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最新仓库危险品管理制度内容 危险化学品仓库管理制度(五篇)

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最新仓库危险品管理制度内容 危险化学品仓库管理制度(五篇)
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仓库危险品管理制度内容 危险化学品仓库管理制度篇一

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、送到生产现场的物资,仓库保管员必须到现场进行实物验收。

3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。

4、领料人员不得自由进出仓库,确需进入仓库领料的,保管员须全程陪同,禁止领料人员单独自由在货架上拿取物资。

5、负责供货质量评价表的发放。

6、负责辅材液体类(包括油脂)的报检工作。

7、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符要求的运输车辆拒绝下货验收。

8、对于危化品的包装不符合要求的,拒绝卸货验收入库。

9、对于氧气、乙炔入库时要检测压力是否达到要求,不符要求的,不入库。

10、做好危险化学品的出入库登记台帐。

1、化学危险品入库前要进行严格检查,入库后要进行定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库堆放,库内应通风、干燥,避免阳光直射。

3、气满瓶与空瓶不能混放,要分开堆放在相应的划线区域内,并要作好标识。

4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。

5、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种,并做好检查台帐,以备查。

6、仓库内除叉车外,禁止任何机动车辆的进出,对进入库内的叉车要检查是否有装好阻火器,并做好检查台帐,以备查。

7、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。

消防栓和手提式干粉灭火器

仓库危险品管理制度内容 危险化学品仓库管理制度篇二

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、送到生产现场的物资,仓库管理员必须到达现场进行实物验收。

3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。

4、领料人员不得自由出入仓库,确需进入仓库领料的,管理员须全程陪同,禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。

5、对于危化品的包装不符合要求的,拒绝卸货验收入库,如油脂、酒精等易燃物。

6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求,不否和要求的,不入库。

7、做好危险化学品的出入库登记台账。

8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

1、化学危险品入库前进行严格检查,入库后要进行定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放,库内应通风、干燥,避免阳光直射。

3、柴油和油漆分仓库摆放,柴油桶灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气,库内温度大于35℃时,应打开仓库门进行通风。

4、气满瓶与空瓶不能混放,要分开堆放在相应的划线区域内,并要做好标识。

5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。

6、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种,并做好检查台账,以备查。

7、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、易燃、易受潮的物品包装要严密,应存放在通风、干燥的仓库内,并且保持的相对温度、湿度。

9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次),超出检验有效期的不合格气瓶不得入库,对于气瓶钢印模糊不清,不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。

11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。

易燃易爆性物品灭火方法

仓库危险品管理制度内容 危险化学品仓库管理制度篇三

为了使危险化学品(甲苯、丁酮、dmf)在保管、使用时,防止有害物质导致人身伤害及污染环境,特制订本管理制度。

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、领料人员不得自由进出仓库,确需进入仓库领料的',保管员须全程陪同,禁止领料人员单独拿取物资。

3、负责危化品报检工作。

4、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符要求的运输车辆拒绝下货验收。

5、做好危险化学品的出入库登记台帐。

6、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

1、危险品化学入库前要进行严格检查,入库后要进行定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、库内应通风、干燥,避免阳光直射。

3、甲苯、丁酮灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的及时清理。在高温天气,库内温度大于33℃时,应打开仓库门进行通风。

4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。

5、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种,并做好检查台帐,以备查。

6、仓库禁止叉车等任何机动车辆的进出,领料必须用液压车短驳。

7、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、化学危险品仓库的保管员必须经过专业培训,实行持证上岗。

9、送货车辆必须停在黄线外卸货。

10、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。

仓库危险品管理制度内容 危险化学品仓库管理制度篇四

1、外来人员未经允许,不得进入仓库。

2、严禁随意动用仓库消防器材。

3、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

5、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。

1、所有货物,无论是新入库、退货,均应检查包装桶,确保无渗漏后方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签,并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

3、按要求叠放整齐,最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放,防止掉落。

4、根据作业单信息,清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下,每个品种悬挂一块即可。

5、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

1、货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进先出的原则。

2、根据作业单信息并核对原始提单信息,明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

3、将包装桶身擦干净后,在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

4、货物出库时,注意包装桶运输的轻拿轻拿,防止掉落。

5、装车完毕后,核对出库货物品名,清点车上货物数量及库存数量,确保出库品种、数量均无误。

6、在标识牌上更改库存数量,盘点时间(为本次出库时间)等信息。

7、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

1、仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;

2、储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。

3、通道不得乱堆放物品;

4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,必要时开启强制通风设备。

仓库危险品管理制度内容 危险化学品仓库管理制度篇五

1、危险品库门实行双人双锁管理,严格限制闲杂人员进库。

2、化学危险品入库前要进行严格检查,对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符合要求的运输车辆拒绝下货验收。

3、对于危化品的包装不符合要求的,拒绝卸货验收入库。

4、仓库管理人员要认真核查所有货物的品名、标志,清点数目,细致地做好登记,检查包装桶,确保无渗漏后方可入库。

5、危险品出库时,仓库管理人员除要认真核对品名、标志、数目外,还要认真登记提货人,详细记录危险品的流向。

6、遇暴雨、雷电等恶劣天气时,不得安排危险品出、入库作业。

1、入库的化学危险品要有相应的标识,要进行定期检查,保证其安全和质量。

2、在保管和装卸作业过程中,要严格遵守有关规定和操作规程,合理选用装卸器具,对包装不符合作业要求的要妥善处理再行作业。

3、妥善安排相应的通风、遮阳、防水、防湿、温控条件,每天做好仓库内的温湿度记录。消防器材、配电箱必须确保在有效期内。

4、仓库内除叉车外,禁止任何机动车辆的进出,对进入库内的叉车要求安装阻火器。

5、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。

6、危险品库房应保持整洁卫生,危险性垃圾必须按规定进行处理或销毁。

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