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2023年氮气泄漏应急处置(九篇)

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2023年氮气泄漏应急处置(九篇)
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氮气泄漏应急处置篇一

指导公司内员工发生燃气泄漏事故后的紧急处理工作,减少对环境的影响并争取将公司的各项财产损失降到最低。

公司内部的燃气紧急情况。

(一)、组织措施

公司成立安全小组,小组成员以及其联系方式如下。

组长:李凯

成员:相华、赵春阳、高鹏、武书剑、

(二)、组织培训

公司对安全小组成员、操作人员及值班人员等进行培训,内容涉及到燃气阀门关闭/打开操作、报警、疏散、急救等内容。

(三)、设备设施位置

公司在锅炉房东侧燃气计量间内设置燃气控制自动阀门及手动阀门,食堂内燃气间也设置了燃气控制自动阀门及手动阀门,锅炉房以及食堂均设置了消防自动报警装置、自动/手动排风装置,门卫值班室设置有燃气泄露报警装置。

(四)、泄露发生后报告程序

1、第一发现人首先拨打119或公司附近消防队电话:

2、第一发现人及时通知安全小组组长、常设办公室,报告发生情况。

3、第一发现人或安全小组人员迅速通知本地政府相关部门,报告事故内容以及采取相应措施,防止泄露或后续可能发生的爆炸队外界周卫环境造成更大的影响。

4、如有人员发生危险,立即拨打急救电话120。仁和医院电话:

5、相关人员以及其联系方式见《安全小组》、《通讯联络表》。

(五)、现场自救

1、燃气泄露后,检测装置自动启动,系统报警,燃气供应阀门自动关闭,房间内的排风扇自动工作,排除室内泄漏出的燃气,降低燃气浓度,防止火灾发生。

2、燃气泄漏发生后,如果燃气自动系统未能正常工作,第一发现人应在第一时间内作出反应及时手动关闭燃气阀门,打开门窗,保持空气流通,降低室内燃气浓度。

3、现场发现人在向有关部门汇报时,应注意严禁在室内打电话、手机,严禁在室内使用非防爆的电器、使用打火机,避免产生火花引起火灾。

4、燃气泄露发生爆炸后,第一发现人或安全小组人员紧急疏散周围100米内的人员。

5、对于泄露或爆炸造成人员伤亡的,安全小组成员应及时进行自救,将受伤人员移离事故现场,移至空气流通顺畅的区域。对于停止呼吸的伤员及时进行人工呼吸等措施的救治。

6、现场救护人员协助消防、警察等急救人员展开工作,转移伤员、抢救财产等工作。

(六)、现场清理

1、安全小组组织人员负责对事故后现场进行清理工作。

2、仅发生泄露而未发生爆炸的.,安全小组成员应对现场燃气管路进行彻底清查,清除所有的安全隐患位置。

3、如发生爆炸的,安全小组组织人员清理现场遗留的固体以及液体废物,并交总经理办公室处理。

(七)、情况报告

事故处理完成后,安全小组组织调查事故发生原因、处理过程、处理结果等,并总结经验,报公司领导。

(八)、预案评价

安全小组组织相关部门,对预案在事故过程中实施的情况进行分析、评价,总结出预案的适宜性,对不适宜的程序进行整改。

氮气泄漏应急处置篇二

本预案适用于燃气突然泄漏,同时无法立即制止的情况。以确保燃气泄漏后的妥善处理并将损失降至到最低。

1.应急小组组成组长:项目经理

组员:商场餐饮部、管理部、保安部、工程部、保洁部部门经理非标准工作时间内由机电值班负责人担任应急处理小组负责人。

2.相关职责:

1)小组组长负责组织落实燃气泄漏事件的处理,并对燃气泄漏预案的适宜性进行审核,同时负责紧急状态的应急准备与响应的组织、监督工作。

2)工程部负责组织《燃气泄漏预案》的培训,具体培训工作由相关部门负责实施。

3)突发燃气泄漏紧急情况发生期间,由应急小组组长担任现场总指挥并负责对项目人员及应急物资统一调配,项目所属部门及人员必须服从总指挥的指示与命令。

4)项目保安部负责紧急状态下内外车辆的指挥、疏导。

5)项目工程部负责紧急状态下设备设施的临时处理、控制与恢复工作。

6)项目客服部负责紧急状态下对客通知与沟通及现场人员的疏导工作。

7)客服前台接待负责紧急状态下对业主和相关部门的沟通、协调和调度工作。

1.商场餐饮部应告知相关用户定期对燃气管线进行检查。燃气灶使用后要关闭供气阀门,避免发生漏气。

2.工程部对燃气管线的报修工作要及时跟进,确保漏气管线及时处理。

3.配合消防维保公司定期加强设备检查,确保燃气泄漏报警探头灵敏有效。

4.客服前台接待要做好信息沟通和协调。

1.工程部定期收集燃气泄漏的案例信息,教育培训值班人员,加强责任心,认真巡视检查供气设备。

2.发生燃气泄漏事件后,工程部值班人员要及时将情况报告部门经理及客服前长春市群泰物业管理有限公司百脑汇项目台接待、客服部、安保部。工程部要将情况逐级向上报告。

3.客服前台接待要做好信息的记录、沟通和报告。

4.事故(协调)处理完毕后,工程部及时将事故情况报告上交项目经理及相关上级主管部门。

1.燃气管线发生泄漏后,发现人应立即通知商场餐饮部或工程部。

2.保安部人员接报后应立即携带防护器材赶到现场,设置警戒线,视情况对现场人员疏散,阻止无关人员进入,现场严禁使用明火、通讯及各种电器,现场准备好灭火器材,做好防护准备。

3.工程部人员接报后立即关闭泄漏区域上端阀门,查找泄漏点,协调进行抢险,及时通知燃气公司到场维修,并在防爆的前提下做好通风换气工作。

4.客服部人员负责对现场滞留人员进行疏导,以免发生混乱。

5.如现场有人员中毒休克,应立即抬往空气流通处,采取必要救护,经项目应急小组组长批准后由客服前台接待拨打120请求救援。

6.事故处理结束后由工程部及时填写《事故分析调查报告》并归档保存。

1.要建立管理制度并制定落实的检修计划。

2.大厦、商场内配备足够的消防器材及排风设备。

3.确保大厦消防报警系统的正常使用。

管理部部负责建立培训制度,定期对员工进行培训并组织燃气泄漏演练。

氮气泄漏应急处置篇三

为预防事故发生,规范企业安全生产应急管理和应急响应程序,迅速有效地控制和处置可能发生的事故,降低事故造成人员伤亡和财产损失,制定本预案。

(一)企业概况

公司名称:某液化气站。

部门地址:北京市×××××,占地面积:9996m2。

固定资产:220万元,公司人数:20人。

物质名称:液化石油气,年均充装量3000吨。

最大储存量:200吨,日均充装量:7吨(400瓶)。

设备设施:有100m3储罐4个,20m3储罐1个,

管线370米,各类阀门22个。

生产工艺流程:液化石油气槽车进厂→卸车台→贮罐→充装→出站

储罐位置图(略),充装区位置图(略)。

(二)危险性分析

(1)液化石油气组成:

液化气主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子类,而一般经过处理的民用液化气主要成分有:丙烷、正丁烷及异丁烷等,无色气体或黄柠色油状液体、特殊臭味。

(2)理化特性

液化石油气常压下为气态,具有气体性质,经过降温和加压处理后成为液态,密度增大。闪点为-74℃,引燃温度为426~537℃,爆炸极限为5%~9.65%。液态的液化气挥发性较强,有液态挥发成气体时,其体积扩大250~300倍,其热值大,最高燃烧温度可达1900℃,体积膨胀系数约为水的10~16倍,相对密度为空气的1.56倍,易在低洼处沉积。

(一)指挥部组成人员和职责

成立事故应急指挥部和相应的事故抢险组。指挥部由总指挥、副总指挥总指挥和联络员组成。总指挥由总经理担任。

指挥部主要职责:

(1)组织制定本单位安全生产规章制度;

(2)保证本单位安全生产投入的有效实施;

(3)组织安全检查,及时消除安全事故隐患;

(4)组织制定并实施安全事故应急预案;

(5)负责现场急救的指挥工作;

(6)及时、如实报告生产安全事故。

总指挥:负责应急救援指挥工作,发布抢险救援命令,对特殊情况进行紧急决断,协调副总指挥工作内容,向上级领导汇报事故及处理情况。

副总指挥一:负责协助总指挥作好抢险现场救灾工作的紧急组织,具体负责抢险队的指挥,向总指挥汇报情况,落实总指挥发布的抢险命令。

副总指挥二:负责指挥技术人员,对抢险、抢修作业根据技术规范和工艺情况,提供准确可行的抢险方案,并随时向总指挥汇报情况。负责义务消防经警人员的安排和现场保卫及周边警戒的.工作,布置善后的现场保护,维护工作秩序,防止意外破坏情况发生。

副总指挥三:负责组织运输抢险队,准备好人员和车辆,随时准备按指挥命令行动。负责预备队的组织及材料,膳食等后勤保障,随时准备被充抢险队伍。

联络员:负责抢修队的组织及现场抢救、指挥,随时向安全、生产副指挥汇报。负责按指挥部命令进行上、下级的联系和各抢险队间的联系,做好抢险工作记录。协助检查预案执行情况,根据现场技术人员的意见,随时向指挥部汇报。接等有关部门人员的询问。

(二)抢险组职责

(1)消防队听到报警后,立即到达着火地点,迅速就近接通水源或提起灭火器听命令灭火。做到迅速、准确、有效。一切行动听指挥,随时向指挥人员汇报灭火情况,注意现场保护。

(2)抢修队在听到报警后,按照《抢险队安全管理规定》有关条款,各就各位按照指挥部命令及抢修方案立即投入设备及管线的抢修。一组负责抢修破损的管线或截门:二组负责泄漏点的堵漏及其点火炬的抢修所需工具材料等;三组负责将抢修专用工具运到现场并提供抢修所需工具材料等。抢修中必须注意安全,及时向指挥人员汇报情况。其他无关人员一律不得在现场停留观看。

(3)运输队在报警后要迅速按预定集合待命,接到指挥部命令后,立即投入抢救人员及财产的运输。随时向指挥人员汇报情况,做好待命抢险准备。

(4)后期组在报警后,组织预备队在指定地点待命,同时为抢险队做好材料、膳食和医疗等各项准备工作,做好抢险准备(预备队)。

(5)保卫组听到报警后按保卫预案到达指定地点负责警戒。当发生液化石油气大量泄漏时,应随时监测浓度及其范围,根据扩散情况布置警戒,并通知附近机关团体禁止用电、用火切断交通等。

对所辖区的液化石油气储罐、液化石油气钢瓶等油气储运设施设立符合政府令和行业规范的监测控措施,严格执行安全检查、维护保养制度。对泄漏区域实施不间断进行定点与不定点的检测,随时掌握泄漏区域浓度和扩散范围,恰当地划定警戒区,警戒区内禁绝烟火,不得使用非防爆电器,不准使用手机和对讲机。

针对各种可能发生的油气泄漏事故,建立预测预警机制,进行风险分析,做到早发现、早报告、早处置。

(一)事故报警

(1)发生油气泄漏事故时,第一发现人立即就近按下火警按钮报警,然后再向消防值班人员说明事故情况,目前应急救援处理情况及需要提供的救援帮助等。

(2)消防值班人员根据事故灾情严重程度,决策是否需要外部援助。如需要外援,应拨打119,请求外援。

(3)报完火警后,消防值班人员立即通过电话向应急救援领导小组组长报告事故情况。报完警后,消防值班人员指挥有关人员到路口迎车,指引事故地点。

(4)事故应急指挥部接到报警电话后,立即通知事故应急指挥部和事故抢险组所有人员到达事故现场。

(二)处理措施

(1)报警(119、120等),并视泄漏量情况及时报告政府有关部门。

(2)建立警戒区。在指定范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。

(3)消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火,灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。

(4)控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容器,避免液体漏出。如管道破裂,可用木楔子、堵漏或卡箍法堵漏,随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。

(5)导流泄压。若各流程管线完好,可通过出液管线、排污管线,将液态导入紧急事故罐,或采用注水升浮法,将油气界位抬高到泄漏部位以上。

(6)罐体掩护。从安全距离,利用带架水枪以开花的形式或固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射,以降低温度和可燃气体的浓度。

(7)控制蒸气云。用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相,减少液化气蒸发,用喷雾水(或强制通风)转移蒸气云飘逸的方向,使其在安全地方扩散掉。

(8)现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度,人员随时做好撤离准备。

注意事项:禁止用水直接冲击泄漏或泄漏源,防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散;隔离警戒区直至油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。

事故得到控制,事故再次发生得隐患消除后,应急结束后。消防工作办公室负责对事故进行总结,对值班记录等资料进行汇总、归档,并起草上报材料。

按照有关规定,有公司向地方政府有关部门上报。

(一)通讯与信息保障

消防工作办公室实行24小时值班;经理、副经理及有关部门的负责人和关键岗位的管理人员手机保持24小时通讯畅通。

(二)物资保障

按照有关规定储备应急救援物资,建立应急物资动态管理台帐,保障应急救援物质管用有效。

(三)应急队伍保障

消防灭火和抢险救援工作组要加强训练,针对模拟事故进行应急演练,并加强救援和管理人员的培训,建立定期演练制度,实战性的综合应急演练每年不少于1次,确保救援队伍能适应急抢险救援的需要。

与临近消防队,定期开展各专业联防活动,需要时通过消防值班室电话联系,充分发挥联防力量。

(一)培训和演练

每月对所有职工进行1次安全生产应急管理培训,熟悉应急预案和所有消防设施,明确自己的工作职责。

(二)预案修订

根据场所变化和演练评估结果,定期对预案进行修订,并组织学习。

氮气泄漏应急处置篇四

为了积极应对可能发生的安全生产事故,高效、有序地组织开展事故抢险工作,结合二分公司的实际情况,特制定以下指挥领导小组及应急处理措施:

组长:

副组长:

成员:

抢修小组组长:

1、根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后,由于它比空气轻,会很快聚集在室内上部,天然气的主要成分是比空气轻的甲烷,在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别,泄漏量只要达到1%,用户就会闻到臭鸡蛋气味。

2、肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位,观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏,根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小

3、仪器检测。利用比较先进的手持天然气检测仪器进行检测。

1、在锅炉房室内高处安装了2台天然气泄漏报警器,报警器与监控系统连锁。

2、当任意一台天然气泄漏报警器的测试值达到规定值时,监控系统声音报警的同时启动锅炉房风机进行通风,工作人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点并及时与燃气公司的有关科室联系进行维修。

1、加强防火安全管理。

杜绝明火,凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种。

在锅炉放房内需动用电焊、气焊作业时,严格根据动火审批程序办事,采取一切必要的预防措施,施工作业时车间专职安全员和主要领导要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。

2、采取防静电防爆措施。

每年对天然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测,保证防火防爆安全装置完好,使静电和雷电能够及时得到地释放;采用防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备。

3、锅炉燃烧调节及监护运行。

对锅炉燃烧进行调节时不能太快,防止锅炉熄火后,在炉膛和烟道内泄漏天然气;司炉人员在锅炉运行时,重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。

1、对发现的`天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序

(1)室内燃气管线泄漏。

立即紧急停炉,切断锅炉房总气阀,切断电源,通知燃气公司并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理。

2、锅炉本体泄漏。

(1)紧急停炉(按急停按钮)。

(2)关闭该台锅炉的天然气总阀,切断气源与电源。

3、燃烧器泄漏。

立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理,组织有关技术人员维修。

4、控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,切断电源,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理,组织有关技术人员更换控制、调节、测量等零部件,对其位泄漏的连接部位重新密封。

当发生天然气泄漏时,当班人员应及时与燃气公司的有关科室联系,并通知本单位服务中心电话0991-3783031,服务中心的苗文华要做好停暖片区用户解释工作。

需要切断天然气供应的一定要切断;需要天然气置换的一定要按规定置换;需要办理动火手续的一定要按规定办理,需要专业队伍维修的一定要委派有资质的专业队伍施工,做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备。

我公司特于20xx年1月10日进行了燃气锅炉燃气泄露模拟演练。演习过程如下:

20xx年1月10上午12时,燃气锅炉房中控室当班人员检测到2号燃气锅炉燃气管道泄露,当班人员立即紧急停炉,切断锅炉房总气阀,切断电源,通知燃气公司并向公司安全和生产部门汇报。

12:30分燃气公司维修人员到达燃气锅炉房,对泄露部位进行了维修,12:50分维修完毕,2号燃气锅炉恢复正常生产。

通过这次演练,使得我们燃气锅炉操作工、电工技术水平更扎实了,沟通也变得更有效,应急保障机制也逐渐走向完善,加强了工人对燃气锅炉安全生产的认识和警觉性,在今后的工作中,我们还需要加强各部门之间协调,配合,沟通的工作,勤检查,多测试,保证燃气锅炉安全,正常的生产运行。

氮气泄漏应急处置篇五

为保证天然气支线管路和厂内天然气系统的安全运行,并在设备、管道发生泄漏或着火时,能够有效控制和处理险情,确保生命财产少受损失,特制定本方案。

出现天然气支线和厂内天然气系统险情时,应按照企业事故应急预案中所规定的报警类别,视情况启动企业事故应急预案。成立现场抢险小组,及时将事故消灭在初发阶段。现场抢险小组由以下人员组成:

1、组长1人,由值长担任。

职责:负责抢险人员的调度,传达和落实上级的指令,指示、组织人员并实施抢险方案;负责与中石油西气东输公司甪直分输站的联系、协调、配合等工作。

2、值班人员,由当值的燃机、汽机和锅炉运行人员组成。

职责:及时实施紧急处理工作,减少险情的发生,同时判断事故大小,决定是否向上级领导、公安及消防部门通报情况,接受并传达指示等工作。

3、抢险人员:由燃机专工、门卫、检修人员组成。受值长统一指挥。

职责:负责抢修、灭火、堵漏等工作。

1、发现小量泄漏(不会引起火灾、爆炸等危及生命的`情况),可以在不影响供气的情况下将泄漏部位的`来源气截断,并采取如下措施:

1)针对设备及管道法兰与法兰之间的泄漏,检查是否能通过紧固螺栓以阻止泄漏。

2)针对阀门泄漏,应立即紧固阀门上的密封处螺栓,以阻止泄漏。

3)对一些小的接头部位泄漏,应立即紧固接头,若不能解决的,应想法截断气体来源,拆下接头,用生料带重新紧固。

2、发现大量泄漏应采取如下措施:

1)确定泄漏部位后应立即截断气体来源,尽量减少其泄漏情况,并尽快通知值长。

2)泄漏点在甪直分输站与调压站之间的管路上,应通知甪直分输站关闭出口阀门,点燃放散火炬。运行人员密切注意调压站入口压力的下降趋势,做好停机准备。燃机熄火停机后,关闭调压站入口火警隔离门,打开入口隔离阀前的管道放散阀,加快天然气支线管道的放气速度。进行泄漏点维修工作之前,必须根据规范要求,对管道进行吹扫。

3)如果泄漏点发生在入口隔离阀后的调压站内,应立即进行支路切换,快速隔离泄漏点。如果泄漏点无法隔离,应通知值长,先关闭调压站入口隔离阀,机组快速降负荷停机。运行人员巡查调压站的时间间隔不得超过1小时。

4)如果泄漏点发生在调压站与前置模块之间的管路上,应尽快关闭调压站出口隔离阀,做好快速停机工作。停机后,打开前置系统截止阀的旁路阀进行放散。

5)如果泄漏点发生在天然气前置系统,首先应采取措施切换支路隔离漏点。若无法隔离漏点,则机组应快速降负荷停机,关闭前置系统进口隔离阀。

6)如果泄漏发生在燃机天然气小室,天然气探测器将发出报警,运行人员应及时分析泄漏情况,做好停机准备。只要三个天然气探测器中的任意两个检测到跳闸值,燃机将自动停机。因此,运行人员必须在机组自动停机之前就做好降负荷停机工作。

1、火灾发生后,应立即采取控制气源措施。一线人员应穿戴保护性衣服或其他合适的衣服,正确使用消防器材,控制一切火源,并及时通知值长,组织人员采取措施控制险情。

2、着火若不能立即制止和控制,应向公安119求助,并组织设法关闭上下游阀门。

3、因火势无法关闭调压站入口阀门,应立即通知甪直分输站关闭出口阀门。

1、事故处理完毕后,要尽快安全恢复供气。

2、事故和险情得到控制后,要妥善保护现场,以便事故调查人员调查事故原因。

1、发生险情,首先要判断是否要设立警戒区域,防止火种或无关人员进入。

2、在处理应急事故时应由两人以上配合工作,严禁单人操作。

3、所有必须进入危险区域的人员,应禁止携带手机、传呼机、打火机、照相机以及可能产生静电火花的衣着物品入内。

4、在抢修时,禁止会产生火花的金属物互相敲击、撞击或与地面的敲击、撞击。应严格遵守有关技术规范和操作规程,严禁违章作业,以免造成更大的损失和伤亡。

氮气泄漏应急处置篇六

天然气的主要成分是:甲烷含量98%;丙烷含量0.3%;丁烷含量0.3%;氮气含量1%及其他物质。高发量9650千卡/标方;低发量8740千卡/标方。爆炸极限5%—15%。我们所说的天然气可能泄露的区域是指调压站到锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线和阀表、配件等。

如果天然气遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾,在密闭的空间会使人缺氧、窒息、甚至死亡,给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。

按照泄漏部位分为:室内燃气管道泄漏、燃烧器漏气、控制调节、测量等部件及其连接部位泄漏。

2.2泄漏分析

燃气锅炉泄漏除了因员工违章操作引起和自然外力引起外,主要由以下几个原因:

2.2.1室内燃气管线:长期运行管线腐蚀泄漏。

2.2.2锅炉本体泄漏:由于施工完后未按照有关技术要求烘炉、火锅炉升温过快炉墙砖开裂密封不严,燃气锅炉振动大焊缝脱焊或造成炉墙保温曾开裂,观火孔、防爆门、人孔等关闭不严,锅炉运行自动熄火。

2.2.3燃烧器泄漏:燃烧器长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。

2.2.4控制调节、测量等零部件及其连接部位漏气:由于这些部件经常动作可能造成开关不灵活、关闭不严、或由于锅炉运行过程中震动大造成连接部件松动天然气泄漏;或由于法兰密封胶老化造成泄漏。

锅炉房内天然气发生泄漏事时,固定报警器会发出自动报警,自动开启排气扇。

4.1在燃气锅炉设计施工时严格按照gb500h—q92《锅炉房设计规范》的`有关规定进行设计施工,由有资质的专业设计单位和由施工资质的.单位进行施工,施工房在设计施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患,防止天然气泄漏。

4.2建立健全锅炉房的各项管理规章制度,逐渐建立《燃气锅炉安全规则》、《燃气蒸汽锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、《防爆十条禁令》、《安全规程》、《运行规程》、《设备维修保养制度》以及各岗位人员责任制,加强锅炉房的安全管理。

4.3加强职工教育培训,提高职工安全防范应急能力。

4.4用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患提前采取预防措施。

4.4、1人工检测手段

(1)根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断,天然气发生泄漏后,由于同比空气轻,会很快聚集在室内上部,天然气主要成分比空气轻的甲烷,在供气时放入四氯噻吩以便于用户识别,泄漏达到1%时有货会问到臭鸡蛋味。

(2)肥皂水检测,用喷壶将肥皂沫喷到需要检测的部位或用户刷在肥皂水到检测部位。观察肥皂水是否起泡判断是否漏气,根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小。

(3)仪器检测、利用比较先进的手持检测仪进行检测。

4.4.2天然气泄漏报警检测系统

(1)当任意一台锅炉泄漏报警器规定值时达到测试值时,监控系统声音报警的同时,启动锅炉房内通风系统。工作人员应根据报警显示数值在最短时间内找到些漏点并及时与燃气公司取得联系进行维修。

4.3严格安全操作

4.3.1严格加强防火安全管理。

杜绝明火、凡进入锅炉房人员一律禁止携带任何火种。在锅炉房需要用电焊、气焊作业时,严格根据动火审批程序办事,采取一切必要的预防措施,施工作业时间专职安全员和主要领导在现场监护。

4.3.2采取防静电措施

每年对天然气管道静电和防雷接地装置以及电气设备的接地进行检测,保证防火防爆安全装置完好,使静电和雷电能及时得到释放,采用防爆型照明灯,防爆仪表及其他防爆用电设备。

4.4锅炉燃烧器调节及监护运行。

对锅炉燃烧器进行调节时不能太快,防止锅炉熄火,在炉膛和烟道内泄漏天然气,司炉人员在锅炉运行时重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。

对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本程序,立即切断天然气主管道阀门,并且通知燃气公司的同时也通知公司的安全生产管理部门,根据天燃气锅炉泄露应急预案进行处理。严格按照规定进行处理。

针对各种可能泄漏爆炸事故,组织好相关处理方案,应急预案,并做好各项应急预案的演习。保证不发生任何安全事故。

氮气泄漏应急处置篇七

为有效控制油品泄漏发生后的影响,做到反应迅速、组织有序、措施得当,切实维护员工安全、保护公司环境及内部生产稳定,特制订如下应急预案:

建立公司安全科,安全科监督各部署安全工作;工作实行统一指挥,同时依法实行单位法人代表负责制,必要时请求专业部门支援。

1、油泄漏的时候,现场负责人员佩戴好ppe,堵住泄漏处并用吸着剂处理漏出的部分;

2、加注油出现泄漏时应该立即停止加注;

3、出现泄漏事件后,现场人员在堵住泄漏的同时,立即通知公司安全科,并按以下程序进行工作

1、安全科接到泄漏报警后,应立即进入工作状态,立即调动警备室组织堵漏;

2、油品泄漏后应采取抹布、沙子吸着等措施防止其流到地面并尽量避免流入排水口;

3、现场除相关人员外禁止出入,禁止使用火源、禁止操纵现场电源控制开关(防爆开关除外)以防止发生火灾和爆炸;

4、警备室安排人员在泄漏现场周围,防止不知情人员携带火源靠近现场;

5、接触油的作业者必须使用肥皂清洗,如有必要清洗后立即送往医务室进行治疗;

6、吸着后的`油送到废品处理仓库;

7、安全科值班人员坚守岗位,认真负责、做好下情上达工作,对事件发展情况,所采取的措施,存在的问题,要认真做好记录,直至事件完全解决;

8、安全科将事件发生和处理的全过程及时向公司汇报。

发生泄漏后,非堵漏的工作人员在安全科、警备室工作人员的安排下有序地撤离现场,并有义务协助进行堵漏及维持现场秩序。

氮气泄漏应急处置篇八

1.1编制目的

高效、有序地做好抚州发电公司烟气脱硝系统液氨泄漏预防及事故应急处置工作,最大限度减少污染范围,把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度,保障公众生命健康和财产安全,维护社会稳定。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国职业病防治法》

《中华人民共和国消防法》

《危险化学品安全管理条例》

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》

《特种设备安全监察条例》

《危险化学品名录》

《重大危险源辨识》(gb18218)

《常用化学危险品贮存通则》(gb15603)

《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[20xx]43号)

1.3适用范围

本预案适用于抚州发电公司范围内突发脱硝液氨泄漏事故的应急处置和应急救援工作。

2.1危险性分析

1、物理性质。

氨气是无色有刺激性恶臭气体,危险品中属有毒气体,其分子式为nh

3

。在标准状态下,其密度为0.771kg/m

3

,常压下的沸点为-33.41℃,临界温度为132.5℃,燃点为651℃。氨挥发性大且易溶于水,在20℃水中的溶解度为34%。氨气与空气(15~28%)或氧气(14.8%~79%)混合能形成爆炸性气体,遇明火、高热会引起燃烧爆炸。

2、化学性质。

(1)可燃性。氨在常温常压下是气体,虽然在空气中难以燃烧,但在空气中持续接触火源,会发出绿色的火焰,燃烧后生成氮气和水。

(2)爆炸性。氨按一定的比例与空气或氧气混合,遇火源会引起爆炸。另外,液氨与氟、氯、溴、碘、强酸接触,会产生剧烈反应而爆炸、飞溅。

(3)腐蚀性。对铜、铜合金等有强烈的腐蚀性,故氨系统中不宜使用铜零部件。

3、存在危险性分析

(1)若遇高热,会导致存贮设备压力容器超压,有开裂和爆炸的危险性。

(2)氨与空气混合能形成爆炸性混合物,在一定浓度范围内遇明火、高热易引起燃烧,发生爆炸。

(3)氨大量泄漏时可造成严重环境污染,危及周边居民生命及财产安全。

(4)氨与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

4、人体毒害性分析

(1)对呼吸系统的伤害。氨是敏感性气体,很低的浓度即可被察觉,通常浓度在5~10ppm即可闻到臭味,对嗅觉产生影响,出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎等症状。高浓度氨可引起反射性呼吸停止,可造成组织溶解性坏死,患者会出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道黏膜细胞脱落、气道阻塞窒息、中毒性肺水肿等症状,严重时会导致死亡。

(2)微量的氨进入眼睛,会产生刺激流泪。高浓度的氨进入眼睛时,会侵害眼睛内部,导致晶体浑浊、角膜穿孔,使视力减退,甚至失明。

(3)如持续吸入微量氨气,会引起食欲减退,并对胃有损害。

(4)液氨如直接接触皮肤,会引起冻伤、灼伤等症状。

(5)接触大量氨后还会造成肝损伤,危及生命。

(6)微量的氨接触到伤口,会产生剧痛。

2.2事件可能发生的区域

(1)烟气脱硝系统氨区内液氨储罐、卸料压缩机、蒸发槽、缓冲罐等设备及其管线、阀门、法兰。

(2)脱硝反应器及氨区至脱硝反应器间的设备、管线、阀门、法兰等。

(3)现场运液氨槽车及卸氨系统连接的管路。

2.3事件可能造成的危害程度

(1)液氨(气氨)系统连接阀门、管道及附件损坏、开裂,卸料过程泄漏,泄漏点尚可切断和隔离,会造成环境污染并危及人身安全。

(2)气氨罐、气氨母管遇高热、超压造成罐体根部阀门、法兰或罐体、管道爆裂,致使大量气氨泄漏,会造成严重环境污染并危及人身安全,甚至发生爆炸和火灾事故。

(3)设备损坏、高温、雷击、过量储存或其它不可抗力,造成液氨储罐、槽车罐体或罐体根部连接部大量泄漏,以及氨系统突然着火、爆破,会造成严重环境污染并危及人身安全,甚至发生爆炸和火灾并污染周边环境。

3.1应急组织机构

组长:总经理

副组长:生产副总经理、纪委书记、总工程师、副总工程师

成员:发电部副主任、设备部主任、安监部副主任、总经理工作部副主任、计划供应部主任、财务部主任、燃料部副主任、政工部副主任、恒力项目部经理、中电检修项目部经理

3.2职责

(1)应急组织机构职责:制定液氨泄漏事件应急预案,落实预防措施,组织应急演练;发生液氨泄漏事件时,及时启动应急预案;调配各应急救援力量和物资,及时掌握突发事件现场的态势,全面指挥应急救援工作。

(2)生产副总经理职责:及时向总经理汇报事故发生情况,在总经理的领导下,指挥调度生产应急工作。当事件危及人身安全时,应立即通知相关人员从上风口离开工作地点或通知值班人员佩戴必要的安全防护器具。

(3)安全监察部职责:负责组织应急预案的编写和完善,监督应急预案的有序进行,及时向上级有关部门报告事故情况,负责事故的调查和结案工作。

(4)发电部职责:对应急现场进行监测,对突发情况进行应急处置,防止环境污染事故的发生。

(5)消防队职责:事故现场存在火险或火灾时,对事故现场进行灭火和防火,经有关部门同意或请求,使用高压水枪对扩散氨气进行清洗消毒。进入事故现场人员应着消防服或戴防毒面具或正压呼吸器。查明现场有无中毒人员,用最快速度将伤员从事故现场搬运到安全地带。

(6)保安队职责:做好事故地点的人员警戒、疏散工作,在隔离带设置明显警戒标志,除应急抢险人员和应急领导小组同意的人员外,其他人员一律不得进入隔离区内。进入隔离区内抢险人员必须配备防毒面具或其它防护用品,否则不得入内。

(7)医务人员职责:及时到达事故现场,对伤员进行救治。

(8)总经理工作部:根据命令,随时派出足够车辆参加抢险工作。

(9)计划供应部职责:提供必需的抢救物资。

(10)设备、检修部门职责:参与应急方案的审核和编制,提供必要的技术支持;分析事件产生的原因,制定预防方案,防止类似事件的发生。

4.1氨区管理

1、氨区必备的防护用品

(1)烟气脱硝系统氨区应配备下列防护用品,以有效监视氨区安全状况及减小泄漏后人员伤亡和财产损失:过滤式防毒面具(配氨气专用滤毒罐)、正压式空气呼吸器、隔离式(气密式)防化服、橡胶防冻手套、胶靴、化学安全防护眼镜、便携式氨浓度检测仪、应急通讯器材、救援绳索、堵漏器材、毛巾等。

(2)防护用品应在集中控制室、氨区分别存放,以便于使用。运行管理及相关消防人员每月对防护用品状况进行检查,及时更换。

(3)氨区应按要求配备适量2%的醋酸水或2%的硼酸水,并有充足的氮气储备。

(4)沿氨区围墙部位及液氨储罐、卸氨站等重要部位应安装氨气泄漏检测器和视频监控系统,氨气泄漏检测器和视频信号应传输至集控室。氨气泄漏检测器应具有生产厂家的测试报告,设备部热工专业对氨气泄漏检测器每年至少进行一次复检,确保不出现误报、漏报现象,检测报告存档备查。

2、氨区消防水管理

(1)氨区消防喷淋水系统采用双路水源,一路消防喷淋水,一路工业水,互为备用,确保不断水。

(2)液氨槽车卸料应采用万向充装管道系统,卸氨期间,喷雾车和消防车备足水源现场应急,防止槽车漏氨扩散。

(3)氨区消防喷淋水系统每月20日试喷一次。试喷时,采用氨气触发就地氨气泄漏检测器联动和dcs画面发指令触发两种方式分别进行。

(4)消防喷淋水系统或相关设备因检修退出运行时必须通知消防队,重新投运后需进行试喷试验,以确保备用正常。

(5)氨区周围消防器材齐全完整,按要求进行检查,氨区周围消防栓及消防带数量充足。

(6)氨区洗眼器应采用生活水,保证随时可用。

3、加强运行管理

(1)运行人员应加强氨区的运行管理,按要求定期对氨区相关设备进行巡检,及时发现问题,及时消除缺陷和隐患,发现泄漏时立即报警。

(2)加强对液氨罐液位、压力等重要参数的监视,掌握参数的异常变化。

(3)氨区有启停、切换等重大操作时,巡检必须先到就地做好充分检查准备工作。

(4)氨区所有阀门应采用失电关闭型,应定期对液氨罐气侧、液侧进出口阀门进行远方传动,确保事故状态下能可靠关闭。

(5)脱硝系统正常停运时,在停止喷氨后,应维持烟气系统继续运行30分钟左右,以吹扫尽催化剂内残留氨气。严禁停运稀释风机。

(6)脱硝系统停运后,应及时关严混合器前气氨阀门、前后截门、旁路门,防止氨气漏入,同时关严液氨储罐气侧、液侧手动门。

4、做好防火防爆工作

(1)禁止在已投运的液氨、气氨设备,管线及周围进行动火作业。必须动火时,须按有关规定办理动火工作票,进行氮气置换,测量氨气浓度不大于20ppm后方可开工,动火工作完毕后及时清理火种。

(2)现场动火应严格执行动火工作制度。取样分析与动火间隔不得超过30分钟,如超过间隔或动火作业中断间隔超过30分钟,应重新取样分析,特殊作业还应随时进行检测。

(3)氨区内及周围禁止存放检修物品、杂物及易燃易爆物品,周围通行车辆应加阻火器。

(4)在脱硝塔内或锅炉内部动火前,应检查确保炉前气氨阀门关闭,并按要求测量动火区域氨气浓度合格后方可动火。

(5)氨区及脱硝塔相关区域照明系统应由正常照明和事故照明网络组成,事故情况下,事故应急灯应能至少持续1个半小时。照明设施及开关必须选用防爆型设备,氨区压缩机等设备电机应选用防爆(隔爆)型。

(6)进入氨区,必须进行登记,禁止带手机、打火机,禁止穿带铁掌的鞋进入。进入氨区后要触摸放电板放电。

(7)设备部电气专业应定期(每年3、9月份)对氨区防雷设施的接地、液氨设备和管道静电接地检查检测,确保装置完整无损。当接地电阻大于设计值时,必须查明原因并及时解决。

(8)氨区周围应设置风向标,其数量、位置、高度应考虑在事故状况下各方向均能辨识到风向。

4.2压力容器管理

(1)液氨储罐为压力容器,应按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》(国质检锅[20xx]207号)注册登记,并按照《固定式压力容器安全技术监察规程》(tsg r0004—20xx)规定监督管理。

(2)液氨储罐安装前应按照《电站锅炉压力容器检验规程》(dl647—20xx)执行验收检验,检验内容包括技术资料审查、外观检查、厚度抽查和无损检测等。

(3)做好液氨储罐日常监督检查。每月进行一次安全检查,每年进行一次年度检查,新安装压力容器投运满3年内必须进行首次定期检验。下次定期检验周期,由检验机构根据容器安全状况等级确定,一般3-6年进行一次。定期检查、检验内容和要求,按照《压力容器定期检验规则》(tsg r7001—20xx)规定进行,并将检查、检验的记录和报告存入压力容器技术档案。

(4)液氨系统相关压力管道应按照《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(tsg d0001—20xx)规定监督管理,对管道进行经常性维护保养,每年至少进行一次在线检验(年度检查),新投用管道首次全面检验周期一般不超过3年,下次全面检验周期由检验机构根据管道安全状况等级确定,一般3~6年进行一次。定期检查、检验内容和要求,按照《在用工业管道定期检验规程》(国质检锅[20xx]108号)规定进行,并将检查、检验的记录和报告存入压力管道技术档案。

(5)液氨金属管道除需要采用法兰连接外,均应采用焊接。管道安装或维修后焊缝应进行100%无损检测,并进行泄漏试验。泄漏试验时,应重点检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排污阀等处。验收移交时,还应对安装焊缝进行不少于20%的无损检测复查。

(6)安全阀入口处应安装氨用切断阀,正常运行时,该阀必须保持全开并加铅封,切断阀的直径不应小于安全阀的入口直径。

(7)压力表和安全阀、截止阀等与氨接触的部件应与氨介质相适应,宜选用氨专用压力表和氨专用阀门。不应采用灰口铸铁材料的阀门和使用含铜材质和镀锌镀锡零部件。

4.3液氨接卸管理

1、卸氨前准备工作

(1)检查运装液氨槽车车况良好,《危险化学品运输许可证》等相关证件资质齐全。

(2)液氨槽车进入厂区前,及时通知本厂安监部,以便做好应对措施。

(3)卸氨前确认氨区消防喷淋水系统、生活水系统及设备处于良好备用状态,随时可用。

(4)卸氨前检查防护服、防毒面具、正压呼吸器等防护用品完好备用,以防不测情况。

(5)进行接卸操作的液氨罐应停止向蒸发槽供应液氨,相关液位计、温度计、压力表均显示正常。

(6)新安装或检修后的液氨储罐,应先进行氮气置换或抽真空工作,当罐内气体氧含量小于2%或真空度不低于0.086mpa后,方可进氨。

2、卸氨操作及注意事项

(1)液氨槽车进厂时,应按照规定行车路线行驶,在指定地点停车或等待。等待停车位置应避免阳光直晒,并与其他车辆、热源、危险场所等保持一定的安全距离。

(2)卸氨操作过程中,操作人员应穿戴劳动防护用品,严格执行接卸安全操作规程。

(3)接卸应采用金属万向管道充装系统,禁止使用软管接卸。金属万向管道充装系统应设置在储罐区围栏内,禁止单独设置于围栏外、通道旁。

(4)卸氨过程中,驾驶员、押运员和恒力项目部接卸操作人员等相关人员必须在现场,驾驶员必须离开驾驶室。卸氨期间,操作人员不得离开现场。

(5)液氨槽车开至卸氨位置后熄火,做好固定措施并接好防静电导线,在车身前后约2米位置放置醒目的安全标示牌。

(6)槽车与液氨罐连接完毕后,应微开相关阀门对系统进行充压,待确认管道、阀门、接口无泄漏后方可进行卸氨操作,开关相关阀门应缓慢进行。

(7)卸氨管道液氨流速不宜超过1.5m/s,现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度,通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力0.2mpa左右。

(8)卸氨时注意液氨储罐储量不大于80%的罐体容积,禁止液氨罐超压、超装。卸氨后,应用便携式氨气检测仪对相关管道设备进行检测。

(9)卸氨时周围严禁烟火,不得使用易产生火花的工具和物品。

(10)卸氨过程中严禁用蒸汽或其他方法加热贮罐和槽车罐体。

(11)卸氨时严密监视槽车压力,应保证槽车内残压不低于0.3mpa,且相关管道液氨或气氨不向大气排放。

(12)液氨接卸应避开夜间进行。另外若卸氨过程中发生雷电天气、设备管线泄漏、生产操作异常等情况,应停止卸氨,立即汇报。

(13)液氨卸车结束后禁止立即打火启动槽车,待确认周围空气中无残氨5-10分钟后方可启动槽车。

4.4应急演练管理

(1)本预案编制完成后,由公司分管负责人审批,主要负责人签发。

(2)发电部每半年应组织一次液氨事故专项应急预案演练,并对演练结果进行评审,及时完善相关应急措施,补充相关应急救援物资。

(3)液氨使用、接卸等生产岗位及负责人员,每季度应进行一次防毒面具、正压呼吸器、防护服等穿戴的演练,并做好记录。

5.1现场应急处置程序

(1)氨区泄漏事故发生后,发现人员应立即汇报值长,值长应立即向生产副总经理或总经理报告。

(2)在生产副总经理或总经理的领导下,在值长的统一指挥下,相关运行人员按照应急规程进行操作和处置。

(3)应急组织机构成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。

(4)事件进一步扩大时,应同时启动环境污染事故、人身事故、火灾事故等事故处置方案。

5.2现场应急处置措施

现场应急处置原则:“救人第一”和“先控制”(控制扩散区域和中毒人员)、“后处置”(疏散救人、处置毒源)的原则。

1、现场人员防护要求

(1)进入事故处理现场,必须穿防化服、防化手套、防化鞋、防毒面罩等必要防护用品,避免皮肤有裸露部位。

(2)在氨浓度大于2%或者不清楚的情况下,必须穿戴正压式呼吸器方可进行处理。

(3)进入处置场所时,在戴上必要的防护用品的同时,必须派一人(或多人)穿戴好防护用具,在外面监护,以防不测。

(4)防护用品及正压式呼吸器使用前必须仔细检查,存在破损、泄漏、气压不足等影响功能的器具禁止使用。

(5)在呼吸面具不足的情况下,可用湿毛巾捂住口鼻,组织人员尽快逃离。

2、可控性泄漏处置

可控性泄漏是指泄漏设备存氨量少,或上游部位阀门能可靠隔离,残氨外泄量少的可控性泄漏事件。

可控性泄漏事件一般由现场发现人员处理。此时运行人员应首先选择远方关闭泄漏部位上游的阀门,检查消防喷淋水系统动作正常。然后迅速穿戴好防护用具,就地检查泄漏部位、泄漏状况、现场检修及人员情况,并根据情况逐级汇报。如有人员伤亡首先进行现场急救,同时通知医护人员到场。在做好自身防护、辨识风向后沿上风口路线关闭相关阀门进行隔离,通知检修部门消缺。

3、大量非扩散性泄漏处置

发生氨系统大量泄漏但扩散范围不大时,运行人员应首先检查液氨罐气侧、液侧气动阀门已关闭,同时检查消防喷淋系统动作正常,迅速穿戴防护用具,就地检查泄漏部位、泄漏状况、现场检修及人员情况,并根据情况逐级汇报,如有人员伤亡应首先进行急救。

应急组织机构接到报警后,立即启动应急预案,组织医护人员、消防车到现场紧急处置。消防队接到报警后迅速、准确到达事故现场,从上风向喷射开花或喷雾水流对泄漏出的有毒气体进行清洗、稀释、驱散。局势控制后,做好自身防护,沿上风口路线关闭隔离系统阀门,然后对泄漏区域采用大量的消防水进行清洗稀释。

医护或救援人员到场后立即将受伤中毒人员安置到上风向安全地带,设置警戒线和警戒人员,并按要求展开现场救护工作。

泄漏控制完毕后应接通消防水对泄漏液体进行稀释或中和,以减小泄漏液体的危害。

4、扩散性液氨泄漏、火灾、爆炸事故处置

当发生不可控性液氨泄漏或发生扩散性液氨泄漏、火灾、爆炸事故,应立即汇报并启动应急预案。

应急组织机构在启动应急处置方案展开自救的同时,应立即通知地方消防部门参与,地方消防部门接到报警后立即组织大量消防车迅速、准确到达事故现场,从上风向喷射开花或喷雾水流对泄漏出的有毒气体进行清洗、稀释、驱散。局势控制后,做好自身防护,沿上风口路线关闭隔离系统阀门,切断漏源,然后对泄漏区域采用大量的消防水进行清洗、稀释。

医护或救援人员到场后,为避免现场发生火灾、爆炸等继发性扩散事故,应将中毒人员安置到远离事故现场区域,并按要求开展急救工作。

应急组织机构应及时与地方政府联系请求社会性应急救援,并根据风向、风速及液氨泄漏情况,紧急通知有可能受到威胁和危害的相邻区域、单位、周边居委会,进行人员疏散和转移。转移路径应由专人引导,备好湿毛巾,朝上风向处转移,禁止顺风跑或在低洼处停留。

5、现场急救处置

任何情况下,抢救人员应首先判明风向,将患者移置上风向的安全地带,在确保抢救人员和患者安全的前提下开始急救处理,并通知医疗小组尽快赶到现场。

(1)对皮肤的处置。立即脱去全部脏衣服,将受损的部位用充足的冷水冲洗10分钟以上。接着可用2%醋酸或2%硼酸水冲洗。最后再一次用清水洗净受伤部位。注意不能在受伤部位涂软膏之类的药,要用布把伤口盖上,并用硫代硫酸钠饱和溶液擦洗湿润。

(2)液氨冻伤的处理。若有液氨溅到皮肤上,液氨将迅速气化带走热量,引起皮肤冻伤。当液氨溅到皮肤时,应迅速用大量清水连续冲洗冻伤部位30分钟以上,随后在冻伤部位敷上防冻软膏,情况严重者应送往医院做进一步治疗。

(3)溅入眼部处理。立即用充足的清水洗眼,如果要用硼酸水来冲洗,在准备硼酸水的过程中必须不间断地用清水洗眼。

(4)吸入体内处置。如果患者能够饮用饮料,应饮用大量的0.5%柠檬酸溶液或柠檬水;如患者呼吸已变得微弱时,可用2%硼酸水洗鼻腔,促使其咳嗽;如患者已呼吸停止,要马上进行人工呼吸。注意对神志不清的患者,不要从口中喂水或喂食。

5.3事件报告流程

(1)值长应立即向应急组织机构汇报氨区泄漏事故的基本情况、设备损坏情况以及故障设备隔离情况。

(2)事件扩大后,必须在1小时内,由总经理向上级主管单位、所在地县级及以上环境保护主管部门汇报事故信息。

(3)事件报告应准确、完整、清晰,事件报告内容主要包括:事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。

(4)紧急情况下,可以越级上报。

6.1相关文件

与现场应急处置相关或相衔接的公司应急预案和相关文件主要有:《环境污染应急预案》、《化学危险品泄漏事件处置方案》、《人身事故处置方案》、《火灾事故处置方案》、《脱硝运行规程》、《消防规程》等。

6.2应急设施、器材和物资清单

氮气泄漏应急处置篇九

公司一旦发生天然气泄漏或燃爆,针对可能造成的严重后果及灾害,抢险工作立足于依靠自救力量迅速有效地把灾害控制在初起阶段,快速将人员撤离至安全区,防止燃爆,消除泄漏。

总指挥:总经理

副总指挥:工程安保总监

成员:餐饮部、事故发生所在部门领班以上骨干力量和部分义务消防员。

1、发现事故者应在第一时间向大堂副理、消防中心、值班经理报告。

2、操作人员应当立即关闭天然气总阀(挂有标牌)或各分阀(挂有标牌)。

3、若天然气泄漏无法控制,应急指挥领导小组应当立即拨打“119”和天然气抢修电话报警,并宣布单位进入应急状态,应急小组立即实施救援行动。

4、战斗小组应当根据泄漏影响规模立即划出警戒区,疏散小组引导危险区域的所有人员撤离至上风向的安全区域。

5、疏散小组应当阻止一切车辆及无关人员进出公司,有效制止附近机动车辆发动。任何人在警戒区域内不得使用手机、对讲机、开关电源等一切可能发出火星的电器设备。

6、危险区域人员有条件的应当用湿毛巾捂住口、鼻。

7、排险抢修小组和外部救援人员立即对设施进行抢修。

8、医疗救护小组应当对中毒者或受伤者开展救治。对中毒或受伤严重者送医院抢救,或打120求援。

9、如发生闪爆,应严格按照公司“灭火应急预案”进行处理。

10、将事故情况及时向上级主管部门报告。

为迅速、有效地处理蒸汽泄漏事故,防止人员伤害发生,减少对周边环境造成环境影响及损失,特制定蒸汽泄漏事故应急预案。

1、蒸汽泄漏事故是指饭店蒸汽系统管道、阀门、压力容器在、疏水器、电锅炉及附件等出现故障发生蒸汽泄漏,造成一定影响的事故。

2、工程部报修值班人员接到漏汽报修后应立即通知维修人员直到现场,初步判断漏汽原因,并通知综合水暖组领班或工程部总值班。

3、维修人员根据现场情况采取必要措施控制蒸汽泄漏,现场加设警示标志,防止人员、设备出现更大损失,造成人员伤害的及时进行救治。

4、工程部综合水暖领班或总值班接到漏汽通知后应立即赶到现场,指挥、协助维修人员进行抢修,漏汽无法控制需停供蒸汽的,由综合水暖领班或工程部总值班报请工程部经理或饭店总值班同意后通知综合水暖组运行值班人员停供相应区域蒸汽,并通知可能受到影响的相关部门。

5、维修时应首先确认管道、设备内的蒸汽余量,确定没有压力后方可施工,维修部位应局部降温,防止烫伤。

6、维修现场应确保有良好通风,防止高温环境下作业出现危险。

7、维修完成后及时恢复供汽,做好现场清理。

8、查找事故原因,总结教训,对其它可能出现相同故障的部位进行检查,消除设备设施的隐患。

1、泄漏区的电气设备不能随意开关,应保持原状,避免产生火花;

2、迅速扑灭各种明火,停止焊接等明火作业;

3、不得使用金属工具,以免产生火花,不得穿着带钉鞋和化纤衣服;

4、在气体扩散区停止使用电话、手机等通讯工具;

5、冷却高温设备、物体;

6、警戒区内禁止车辆通行,防止排气筒火星和吸烟明火;

7、当天然气大范围泄漏时,应及时扩大警戒区域,并迅速向周围单位、居民区发出险情信号,要求扑灭明火、切断电源、迅速撤离。

1、使用天燃气时对环境要求:

燃气设备应设置在具有耐火、防火性能好的厨房内。房内不得堆放易燃、易爆物品,不能有第二种火源,要保证用气环境的通风换气。

2、天然气、燃烧废气的成份及其对人体的危害有哪些?

(1)一氧化碳(co)

一氧化碳是无色无味,具有微臭的气体,它是天然气不完全燃烧的产物。空气中一氧化碳浓度不得大于0.0024%,一氧化碳对人体危害极大,它与人体内血红蛋白的结合力大于氧的结合力,会造成人体组织缺氧,从而使人发生窒息,严重时引起内脏出血、水肿及坏死。由于一氧化碳的特性所致,使人难以觉察它的存在。当中毒后发生头晕、恶心等症状时,即使能意识到是一氧化碳中毒,但往往已经丧失控制行动的能力,不能打开窗通风或呼救。此时若不被人发现,发生死亡事故的可能性很大。

(2)二氧化碳(co2)

二氧化碳是无臭而带酸味的无色气体,是天然气燃烧后的产物。二氧化碳具有麻醉作用,能刺激皮肤和粘液膜。二氧化碳在新鲜空气中含量为0.04%,对人体无害。当燃烧废气充满室内未补偿新鲜空气时,室内二氧化碳增加,氧含量相对减少,会使人发生窒息。

(3)甲烷(ch4)

天然气的主要成份就是甲烷。甲烷对人的生理无害,但有窒息作用。当其在空气中浓度达到10%时,可使人窒息死亡。空气中天然气(甲烷)含量达到5-15%时,遇着火源会发生爆炸。

3、燃气管道、设施为什么不能封闭起来?

天然气的管道、阀门、计量表等设施,需要经常检查、定期的保养。如果将这些设施封闭起来,给检查维修带来不便,发生漏气事故不能及时发现,聚集密闭环境里的天然气,极易发生火灾、爆炸事故。

4、连接燃具的胶管有哪些规定?胶管使用时间长,容易老化裂口而漏气,发生事故,所以使用软管应尽可能短。一般规定不宜超过两米,且不能穿墙。应随时检查胶管情况,如有老化现象,及时更换新管。

5、怎样检查用气设施的漏气

当怀疑气管、阀门等漏气时,可按下述步骤处理:

(1)将燃具(如:灶、热水器等)全部关闭,观察计量气表最后一位数字,经长时间仔细观察应无走动现象。

(2)用肥皂水或高泡洗衣粉水刷在阀门、管道、接头等处,如有鼓泡现象,则有漏气点。

(3)关闭计量气表前面进气阀门,请天然气公司维修人员修理。

(4)不得用明火查漏。

6、天然气大量泄漏时应怎样作应急处理?

(1)接到停气通知或发现突然停气,应关闭用气设备阀门,以免来气后,未燃烧的天然气泄漏到室内。设备老化、损坏也可能造成天然气泄漏。

(2)发现室内泄漏大量天然气时,首先应设法切断气源,打开门、窗,降低空气中天然气浓度,然后通知天燃气公司维修人员处理。不可使用燃具,不能开关电灯,杜绝室内产生火花,以防泄漏气体燃烧爆炸。

7、怎样进行中毒人员的救护?

发现有人天然气中毒时,应先关断气源,打开门窗通风换气,迅速将中毒人员抬离中毒环境,实施人工呼吸,及时送医院抢救。

使用天然气中毒时的症状如下:

轻度:头昏、太阳穴发胀。

中度:头昏、眼球胀痛、恶心、四肢无力,坐卧不安。

严重:昏迷、呼吸困难、休克、缺氧窒息死亡。反复慢性中毒,会使人健康状况变差,记忆力减退。

8、为什么燃气管道、设施经统一安装验收后不能任意改动燃气管道?燃气管道设备的安装,都是严格按照国家有关技术规范设计、安装、检验后才投入使用,以确保供、用气设施的严密性及使用安全性。未经天然气公司专业人员现场勘察、整改、检验,用户私自移动管线、设施的安装位置,其严密性、安全性和耐用性都无可靠保障。所以,用户的用气环境改变或需要对天然气设施进行整改,必须按程序在天然气公司申请办理,统一整改验收。用户不得擅自移动燃气设施及扩大用气范围,改变用气性质。

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