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车间主任的岗位职责和工作流程篇一
2、负责协助按照体系要求建立gmp车间，制定完善各类表格、制度等文件;
3、负责招聘车间员工培训、管理，严格落实工艺、体系要求，组建生产团队;
4、负责车间生产任务完成，按照计划要求及时完成产品交付，产品合格率、生产效率和成本满足公司要求,做好生产记录;
5、医疗器械(二类器械)注册相关事宜
6、完成与生产相关的其他工作
车间主任的岗位职责和工作流程篇二
一、 每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求
二、 生产车间5s宣导与管理
三、 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题
四、 每条线的生产进度，物料的管控
五、 上级和下属的沟通与协调
六、 每日排程的目标达成率，和异常的处理
七、 生产现场的监督与指导
八、 生产车间的设备维护和保养
九、 员工的生产操作技能指导培训
十、 新进人员及在职人员的培训
十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进
十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作
车间主任的岗位职责和工作流程篇三
1、负责生产计划实施过程的信息和数据收集，填写各类《生产状态表》;
2、负责对汇总后的生产统计信息和资料进行分类、整理、分析、传递、上报、归档保管工作;
3、负责生产部各类管理文件的签收、发放、回收、整理、保管、归类等日常资料管理工作;
4、负责生产部所以员工的日常考勤和各班组每月工时与定额统计等人事管理工作;
5、协助部门经理对员工进行监督与考核，参与进行部门内部的有效沟通，和谐劳动关系;
6、协助部门经理宣传贯彻各项公司、部门的规章制度，处理部门员工奖惩事宜;
7、负责生产部的其它行政事务;
8、完成上级安排的其它工作。
车间主任的岗位职责和工作流程篇四
1.按照内外部客户要求以及生产计划组织生产交付。
2.管理焊接团队，对团队负有指导、评价、培训职能。
3.根据图纸确定焊接工艺并进行评定，确定工艺流程、焊接设备和焊接工装。
4.负责设备选型及新设备采购申请。
5.新设备安装和调试、新设备正式应用前的验收，对车间员工进行新工艺的培训。
6.根据图纸分析确定焊接品消耗定额，制定和选择生产用工具，通过sap申请采购工具。
7.编制焊接产品作业指导书，及时升级更新作业指导书，编制焊接参数表。
8.优化焊接生产过程，持续改进，系统分析焊接生产过程，分析处理焊接质量问题。
9.分析与处理客户反馈信息，整改大众中国及客户审核发现问题。
10.处理车间发生的突发事件并及时向公司领导汇报。
11.定期安排车间安全生产会议，落实生产计划及有关生产技术准备、设备、质量等各方面的工作。
车间主任的岗位职责和工作流程篇五
1，根据公司下达的生产任务，制定车间的作业计划并完成。
2，负责车间的日常运行管理，合理配置生产任务，保证安全生产。
3，对作业过程进行监督，建立稳定、高效的车间管理制度，并有效实施。
4，对出品的质量负责，实现工艺要求。
5，组织对车间设备的日常维护保养工作。
6，日常统计并向管理层反馈车间的生产信息，包括原料使用、工艺与流程的效率、质量控制等，协助管理层提高生产能力。
车间主任的岗位职责和工作流程篇六
负责车间管理工作，落实、规范车间管理，制定、完善车间各类制度和流程，并使生产和生产管理符合管理要求，合法、合规，有序开展;
负责执行车间安全管理工作，制定、完善和实施生产安全制度，协助ehs管理部门开展安全和事故调查工作，确保安全生产，无安全事故;质量制度，协助质量管理部门开展质量和审计工作，杜绝质量事故;设备管理制度，协助设备工程部做好设备登记、检查等设备管理工作，减少因设备引起的安全问题和影响生产;
负责车间生产管理、成本控制，使产品产量、成本达到考核目标;
负责车间内生产资源调配与协调，合理分配人财物，促进效率，节约成本;
负责指导或指定车间统计数据的形成，生成报表和记录，积累数据，并向上级汇报情况，为改善和决策提供依据;
负责制定、完善或执行车间绩效考核制度，按制度审核薪资分配情况;
负责制定或审核车间预算，管理车间成本、费用，并跟进及时，记录准确;
负责组织生产偏差调查及编写分析报告;
负责车间的各类整改、验证工作;
负责车间日常管理和突发事件处理工作;
车间主任的岗位职责和工作流程篇七
1. 组织实施总计划下达的生产任务，布置生产准备工作，随时掌握生产进度，保证按时完成生产任务。
2. 负责本车间各个岗位人员的合理调配，根据各工序的设备、人力情况，组织均衡生产。
3. 配合质量部做好质量管理工作，严格控制产品加工过程中的质量。及时组织分析解决质量问题，出现重大的工艺、质量等问题要及时上报。
4.重视车间的基础管理，贯彻落实公司的各项定额管理规定，严格控制非生产工时的开具，加强对车间原辅材料和耗材使用的控制，不断降低生产成本。
5.严格执行设备维护保养计划，督促员工加强对设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项安全操作规程，保证设备正常运转。
6.根据厂内加工的实际情况，对生产设备进行规划和布局，适当减少外协数量。
7.负责生产车间的安全和6s管理工作。
8.负责生产车间的培训管理工作。
9.负责生产车间员工管理和考核工作，努力保持生产车间的人员稳定。
车间主任的岗位职责和工作流程篇八
1.常用立式与卧式加工中心整机设备的日常调试与维护，能敏锐应对加工中心设备报警与故障信息。
2.加工程序的编制，输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作。
3.各类刀具的熟练使用、保养、及非标刀具的加工制造。
4.根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工。
5.各类零件与部件加工图纸的识别。
6.分析加工工件不合格或产生废品的原因。
7.对数控类车、铣、磨、钻技术及设备操作有基本了解
车间主任的岗位职责和工作流程篇九
1、根据生产计划，合理组织生产，确保产品保质、保量、按时的完成;
2、优化生产流程、改善生产环境，配合设备组做好设备管理工作，提升生产效率;
3、生产过程质量的管理、异常的预防、纠正、改善;
4、做好食品安全风险的识别、分析、改进、自查及改进措施的督导实施;
5、做好生产指标的管理，降低生产成本;
6、负责车间团队建设，做好下属人员的管理、教育培训与考核;
7、车间的固定资产、劳动保护用品、水、电、汽、气的管理;
8、负责车间的安全管理(人员、设备、产品)，生产现场“5s”工作持续改善;
9、车间内、外部沟通协调，完成生产任务。
车间主任的岗位职责和工作流程篇十
1、要求能看懂图纸以及有产品结构加工行业经验
2、必须有iso 质量管理体系经验背景，对公司现有状况进行整理整顿。
3、负责按生产作业计划组织生产，对车间内部的劳动组织实施协调和调度
4、负责对生产过程中的质量、安全、环境实施有效的监督;
5、负责组织实施现场改善;
6、负责开展对员工的教育和培训。
车间主任的岗位职责和工作流程篇十一
1、负责组织车间生产，协调车间各项生产进度，抓好生产计划，及时处理生产中出现的问题;
2、服从生产部的统一指挥，分解车间生产计划并组织实施，按时、按质完成生产任务;
3、对本车间生产的产品质量负责，贯彻执行公司的质量方针、目标，实施本车间的质量管理、控制及改进工作，做好本车间生产过程的质量记录;
4、负责主持召开车间各项会议，负责车间的安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全;
5、提出改进工艺流程、生产设备及生产环境等方面的建议;
7、负责本车间的日常行政管理及人事管理，车间的人员检查、监督、考核及培训，对各岗位人员的合理调配，以保证生产的正常运行;
8、做好本车间的成本控制与费用管理，检查生产情况并及时调整生产进度;
10、组织实施‘5s’管理，保证现场的物品摆放及环境卫生;
车间主任的岗位职责和工作流程篇十二
1.在生产管理部领导下，负责药材前处理和清膏提取生产、产品质量、成本控制、ehs管理、车间日常等工作。
2.贯彻落实公司各项管理制度，制定车间管理和操作标准(sop)，确保生产过程符合gmp管理要求。
3.根据生产管理部下达生产计划，合理组织生产，确保完成生产任务，确保市场交付。
4.根据公司商业计划，编制车间成本预算，控制原辅材料、能源、包装材料、人工，提高劳动生产率，确保预算成本控制目标。
5.负责生产现场管理，严格贯彻执行生产工艺规程，审核批生产记录，及时进行偏差处理。
6.负责开展本车间工艺验证、设备验证和清洁验证工作。
7.负责车间员工培训体系建设，不断提高员工技能，开展绩效考核，确保员工能力满足岗位需求。
8.负责车间tpm管理，开展设备预防及日常维护与保养，提高设备综合效率。
9.负责现场5s管理，确保生产现场符合gmp管理要求。
10.负责车间ehs管理，实施风险源控制，确保实现安全生产。
11.开展车间管理体系建设和管理体系融合，落实七大任务，提升管理水平和员工士气。
