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最新全面质量管理心得体会(模板8篇)

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最新全面质量管理心得体会(模板8篇)
时间:2023-12-03 15:13:15     小编:雅蕊

在撰写心得体会时,个人需要真实客观地反映自己的思考和感受,具体详细地描述所经历的事物,结合自身的经验和知识进行分析和评价,注意语言的准确性和流畅性。那么你知道心得体会如何写吗?接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。

全面质量管理心得体会篇一

全面质量管理(TotalQualityManagement,TQM)是一种以全员参与为核心的质量管理理念和方法。它强调企业的各个环节和每个员工都应承担质量管理的责任,从而提高产品和服务的质量。全面质量管理的目标是通过不断改进和优化,实现顾客满意、员工满意、管理满意。全面质量管理对于企业的发展至关重要。在质量意识日益增强的现代社会,通过全面质量管理确保产品和服务的质量,能够增强企业的竞争力。

全面质量管理的实践需要从多个方面进行。首先,建立质量管理的组织体系。这包括制定质量管理流程、岗位职责,建立相应的职业培训体系,以及设立专门的质量管理岗位。其次,重视质量数据的收集和分析。通过对质量数据的综合分析,可以及时发现质量问题,追溯问题发生的原因,并制定改进措施。同时,还需要通过质量管理的培训和教育,提升员工的质量意识和质量管理能力。此外,全面质量管理还需要与供应商建立稳定的合作关系,确保原材料和服务的质量。最后,随着技术的发展,还可以利用信息化手段,例如建立质量管理数据库、应用大数据分析技术等,提高质量管理的效率和效果。

全面质量管理的实践可以带来多方面的优势和效果。首先,全面质量管理可以提高产品和服务的质量。通过质量管理的流程和控制,可以及时发现和解决质量问题,降低不良品的产生率,提高产品的合格率。其次,全面质量管理可以优化企业的流程和成本。通过优化质量流程,减少浪费和不必要的环节,提高内部的效率和成本控制。此外,全面质量管理还可以提高员工的参与和满意度。通过全员参与的质量管理,员工有机会获得成长和发展,增强工作的意义和积极性。最重要的是,全面质量管理可以树立企业的良好形象,提高顾客的满意度和忠诚度。顾客对企业的信任和认可是企业发展的基础,而全面质量管理可以为企业赢得良好的声誉和口碑。

第四段:全面质量管理的挑战和应对策略(200字)。

全面质量管理的实践面临着一些挑战。首先,要建立良好的质量管理文化和氛围并非易事。需要培养员工的质量意识和质量管理能力,并营造出良好的学习、创新和改进的环境。其次,要解决质量管理过程中的协同问题。质量管理涉及到多个部门和岗位的协同合作,需要建立有效的沟通渠道和信息共享机制。此外,信息化的应用和数据分析能力也是一个挑战,需要不断跟进和适应技术的发展。为应对这些挑战,企业可以通过加强培训、建立多渠道沟通、推广信息化技术等方式来提升质量管理能力。

第五段:总结全面质量管理的重要性和建议(200字)。

全面质量管理是企业赢得市场竞争优势的重要手段。通过全员参与的质量管理,可以提高产品和服务的质量,降低成本,增强员工的参与和满意度,树立企业的良好形象,提升顾客满意度和忠诚度。为了实现全面质量管理的目标,企业应该建立适合自身的质量管理体系和流程,重视质量数据的收集和分析,加强员工的培训和教育,与供应商建立紧密的合作关系,并利用信息化手段提升质量管理的效率和效果。只有不断改进和优化质量管理,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

全面质量管理心得体会篇二

虽然我校已经贯标多年了,但学校的质量管理体系是什么我却一直没有弄明白。很荣幸的在20xx年11月30日领到了有关的质量管理体系文件,通过对《实验室管理规定》、《教师教学规范》、《教学管理规定》、《教学研究活动管理办法》、《考试考核和成绩评定办法》的学习,我才知道质量管理体系原来是一系列关于质量的正式国际标准、技术规范、技术报告、手册和网络文件的统称,是国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会制定的。期间,我还学习了相关的职业健康安全管理体系和环境管理体系,学习时间安排得满满的,自己也非常的充实,感觉时间过得相当的快!

一个星期的质量管理体系自学学习,使我受益匪浅,之前我老是觉得贯标是形式,但经过学习后,我深深的感觉到质量是成功的基石,贯标是质量的保障。虽然学习时间安排已经结束了,但这一周的学习经历是我一辈子的财富,许多知识还需要我在今后的工作中去慢慢体会、消化。

纵观社会,如今,学习和贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种标准。贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。所以我这次的学习更有意义。

通过这次学习,我了解到贯彻执行标准不仅可以增强事业单位全体员工的质量意识与管理意识,还可以明确各项管理的职责和工作的程序,促使事业单位的管理工作由人治转向法治,真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主,规范了事业单位教学程序,从而实现事业单位管理的持续改进和不断提升。

通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出教学管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高事业单位整体经营管理水平和质量监控能力,为事业单位实施全面的科学管理奠定了基础;同时也贯彻了以人为本的原则,为全面提高教师的教学业务技能、综合素质创造了有效的载体;并围绕让上级满意及时认真地处理学生投诉或意见,不断满足上级需求与期望,赢得上级信任,提高学生满意度,提升事业单位的社会形象和市场竞争力。

学习完之后,对比着这个学期我们的教学情况,与我校的质量管理体系运行情况,虽然在贯标过程中我们也做了很多工作,但我们的教学质量与学校的质量管理体系文件差距还是很大。究其原因,我认为主要在于以下三个方面:一是缺乏监督考核机制的有力支持;二是教职员工的执行能力不够强;三是质量管理体系宣贯氛围不够浓,一些教职员工的质量管理体系意识需不断增强。

通过这次学习,我将牢牢记住:教师课前应到教务处领取《教学日记》,课后认真填写并及时交回教务处。教师上课应提前五分钟到达教室或教学场所做好授课准备工作,准时上、下课。授课时应进行考勤并维护课堂纪律,对学生违纪行为要及时纠正和教育。同时教师授课时应注意仪容教态,力求朴素端庄、从容大方、精神饱满。特别要注意教师应按照授课计划、教案的时间、内容、课时授课,做到授课计划、教案和教学日记“三统一”。一个人不可能没有问题,不过每天能解决一个问题,那么问题就会逐渐的减少。今后我将严格要求自己,认真贯彻执行标准,做一个质量管理体系的推行者和实践者。

全面质量管理心得体会篇三

全面质量管理是一种以客户满意为中心的管理理念,旨在通过全员参与和不断改进的方式,提高产品和服务的质量。我在实践中深刻体会到了全面质量管理的重要性和优势,并从中获得了一些宝贵的心得体会。在这篇文章中,我将从领导的作用、自我管理、团队合作、持续改进和客户关系五个方面,分别阐述我的心得体会。

首先,全面质量管理强调领导的作用。作为一个团队的领导者,我深刻认识到领导者的责任不仅在于制定目标和分配任务,更重要的是要激发团队成员的积极性和创造力。通过给予团队充分的信任和支持,我发现团队成员们更加积极主动地参与到工作中,提出了许多创新的想法和解决方案。全面质量管理理念让我明白到,一个优秀的领导者不应该是命令式的,而是应该成为团队中的引领者,通过激励和赋权,实现整个团队的共同目标。

其次,全面质量管理也要求个人具备自我管理的能力。在质量管理的实践中,我逐渐明白到作为一个个体,我需要对自己的工作和行为负责。只有认真对待每一个细节,精益求精,才能够达到高质量的工作成果。这一点在团队协作中尤为重要,每个团队成员都要有高度的责任心和自律性,才能够保证团队整体的工作质量。全面质量管理理念让我明白到,每个个体的自我管理决定了整个团队的质量水平。

第三,全面质量管理强调团队合作。一个高效的团队需要团队成员之间的相互信任和良好的沟通。在实践中,我发现团队成员之间的合作能够有效地促进工作效率和质量的提升。通过互相学习和借鉴的方式,我们不断积累知识和经验,不断提高自己的能力和技术水平。全面质量管理理念让我明白到,一个团队的成功,不仅仅取决于个体的努力,更取决于团队成员之间的良好合作与协作。

第四,全面质量管理强调持续改进。质量管理的过程是一个不断改进的过程,在实践中我发现,只有持续地寻找问题、改进工作方法,才能够逐步提高工作质量。通过定期的评估和反馈,我们可以发现问题的根源并进行相应的改进,从而提高工作效率和质量。全面质量管理理念让我明白到,持续改进是一个团队或组织发展的必经之路,只有不断追求进步,才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。

最后,全面质量管理理念强调客户关系的重要性。客户是一个企业生存和发展的根本,只有通过理解客户需求、提供优质的产品和服务,才能够赢得客户的信任和满意。在我所在的团队中,我们通过积极倾听客户的反馈和建议,不断改进产品和服务,提高客户满意度。全面质量管理理念让我明白到,客户的满意度是一个企业生存和发展的核心,只有不断满足客户的需求,企业才能够持续发展。

综上所述,全面质量管理理念注重领导的作用、个人的自我管理、团队的合作、持续的改进和客户关系。在实践中,我深刻体会到了全面质量管理的重要性和优势,通过全员参与和不断改进的方式,我们可以提高产品和服务质量,提升竞争力,实现可持续发展。全面质量管理理念不仅适用于企业,也适用于个人,帮助我们更好地管理自己的工作和生活,提高个人的综合素质和职业能力。

全面质量管理心得体会篇四

品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

:其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

反思:为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

全面质量管理心得体会篇五

质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力,也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大,这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。接下来本站小编给你整理了全面质量管理学习。

欢迎大家的阅读。

11月22日由党新民老师给我们上了一堂”全面品质管理”的讲座,听了这堂课结合机械厂在生产实践,我有以下感受:

出了质量问题原来总是归咎工人不认真仔细,很少从管理上找问题,我们找出管理和技术上的问题:

1、现场作业标准制定执行率不高,究其原因是作业标准不落地,制订标准是几个技术人员凭想象和经验做出来的,针对这种情形,我们把典型的常用工艺标准制订改成由操作工参与制订,找出原有的问题的根源,使标准执行变得顺畅实际。

2、对出现的问题进行归类,我把20xx年全年的质量问题进行了归类分析,把问题分成了七类,每个问题进行围堵,召集相关人员开会进行分析围堵,制定预防措施。

3、对作业标准制订好后张版公布,让每个人都看到,出现问题三不放过,变单一处罚为教育为主,前事不忘后事之师。

4、建立t型思维方法,从人机料法环等方面着手,科学分析问题。

5、变过去出了问题再想办法为事先预防,建立防呆措施,让质量问题远离我们。

经过十一月二十二日全面质量管理培训,公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验,对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命,只有提高产品质量,才能吸引更多的客户,促进企业的发展。而企业要发展,管理是关键,要实行全面质量管理必须从品质管理抓起,首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训,认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏,但实际不是这样的事,产品的质量与生产部门有直接关系,只有基层生产好优质产品,才能使质量管理有了提高,使品质管理不断完善。

目前水压机分厂业务多、任务足,对生产部门来说,必须保证产量质量的前提下,抓产量、抓安全、抓功效、抓成本,如果这四抓没有抓好,企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场,企业就无法生存,通过本次培训,老师启发了我们,产品质量必须从基层抓起,发挥基层作用,与基层商讨提高产品质量方法,制订实行产量质量的目标,使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。

通过本次培训,对全面质量管理有了标准,要按标准做事,不断改进创新,遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验,从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话,不做脱离实际的事,不盲目指挥,使水压机分厂的产品质量得到更大的提升,满足客户的各种需求,吸引更多的客户,为公司创造更多的效益。

通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习,对全面质量管理有了更高层次的了解和认识,对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会,世界已经开始全面信息化、全球化。所以,为了适应社会的发展,作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想,积极参加培训学习,紧跟时代脉搏。

20xx年4月,工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》,党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通,认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标,把加强制度建设和队伍建设作为学习贯彻科学发展观的着力点和落脚点,有针对性的解决质量管理工作中存在的问题和不足。为此我们要努力做好以下工作:

一、加强学习教育,提高思想认识。通过组织学习、讨论和交流,按照科学发展观的要求,寻找薄弱环节,查找存在的问题,分析形成的原因,研究改进措施,完善制度管理。

二、坚持以人为本,加强岗位培训。科学发展观的核心是以人文本,要把依靠人作为发展的根本前提,把提高人作为发展的根本途径,把尊重人作为发展的根本准则,把为了人作为发展的根本目的,正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题,正确处理“企业靠职工发展,职工靠企业生存”的辩证关系,通过加强岗位培训,不断提高职工的业务素质和技能水平,紧紧依靠上级的正确领导,干部职工的共同努力,谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。

三、重视顾客满意,改进服务流程。服务质量也是产品质量的重要组成部分,以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则,结合目前实际,我们应积极改进服务流程,组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查,认真听取顾客的意见和要求,对产品进行数据定量分析,不断提到服务质量和产品质量,不断增强顾客满意。

四、健全组织机构,完善奖惩制度。进行全面质量管理必须做到“三全”,即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构,实行全员参与,对全过程进行质量控制与管理;要以人为本,完善奖惩制度,充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性;要改进管理方式,强化数据收集和分析,运用统计技术,分析不合格的分布规律和形成原因,有针对性的制定纠正、预防措施,不断改进质量管理的时效性。

五、建立质量体系,提高管理水平。建立质量体系是全面质量管理的核心任务,离开质量体系,全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证,明确方针目标,规范工作流程,通过建立和实施质量管理体系,持续改进质量管理工作,不断提高企业质量管理水平。

质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力,也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大,这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。

全面质量管理心得体会篇六

全面质量管理是1961年费根堡姆提出的一种质量管理理论。全面质量管理的基本思想是一切按照pdca循环办事,pdca循环包括四个阶段若干步骤:即计划执行检查总结,具体包括分析现状找出问题、分析原因、找出关键因素、制定措施计划、执行计划、调查结果等步骤。其核心思想和基本特点是:全员参加、全过程、全面运用一切有效方法、全方位控制质量因素,将工作质量作为管理的重点,以此保证产品和服务质量。最终要领就是要求流程规范化、管理制度化、实施文档化。

毕业论文质量方针是学校教学总方针的重要组成部分,是学校毕业论文教学质量方面的宗旨和行动准则。质量方针主要包括质量标准和质量监控两个方面的内容,质量标准是对毕业论文质量的全面描述和具体细化;质量监控包括对质量标准的执行情况监控和过程监控。主要内容包括设计管理、设计过程、设计结果、师资和设备等质量特性;要求毕业论文质量持续提高,对各种不合格的情况进行纠正、改进和预防等。

3加强标准建设,全面提高质量。

质量标准是阐明学校毕业论文质量管理体系的纲领性文件,是毕业论文执行过程的基本规程,具有严肃性和权威性。对内,它用于规范教学及服务质量管理活动;对外,它用于展示学校毕业论文管理体系结构、运作状态和向教学质量。

从全面质量管理的思想角度来看,毕业论文质量标准的制定首先应该包括过程控制流,即毕业论文设计应该经过哪些基本过程及各过程间的前驱后继关系。其次,应有具体的质量标准,针对每一个基本过程的主体和客体设计切实的质量控制标准及监控措施。

具体地说,根据全面质量的思想,毕业论文基本过程可分为教学准备、选题、论文指导、基本训练、质量检查、成绩评定、答辩、材料总结和存档等环节。针对每一环节,选择最能直接影响论文质量的关键要素作为观测点,建立相应的质量标准。该质量标准符合全面质量管理思想,遵照pdca基本流程,可以分解为目标系统、执行系统、检查系统和总结系统,该标准的建立实际上就是pdca四个子系统的建立过程。

3.1目标系统的建立(plan)。

在调研基础上制定计划、明确目标,包括教学计划和教学准备两部分。要求教务部门组织修订各专业毕业论文大纲,提高本科毕业论文工作的科学化、规范化水平。制订一系列教学管理文件,对毕业论文的全程组织管理进行规范。

3.2执行系统的建立(do)。

该子系统包括选题、开题和指导。执行系统的`作用是按目标系统的各项要求完成所规定的任务。按照三全质量管理思想,产品质量的主体是人,要求院系、教研室、指导教师及学生都要加入到毕业论文工作中,各司其职,做到层层落实,实现全员思想。另外,质量的优劣体现在客体――毕业论文上,因此对主体如何作用于客体应进行详尽的规定,即怎样进行论文选题、开题、指导。

3.3检查系统的建立(check)。

检查系统的作用是及时了解执行系统按目标系统要求完成任务的情况。该子系统包括论文质量和评定。论文质量重在检查,主要检查项目有论点正确性、论据充分性、格式规范性、论文实用性等。建立毕业设计的检查制度,包括学院自查、专家组抽查、定期检查、不定期检查等。

3.4总结系统的建立(act)。

总结系统的作用是信息反馈,以此进行偏差修订、错误更正。在各阶段分析的基础上进行材料总结,肯定成绩,明确存在的问题和改进方向。不断地充实修改文件,不断完善目标系统使其更符合实际情况,并对论文进行及时规范地归类存档。

4结论。

毕业论文工作是全面系统工程,将tqm引入毕业论文管理具有积极意义。它的核心是质量标准的建立和监控,这种全面质量管理的毕业论文质量标准有利于学校明确每个角色在毕业论文中的任务、职责和工作程序,把一切工作的出发点落实到质量上,主动地根据质量标准自查和互查、自评和互评,及时预防、纠正错误;从而提高毕业论文的质量,提高教育服务质量和管理水平,增强社会对学校的满意度和信任度,提高学校声誉和竞争力。

参考文献:

[1]向华.浅析高等教育产品的全面质量管理[j].教育教学论坛,2013,(13).

[2]周彩云.基于全面质量管理的教学管理改革研究[j].教育管理研究,2011,(6).

[3]袁爱芝.我国高等教育质量保证的进展及趋势[j].高等理科教育,2010,(2).

[4]陈申华.论高等教育全面质量管理[j].国家教育行政学院学报,2010,(3).

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全面质量管理心得体会篇七

质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏。我在这里把我和我们团队多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨。

1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

2、什么是好的产品质量?

现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好,就是充分满足顾客的期望。

3、顾客的期望是什么?

一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。

4、产品质量由什么决定的?

产品质量是由过程决定的,它包括:

设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率;

部品质量:部品的可靠性,不良率;

工艺质量:制造的工艺水平,直通率;

5、顾客的期望与过程要素之间有密切的联系。

质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。

研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

质量管理的目标是什么?

质量管理的目标:多、快、好、省。具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。

研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。量化指标是bom更改率或更改次数。研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。经常是问题到后面才发现,结果抱怨dqa工作没有做好。也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。

“1992年在欧洲,三星现任总裁李健熙路过卖场,四处搜寻三星的产品,最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里,无人问津,顶部一片尘土。他回忆说,这件事,对他触动很大,当时韩国市场还很狭小,世界市场对三星的评价这样低,企业怎么发展?随即,李健熙发表了“新经营理论”,核心就是创建让人认可的高端品牌。尽管三星在营销上不遗余力,但对三星来说技术和质量是创建品牌的先决条件,没有技术也创建不了品牌。”

“李健熙焚毁三星产品抓质量,还有两个故事。在美国,当三星的产品沦落到地摊上的大路货后,李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品,包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上,点火焚烧。三星手机刚开始销售时,出现了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15万部手机,将其堆积在工厂前焚毁,价值150亿韩元的产品,化为尘烟。自1993年开始转变管理理念,开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式,进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革,并度过了亚洲金融危机。”

质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。具体的方式方法如何?这里介绍一种国际大公司普遍采用的一种管理组织和思路。全面质量管理的最佳实践——tqm:

研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成tqm组织框架。每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成tqm的日常活动。

每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成tqm的日常活动。单元内部,形成二级三级的活动。这是开展质量工作的基石。

tqm:以实现组织的战略和方针为目标:

建立一二级组织架构;

建立质量体系/制度;

确定质量目标,进行kpi考核;

二级组织架构。

qa:体系维护,审计,问题跟进,追踪,年月周日报表;

qc:执行标准,检查,测试,记录;

qe:问题分析,对策,标准维护;

qa、qc、qe可以是三组人员,也可以是兼职,由一组人员担任,简称qa。人人都是qa。

6sigma是很好的方法和工具,对持续改善提出了一套系统的理论和方法,其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。另外,还有iso9001质量保证体系,也是前人重要的管理实践的结晶。

研发阶段可以使用的方法和工具有很多,如qfd,dfmea,triz,brainstorm,并行工程,doe,田口法等等。实用的常用方法的是:qfd、dfmea、braistorm,并行工程。

质量管理的效果,衡量其工作的成效,保证质量工作有效性,稳定性,必须要定期评估。

原则:数据为主,全面客观。

公式:效果=流程质量×执行力。

流程质量=公司战略×组织结构;执行力=人员素质×规章制度。

评估的方法:管理评审,季度/月度/周/日报;

工具:qc七大手法。点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。

两个持续改善实践的案例。

“品质提升工程——dqa项目”和“提升dqa过程能力,降低试产bom更改率”这两个项目的.开展,开创并建立了我们公司研发质量管理的新局面和新秩序。在此之前,研发是没有规范的质量控制和管理的,问题层出不穷,生产销售等部门抱怨很多。典型的就是ecn居高不下,生产效率和产品质量无法满足市场需求。

通过集团和公司的大力推行变革创新,持续改善,追求卓越的理念和文化等活动,我们先后推出了这样的改善项目。第一个项目是建立dqa的组织和流程,初步规范制度和流程。第二个项目是针对dqa运作中存在的问题进行更进一步的改善,聚焦在改善ecn上,推动流程的细节改善,取得了不错的成绩,ecn由改善前的基础型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份数据)。这是非常大的一个进步。当然这些成绩,不是个人功劳,是整个团队和公司各方面共同努力的结果。

dqa还是一个新组织,还有许多问题需要改善,比如,人员的素质、组织的执行力、流程的优化等等;还需要拓展到更高层次的管理活动中,比如:体系的维护、项目决策、方法的创新等。这些将随着整个组织逐步管理规范,逐步完善。

总之质量管理没有止尽,不断探索,不断改善,满足顾客期望,提升品牌忠诚度、美誉度,最终为顾客,股东和员工创造价值。

全面质量管理心得体会篇八

常言道:“质量是企业的生命”。你知道全面质量管理。

质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。我在这里把我和我们团队多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨。

1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

2、什么是好的产品质量?

现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好,就是充分满足顾客的期望。

3、顾客的期望是什么?

一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。

4、产品质量由什么决定的?

产品质量是由过程决定的,它包括:

设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率;。

部品质量:部品的可靠性,不良率;。

工艺质量:制造的工艺水平,直通率;。

5、顾客的期望与过程要素之间有密切的联系。

质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。

研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

质量管理的目标是什么?

质量管理的目标:多、快、好、省。具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。

研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。量化指标是bom更改率或更改次数。研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。经常是问题到后面才发现,结果抱怨dqa工作没有做好。也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

质量如何进行管理?

质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。

“1992年在欧洲,三星现任总裁李健熙路过卖场,四处搜寻三星的产品,最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里,无人问津,顶部一片尘土。他回忆说,这件事,对他触动很大,当时韩国市场还很狭小,世界市场对三星的评价这样低,企业怎么发展?随即,李健熙发表了“新经营理论”,核心就是创建让人认可的高端品牌。尽管三星在营销上不遗余力,但对三星来说技术和质量是创建品牌的先决条件,没有技术也创建不了品牌。”

“李健熙焚毁三星产品抓质量,还有两个故事。在美国,当三星的产品沦落到地摊上的大路货后,李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品,包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上,点火焚烧。三星手机刚开始销售时,出现了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15万部手机,将其堆积在工厂前焚毁,价值150亿韩元的产品,化为尘烟。自1993年开始转变管理理念,开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式,进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革,并度过了1998年亚洲金融危机。”

质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。具体的方式方法如何?这里介绍一种国际大公司普遍采用的一种管理组织和思路。全面质量管理的最佳实践——tqm:

研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成tqm组织框架。每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成tqm的日常活动。

每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成tqm的日常活动。单元内部,形成二级三级的活动。这是开展质量工作的基石。

tqm:以实现组织的战略和方针为目标:

建立一二级组织架构;。

建立质量体系/制度;。

确定质量目标,进行kpi考核;。

二级组织架构。

qa:体系维护,审计,问题跟进,追踪,年月周日报表;。

qc:执行标准,检查,测试,记录;。

qe:问题分析,对策,标准维护;。

qa、qc、qe可以是三组人员,也可以是兼职,由一组人员担任,简称qa。人人都是qa。

6sigma是很好的方法和工具,对持续改善提出了一套系统的理论和方法,其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。另外,还有iso9001质量保证体系,也是前人重要的管理实践的结晶。

研发阶段可以使用的方法和工具有很多,如qfd,dfmea,triz,brainstorm,并行工程,doe,田口法等等。实用的常用方法的是:qfd、dfmea、braistorm,并行工程。

质量管理的效果,衡量其工作的成效,保证质量工作有效性,稳定性,必须要定期评估。

原则:数据为主,全面客观。

公式:效果=流程质量×执行力。

评估的方法:管理评审,季度/月度/周/日报;。

工具:qc七大手法。点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。

两个持续改善实践的案例。

“品质提升工程——dqa项目”和“提升dqa过程能力,降低试产bom更改率”这两个项目的开展,开创并建立了我们公司研发质量管理的新局面和新秩序。在此之前,研发是没有规范的质量控制和管理的,问题层出不穷,生产销售等部门抱怨很多。典型的就是ecn居高不下,生产效率和产品质量无法满足市场需求。

通过集团和公司的大力推行变革创新,持续改善,追求卓越的理念和文化等活动,我们先后推出了这样的改善项目。第一个项目是建立dqa的组织和流程,初步规范制度和流程。第二个项目是针对dqa运作中存在的问题进行更进一步的改善,聚焦在改善ecn上,推动流程的细节改善,取得了不错的成绩,ecn由改善前的基础型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份数据)。这是非常大的一个进步。当然这些成绩,不是个人功劳,是整个团队和公司各方面共同努力的结果。

dqa还是一个新组织,还有许多问题需要改善,比如,人员的素质、组织的执行力、流程的优化等等;还需要拓展到更高层次的管理活动中,比如:体系的维护、项目决策、方法的创新等。这些将随着整个组织逐步管理规范,逐步完善。

总之质量管理没有止尽,不断探索,不断改善,满足顾客期望,提升品牌忠诚度、美誉度,最终为顾客,股东和员工创造价值。

质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.

在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

近来,通过全面质量管理知识的学习,我对pdca循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:

首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的pdca循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对pdca循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

通过此次培训让我更明确的树立起质量第一的目标。从自身本职工作出发,我们应在工作中坚持以质量为中心,科学的进行管理。结合gmp努力做好本职工作,更应在工作中及时发现问题,分析原因,解决问题,使质量真正形成于生产的全过程中。

全面质量管理就是发现问题,解决问题,以pdca循环方法为指导,使质量通过有持续的改进上升到更新更高的阶段。就我本身的工作而言,对于成品库的管理,应从成品的在库管理去抓,解决实际工作中包带的损耗以及成品外箱的老化、破损。防止成品运输过程中的野蛮搬运。注意成品在库时温湿度的调整及避光问题的管理,严格按照打包机操作规范执行,降低打包带的损耗,利用科学的qc方法去分析,如何能将库耗降到最低程度,从而降低质量成本,为公司带来经济效益。

对于净药材库的管理,我认为应从药材库存的损耗以及在库管理入手,加强质量管理。在收发料过程中,应严格按照gmp中的管理规范执行,做到数量、品种、质量无误,保证投料量无误,保证生产出合格的产品。

因此,我感到学习全面质量管理就是在心中树立起强烈的质量意识,从实际工作出发,不断改进并提高质量水平,使产品的合格率提高,降低质量成本,使企业得到质量效益。

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