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2022年现场5s培训心得体会(3篇)

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2022年现场5s培训心得体会(3篇)
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心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。好的心得体会对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇心得体会下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

现场s培训心得体会篇一

追根溯源,六位专家的精彩授课与讲座,固然与其个人的专业素养、课堂的严谨设计、方法的多样有效密切相关,但是根本原因,在于他们在教学过程中始终贯彻了“两类回归”的教育思想,即回归文本、回归课堂。以王文丽老师的《渔歌子》教学为例,课堂上王老师引导学生拓展延伸的内容范围极其丰富广泛,但归根结底,最终每一个环节的教学后,一定会回到文本、回到课堂找到与文本知识、课堂教学的结合点联系起来,产生放大的教育教学效果。如讲饭店菜谱中的“清蒸桂鱼”的“桂”是错别字,是为了让学生深刻记住“鳜”的正确书写。用《渔歌子》的mtv视频,是为了借助唯美画面引导学生深刻体会作者的思想情怀。课后补充介绍了另一首《渔歌子》,是为了引导学生在对比中初识词牌写作的格律特点,为今后的学习打下基础。总之,所有的设计,一切的方法,最终的目的都是为了服务文本学习、服务课堂教学。回归文本、回归课堂,真正围绕这两个中心的教学,才是真正有效的教学。

细细考量这六节课与讲座,可关注的点与面,会因角度和方位的不同而迥异。其中,综合起来所呈现的第三个共同点,应当是“三项关注”。

第一、六节课全都特别关注学生的主体参与。每节课、每个环节的设计组织、开展呈现、反馈验证都以学生为中心去考虑。活动中,绝没有教师唱独角戏的机会,更多的是师生间的互动、生生间的互动、小组间的互动等。这些以学生为主体的活动设计,营造了多样丰富的情境,让学生动在其间、乐在其间,主动探究、小组合作,事半功倍、成效明显。

第二、六节课全都特别关注学生创新求异思维的激发培养。以三节数学课为例,课堂中,三位专家十分重视学生对一题多解、不同结果的思考。如田立莉老师在教学3×2×4时,就鼓励学生用不同的方法来计算。最后通过几种方法的对比,让三年级的学生提前感知了四年级时才会学习的小括号在计算中的神奇作用,并进一步引深了对乘法结合律的初步了解。这样有意识引导培养学生创新求异思维的做法,极大地激发和增强了学生持续思考、竭力探究的勇气和信心,所获得的教学效果自然是良好的,甚至是令人惊喜的!

第三、六节课全都特别关注学生具体思维过程的展开呈现。在经历某个学习环节或活动时,六位专家往往不会轻易给出结论,而是放手让学生去思考、去争论、去表达、去验证,在思维逐步展开呈现的过程中,教师步步引导、环环紧扣,抽丝剥茧、具体详尽,带动学生的理解逐步加深,认识渐趋清晰,最后,通过个人表达或集体明确来验证。徐长青老师在教学《解决问题的策略》时,把一张纸撕两次,问学生会撕成几份。学生有的说4份、有的说3份,还有的说2份、6份等等。徐老师没有肯定或否定任何一个答案,而是让学生登上讲台面向全体分别阐述各自见解的理由,然后,动手演示验证给大家观看。最终,不断归纳得出了3n+1的代数式。这样,学生得到的就不仅仅只是一个结果,而是收获了整个思维的过程。如此教学,效益倍增,效果明显。

这就是名师的课堂,严谨而不呆板,创新而不刻意;这就是智者的风采,自然而不随便,激情而不做作。培训虽已结束,但名师的精业务、善思考,智者的讲师德、有爱心的精神风范至今令我回味无穷。

感受名师的课堂是一种幸福,感受智者的理念是一种幸福,能将这种幸福融入到今后自己的工作中,我想那将是一种更大的幸福!

现场s培训心得体会篇二

品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

反思:为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:

好好看一看;用心想一想;

用在实际中;工作更顺利;

品质提升了;订单增多了;

老板赚钱了;工资加多了;

自己赚钱了;梦想实现了。

现场s培训心得体会篇三

十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

关于6s的精髓,培训教材所讲主要包括三个方面。(1)全员参与:总经理——一线员工,所有部门(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”,可以发现:要做好6s就是要动员公司所有的力量,围绕着这个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样,我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”,不要老是说:我们的6s已经搞过了,或者说我们今天下午搞搞6s,这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题:既然是全员参与,就不单单指的是我们科了,它包括所有部门,就拿我们那一块来说,工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西,但每次结束之后,桌面一团糟,即使自己做的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。总之:6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

下面总结一下自己所参加的对的6s改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

现在已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把的各种仪器成新重新进行了排序,按照—的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6s要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6s了,如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6s中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6s有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!

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