随着社会一步步向前发展，报告不再是罕见的东西，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编带来的优秀报告范文，希望大家能够喜欢!
学校述职报告美篇篇一
一、使工程能够顺利、如期地达到计划要求.我虽然年纪较轻,工作阅历不太深,施工经验有限,但我会发挥年轻人的好学、勤快、能吃苦耐劳、精力充沛等优势,弥补以上的缺点,勤学勤问,努力成为一个优秀的技术人才,为十七局的发展做出自己的贡献.总的来说,我热爱自己的职业,我热爱自己的工作岗位,我相信自己一定可以发挥自己的能力,为国家建设增砖添瓦,在建筑行业里大展宏图,让祖国的未来更加美好.2019年6月20日
学校述职报告美篇篇二
江山丽人木业有限公司位于浙江衢州市，常期采购五金、机电、化工等。公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。主要生产中、高密度纤维板材和刨花板。
三、实习内容
学校述职报告美篇篇三
2、纤维板分类：纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450-880千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称mdf），密度在880千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称hdf）。
学校述职报告美篇篇四
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木工机械实习报告
７月１０日，本日去的是一个特殊的地方，这就是伦教的木工机械一条街。
我们今天的任务也就是参观与以前所看过的机器所不同的木工机械，故名思议，就是用于木工的机器，带着新鲜、好奇的心，我们来到了木工机械一条街。
在这里，我们看到了各种各样的木工机械，有木材测湿仪、手提涂胶机、拼缝机、木材挖补机、可倾式角度铣床、豪强砂光机、礼品盒ｖ槽机、双面刨机系列、木工平刨床、单面压刨、全自动直线封边机、顺天祥木机等等。
我们是一个店一个店的的去参观的，店员很热情为我们讲解了我们所提问的问题，有些还示范操作木工机械的工作过程给我们看。
参观到１２点结束。 刘振彪博士的讲座
在即将离开顺德的时候，老师特别为我们请来了刘振彪博士为我们作一个专题讲座。
讲座围绕着三个方面，分别是：①新世纪新特点、新观念、新思维，②从了解顺德说起，③准确定位，不断进取。博士从各个角度对主题进行了阐述。
在谈到顺德的发展时，博士以自己作为背景讲述顺德为什么会成功？顺德的商机，顺德的无限未来。
在谈到第三个方面时，博士从社会的发展，他亲身的认识，他的朋友的发展历程，以及人生哲理，对社会的现状、我们对自己认识、我们的未来给予了激励。
短短两个星期的生产实习，在刘振彪博士的一席意味深长的讲话后圆满结束了。
在两个星期前，顺德对于我来说还是一个陌生的地方，但两个星期后的今天，顺德对于我来说已经是一个熟悉的地方，这里的街道，春晖路、祥和路、步行街、南国路等等，还在脑海缠绵，是那么的熟悉，或许已经成了习惯，习惯在那黄昏的时候，行走在这条条本来陌生的道路中，如今成了熟悉的地方。
突然想起鲁迅先生的一句话：这里本来没有路，只是走的人多了，也便成了路。生活的路呢？生活的路也是人走出来的，每个人一生总要去很多陌生的地方，然后熟悉，而接着又要启程去另一个陌生的地方。
在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，感到无助，但生活的路谁都无法预设，只能一步一步摸索，但只要方向正确，不要走入歧途，走哪条路都走向光明。
又想起鲁迅先生的一句：要用笑脸去迎接悲惨的厄运，百倍的勇气去面对一切的不幸！每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事，有时或许会是一场不幸，有的人或许会一蹶不振，但我觉得，生活总有许多的跌跌落落，每个人都应该用笑脸去面对，或许事实很难做到，但不管怎么样，人不可以走出自己！永远坚信自己的方向，把握自己的前途！顺德是美丽的地方，作为初涉社会的开端，这里总有许多回忆和联想，面对残酷的现实社会，每个人都无法选择逃避，除了勇敢面对，我们也无从选择！
下学期，我们又要重新分班，人生在一次次的选择，虽然我曾经有过选择失误，但我从不后悔，因为那已是过去，我后悔又有何用呢！下学期我将分到计算机测控方向去，这又是一个新的开始，在大学的最后一年，我依旧会好好的把握自己。我相信我会成功，即使现在很多人用另一种眼光看我，但我走自己路，我不喜欢那世俗的眼光去挫伤我那前进的步履！
走向明天，我依然走我自己！
木工机械实习报告
通过本次实践，我们对木工机械有一个感性认识，复习课堂理论知识，与生产实践结合起来，更好的理解木工机械的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。了解实际生产工艺流程和生产现状，便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。
木工机械与刀具，在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。现在的各种家具几乎都实现机械化生产。随着科技不断地向前发展，新科技、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高，给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。锯、刨、钻、铣、砂，每一道工序都用到不同机械，以及各种各样的刀具，家具生产离不开木工机械。
机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。
用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维刀片带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。
具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。
木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具,用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。 用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运。
通过实习，进一步理解课堂所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。 木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。
2.提高生产效率和自动化程度。3.提高加工精度。4.应用高新技术。5.发展柔性化，集成化加工制造系统。6.安全无公害加工生产系统。
家具及木工机械的特点：1.高速度切割。2.有些零部件的制造精度相对低。3.木工机床的噪声水平较高。4.木工机床一般不需要冷却装置，而需要排屑除尘装置。5.木工机床采用绝不能贯通进给方式多，工位方式少。
表面刨床,最大工作宽度520mm，工作台全长2960mm，进料台长1780mm，围栏规格500x175mm，刀具速度5000rpm，电机功率4kw，，50hz，刀具数量4把，刀具挡板120mm，围栏倾斜度45度，配有保护装置，进料台为液压驱动，接榫，配有偏心卡盘，手工操作。
厚度刨床，工作宽度520mm，最大(小)高度300mm(3 mm)，工作台长度250mm，刀具数量4把，进料速度6 – 20 m/min，主发动机 hp / kw，配有尘土取出装置，2个塑膜的出料辊。 圆锯，倾斜刀锋，固定操作台尺寸1150 x 630 mm，滑行车架尺寸1500 x 350 mm，滑行车架锯2000 mm，刀具台倾斜度90 - 45 度。刀锋直径：标准刀具350 mm，最大刀具400 mm，划线刀具120 mm，锯轴直径：主刀 30 mm，划线刀20 mm，最大切削深度：90度110 mm，and 45 度75 mm，锯杆速度： 主刀3200/4500/6000 rpm，划线刀 9800 rpm，主电机功率4kw 5,5 hp 50 hz，副发动机功率 kw 1 hp 50 hz，配有铝合金操作台，硬质不锈钢导路，偏心卡盘，刀锋安全装置，人工启动，tct刀锋，直径350 x z 54 x 3,6 mm。
木工铣床：操作台尺寸720 x 730 mm，工作长度 180 mm，运行距离 260 mm，工作速度3000/ 4500/6000/7000/ rpm，主电机功率 kw，4 hp 50 hz， 配置：可调整的护栏(最大直径250mm)，前后盖，脚踏控制的机械制动装置，工作高度显示表，星形三角启动开关，偏心夹钳，可移动护栏-45 + 45 度,铣床轴 30 mm。
带锯，锯轮直径800 mm，最大切削高度400 mm，最大切削宽度785mm，操作台距地面高度 960 mm，锯锋宽度40 x 7/10 mm，操作台尺寸1180 x 800 mm，锯锋最大长度5630 mm，电机高度4 – hp，轮子转速 660 rpm，有除尘装置。
摇臂锯/旋臂锯：电机功率5 hp，电机转速3000 u/min，法兰孔直径30 mm，安全罩直径400 mm，最大切削宽度90°度900 mm，45度 635 mm，最大切削高度90°度125 mm，45°度 85 mm，最大撕开宽度90度1080 mm，工作台高度790 mm，有除尘装置，车床，孔距 1600 mm，孔高 250 mm，电机功率 – 3 hp。
砂带磨床，台长1500 / 2000 mm，宽600 mm，垂直磨距600 mm，水平磨距 500 mm，刀具长度 3900 /4900 mm，刀具宽度100/120 mm，电机功率2 hp，滑轮直径150 mm。
平刨床通常用来加工木质零件的基准面。多数靠手工进料，按照最大刨削宽度，平刨床可以分为轻型（200～400mm）、中型（500～700mm）和重型（800～1000mm）类。平刨床主要由床体（床身）、前工作台、后工作台、刀轴、电机及导尺、导板、靠尺）等构成。
木制品结构中，习惯上断面为圆形的洞是孔，而眼是与榫配合的洞。因为榫 有不同的结构，所以眼洞的形状也就不同，当榫得横断面为圆形时（圆榫），眼孔也就是圆的，不同的榫，不同的眼，所用的钻机刀、榫机刀的形状也不同。上面这个图，是我们这次实习的工厂里，常看到的钻床，它用来开启门框连接槽的榫眼，昆明三德木门制造有限公司，就是用这种木工钻床来开榫眼的。
木工铣床，除了固定工作台以外，还有活动工作台。活动工作台适合于板材或方材的端头开榫（即原料端头伸到铣刀处加工），所以在各个家具厂都有这种单轴木工铣床，昆明新飞林、昆明森工、三德木业公司、安宁吉隆木业制成厂，以及美国独资公司——昆明奥斯腾木业有限公司，都离不开这种单轴木工铣床，就是因为它的工作台灵活、方便、实用。
宽带砂光机中升降丝杆副与机架间的结构构成，属砂光机制造领域。它包括砂光机，工作平台支撑横轴两端分别与升降丝杆副连接，升降丝杆副位于机架内且带动工作平台支撑横轴上、下移动，工作平台位于工作平台支撑横轴上。优点：一是不仅从根本上解决了升降丝杆副防水、防尘的技术难题，而且稳定性能大幅度提高；二是由于有效地解决了升降丝杆副防水、防尘的问题，不仅确保了二组升降丝杆副间的同步升、降的精度，而且使用寿命大幅度地提高。
宽带砂光机通常可以进行定厚砂光，在砂光大幅面板材或零件时，它的砂光效率非常高。目前它是应用最广的砂光设备。宽带砂光机砂光方式分为两种，一种是接触辊式砂光，一种是压板式砂光。
宽带砂光机可以按进料方式分为履带进给的和辊筒进给的两种。前者主要用于胶合板、细木工板及窗框的砂光，后者主要中密度纤维板及刨花板的砂光。
砂光机是家具工厂必备的设备，家具各种连接件都要进行表面砂光，砂光机扮演举足轻重的作用，窄带式砂光机、宽带砂光机在各个家具厂都是必备的设备，三德木门，宽带砂光机是木门生产线一个必须设备，各种连接件表面砂光都要经过砂光机。
这次课程实践，让我们做事情理论联系实际的机会，做好实地考察工作，而不能是一味地闭门造车，殊不知那车不适合外面的路了。实践是学习专业知识必须的一个环节，这次实践收获还是很大的。通过这次实习，我们对“木工机械”这门课有了更进一步的了解，从知识到实际应用的转化更加清楚的了解了木工刀具、木制品加工过程中的一些必需要注意到的事项等。这次实习让我看到了理论与实际之间确实是存在一定的差距，之前所学的那点知识到了现实当中很多时候就派不上用场了，现实中很多时候往往依靠的是实践经验以及临场应变能力。特别是对于经常使用木工刀具对木制品进行加工的人来说，实践经验以及临场应变能力将显得尤为重要。同时，这次实习也让我们认识到了自己的缺点与不足，在以后的学习和生活中，我们会加倍努力，从而为今后走向工作岗位以及步入社会打下坚实的基础。
一、实习目的：
学校述职报告美篇篇五
蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备，在该设备中，木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器，可保证去除原木材中可能存在的有害物质。
热磨是非常关键的生产流程，在此设备中，经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar，温度140-150℃，总装机7000kw，转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统，对木片和纤维同样起到熏蒸作用。
连续热压机是生产线最关键的设备，此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合，迅速使板坯中胶黏剂固化，将板坯压制成型。
将成型的素板按张次堆放在专门的区域，让它自行调理，物理应力充分释放。这个过程大概是两天，称为养生。养生后的板材性质会更加稳定，不容易变形。
5、加工应注意的问题：
