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设备年度工作计划表篇一
1、建立全厂的设备台账,标明设备制造日期、购置年份、名称型号、分布位置、制造厂商及运行状态。
2、建立设备管理及维修制度。
3、所有设备统一编号。
4、根据设备使用情况,标记出重点设备。
5、建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等工作程序。
6、协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。
7、检查和督促车间操作者做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导。
8、协调拟定设备操作规程。
9、对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止,对不听劝阻者应联系其部门负责人,报告上级并给出处理意见。
10、设备档案和技术资料整理归档。
11、联系库房核实现有备件。
设备年度工作计划表篇二
根据国家质检总局《特种设备现场安全监督检查规则》(国家质检总局20xx年第5号公告)、《湖南省人民政府办公厅关于加强安全生产监管执法的实施意见》(湘政办发〔20xx〕101号)的要求,结合我县实际,编制本工作计划。
一、指导思想
通过计划执法,明确执法任务、强化监管执法,落实《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规授权及上级委托或下放的特种设备安全监管责任,促进运用法治手段强力推动生产经营单位自觉排查治理特种设备生产、使用隐患,全面落实特种设备安全主体责任,有效防范和遏制较大以上特种设备责任事故的发生,努力促进全县安全生产形势持续稳定好转。
二、计划范围
本计划对特种设备使用单位作出日常监管执法安排。专项监督检查和各类专项整治监督检查另行部署。
三、责任分解
县局特设股负责全县特种设备安全监管执法工作的总体部署安排、督查和业务指导,股室重点监管的40家特种设备使用单位的现场安全监督检查(含整改复查)及有关行政处罚案件的'调查。
各乡镇监管所负责本辖区内特种设备使用单位行政执法工作,特种设备使用单位的现场安全监督检查(含整改复查)及有关行政处罚案件的调查。
县局执法大队负责立案处罚案件调查及与案件相关的隐患整改复查,局特设股予以配合。
局法制股负责对各单位行政执法工作进行监督检查,开展执法质量考评,并负责涉嫌构成犯罪单位的司法移送工作。
四、执法方法、内容、频次、措施
对纳入计划的对象,全年至少1次,按《特种设备现场安全监督检查规则》规定的程序和内容实施现场检查。
发现违法违规行为或事故隐患时,下达《特种设备安全监察指令书》或《责令整改通知书》,责令被检查单位采取必要措施予以改正。对检查提出整改要求的,通过现场检查、材料核查等形式实施复查。
对依法应予查封或者扣押设备,予以查封或扣押。
对依法应报告县人民政府或通知有关部门的情况,及时以书面形式报告县人民政府或通知有关部门。
对依法应予行政处罚的单位,按照《湖南省行政程序规定》办理。
对涉嫌构成犯罪情形的单位,按照《行政执法机关移送涉嫌犯罪案件的规定》移送公安机关调查处理。
五、定点行政执法检查对象及检查时间安排
(一)对全县辖区内所有特种设备使用单位的日常监管执法。
县局特设股对具有公众聚集场所使用、特种设备使用数量较多、气体充装城镇油气管道等潜在危险性较大等特点的40家特种设备使用单位直接负责,实施重点监督执法。
易俗河、花石、谭家山、石潭、中路铺、河口6个食品药品工商质量监督管理所分别根据各自辖区内特种设备使用单位实际情况开展特种设备定点行政执法,要求日常监管执法全覆盖,特别是特种设备安全监管系统检验到期预警单位,加强监督执法,杜绝监管死角,确保辖区内特种设备安全合法运行。
设备年度工作计划表篇三
保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
1、生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。
2、生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
1)设备启动前的工作项目。
(1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。
(2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
(3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。
2)设备运行中的检查。
(1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
(2) 运行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
3)收工后的作业项目
(1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。
(2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。
( 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
2、设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。
(1)一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
(2)二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
(3)三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。
(4)季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
3、使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
4、保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。
设备年度工作计划表篇四
xxxx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。
1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备维修费用符合xxxx年维修计划费用标准,防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。
1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。
3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。
4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,xxxx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。
设备年度工作计划表篇五
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根据工艺要求及上一年度设备运转情况,结合生产部和设备部工作安排制定本计划。
1、由于上一年度末发生器设备老化严重,频繁出现故障,计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造,以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。
2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。
经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。
在检修过程中重点注意各类轴承,轴套如磨损严重必须更换,以保证清净生产的连续性。
3、自充装生产以来,压缩机设备的使用从没有间断过。
除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外,每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。
本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。
重点对压缩机设备的主要部件进行检查。
如有少油、破损现象及时进行维护与更换,以保证压缩机设备的正常运转。
4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。
本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。
厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。
老化严重、多次校准不正常的设备进行更换,以保证生产的安全性,准确性。
5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划,本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。
对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换,对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作,以保障安全生产工作顺利的进行。
6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。
由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行,定期的检查与维护具有相当重要的意义。
本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。
对监察出问题的特种设备要及时维护,对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。
检查出的超过检验期限的特种设备要及时上报厂长,厂长组织到相关检验单位及时校验。
7、厂内道实施维护工作是本厂生产中不可忽视的一个重要环节。
露天管道的坏损受环境影响很大,尤其是充装的管道设施。
本厂利用9月份一个月的时间对厂的在用管道进行清查,做好记录。
对管壁腐蚀严重的重要生产工段,做好报告请示上级领导,择期停工整改以保证安全生产的需要。
8、冬季的即将来临,安全处除了做好管道的防冻保养工作以外,还要对厂内危险品的储存装置进行检查。
利用10月份一个月的时间,对各车间的各类储罐和管道进行气密性和保温性安全检查。
防止由于天气过冷而导致的可燃性气体泄露事故的发生。
9、结合国家及本厂消防日”活动的内容及计划,对厂的消防设施进行检查及维修。
消防设施、设备保障了本厂生产工作,对灭火器、消防栓和其他消防设备进行维护、保养有重要意义。
10、12月份,安全处对一年来本厂设备检修情况作出综合性的总结,查漏补缺完善检修制度。
针对一年来厂设备的运转情况,做好下一年度的检修工作计划。
以上各项检修内容实施过程中,各相关部门落实“五定”原则即:制定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、检修进度。
各项检修费用由财务部门制定检修费用预算,报厂长后由厂内费用中提取。
*******乙炔气厂20xx年1月1日
一般由企业设备管理部门负责编制企业年、季度及月份设备维修计划,经生产、财务管理部门及使用单位会审,主管厂长批准后由企业下发有关单位执行,并与生产计划同时考核。
1.年度维修计划的编制
(l)计划的编制依据
①设备的技术状况。
设备技术状况信息的主要来源是:日常点检、定期检查、状态监测诊断记录等所积累的设备技术状况信息;不实行状态点检制的设备每年三季度末前进行设备状况普查所作的记录。
设备技术状况普查的内容,以设备完好标准为基础,视设备的结构、性能特点而定。
企业宜制定分类设备技术状况普查典型内容,供实际检查时参考。
设备使用单位机械动力师根据掌握的设备技术状况信息,按规定的期限,向设备管理部门上报设备技术状况表,在表中必须提出下年度计划维修类别、主要维修内容、期望维修日期和承修单位。
对下年度无须维修的设备也应在表中说明。
②产品工艺对设备的要求。
向质量管理部门了解近期产品质量的信息是否满足生产要求。
例如金切机床的工序能力指数一下降,不合格品率增大。
须对照设备的实测几何精度加以分析,如确因设备某几项几何精度超过允差,应安排计划维修。
另一方面,向产品工艺部门了解下年度新产品对设备的技术要求,如按工艺安排,承担新产品加工的设备精度不能充分满足要求,也应安排计划维修。
③安全与环境保护的要求。
根据国家标准或有关主管部门的规定,设备的安全防护要求,排放的气体、液体、粉尘等超过有关标准的规定,应安排改善维修计划。
④设备的.维修周期结构和维修间隔期。
对实行定期维修的设备,如流程生产设备、自动化生产线设备和连续运转的动能发生设备等,本企业规定的维修周期结构和维修间隔期也是编制维修计划的主要依据。
⑤本地区维修市场中承修单位的维修技术水平的能力情况。
(2)计划的编制程序
编制年度设备修理计划时,一般按收集资料、编制草案、平衡审定和下达执行4个程序进行。
①收集资料。
编制计划前要做好资料收集分析工作,主要包括以下两方面资料:
ii.编制计划需要使用和了解的信息,如修订的本企业分类设备每一修理复杂系数修理工作定额、本地区承修单位或设备原生产厂承修车间的修理工作定额,需修设备的图册积累情况和备件库存情况等。
②编制草案。
编制年度计划草案时应认真考虑以下主要内容:
v.在安排设备维修计划进度时,既要考虑维修需要的轻重缓急,又要考虑维修准备工作时间的可能性,并按维修工作定额平衡维修单位的劳动力。
在正式提出年度设备维修计划前,设备管理部门的维修计划员应组织科(处)内负责设备技术状况管理、维修技术管理、备件管理人员及设备使用单位机械动力师等有关人员逐项讨论,认真听取各方面的有益意见,力求使计划草案满足必要性、可能性和技术经济上的合理性。
有必要指出,在下年度设备维修计划草案基本编完后,设备管理部门应尽早与有关部门商定下年一季度设备大、项修计划,并不迟于10月下旬经主管厂长批准后,书面通知设备使用单位、生产管理部门、维修单位及科(处)内有关人员,以利于抓紧做好修前准备工作。
否则下年一季度设备大、项修计划将难以保证顺利实施。
这样的安排是一些企业的经验,值得借鉴。
③平衡审定。
计划草案编制完毕后,分发各使用单位及生产管理、工艺技术及财务管理部门审查,提出有关项目增减、轻重缓急、停歇时间长短、维修日期等修改意见。
经过对各方面的意见加以分析和作必要修改后,正式编制出年度设备维修计划和说明。
在说明中应指出计划的重点,影响计划实施的主要问题及解决的措施。
经生产管理及财务部门会签,送总机械动力师审定,然后报主管厂长批准。
④下达执行。
每年12月上旬以前,由企业生产计划部门和设备管理部门共同下达下年度设备维修计划,作为企业生产经营计划的组成部分进行考核。
2.季度维修计划的编制
季度设备维修计划是年度计划的实施计划,必须在落实停修日期、修前准备工作和劳动力的基础上进行编制。
一般在每季第三个月初编制下季度维修计划,编制程序如下。
(1)编制计划草案
①具体调查了解以下情况:
ii.年度计划中安排在下季度的大、项修项目修前准备工作完成情况,如尚有少数问题,与有关部门协商采取措施,保证满足施工需要。
如确难以满足要求,从年度计划中提出可替代项目;
iii.计划在下季度维修的重点设备生产任务的负荷率,能否按计划规定月份交付维修或何时可交付维修。
②按年计划所列小修项目和使用单位近期提出的小修项目,与使用单位协商确定下季度的小修项目。
③通过调查,综合分析平衡后,编制出下季度设备维修草案。
(2)讨论审定
季度设备维修计划草案编制完毕后,送生产管理部门、使用单位、维修单位以及负责维修准备工作的人员征求意见。
然后召集上述各单位人员讨论审定。
审定的原则是:①除近期接收了一批紧急任务且数量较多,必须在计划大(项)修设备上生产外,其余列入大修、项修计划项目不得削减,另一方面应考虑因生产任务被削减大、项修项目的替代项目;②使用单位对小修项目的施工进度可适当调整,但必须在维修计划规定的月份内完成;③力求缩短停歇天数。
对季度计划草案应逐台讨论审定。
如有问题,应协商分析提出补救措施加以解决,必要时对计划草案作局部修改(如大、项修项目开工日期适当提前或延期,大修设备的个别附件维修允许提前或延期完成等)。
经讨论审定,对季度维修计划全面落实项目、修前准备工作、维修起止日期、企业内设备协作及劳动力平衡,然后正式制定出季度设备维修计划,并附讨论审定记录,按规定程序报送总机械师、动力师审定和主管厂长批准。
(3)下达执行
一般应在季度末月份15日前由企业下发下季度设备维修计划,并与车间生产经营计划一并考核。
有的企业规定对每季度第一个月的设备维修计划按季度设备维修计划执行,不再另编月份设备维修计划,这样可以减少维修计划员的业务工作量,值得借鉴。
3.月份维修计划的编制
月份设备维修计划主要是季度维修计划的分解,此外还包括使用单位临时申请的小修计划。
一般,在每月中旬编制下月份设备维修计划。
编制月份维修计划时应注意以下几点。
①对跨月完工的大修、项修项目,根据设备维修作业计划,规定本月份应完成工作量,以便进行分阶段考核。
②由于生产任务的影响或某项维修进度的拖延,对新项目的开工日期,按季度计划规定可适当调整。
但必须在季度内完成的工作量,应采取措施保证维修竣工。
③小修计划必须在当月完成。
月份设备维修计划编制完毕后,送生产管理部门、使用单位及维修单位会签同意后。
按规定程序报送总机械师审定和主管厂长批准。
企业于每月20日前下达下月份设备维修计划,与月份生产计划一并考核。
4.年度大修、项修计划的修定
年度设备大修、项修计划是经过充分调查研究,从技术上和经济上综合分析了必要性、可能性和合理性后制定的,必须认真执行。
但在执行中,由于某些难以克服的问题,必须对原定大、项修计划作修改的,应按规定程序进行修改。
属于下列条件之一者,可申请增减大、项修计划:
④通过采取措施,维修技术和备件材料准备仍不能满足维修需要,必须延期到下年度大、项修。
对上述①、②两种情况,设备使用单位应及时提出增加大、项修计划申请表,报送设备管理科(处)。
设备管理科(处)也应抓紧组织检查,确定增加大修或项修计划,并对第①种情况组织抢修。
对第②种情况,在修前检查作出结论后,由主管修前预检的技术人员提出书面报告,并经使用单位机械动力师会签后报送维修计划员。
对第④种情况,由负责修前技术、物资准备工作的人员写出书面报告,至迟于8月底前报送维修计划员。
维修计划员根据审定的增减大、项修计划申请书,一般于9月底前修定年度大、项修计划,报主管厂长批准后,通知有关部门、使用单位和维修单位,作为考核年度大、项修计划的依据。
1.
设备年度保养计划表
2.
年度销售计划表
3.
年度总结计划表
4.
年度会议计划表
5.
年度计划表模版
6.
员工年度培训计划表
7.
年度计划表格模板
8.
保安年度计划表