每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？以下是小编为大家收集的优秀范文，欢迎大家分享阅读。
模型或原型的特性与作用技术篇一
1、课程标准建议：“设计并制作一个实用、漂亮、个性化的多功能笔筒”。
2、其它可选：有特色且设计制作难度不大的项目，如简易书架、方便携带的小板凳、或平时已经有所思考和准备的项目如课本p75介绍的“幼儿识图教具”、“多功能书架”等。
根据课程标准的建议：“设计一个实用、漂亮、个性化的多功能笔筒”。所用材料以木板（学校提供）为主，可以用上你能搜集到的各种器材，如废弃的塑料瓶、罐，玩具的部件……。设计要体现你从“实用”、“漂亮”、“个性化”、“多功能”等方面对笔筒的独特构思。
要求：（1）写出“多功能笔筒”（或所选其它项目）的设计说明；
（2）画设计图（三视图或草图）。
制作小组长组织，对每个成员的设计方案开展交流、讨论，并加以改进、优化，形成制作小组的集体最佳设计方案。
要求：（1）较祥细的优化设计的说明文字、设计图（三视图或草图）
（2）具体的制作工艺、装配、所用的工具等。
分组办法：在通用技术学习小组基础上，2—3人组成一个制作小组，确定小组长一名，在科代表处登记。
实验楼四楼弧形段的通用技术实验室，按课表随堂进行。
（1）自备：画线用的铅笔，对作品装饰美化可能用到的彩笔、彩纸等。
（2）学校提供：
每制作小组使用工具箱一个，箱内工具清单如下表：
画线类（共2种，2件）
角尺、卷尺各1件
切削加工类（共6种，6件）
手锯（锯弓+锯条）、木工锉、白铁剪、剪刀、锉各1件、
手摇钻（配3mm、4mm麻花钻头各1 个）
装配类（共6种，7件）
台虎钳、羊角锤、活动扳手、钢丝钳、尖嘴钳各1件、
螺丝刀（平、十字头各1件，共2件）
以上工具共计 14种，大小15件，另3mm、4mm麻花钻头各1 个
公共使用工具：台钻2台、手电钻1个、木板锯12把。
（1）上课前，小组长在老师处签名借本组钥匙开工具箱，对照箱内的工具清单清点工具，如发现损坏、缺失，立即报告老师，损坏责任认定为前一个上课班的制作小组。在使用过程中出现损坏、工具丢失，要及时报告老师登记。责任认定为故意损坏工具或工具丢失的，责任人（不能确定责任人时由小组共同承担）按价赔偿。
（2）下课时，小组长清理工具，将工具放回工具箱并锁好，钥匙归还老师。
（1）学校统一提供：几种厚度的层压板、少量有机玻璃板、若干钉子、木螺丝、铁丝等；
（2）自己搜集：个性化设计所需的各种附属材料如电子表、小玩具等，可利用材料如废弃的塑料瓶、罐，各种塑料用品、玩具的部件……。
（1）下课时尚未完成的半成品和个人带来的工具、材料等全部带走，自行保管，下次上课再带来。
（2）每个制作小组一般只要求完成一件作品，确有特长的小组提出有特色的项目，经老师同意可继续完成所提出的项目。
（3）全部作品供第五章《设计的交流与评价》教学之用，由老师和全班同学共同评定等级，为本模块学业评定的重要部份，优秀作品进行校内展览并作为学校陈列品收藏。
实用、漂亮、个性化的多功能笔筒 （或其它项目）
个人设计方案（每人均要完成）
制作小组集体的最佳设计方案
模型或原型的特性与作用技术篇二
一、模型
原型：是在产品生产之前制作的与产品大小相同、使用功能一致的物体。可以是产品本身。
模型：是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。由于模型有制作成本低、便于修改等优点，设计者一般通过模型来呈现产品的设计方案。模型制作是产品设计过程中不可缺少的环节。模型制作的过程不仅是设计思想体现的过程，也是发展构思的创造性过程。
模型具有以下两个功能： （1）使设计对象具体化。 模型可视、可触、可控制，可以形象地表达所设计的产品的比例、尺度、线型、 色彩、材质以及每一个构成面。它是一种实体设计语言，为设计的表达和交流提供了一条有效途径，使设计委托者、生产单位和设计人员之间能够直接沟通，全面认识设计方案。
（2）帮助分析设计的可能性
由于现代工业产品大部分是在大规模、自动化和巨额资金投入下生产出来的，因此，仅凭图纸提供设计意图，很难把握设计的可靠性。如果设计一旦失败，损失将十分巨大，所以，设计一件复杂的产品，必须通过模型制作，才能投入生产。
模型制作是技术设计中的一个环节，也是一种技术方法。通过模型可以研究技术活动的规律和特征。在设计过程的不同阶段，根据不同的要求往往需要制作不同的模型。
草模：用于产品造型设计的初期阶段，它可以采用立体模型将设计构思简单地表示出来，供设计人员深入探讨时使用。
概念模型：用于设计构思初步完成之后，在草模的基础上，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、环境的关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。
结构模型：用于研究产品造型与结构的关系，清晰地表达产品的机构尺寸和连接方法，并用于进行结构强度试验等。
功能模型：主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用于分析检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下用于试验。
展示模型：展示模型是在 结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型。作为产品的样品，展示模型为研究人机关系、结构、制造工艺、外观、市场宣传等提供实体形象，并可以直接向设计委托方征求意见，为审核方案提供实物依据。 二、工艺 工艺是利用工具和设备对原材料、半成品 进行技术处理，使之成为产品的方法。她体现了生产活动中的知识和经验，并随着人们认识的深入和经验的积累而不断地改进和发展。因目的和功能不同，工艺有很多种，常见的有加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面处理工艺等。
不同的行业、不同的工种、不同的工序，往往有其特定的工艺要求和严格的工艺规范。 工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常重要的作用。它影响产品的功能、强度以及外观等方面。 金属材料的加工工艺
金属材料；黑色金属、有色金属和特殊金属材料。不同的金属材料用不同的性能。 金属的加工工艺包括划线、锯割、锉削、钻孔、连接和表面处理。
划线：就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。一般步骤为：（1）划出基准（2）划尺寸线（3）划轮廓线（4）冲眼。工具一般有：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。详见p144
锯割：手锯的安装和握法，起锯方法和操作要领。详见p145。
锉削：为了使工件符合设计所要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削，铣削和磨削。其中锉削加工操作方便，使用广泛。有扁平锉、半圆锉、圆锉、三角锉。操作要领和方法详见p146
钻孔：用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的设备是台钻，钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤：（1）划线定位（2）装夹工件（3）装夹钻头（4）钻孔。
二要二不：操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；不准带手套操作；不能直接用手扶持小工件，薄工件。
连接：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。连接方法见p148 表面处理：表面刷光，喷涂油漆、镀层。详见p150 三、模型制作
模型制作的一般步骤： （1）选择合适的材料
（2）根据本地的条件，准备适当的工具和加工设备。 （3）按设计图样划线
（4）对材料进行割据、切削等加工 （5）装配
（6）对模型进行表面处理
（7）对产品的外观造型和色彩进行评价，对产品结构、功能进行检测和试验，检验是否符合设计要求 （8）对设计方案进行修改，做成展示模型。 在模型或原型制作完成之后，根据审美的需要，一般要对产品的外观加以一定的润色，以使产品更美观，更符合人们的心理需求。
模型或原型的特性与作用技术篇三
一、模型
1.模型及其功能：a
模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。
模型在设计的过程中，具有以下两个功能：
①使设计对象具体化。
②帮助分析设计的可能性（设计复杂的产品，例：大东方号）
2.模型制作在产品设计的不同阶段的作用：a
草模：产品造型设计的初期阶段，可以采用立体模型将设计构思简单地表示出来，供设计人员深入探讨时使用。
概念模型：用于设计构思初步完成之后，在草模的基础上，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、环境的关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。
结构模型：用于研究产品造型与结构的关系，清晰地表达产品的机构尺寸和连接方法，并用于进行结构强度试验等。
功能模型：主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用于分析检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下用于试验。
展示模型：展示模型是在 结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型（样品）。
二、工艺
1.工艺的含义和常用工艺的种类：a
工艺 是利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。
工艺的种类：有加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。
工艺的作用：保证产品质量，提高生产效率；影响产品的功能、强度、外观
2.金工常用的工具和设备：a
金工工艺：包括划线、锯割、锉削、钻孔、连接和表面处理等。
[划线]：就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。
一般步骤为：①划出基准②划尺寸线③划轮廓线④冲眼。
工具一般有：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。各类工具的操作要领详见p144
[钻孔]： 常用的钻孔设备室台钻，常用的钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤：①划线定位 ②装夹工件③装夹钻头④钻孔。安全操作警示：二要（操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；）二不（不准带手套操作；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。）
[连接]：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。详见p148
[表面处理]：为防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理，觉的金属表面处理方法有：表面刷光、喷涂油漆、镀层等。
[表面刷光工序]：准备（清除毛刺和铁屑）→粗处理（用细锉锉平金属表面）→细处理（用精细级金刚砂纸打磨）
[喷涂油漆]：一般先检验所选用的油漆对金属表面的适用性，然后涂防锈漆，再油漆喷涂。
镀层：可以在金属表面涂上一层塑料，也可以采用电镀的方面
3.金属材料的锯割、锉削2种加工方法：c
[锯割]：操作要领：1.站位和握锯姿势要正确，2.推锯加压，回拉不加压，3.锯程要长，4.推拉要有节奏 （p145）
[锉削]：操作要领：1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调，2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动。
三、制作模型
1.加工工艺的的选择：c
2.简单产品的模型或原型的制作：c
模型制作的一般步骤：
①选择合适的材料 ②准备适当的工具和加工设备。 ③按设计图样划线 ④对材料进行加工⑤装配 ⑥进行表面处理 ⑦对产品进行评价 ⑧对设计方案进行修改，做成展示模型。
在模型或原型制作完成之后，根据审美的需要，一般要对产品的外观加以一定的润色，以使产品更美观，更符合人们的心理需求。
模型或原型的特性与作用技术篇四
下载: 第三节 制作模型教学课件
通用技术必修1《技术与设计1》（江苏教育出版社）
以“做中学、学中做”为落脚点，让学生在动手实践的过程中体验产品设计的一般过程，经历挫折和失败，品味成功的喜悦，感受“想”与“做”的差异，激发技术设计的灵感。
立足实践是通用技术课程的一个特色。学生亲历技能学习的实践过程，从中可以体验和领悟技术操作的要领和方法。《制作模型》是苏教版第七章《模型或原型的制作》动手操作的章节,其内容也包含着思想和方法，模型或原型的制作是技术设计的重要环节，它对学生掌握技术设计的过程，实现方案到产品的转化具有重要作用。这一节课要上得好，有利于激发学生对以后学习有很大的影响。
本节内容是本教材中学生亲历动手操作实践最多的章节,是学生经过发现和明确问题、方案构思、方案呈现等设计环节后，把抽象的纸介设计实体化的过程，是极大激发学生兴趣、和创造力的过程，其过程不仅包含着技术及其设计的重要思想和方法，还蕴藏着能迁移到学生日常生活、学习等广泛领域的思想和方法，况且模型或原型的制作还是技术设计的重要环节，它对技术设计中的测试、试验、评估交流起着实体化的支撑。故本节课应属于本章的重点章节；教材在介绍了制作模型的一般步骤后，以三组台灯的制作加工过程为例展开，由于其既不能吸引学生，也很难激发学生的创造欲望。为了加强书中内容前后章节的连贯与交融，本章的制作项目选择了多功能学习用品盒（架）作为示例。它以生动形象的方式向学生展示了模型的制作过程。多功能学习用品盒（架）案例贴近学生实际，让学生在亲切自然的氛围中获得知识。
学生对模型概念有一定的认识 如：生物中所用的人体模型、人体器官的模型，物理中用到的弹簧振子等模型。本节应指导学生运用前面所学的知识，选择合理的加工工艺，完成一个简单产品模型或原型的制作，并对产品的外观，加以润色。由于学生的动手能力不同，应加强巡视和指导，并强调操作的安全性。
学生在经历了前期的发现和明确问题、方案构思、方案呈现等设计环节，又经历了本章第一节对模型的认识和学习体验了工艺的常见加工方法，有了初步的加工制作模型的可能性，受工艺中操作的形象，学生有强烈的把自己原来构思的图纸变为实体模型的愿望，这些都成为本节课教学的有利环节；但由于学生的年龄特点，学生脱离实际的以自我为中心的不受任何约束的空想，在保证了创新灵感的来源的同时，又经常使学生的设计制作落空，挫伤其对技术的热情，因此允许学生失败和变更设计方案，合理、恰当的引导，便成了本节课成功与否的关键，故本部分内容拟用2节自然课时完成。
（1）能根据设计方案和已有条件选择加工工艺，并能正确、安全地操作。
（2）能根据设计方案制作一个简单产品的模型或原型。
（3）制作成功后，能对产品的外观加以润色。
（1）学生亲历技能学习的实践过程，从中体验和领悟技能操作的要领和方法。
（2）通过实践和交流，切身感受“以人为本”的设计理念，
（1）通过模型与原型的制作，形成认真严谨的做事态度，提高探究和创造能力。
（2）培养学生的协作精神与团队精神。
根据设计方案制作一个简单产品的模型或原型。制作成功后，对产品的外观加以润色并对其进行综合评价，完成设计报告。
对模型制作把握的准确性，会能根据实际的限制进行设计方案的变更；根据自己的设计方案合理地编排制作步骤。
讲授法、引导探究法教学法等。
：
教学器材以60人为一个班级，分为6组，每组一套以下配置：
划线工具：铅笔、直尺、角尺、橡皮
粘贴工具：双面胶、透明胶、厚纸、五合板。
裁剪工具：剪刀、木工刀
木制多功能学习用品盒（架）一个。（都可以折分的）
1.做好共用工具，如台钻、切割机等准备工作。
2.学生会因缺少某些材料和零件而使制作停顿下来，教师要有预见的眼光，为学生准备一些诸如螺丝钉之类的材料和零件，以便学生急时之需。
3.检修好供电线路，保证制作时的正常供电。
4.因为学生多，执教老师照看不过来，可能出现学生割伤手指等情况。有条件的话最好事先多安排几个安全员，以杜绝事故的发生。
【导入新课】
提问模型的概念？
模型（model）是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。
再引导学生想不想自己亲自动手制作模型？
【新课学习】
模型制作是运用木材、石膏、塑料等材料，采用合适的结构、相应的加工工艺和三维实体表现的方法，来表现产品的设计构思和模拟产品的形态结构。模型制作既是一种设计表达方式，又是设计过程中不可缺少的分析、评价、评论手段，甚至某些工艺环节只有通过模型制作，才能确定其设计变为产品的可能性。产品设计方案通过平面表达将意图表达出来，同时用透视、光影与色彩形象化地表现图形，预示未来的发展，为方案的讨论交流以及进一步发展设计提供了一定的信息和技术依据。模型制作则是在此基础上，运用三维形态，真实地反映三维空间中物体的尺度、比例、细节、材料、技术、表面处理等合理性，提供了产品设计评估所需要的、更全面的信息和技术数据。模型制作不但能够将美好的创意变为具体的、生动的形体，而且在模型制作中，通过不断研究、分析整体形态的各个角度，各个方面，各种线条，各种连接构造原理，各种材料以及它们之间的关系等，能直观地检验自己的设计意图，并在对模型的修改中，使其设计方便、快速地得到信息。
展示多功能学习用品盒（架）模型：
1）选择合适的材料。
2）根据本地的条件，准备适当的工具和加工设备。
3）按设计图样划线。
4）对材料进行锯割、切削等加工。
5）装配。
6）对模型进行表面处理。
7）对产品的外观造型和色彩进行评议；对产品的结构、功能进行检测和试验，检验是否符合设计要求。
8）对设计方案进行修改，做成模型。
1）选择废、旧材料来做，这样可节省制作成本。如各种饮料瓶等。
2）选择易加工的材料来做，这样可节省制作时间，提高制作的成功率。如各种沐浴露的塑料瓶等。
3）选择特型材料来做，这样不但可以节省成本，还可使作品有个漂亮的外观。如各种玩具的塑料外壳等。
4）强调在制作多功能学习用品盒（架）的过程中应遵守的安全操作规程。
（1）刀、锯、锤、钳、钻等利器的安全操作要领。
（2）安全用电的基本常识。
3.制作多功能学习用品盒（架）模型：
学生分组分工，合作模型的制作。
学生从理论到实践，既能提高兴趣，又增强操作的能力。老师边走边观察能够及时解决学生的疑惑。
让学生讲解多功能学习用品盒（架）模型的制作过程。
各小组由一名代表展示自己的模型以及讲解制作过程。
在制作模型之前，首先欣赏一组同学的多功能学习用品盒（架）的制作过程，或许对你们的制作有所帮助和启迪
（一）看图备料：
根据图样作形体分析，多功能学习用品盒由一块底板，前、后、左、右四块围板和中间一块隔板组成，外加一个现成的笔筒。笔筒用一个合适的广口玻璃瓶代替。板材选用中密度纤维板（也可选用松木、梓木等软质或软硬适中的木料），联接方式采用钉联接，笔筒用胶粘在底板上。各构件的形状、尺寸如下：
根据上述分析和选择，列出配料单以方便操作。
编号
名称
成料尺寸
毛料尺寸
数量
备注
1
底板
340×220
350×220
1
中密度纤维板，厚10
2
前围板
340×100
350×110
1
中密度纤维板，厚10
3
后围板
340×100
350×110
1
中密度纤维板，厚10
4
左围板
210×50
220×60
1
中密度纤维板，厚10
5
隔板
190×100
200×110
1
中密度纤维板，厚10
6
右围板
210×100
220×110
1
中密度纤维板，厚10
7
笔筒
约φ70×100
1
用广口玻璃瓶代用
8
元钉
适量
规格15~20
9
白乳胶
适量
（二）下料：
⒈ 画线
按照毛料尺寸，在板材上画线。画线时要利用角尺以一条平直的边为基准，将垂直线、平行线画准确。（图4-49）
⒉ 锯割
根据画线，将各构件依次锯下来。（可用中、小齿的木工据，也可用粗齿钢锯代替。）
要练习对锯割技术，才能保证锯割质量。
⑴ 注意姿势正确（模仿老师的正确姿势，包括握锯、身姿、脚姿）。
⑵ 工件必须把持牢靠，可利用左手和左脚压踩，如用夹压工具更好。
⑶ 起锯时，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下（先拉后推），开出锯路，再进行正常推锯。
⑷ 锯割时用力要均匀，动作要流畅，眼睛要注意看划线，时刻保持锯片沿着画线走。将要锯完时，左手要抓住锯下的部分，右手力度减小，轻轻将料锯下。
在构件制作前，先要想好构件的联接方式，以便确定构件的具体形状尺寸。
现确定联接方式为：
四围板的四个角联接处，采用边搭榫加钉和胶的方法联接。先把四块围板联接成框，然后将底板钉在框上，再将隔板插入框中、加钉即可，最后将笔筒胶合在底板上。
边搭榫联接的制作方法是将对接的两块围板端部，一炔上半边留榫下半边去掉，另一块下半边留榫上半边去掉，然后合起来加胶钉牢（图4-50）。
如果是用自然板材制作，先要将板材的两个平面刨至规定厚度并刨光。现用人造板来做，就不需要刨削平面，只需要将侧边刨光刨直即可。
因为制作程序是先将围板联接成框，所以先将四块隔板的两个侧边刨光，并刨至成品尺寸宽。底板可以在钉上去以后再处理。
前后围板有一条侧边是阶梯形，部分地方用刨子难以刨到，可用凿削、砂磨的办法处理。前围板的弧线用刮刨刨出。
刨削时，刨刀要磨利。纤维板的边角处容易崩坏，刨削时应特别小心。如果工件较小，可以将其夹持在扳钳中固定，也可以左手把持工件立放在工作凳端，右手持刨进行刨削（图4-51）。
画线要按成的尺寸画，毛料长出的部分待做好之后再去掉。示意如下（图4-52）。
将四块围板都画好，注意每块围板哪半边去掉，哪半边做榫留下，要分清楚，不能弄错。
按照画好的榫头线，用细齿据将榫头锯出。然后再用凿修平整。注意在锯的时候，下要锯掉多了，宜稍微留一点凿削余量。
将四块围板的榫头做好，再将隔板刨成成品尺寸，构件就做好了。
⑴ 将四块围板钉成框（图4-53）。钉前先要把元钉的钉帽锤扁，然后在钉钉处用钻子钻个小孔（不必钻穿），在接合处涂上乳白胶。钉子钉人后，用钉冲将钉了冲人木料内。
⑵ 将底板钉在框上。同样要将钉帽锤扁，并用钻子先引小孔。
⑶ 将隔板插人框中，加钉固定。
⑷ 将四角和底板多出来的余料锯掉并刨平，然后用砂纸打磨光洁。
⑸ 应在油漆之后再安放笔筒，这里省略掉油漆工序。将玻璃瓶底部涂以乳白胶，安放在柜角。瓶口上用卵石等重物压住，不要动，次日便可粘牢（如用快干胶，也可当即粘牢）。
至此，原型制作完毕。省略掉的表面涂饰工序，建议以后将作品集中请专业人员做喷漆处理，也可自学油漆工艺自己处理（图4-54）。
同学们根据自己的设计要求，可以根据本章介绍的有关知识，选择其他的材料、工具和工艺来制作你们的作品。如果牵涉到其他材料工艺问题可通过自学或求助他人解决。
模型或原型的特性与作用技术篇五
立足实践是通用技术课程的一个特色。学生亲历技能学习的实践过程，从中可以体验和领悟技术操作的要领和方法。《制作模型》是苏教版第七章《模型或原型的制作》动手操作的章节,其内容也包含着思想和方法，模型或原型的制作是技术设计的重要环节，它对学生掌握技术设计的过程，实现方案到产品的转化具有重要作用。这一节课要上得好，有利于激发学生对以后学习有很大的影响。
为了加强书中内容前后章节的连贯与交融，本章的制作项目选择了多功能学习用品盒（架）作为示例。它以生动形象的方式向学生展示了模型的制作过程。多功能学习用品盒（架）案例贴近学生实际，让学生在亲切自然的氛围中获得知识。
：
学生对模型概念有一定的认识 如：生物中所用的人体模型、人体器官的模型，物理中用到的弹簧振子等模型。本节应指导学生运用前面所学的知识，选择合理的加工工艺，完成一个简单产品模型或原型的制作，并对产品的外观，加以润色。由于学生的动手能力不同，应加强巡视和指导，并强调操作的安全性。
（1）能根据设计方案和已有条件选择加工工艺，并能正确、安全地操作。
（2）能根据设计方案制作一个简单产品的模型或原型。
（3）制作成功后，能对产品的外观加以润色。
（1）通过模型与原型的制作，形成认真严谨的做事态度，提高探究和创造能力。
（2）培养学生的合作精神与团队精神。
（1）学生亲历技能学习的实践过程，从中体验和领悟技能操作的要领和方法。
（2）通过讨论和实践，切身感受“以人为本”的设计理念。
根据设计方案制作一个简单产品的模型或原型。制作成功后，对产品的外观加以润色并对其进行综合评价，完成设计报告。
对模型制作把握的准确性。知道模型是设计整个系统中的一个环节和一种重要的技术方法；根据自巳的设计方案合理地编排制作步骤（即流程）。
1、由学生自己参照教材及教师提供的模型的设计方案，独自完成多功能学习用品盒（架）模型的设计，不要求学生做出千篇一律的设计，鼓励学生设计几组具有创意的，富有个性化的多功能学习用品盒（架）然后从中选出最满意的作品进行制作。
2、动手制作模型需要大量的时间，在给定的课时内完成本章节是比较紧张的，可根据模型制作的步骤与要求，安排教学内容。
3、学生为实现自己的设计在制作模型这一环节之前，先制定出合理的制作模型流程，为快速准确的制作出模型做好的铺垫。
4.模型制作可采用小组合作的学习方式，对小组同学进行合理分工，最后进行组装。
5.教学媒体、资源的运用：运用实物投影仪及时将学生比较好的多功能学习用品盒（架）设计图纸呈现给同学们观看，以便相互启迪，共同提高设计水平。
：
教学器材以60人为一个班级，分为6组，每组一套以下配置：
划线工具：铅笔、直尺、角尺、橡皮
粘贴工具：双面胶、透明胶、厚纸、五合板。
裁剪工具：剪刀、刮纸刀
用木制作好的多功能学习用品盒（架）一个。（都可以折分的）
1.做好共用工具，如台钻、切割机等准备工作。
2.学生会因缺少某些材料和零件而使制作停顿下来，教师要有预见的眼光，为学生准备一些诸如螺丝钉之类的材料和零件，以便学生急时之需。
3.检修好供电线路，保证制作时的正常供电。
4.因为学生多，执教老师照看不过来，可能出现学生割伤手指等情况。有条件的话最好事先多安排几个安全员，以杜绝事故的发生。
5.准备一些外伤的常用药品。
【导入新课】
提问模型的概念？
模型（model）是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。
再引导学生想不想自己亲自动手制作模型？
【新课学习】
模型制作是运用木材、石膏、塑料等材料，采用合适的结构、相应的加工工艺和三维实体表现的方法，来表现产品的设计构思和模拟产品的形态结构。模型制作既是一种设计表达方式，又是设计过程中不可缺少的分析、评价、评论手段，甚至某些工艺环节只有通过模型制作，才能确定其设计变为产品的可能性。产品设计方案通过平面表达将意图表达出来，同时用透视、光影与色彩形象化地表现图形，预示未来的发展，为方案的讨论交流以及进一步发展设计提供了一定的信息和技术依据。模型制作则是在此基础上，运用三维形态，真实地反映三维空间中物体的尺度、比例、细节、材料、技术、表面处理等合理性，提供了产品设计评估所需要的、更全面的信息和技术数据。模型制作不但能够将美好的创意变为具体的、生动的形体，而且在模型制作中，通过不断研究、分析整体形态的各个角度，各个方面，各种线条，各种连接构造原理，各种材料以及它们之间的关系等，能直观地检验自己的设计意图，并在对模型的修改中，使其设计方便、快速地得到信息。
展示多功能学习用品盒（架）模型：
1）选择合适的材料。
2）根据本地的条件，准备适当的工具和加工设备。
3）按设计图样划线。
4）对材料进行锯割、切削等加工。
5）装配。
6）对模型进行表面处理。
7）对产品的外观造型和色彩进行评议；对产品的结构、功能进行检测和试验，检验是否符合设计要求。
8）对设计方案进行修改，做成模型。
1）选择废、旧材料来做，这样可节省制作成本。如各种饮料瓶等。
2）选择易加工的材料来做，这样可节省制作时间，提高制作的成功率。如各种沐浴露的塑料瓶等。
3）选择特型材料来做，这样不但可以节省成本，还可使作品有个漂亮的外观。如各种玩具的塑料外壳等。
4）强调在制作多功能学习用品盒（架）的过程中应遵守的安全操作规程。
（1）刀、锯、锤、钳、钻等利器的安全操作要领。
（2）安全用电的基本常识。
3.制作多功能学习用品盒（架）模型：
学生分组分工，合作模型的制作。
学生从理论到实践，既能提高兴趣，又增强操作的能力。老师边走边观察能够及时解决学生的疑惑。
让学生讲解多功能学习用品盒（架）模型的制作过程。
各小组由一名代表展示自己的模型以及讲解制作过程。
在制作模型之前，首先欣赏一组同学的多功能学习用品盒（架）的制作过程，或许对你们的制作有所帮助和启迪
（一）看图备料：
根据图样作形体分析，多功能学习用品盒由一块底板，前、后、左、右四块围板和中间一块隔板组成，外加一个现成的笔筒。笔筒用一个合适的广口玻璃瓶代替。板材选用中密度纤维板（也可选用松木、梓木等软质或软硬适中的木料），联接方式采用钉联接，笔筒用胶粘在底板上。各构件的形状、尺寸如下：
根据上述分析和选择，列出配料单以方便操作。
编号
名称
成料尺寸
毛料尺寸
数量
备注
1
底板
340×220
350×220
1
中密度纤维板，厚10
2
前围板
340×100
350×110
1
中密度纤维板，厚10
3
后围板
340×100
350×110
1
中密度纤维板，厚10
4
左围板
210×50
220×60
1
中密度纤维板，厚10
5
隔板
190×100
200×110
1
中密度纤维板，厚10
6
右围板
210×100
220×110
1
中密度纤维板，厚10
7
笔筒
约φ70×100
1
用广口玻璃瓶代用
8
元钉
适量
规格15~20
9
白乳胶
适量
（二）下料：
⒈ 画线
按照毛料尺寸，在板材上画线。画线时要利用角尺以一条平直的边为基准，将垂直线、平行线画准确。（图4-49）
⒉ 锯割
根据画线，将各构件依次锯下来。（可用中、小齿的木工据，也可用粗齿钢锯代替。）
要练习对锯割技术，才能保证锯割质量。
⑴ 注意姿势正确（模仿老师的正确姿势，包括握锯、身姿、脚姿）。
⑵ 工件必须把持牢靠，可利用左手和左脚压踩，如用夹压工具更好。
⑶ 起锯时，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下（先拉后推），开出锯路，再进行正常推锯。
⑷ 锯割时用力要均匀，动作要流畅，眼睛要注意看划线，时刻保持锯片沿着画线走。将要锯完时，左手要抓住锯下的部分，右手力度减小，轻轻将料锯下。
在构件制作前，先要想好构件的联接方式，以便确定构件的具体形状尺寸。
现确定联接方式为：
四围板的四个角联接处，采用边搭榫加钉和胶的方法联接。先把四块围板联接成框，然后将底板钉在框上，再将隔板插入框中、加钉即可，最后将笔筒胶合在底板上。
边搭榫联接的制作方法是将对接的两块围板端部，一炔上半边留榫下半边去掉，另一块下半边留榫上半边去掉，然后合起来加胶钉牢（图4-50）。
如果是用自然板材制作，先要将板材的两个平面刨至规定厚度并刨光。现用人造板来做，就不需要刨削平面，只需要将侧边刨光刨直即可。
因为制作程序是先将围板联接成框，所以先将四块隔板的两个侧边刨光，并刨至成品尺寸宽。底板可以在钉上去以后再处理。
前后围板有一条侧边是阶梯形，部分地方用刨子难以刨到，可用凿削、砂磨的办法处理。前围板的弧线用刮刨刨出。
刨削时，刨刀要磨利。纤维板的边角处容易崩坏，刨削时应特别小心。如果工件较小，可以将其夹持在扳钳中固定，也可以左手把持工件立放在工作凳端，右手持刨进行刨削（图4-51）。
画线要按成的尺寸画，毛料长出的部分待做好之后再去掉。示意如下（图4-52）。
将四块围板都画好，注意每块围板哪半边去掉，哪半边做榫留下，要分清楚，不能弄错。
按照画好的榫头线，用细齿据将榫头锯出。然后再用凿修平整。注意在锯的时候，下要锯掉多了，宜稍微留一点凿削余量。
将四块围板的榫头做好，再将隔板刨成成品尺寸，构件就做好了。
⑴ 将四块围板钉成框（图4-53）。钉前先要把元钉的钉帽锤扁，然后在钉钉处用钻子钻个小孔（不必钻穿），在接合处涂上乳白胶。钉子钉人后，用钉冲将钉了冲人木料内。
⑵ 将底板钉在框上。同样要将钉帽锤扁，并用钻子先引小孔。
⑶ 将隔板插人框中，加钉固定。
⑷ 将四角和底板多出来的余料锯掉并刨平，然后用砂纸打磨光洁。
⑸ 应在油漆之后再安放笔筒，这里省略掉油漆工序。将玻璃瓶底部涂以乳白胶，安放在柜角。瓶口上用卵石等重物压住，不要动，次日便可粘牢（如用快干胶，也可当即粘牢）。
至此，原型制作完毕。省略掉的表面涂饰工序，建议以后将作品集中请专业人员做喷漆处理，也可自学油漆工艺自己处理（图4-54）。
同学们根据自己的设计要求，可以根据本章介绍的有关知识，选择其他的材料、工具和工艺来制作你们的作品。如果牵涉到其他材料工艺问题可通过自学或求助他人解决。
八、反思：
在多功能学习用品盒（架）的侧面增加笔筒、尺、圆规等学习用具的设备。
