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车间年度工作总结个人篇一
一、我司度安全生产主要工作
(一)领导高度重视，带头履责
公司由董事长担任第一责任人，总经理担任直接责任人。两位责任人始终把安全生产工作列为公司工作的重要内容，主要体现在以下几点：一是在班子成员会议、全体员工会议上均着重强调安全生产工作的重要性;二是定期主持召开防范重特大生产安全事故会议，通报近期发生的安全生产事故, 学习区安监局下发相关文件要求，分析工业区安全生产工作形势，部署下一阶段工作任务。会上还一起学习新的法律法规，积极宣贯讲解《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神，会后形成《会议纪要》下发给工业区各个单位第一责任人和直接责任人;三是加强安全生产管理队伍建设和经费投入，使安全生产工作在组织机构和经费上得到保障;四是亲自带队到企业检查，碰到问题较多的企业，主动与企业负责人就安全生产工作的重要性进行交流，增强了企业的主动性和责任感;五是亲自组织制订工业区安全主任考核办法，编制《度云埔工业区(黄埔片)企业安全生产责任制考评细则》，把安全主任工作考核列入《广州云埔工业区黄埔片目标管理责任书》当中，设置“广州云埔工业区黄埔片优秀安全主任”、“广州云埔工业区黄埔片积极安全主任”两个奖项，极大促进安全主任的工作热情。
全年共召开防范重特大生产安全事故工作会议共计4次、亚运保平安工作会议2次。
(二)落实安全生产经费投入，健全组织建设
第一季度安全生产工作会议中，落实安全生产专项经费一万多元，对辖内企业度优秀安全管理人员进行了表彰奖励，广州统一企业有限公司、广州南方管道有限公司被评为辖内安全生产工作先进单位。今年度我司投入多元印制宣传册，开展安全生产、消防安全宣传教育活动。同时落实3000多元经费对我工业区辖内消防栓等消防器材进行更新维护，确保正常运作。
(三)签订责任书，落实企业安全主体责任
为切实加强安全生产工作，落实责任制度，年初，与工业区内生产经营单位的主要领导签订了《云埔工业区消防和安全生产工作目标管理责任书》，把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全管理工作落实到每一个单位，贯穿到每一项工作的始终。企业也分别与各部门、车间、班组负责人签订了安全生产责任书，做到了安全生产工作责任到部门、车间、班组，到人。
(四)扎实开展日常安全生产监管工作
度，我司安监中队出动检查704人次，检查企业251家次，发出现场检查记录251份，发现一般安全隐患521条，落实隐患整改521条，整改率为100%。除了常规检查，我司还对安全隐患比较集中的企业实行重点监督，严防安全事故的发生。
(五)积极开展各类安全生产专项检查工作
1.开展云埔工业区今冬明春防火宣传工作。针对今冬明春火灾预防的重点，结合当前开展的高层、地下建筑和消防控制室专项整治行动，广泛深入开展消防宣传教育活动，充分利用社会各种资源加强消防宣传，着力提高公民消防安全意识和发现火灾隐患、整改火灾隐患、处置初期火灾、火灾逃生自救四种能力，举办“消防、安全、劳动保护宣传日”活动，派发消防安全资料3000余份。
2.开展安全生产涉亚运突发事件风险隐患排查工作。以南方物流公司(亚运物流中心)为中心，其周边五百米范围内生产经营单位为重点(有：广州耀轮车业有限公司、广东汇香源生物科技股份有限公司、广州通用玻璃有限公司、广州莱因机械设备有限公司、广州海普材料科技有限公司、广东三一机械有限公司)。我司安监中队对涉亚运企业及周边单位进行了严密的专项检查行动，明确要求企业要做好日常安全生产工作，加强亚运期间的安全检查和管理工作，注意用电安全，加强治安巡逻。排查发现的安全隐患问题，可在短期完成整改的，立即采取有效措施消除事故隐患;对情况复杂、短期内难以整改的，必须制订切实可行的整改方案和应对预案，落实整改措施、责任人和整改期限等，防范突发事件的发生。
3.继续推进“安全生产年”活动。通过继续深入开展“安全生产年”活动，深化安全生产宣传教育、安全生产执法、安全生产治理“三项行动”，进一步加强安全生产法制机制、安全生产保障能力、安全生产监管队伍“三项建设”，实现全工业区安全生产形势稳定好转，为促进我工业区经济又快又好发展提供安全保障。
4.开展云埔工业区安全生产“打非治违”专项行动。通过积极部署和落实“打非治违”行动，进一步强化监督管理工作领导，促进企业安全生产主体责任，提高隐患排查整改力度，切实解决当前安全生产领域比较突出的非法违法问题，努力实现工业区安全生产平稳过度。
5.开展云埔工业区在建施工工地安全生产专项检查行动。由于今年广州市施工工地现场事故频发，为吸取教训，提高警惕，防患於未然，避免我工业区内类似安全事故发生，我司安委办结合工业区实际，开展云埔工业区在建施工工地安全生产专项检查行动，对辖内沿江高速工程、喜力啤酒厂区建设工程、天赐公司第九车间建设工程、统一公司无菌车间仓库建设工程、三一重工公司维修车间建设工程、庙联公司厂区建设工程等建筑施工工地进行了全面安全隐患排查治理，目的在于发现并及时消除安全隐患。
6.开展企业安全生产标准化建设工作。根据黄埔区安全监管局的总体规划部署，我工业区开展企业安全生产标准化工作有10家企业：广州大凌实业股份有限公司、广州南玻玻璃有限公司、广州雷诺丽特塑料有限公司、广州珠江光电新材料有限公司、广州市信联智通实业有限公司、广元(广州)科技有限公司、广州统一企业有限公司、广州务冠电子有限公司、广州蓝月亮实业有限公司、广州天赐高新材料股份有限公司。目前已通过考评2家，复评终审阶段3家，自评阶段2家。
7.开展云埔工业区消防安全专项整治工作。根据辖内消防安全重点企业情况，进一步推进涉亚场所、公共聚集场所和建筑设施消防安全专项整治，全面落实消防安全责任制，坚持火灾隐患排查整治工作不放松，落实消防安全专项治理要求，深入开展火灾隐患排查整治工作，坚决预防和遏制各类火灾尤其是群死群伤恶性火灾事故的发生，全面提升我工业区抗御和防控火灾事故能力。
8.开展云埔工业区安全生产大检查工作。根据区安委办文件要求，我司安委办重点突出危险化学品使用单位、建筑施工工地、物流仓储人员较为密集的场所、南方物流涉亚企业等重点行业和领域的安全生产隐患排查治理，严抓整改，落实到位。
9.进一步深入开展隐患排查治理工作。按照区安委办《关于进一步加强我区安全生产工作、深入开展隐患排查治理的通知》(埔安办28号)的文件精神，我司安委办深入企业排查隐患，不断加强安全生产工作。今年1月至11月，排查危险化学品企业7家，排查一般隐患86项，整改86项，冶金企业1家，排查一般隐患7项，整改7项，企业工业企业、普通仓储企业48家，排查一般隐患394项，落实整改394项。
10. 开展“迎亚运、防事故、保平安”安全生产专项整治与督查工作。为创造安全、有序、和谐的亚运环境，根据区委、区政府的工作部署，我司安委办在全工业区范围内开展了此次专项行动，同时结合《关于加强建设工程安全监管的紧急通知》精神，我司安监中队立刻对辖内建筑工程工地、危化品使用企业、物流仓储企业等进行全面排查，确保建筑单位按要求停工、危化品存量不超标，并要求做好消防安全等检查工作。
(六)组织开展安全生产宣传培训工作
为将工业区安全培训任务落实到位，将安全培训教育工作推上新台阶，全面提高工业区安全管理人员素质。我司安委办创新安全培训教育模式，一是根据各企业实际情况，年初将安全培训任务分解到工业区各企业上，要求工业区各企业必须完成自身安全培训任务，未能完成任务的企业取消年终考核评比;二是为了方便辖内企业参与培训工作，公司安委办积极与南岗街、荔联街安委办联合举办企业负责人再教育培训班。
结合自身实际，积极与邻近街道安委办联合开展培训班，已组织3期安全主任考证班，9人参加，5期安全主任再培训班，65人参加，2期安全负责人培训班，15人参加考证;4期安全负责人再培训班，38人参加。全年企业全员培训4000多人。发表新闻通讯24篇，基本完成了区安监局下达宣教培训任务指标。
(七)精心策划“安全生产月”活动
5.组织各企业进行相关预案演练，有：南方管道进行了厂区车间消防疏散演练;天赐公司进行危化品泄露应急演练;广元公司开展外层车间有毒气体泄漏疏散演练;统一公司开展全员逃生应急演练等。
6.自编试卷，开展云埔工业区“安全生产月”知识有奖竞赛活动，派发试卷1000余张。
此外，辖内企业也结合自身实际积极开展了“安全生产月”活动，营造了工业区良好的安全生产氛围。
2、为推进云埔工业区内企业安全文化交流，提高安全管理人员业务水平，组织了辖内企业安全管理人员对广州蓝月亮公司安全管理工作进行参观交流。
3、组织辖内企业安全管理人员对辖内已通过复评的安全生产标准化建设企业——广州南玻玻璃公司进行参观学习，推进企业安全生产标准化建设工作。
4、组织辖内各企业相关安全负责人参观通用磨坊广州品食乐维邦食品有限公司社区消防安全日活动，学习通用磨坊公司在全球特别是亚太区消防、安全、环境保护、低碳及健康方面的努力及成功案例。
二、存在的困难和问题
6、辖内仍存在不少安全隐患，由于部分从业人员对安全生产法律、法规和规章制度、操作规程有关内容掌握不够，理解不清和执行不力，内部检查制度落实不能坚持始终，检查记录不健全，未能及时上报安全工作情况。
7、由于培训场地、企业安全培训意识、企业安全管理人员流动性大等原因，使得工业区企业安全负责人培训及再教育培训工作推进缓慢。
车间年度工作总结个人篇二
一、检修前的安全准备工作
1、成立组织机构，逐级落实责任
在检修前，公司成立了设备检修组织机构，同时要求各单位把检修项目的.安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施，特别是装置停车过程中的工艺处理彻底，为后来的安全检修作业奠定的基础。
2、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质
随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进厂，由于外来施工人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好入厂施工人员安全教育培训工作尤为重要。质量安全管理部因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《设备大检修安全、环保规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。此次大检修中共有五家外来施工单位参加了厂级安全教育，总共对137人进行了安全教育培训，安全教育率为96%，并对受教育人员进行了登记、建档。通过入厂安全培训，提高了外来人员的安全意识。由于培训工作始终坚持以服务检修为目的，得到了施工单位的积极支持和配合，提高了外来人员入厂安全教育培训率，安全教育培训收到了很好的效果，这点，在检修过程中，从外来施工单位的人员对检修现场安全管理的认同和积极配合得到了印证。
二、检修中的安全管理工作
1、严格履行各项票证的审批手续，层层把关，现场核查
停车开始前，公司领导在检修会议上对检修期间各部门的安全责任提出了要求，在装置停车后，质量安全管理部根据公司领导的要求，督促工艺部门必须为检修提供安全保证，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格，设备检修前必须用盲板与系统可靠隔绝，对于动火作业和受限空间作业等危险作业，安全人员逐个到作业现场检查安全措施落实情况，确认合格后再开具作业许可证。由于安全人员的积极主动，促进了检修工作的顺利开展。此次检修，共进行动火作业169次;受限空间作业97次;登高作业10次;射线探伤作业1次;动土作业1次。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。
2、加强检修现场的安全监管力度
检修期间质量安全管理部克服人员少、工作多、任务重的困难，重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况;检查施工现场各施工单位安全制度的执行情况;检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的审批情况;检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天全部在现场配合检修作业，同时监督检查检修现场的安全状况，对作业情况进行汇总，随时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，纠正检修现场的违章作业，防止安全事故的发生。
3、突出重点，加强高危作业的监护工作
在众多检修项目中，精制的五个结晶罐清料及检查、氧化反应器的清料检查、重点部分的动火作业等重点检修项目的安全作业尤为重要，存在着检修难度大，危险因素多的特点，安全管理人员对以上几个重点检修项目高危作业进行了重点监护，保证了重点检修项目安全进行。
三、存在的问题
在本次大检修期间，主要暴露的问题有：
1、 有个别员工安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，在重点检修项目和高危检修作业上被动制定检修方案，被动采取安全防护措施。
2、 施工单位还有个别人员存在未教育上岗现象，在检查中虽然进行了再教育，但体现出施工单位负责人对安全教育工作不够重视。
3、 习惯性违章在检修工作中时有发生，安全意识还需要进一步加强。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，特别是在检修期间，要加强直接作业环节的安全管理和监控，如在大修期间发生的几起事故苗头：(1)在f1-1604在拆管线过程中漏酸滴到正在底层交叉作业的电气人员、(2)罐区违规启动消防应急泵对热熔管作业人员造成威胁以及(3)锅炉岛操作工未做检查启动正在检修的风机事件，另外还发生了一起人员在作业过程中腰部扭伤的事故，虽未造成严重影响，但暴露出现场安全管理工作还存在缺陷，我们必须时刻将安全放在首位，加强现场监管，各部门也需务必提高安全意识，落实安全责任，把安全防范措施落实到位，杜绝违章，同时加强作业过程的衔接和合作，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都有可能会酿成一场事故灾难。
此次大检修的安全圆满完成，是从公司领导到全体参检人员的共同努力的结果。也为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我部门将继续深挖潜力，勇于探索，查找缺陷，严格管理，争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
质量安全管理部
20__年_月_日
车间年度工作总结个人篇三
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间工段长和各班组长的积极配合努力，本年度车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感。
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3、在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
4、今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间（期间正处于公司放年休假），对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。
年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了“xx”给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。
车间年度工作总结个人篇四
当20xx年的钟声敲响之际，我们送走了20xx年。回顾已经过去的20xx的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。
一、采取各项措施，确保完成生产计划
20xx年的计划完成率有了较明显的提高，由原来的50%到现在的80%左右，入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。
采取的主要措施有：
1、车间的工票原来是当天发，现在车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中，让职工知道自己下一步要干什么，做好工作准备。
2.1、上序未转入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。
2.2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。
3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现责任心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的积极性和责任心。
4、完善制度建设，夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础，尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召，根据公司发行的《济南中船设备有限公司5s推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5s标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。
明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础，使得计划完成率有了显著提高。
5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。
5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
5.3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。
5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
5.5、制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作，质量指标达到考核要求，为完成生产任务奠定了质量基础。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训
车间组织全体职工开会，进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地了解设备，对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，按照设备保养的细则培训职工，严格按照细则去做好日保周保，车间设备管理员每天检查设备，发现问题及时的更正，详细的做好每台设备的，换油记录到期准时更换，设备分派到个人，每台设备都有责任人，做到定人定机，没有特殊情况不随便调换，是设备保养落实到实处。
3、质量知识培训
质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训，要求车间全体员工，要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间5s现场管理，使职工有一个身心愉悦的工作环境
(1)、工作服要按规定方式穿戴，普车、钻铣床必须配戴眼镜，不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花，所有员工袖子不能卷起来。
(2)、工作服最少每周换洗一次，平时随脏随洗，保持干净，上班时需穿干净的工作服。
2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的责任区等须不断整理、整顿。
3.不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间。
4.通道必须始终保持清洁和畅通，黄线不允许踩踏、跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。
5.所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。
6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。
7.加工区产品摆放不可超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且保持与通道平行或垂直摆放。
8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车第二层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。
9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。
10.工作前检查设备，填写设备检点卡。(如设备损坏，备注填写设备损坏原因等)。如有违反，罚款100元。
11.标识牌填写清楚、详细、齐全，检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。
12.开始加工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面向上，并将上序标识牌、杂物清理干净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方，正面向上摆放。
13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝，且标识牌统一正面向外悬挂，在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。
4.工票填写要仔细清楚，检验项目要完整，过程巡检约1h左右填写一次，注明检验时间。如有违反，罚款100元。
15.设备及周围1.5m为个人卫生区，不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位，保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象，若出现上述问题，直接落实到设备负责人。
16.半成品库产品应分类定置，同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放，要求横看成行，竖看成列，产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高，塑料盒不可超过6层。
17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗，工作时应集中精力，严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌，团结友爱。
车间考评：
车间根据以上规定，每周不定期检查一次，每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条，个人罚款50，班组其他成员连带罚款10元，对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。
通过以上措施，大大提高了机加工车间的5s现场管理水平。
四、加强车间设备管理工作，产品质量得到稳步提升
1.进一步加强设备基础管理，为设备管理提供科学有效的信息。加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定提供科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
2.1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每周周保计划，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。
2.3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。
车间年度工作总结个人篇五
1、1-11月完成半轴锻造 件;贯通轴锻造 件;小件件;光杆吨。
2、1-11月完成半轴调质 件;贯通轴调质 件;小件 件。
3、锻造产品质量合格率 。
4、重大生产事故和安全事故为发生骨折3起。
1、要完成生产数量，首先要保证产品质量。为了保证产品质量，技术开发部根据我车间现有人员、工装设备、技术能力、生产环境、安全等各方面的因素，不断完善了各工序的工艺文件和ts16949质量管理程序文件，明确各工序的工作职责。车间每班按照技术文件要求进行检查督促，通过每周晨会对车间员工质量意识进行培训，使ts16949质量管理体系在我车间实际运行得到不断完善。
2、以装备质量保证产品质量，今年车间在设备部大力支持下，先后完成250t摆碾机、200t摆碾机的项修和大修工作，设备维修后在该两台设备加工的产品质量得到很大改善，提高了质量合格率、降低生产成本。
3、以模具质量保证产品质量，配合技术开发部对部分设计不合理的模具进行改进，对台亚sv71等锻造难度大产品采用石墨乳喷枪，提高了产品质量、延长模具使用寿命30%、降低了生产成本。
4、坚持质量是生产出来的，而不是检验出来的这一观点，加强过程质量监督检查，车间每天巡查各工序，对违反工艺纪律的班组和个人，严格处理，绝不姑息。
1、坚持每班在作业前严格按设备点检内容进行设备点检，提前发现带“病”设备，防止设备在运转后发生较大的设备安全事故。
2、切实做好生产工程中巡回检查工作，掌握生产设备的运转情况，以便及时发现设备异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。根据生产的缓急，加班、加点的抢修设备，确保生产的正常进行。
1、对于能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体，最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续，有车间主任签字审批，用在哪、干什么都要作标明，物资领取必须以旧换新。
2、 杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象，节约用水、用电，以减少浪费;坚持人走灯灭、拉闸断电。
3、坚持减少、避免使用高峰期用电，合理调整耗能大的工序上、下班时间，尽量使用用电低谷和平谷期，降低生产成本。
4、更改锻造模具的脱模剂，将原采用6000元/吨的油料脱模剂更改为2000元/吨的石墨乳，石墨乳不单成本降低，且提升了产品质量和改善车间生产环境。
1、为了确保生产任务的完成，车间根据生产部下达的生产计划，编制个人、班组单班生产计划，在车间内部实行个人、班组派工单，对不能完成派工单计划的个人和班组要求其加班都必须完成，以保证生产的正常有序以及计划完成的及时性。
2、通过每周晨会和业余时间对车间员工进行技术技能培训，组织相关部门和车间技术业务强的人员一起研究解决生产过程中存在的工艺技术难题，先后完成福建台亚产品在1000t压力机上批量锻造、式炉的生产使用。更改调质淬火装炉方式，解决表面淬火变型弯曲度大、粗校直难度大等质量问题。
3、坚持每周召开车间晨会两次，对公司劳动纪律、安全文明生产、产品质量问题等进行宣讲，使员工的综合素质得到提高。对员工培训和宣讲后要求其参加人员签字确认，并进行保存。车间通过晨会广泛开展综合评比活动，积极宣传和表扬工作中涌现的先进班组和个人。车间每月对各班组的出勤率、生产完成情况、产品合格率进行分析，对发现的问题及时进行了指导帮助，促进了车间各项管理工作水平的提高，对完成生产任务，起到了极大的推动作用。
4、坚持每班对设备、地面进行清扫，每周一次彻底的周保，对每班和周保不彻底的要求整改或处罚，配合公司每周进行5s文明生产检查，促使车间所有员工都具有文明生产意识。
风风雨雨的20xx年即将过去了，回顾20xx年的工作，首先感谢公司各级领导对车间工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这一年里勤勤恳恳，兢兢业业。虽然取得一些成绩但离公司的要求还很远，质量的不稳定、工伤事故比往年上升、生产成本居高不下等问题。面对着种种困难，方法总比困难多，相信我们在来年定能取得更好的成绩。
