。

b) 风管的法兰连接采用δ=3mm橡胶板作密封垫,必要时用密封胶封严,以保证管道严密不漏风。紧固件采用镀锌螺栓及镀锌垫圈。

c) 支吊架形式设置参照t616标准,根据土建结构、标高要求,在施工现场确定。

d) 风管水平安装时,支吊架间距不大于3米,每隔3个支吊架处设一风管抱箍,抱箍用δ=2mm扁铁,规格宽20mm,吊杆用ф10mm圆钢。

e) 风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,风管垂直安装,垂直度的允许偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。

f) 风管安装质量按相关规范执行。

2、预组合与安装准备:制作完成后的风管、管件和调节阀按系统分类编号,并按设计图纸对风管、管件等部位进行预组合。检查其规格数量、质量。核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留孔洞,预埋件的位置是否符合要求。

3、支、托、吊架安装:支、托、吊架形式、间距须符合设计图纸和国家标准图的要求。支、托、吊架的设置应避开风口、风阀、检测门、孔等部位,保温风管不能直接与支、吊、托架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止造成冷热量损失。支、吊、托架的预埋或膨胀螺栓的位置应正确和牢固可靠,支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污,以保证结合牢固。支吊架上的螺栓孔,采用机械加工,矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离。

4、风管安装:风管连接为法兰连接,密封垫料按设计规定,吊装前应清洁风管表面油污及灰尘等不洁物,吊装按照先干管后支管的安装程序进行,为安装方便,可以在地面组对连接至10m左右,所有螺孔都穿上螺栓带上螺母,再十字交叉的均匀地拧紧螺母。紧后的法兰,其厚度差不超过2mm,螺母应在法兰同侧。风管沿墙敷设的,管壁到墙面至少保留150mm的距离,排风系统风管穿出屋面应设防雨罩。

5、部件安装:风管的调节阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、止回阀等调节装置应安装在便于操作的部位,防火阀安装方向、位置应正确,安装后应做动作试验,阀板应动作灵活,启闭可靠。各类风口安装应横平竖直,表面平整,与装饰面板平行,衔接自然,无明显缝隙,柔性短管安装应松紧适当,不能扭曲。

6、风管穿墙板:风管穿墙应预留孔沿,风管与洞口间隙处,用石棉绳填实其两端,用水泥沙浆抹平。

7、防腐处理:风管支、托、吊架等外构件除锈后刷红丹二遍,所有明装的通风排烟管道在安装完成后,其外表面按设计规定刷漆处理。

d、通风管道的安装工艺流程(见下表)

e、风管的防腐和保温:

1、支、吊架涂底漆前,应将表面的灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,油漆不应在低温或潮湿环境下操作。

2、风管及部件经质量检验合格后,方可保温,隔热层应平整密实,不得有裂缝、空隙等缺陷。

3、保温层材质和厚度,及其包扎处理按设计图纸及相关规范的要求。

4、风系统在保温前应做灯光检查,不允许漏光,确保严密不漏。

5、施工工艺参照t613标准。

公路实施性施工组织计划篇二

为全面实施我县2022年农村公路建设项目,进一步规范农村公路建设管理,保证工程建设质量和进度,扎实开展“工程质量安全生产建设年”活动,确保圆满完成建设任务。

(一)坚持项目分级负责制。按照项目属地管理和县道县管、乡道乡管、村道村管原则,实行项目分级负责制。

(二)坚持项目招标制。积极推行“阳光工程”制度,将农村公路建设计划、招标、实施过程等向社会公开,接受社会各界及广大人民群众的监督。

(三)严格执行项目计划。2022年农村公路建设项目(除大桥建设项目外)必须在本年度建成并交工验收,不得跨年度建设。。

(四)坚持因地制宜原则。充分利用原有的老路资源,切实降低工程造价,减轻群众负担,因地制宜采用老路技术指标。

县道原则上采用三级及以上标准设计,乡道原则上采用双车道四级(指四级公路 6.5 米宽路基、6 米宽路面)及以上标准。改扩建工程采用老路技术指标实施。对于交通需求不大、地形条件困难路线,通过论证并经县交通运输局批准,县道可按双车道四级公路标准设计和实施;项目中局部受限路段可适当调整建设标准。

对采用水泥混凝土路面结构的建设项目,其技术等级为三级公路及以上标准时,面层厚度应不小于 22cm,设计抗折强度不低于 4.5mpa;技术等级为双车道四级公路标准时,面层厚度应不小于20cm,设计抗折强度不低于4.0mpa。重载交通载荷等级路线宜按路线交通情况提高设计标准。

沥青混凝土路面设计应符合现行《公路沥青路面设计规范》要求。

道路标志、标线及沿线交通设施(含交通安全设施、排水工程、防护设计等)应与主体工程同时设计、同时施工、同时验收。

桥梁项目要严格按照施工图纸设计进行施工。

(危桥改造项目除外)

(一)投资估算和来源。2022年全县农村公路建设里程约180公里、危桥改造13座,总投资约4.1亿元。其中上级交通补助资金约10000万元,县级配套10000万元,剩余资金由乡镇、村级自筹。

(二)资金管理。按照专款专用的原则加强资金管理,严禁截留、挪用、挤占和超范围使用。要制定严格的资金拨付程序和支付制度,杜绝拖欠工程款和农民工工资现象发生,坚持按工程量拨付工程款的原则,建立规范的工作台账,确保资金安全和使用效益。

(三)资金组成及补助标准。

严格实行工程监理制度,且工程质量监督覆盖面需达到100%,确保工程质量。监理员数量应根据工程规模、工期和工程复杂程度等因素确定,监理人员必须具备相应资质水平,全面履行监理服务合同和施工合同中规定的各项监理职责。

参照《福建省农村公路建设管理实施细则》(闽交建〔2018〕89号)进行验收。

实行每月一督查、半年一考核的激励奖惩机制,督促各乡镇农村公路建设各项工作有序推进。

公路实施性施工组织计划篇三

一、质量方针和实施目标

1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。

2、工期目标:

总工程工期:

1、服务目标

信守合同认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。

二、工程概况

1、装饰项目如下:

2、清拆工程

3、天花工程

4、墙面铺设及logo背板安装

5、间阁工程

6、行门工程

7、强弱电工程

三、施工部署及组织

a施工平面布置图(另附)。

b施工总平面要求:

1、甲方提供办公地点:如甲方不能提供材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。

2、施工现场所用电,应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方提供水源,水源必须满足施工及消防用水需要。

3、施工准备工作

1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。

2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。

四、组织机构

1、本工程公司领导非常重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。

2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。

五、施工工序

再遵顺合同、守信用、保质量的情况下,本公司实施交叉作业方式。

1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。

2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。

3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。

4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。

5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。

6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。

7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。

六、施工工艺说明

1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。

2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。

3、门套及门

先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。

4、墙面和顶部。

批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。

5、门套及门框

木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。

6、水、电工

pvc弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行pvc管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。

7、瓦工工艺

找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。

依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》gb50261-96火灾自动报警系统施工及验收规范〉gb50166-92进行施工的。

七、安全消防用水用电保证措施

1、安全小组成员,值班记录对安全险患及时整改

2、加强施工现场消防管理,消防器材配备齐全,符合消防要求。

3、临时用电,值班电工负责检查用电情况。

4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗

5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关,使用前进行功能检测,合格后方可使用。

八、成品与环境保护

1、进入现场的管理人员和施工人员,必须佩带胸卡。

2、加强材料堆放管理,保持工地现场畅通无阻。

3、各施工班组每天进行工作面的自我检查。

4、定期召开文明施工会议,组织有关人员进行全面检查。

5、每天清运堆放垃圾。

九、工期时间的保证

认真履行合同,确保工期,积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工

十、维修保证

1、本工程保修一年,在此期间,如工程质量出现问题,本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。

2、本工程保修期内费质量问题,只收取维修成本费用。

公路实施性施工组织计划篇四

波及全球的金融危机已对我国经济产生显著的影响,为了更好地化解经济下滑可能造成的负面影响,根据中国化工集团公司《关于开展“大干一百天,实现开门红”销售竞赛的通知》要求,结合我院具体经营工作情况,制定院xx年营销工作促进目标如下。

(1)实行“一把手”负责制,加强各部门营销力量

各级领导,特别是“一把手”要切实负责,主抓营销工作;把新签合同标的额作为绩效考核因素;保证营销力量充足,必要时可抽调或临时抽调人员加强营销力量。

各级领导是主要责任人,科技经营部为牵头组织与协调部门。

(2)加大宣传力度,营造高度重视和加强营销的工作氛围

(3)落实营销人员奖励制度

只要签定了营销合同,在职人员按院相关政策予以奖励,非在职人员依据对合同的贡献大小予以奖励。院鼓励各部门在制度允许的情况下制定部门奖励营销人员的政策。在职称评定过程中应给予营销人员与技术研发人员同等的待遇,将营销业绩作为评定的重要条件。

(1)各部门应明确促进目标,保障经营促进早见成效

各部门要根据年度经济指标(考虑增长因素),合理制定好指标完成计划和营销促进工作计划,将营销工作安排的重心前移,全力争取上半年即可完成50%~60%的经济计划,为完成全年计划开好头,打好底。

(2)分解经营计划,落实责任到人

为保证指标完成,各部门务必要将经营计划详细分解,将指标落实到组(或人),明确奖惩措施。重大项目要明确院、部门、工作人员三级负责人,保证信息通畅,多层次跟踪,直到签订合同。

(3)因地制宜地提出本部门的经营促进政策和措施

各部门要积极开动脑筋,通过调整政策和加强服务等措施努力抢客户、抢市场。主要通过加强服务巩固老客户;通过优惠的销售政策,争取新客户;但在合同标的确定前,必须认真加强成本综合测算。

(1)高度重视集团内市场,发挥协同效应

集团公司、总公司的项目必须紧紧盯住,积极争取。各相关部门要统一思想,全面跟上;利用好集团要求提高协同的政策;与工程公司应加强战略合作,实现共同发展。

(2)尽力争取国家和地方的科技创新支持经费

找准重点,全力准备,多方动员,尽力争取国家部委和各地方的科技支持经费。落实几个重点项目,安排专人做好工作。如科研院所技术开发专项、军品研保项目、国家重点新产品、江苏创新基金和天津创新基金等项目。

(3)全力推进轮胎和制品军品配套

加快项目验收及与军方相关部门的接洽,努力促进越野胎的军品配套。制品生产也要加强与配套单位的联络,努力扩大配套数量和配套范围,提高配套量。

(4)努力促成与大企业集团的稳定合作

合成胶所要加强与中石化及其下属企业的合作,争取多立项,必要时,可以联合院其他部门共同完成,适用引进项目办法。材料研究要全力争取与中海油形成相对稳定的合作关系。轮胎事业部也应主动联系跨国企业,寻找合作机会。

(5)加强涉外合作与开拓海外市场

轮胎和机电要在努力把现有涉外项目完成好的基础上,努力争取新的涉外合作项目,包括尝试将巨胎设备和技术推向国外。

(6)在保证利润率前提下,开展制品定牌加工贸易

制品可以在条件允许的情况下,选准产品,适当开展橡胶制品的定牌加工贸易,但要注意,一是保证贸易利润率,二是与我院现有产品形成差异化。

(7)加强与橡胶轮胎及汽车企业的合作,提高检测量

检测中心要努力推广代理企业内检业务,同时研究汽车轮胎商务认证系统检测方案并积极与汽车企业沟通,形成充足稳定的检测任务来源。

(8)全力稳住老客户,争取外资新客户

利用优惠政策或服务稳住老广告客户,减少广告订单合同的下降;积极利用各种渠道,争取外资广告客户,力争实现增长。

所有岗位人员都应增强危机感,提高营销意识。立足本岗位,在工作中有意识地加强营销,为院总体营销服务。包括积极正面地宣传橡胶院,主动地宣传和介绍橡胶院的产品和服务,积极地促进各方面与院形成合作关系等。

全体员工都应动员起来,利用自己的家庭和社会关系寻求与我院业务有关的项目,提供项目信息、相关企业动态、相关市场机会等。

在xx年工作目标的基础上,将营销促进工作作为全年经济工作的重要一环,力争一季度实现的营销合同好于往年同期,上半年经营指标完成过半,为年度经济指标的完成奠定坚实的基础。

新签合同与紧抓回款两手都要硬。新签的合同在市场低迷的情况下,利润可以低一点,但不允许签亏本合同,业务组要对合同的可行性和成本做细致的评估。合同一经签订,必须按合同执行情况紧抓回款,只有既抢合同,又实现合同,才能保证我院经济的运行质量。

公路实施性施工组织计划篇五

1、协助企业制定20xx年度安全工作计划和隐患排查工作计划、和20xx年度安全培训计划。

2、协助企业制定隐患排查工作方案,实施每月一次安全隐患排查工作,制定隐患整改台账,提出隐患整改措施和方案,下发隐患整改通知,整改工作落实到人。

3、每月参与企业一次安全生产会议,由企业以会议纪要形式下发至各部门,各部门负责人将公司安全会议精神传达至各岗位。

4、协助企业制定20xx年度安全培训计划,根据培训计划我公司每季度为企业提供一次安全培训服务,其他培训要求企业按照培训计划开展培训工作。

6、协助企业完成各类档案的管理工作。 协助企业完成各类安全检查台账。 严格要求企业执行危险作业票管理制度。 根据安监局的要求指导、帮助企业完成其他工作。

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