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2023年设备运行管理总结(7篇)

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2023年设备运行管理总结(7篇)
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总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗?那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

设备运行管理总结篇一

1、熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。

2、做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。

3、严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。

4、加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。

5、建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。

6、保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。

7、停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。

8、对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

9、做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10、由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿,并责令下岗。

设备运行管理总结篇二

为确保设备正常运行和延长使用寿命,各车间必须合理使用、安全操作、维护保养、正确维修。

一、 使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负荷。

二、 操作工要严格遵守操作规程,掌握操作技术,并能处理紧急停机故障,会排除一般性机械故障,严禁违章操作。

三、 每台设备都要指定专人负责操作和日常的'维护保养,确保设备处于良好的状态。

四、 当班的机修工、电工要巡回检查所负责的电器,设备的运行情况,发现问题及时处理 并做好相应的维修记录。

五、 对设备发生的临时故障,操作工要配合维修工进行抢修,尽力减少停机时间,尽快恢复生产。

六、 设备发生重大事故时要及时上报,由主管经理写出报告,落实责任,采取措施,总结经验教训。

七、 设备维修计划由设备负责人编制,正确制定维修计划,保证设备按计划,有步骤的检修。

八、 确定各项修理项目,工作时间,材料消耗的费用及其它预算,报请批准后实施。

九、 设备修理后,需经有关人员验收,验收不合格的设备不得使用。

十、 设备的保养维修应尽量避开正常操作时间,设备上及周围不得有食品原辅料、半成品或成品;维修完毕后应彻底清洁消毒。

设备运行管理总结篇三

本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境,保护员工的身心健康,防止废气的污染。

1、原则:

确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求,对废气排放进行有效的控制管理。

2、引用标准:

《应急准备和响应控制程序》

本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。

1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况,各责任单位负责组织定期监测。

2责任单位

(1)、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。

(1)、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行,根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。

(2)、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高,环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。

(3)、设备选型的步骤:

设备型号由综合办公室及生产使用车间,筛选出可供选择的型号和生产公司家,报生总经理审核后,进行采购。

(4)、废气的监测按《环境监测规程》执行,监测报告由办公室保存。

(5)、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价,并将评价结果作为管理评审的输入。

(6)、废气处理设施的操作人员应加强日常检查,发现不符合,对其进行相应处罚。

(1)、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表,综合办公室审核后,报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后,然后报请公司领导批准,进行采购。

(2)、生产急需设备及备件,由使用单位提报计划,经综合办公室同意,总经理批准后,可以先采购,后补办手续。

设备及配件入公司时,由仓库管理员核对采购计划表和供货清单进行接收,然后由使用单位、综合办公室、采购员、仓库保管员共同对来货进行现场验收,对不合格、错购设备配件不准办理入库手续和严禁领用,验收合格配件应共同在设备验收单上签字。

(1)、设备的安装一般由使用单位按有关技术要求进行安装,综合办公室派人现场进行监督协调,安装调试情况记入设备档案中。

(2)、使用单位没有能力安装、较大设备设施或安装难度较大、技术要求较高项目,应由使用车间及时提出安装申请报告,经总经理批准,安排有资质维修单位施工。设备安装调试后,由综合办公室负责人、使用单位、安装单位共同对设备的安装质量进行验收。验收合格后,正式交给使用单位,特种设备须经国家有关部门验收,并出具验收报告。

(3)、设备在安装验收过程中发现的制造、安装质量问题,由综合办公室负责与制造单位和安装单位联系解决。

(1)、排入大气环境的废气污染物必须执行国家和地方排放标准。

(2)、有组织排放废气应建立排放口档案,登记废气排放的基本情况,包括:排放口高度、内径、正常作业条件下废气的温度、排放量、主要污染物名称等。

(3)、现场生产过程中严禁管线接口、动火作业,防止风机管道等部位发生泄漏,导致废气直接排放到空气中,每天白天对相关废气管线进行巡检,对于发现的问题及时上报,及时处理。

(4)、废气处理设施应与生产主体设施同步稳定运行,并保证运行控制指标,不得擅自闲置或停运废气处理设施。

(6)、公司应定期外委相关环境监测部门依据监督计划对废气和大气污染物进行监测。

(7)、因发生事故或者其他突然性事件,排放不符合标准时,可能造成大气污染时,按应急响应程序启动应急预案。

(1)、精心维护好设备是设备管理的重要环节,对于保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命、减少种类维修工作量、降低维修引用等方面都有显著效果,为此必须做好设备的维护保养工作。

(2)、开展“完好设备”及“设备无泄漏”活动,对各单位所有设备实行岗位双包机制度。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、动静密封点等都落实到人,真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。

(3)、操作人员必须按操作规程,用严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

(4)、操作人员对所有使用的设备,应做到“四懂”、“三会”和“四个过得硬”,经考试合格,持证上岗操作。(即:懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)

(5)、所有操作人员,必须做好下列主要工作:

①、严格按操作规程进行设备的启动运行和停车;

②、必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,并认真填写运行记录;

③、认真做好设备润滑工作,坚持润滑油过滤制度;

④、严格执行交接班制,达到设备无杂音,仪表准确、灵敏;

⑤、保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏,做到设备风本色,无油污,使设备运行正常。

(6)、各车间所有备用设备,由车间负责派专人管理,做到定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于转动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备经常处于良好状态。

(7)、操作人员如发现设备有异常情况,应立即检查原因,及时向有关人员反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工,不弄清楚原因、不排除故障,不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上,并向下班交待清楚。

(8)、维修工(机、电、仪)应做好下列主要工作:

①、定期按规范化考核要求上岗检查,并主动向操作工了解设备运行情况;

②、发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要详细记录,及时向班长或车间上报,车间应结合设备检修予以消除。

④、按质按量完成维修任务。

(9)、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。

(10)、不经公司领导批准,不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。

(11)、设备维护保养标准

a、严格按操作规程的规定进行启动、运行与停车;

c、认真做好设备润滑工作;

d、严格执行交接班制度;

e、保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏;

f、发现设备不正常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并逐级上报。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。

g、对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。

(1)、为确保企业生产经营的不断发展和技术进步,保证生产安全和隐患整改,提高产品质量,降低生产成本,提升企业经济效益,必须重视和抓好设备的更新工作。

(2)、设备的更新计划由综合办公室根据设备运行状况进行编制,在每年4、10月份制定出更新计划,报总经理,由公司研究确定。

(3)、使用单位根据确定的更新计划及具体情况,做好每年度大修更换准

备工作。

(1)、已经安装验收,投产使用,而生产上暂不用的设备均为闲置设备,应在设备台帐中注明为“闲置”,并在设备上悬挂“停用闲置设备”牌给予标识。

(2)、闲置三个月以上的设备,由使用单位对闲置设备进行就地封存,并做好防腐工作,对闲置设备要进行定期保养。对盛有危险化学品的闲置的设备或设施,在停用后进行清洗转换后格,经安全科验收后,方可进行封存。

(3)、封存设备启用时,由使用单位对设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的,在启用前应进行内外部检验,在进行全面检验确认没有影响生产安全的问题后,封存设备才能投入生产使用。

(4)、生产设施的拆除和报废按照《生产设施安全拆除和报废管理制度》执行。

泰安乐邦环保科技有限公司

20xx年12月4日

设备运行管理总结篇四

机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。

1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;

2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;

3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;

4、主要设备要建立单独台账;

5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;

6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。

7、设备运行状态及原因分析记录齐全。

二、设备维修制度

1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;

2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;

三、设备保养制度:

1、消除运行中发生的缺陷;

5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。

设备运行管理总结篇五

1、认真做好配电设备基础资料的收集整理工作,建立健全设备台帐,做到内容真实、数据准确,项目齐全。

2、明确设备运行管理责任人,按有关巡视与维护制度的要求,定期对配电设备巡视检查,发现缺陷按设备缺陷管理制度的规定,及时纠正,消除缺陷,并做好详细记录,以避免事故的发生。

3、根据设备运行情况及有关规程要求,认真制定配电设备检修计划,定期对设备进行预防性试验和检修,并做好设备的维修工作,保护注油设备无渗漏、无油污,设备框架无锈迹。

4、严格执行《农村低压电气安全工作规程》和《农村安全用电规程》,建立健全设备操作制度,操作前认真填写操作票,并做到一人操作、一人监护,确保工作人员安全。

5、户外配电设备有明显的安全警告标志。凡需接地的部位均应可靠接地,接地电阻应符合规程要求。

6、高低压熔断器的置换,必须配置与设备额定电流相适应的熔体,严禁用其他导体代替,以保证设备安全。

7、配电变压器不宜超负荷进行。由于负荷变化,导致变压器过载时,应符合《电力变压器运行规定》,方可继续运行。

8、漏电保护器应符合其安装运行规程要求,认真做好漏电保护器的试跳工作,并做好运行和试跳情况的记录。

设备运行管理总结篇六

1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行,推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理,依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。

1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。

2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。

2.2各风电场职责

(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;

(3)负责本单位远动设备运行缺陷的定级;

(5)向上级单位报告缺陷的发现和处理情况;

(6)负责远动设备运行缺陷的现场验收;

(7)对本单位远动设备的运行缺陷情况进行分析和统计,并汇总上报公司运营部。

2.3运行专工职责

(1)负责组织制定远动设备的运行缺陷管理规定及配套流程;

(2)负责对远动设备运行缺陷的处理情况进行技术监督和评价;

(3)负责远动设备运行缺陷的汇总统计,发布有关结果;

(4)负责制定针对运行缺陷的反事故措施,提出技术改造要求,督促运维部开展运行缺陷整改工作。

2.4运行人员职责

运行人员负责主控室远动设备的运行监视。

2.5维护人员职责

负责远动设备维护与缺陷处理。

3.1远动设备包括计算机监控、变电站设备保护、防误闭锁、故障录波、远动通信、计量、直流、ups等设备。

3.2安装在变电站的远动设备同属变电站运行设备,日常运行维护管理由运维部负责。

3.3远动设备的巡视

(3)对投入的远动设备运行人员定期对设备进行巡视、检查、测试和记录,发现异常情况及时处理,并负责设备的检修。

(5)巡视检查的周期:按巡回检查管理制度进行巡视(每日9:00和21:00),巡视检查的结果应详细做好记录。

(2)远动设备停运检修应向调度申请,并取得调度同意后方可进行;

(4)每月将远动设备缺陷情况上报到公司运营部,报表经校核和批准后上报。

设备运行管理总结篇七

机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。

1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;

2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;

3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;

4、主要设备要建立单独台账;

5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;

6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。

7、设备运行状态及原因分析记录齐全。

1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;

2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;

1、消除运行中发生的缺陷;

5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。

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