在企业发展历程中，质量月活动意义非凡。“开展质量月的活动总结模板 ”，首先需阐述活动背景与目标，明确为何开展此次活动。接着详细描述活动的具体流程，包括质量培训、检查、竞赛等环节的实施情况。对活动成果进行深度分析，如产品质量提升数据、员工质量意识增强表现等。也要总结活动中的不足之处，以便后续改进。最后提出未来在质量管控方面的计划与展望，持续推动企业质量进步。感兴趣的小伙伴们快来看看吧。
开展质量月的活动总结模板 篇1
回顾一个月以来质量月活动的开展，为提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员职责心，增强企业凝聚力，经过认真分析问题的症结，提出了合理的提议，拿出了整改的方案，采取了过硬的措施，扭转了过去存在的一些不良习惯，经过对相关制度的修改完善，使得各个工序都有标准而行，各车间的产品质量及管理水平有了大幅度的提升。现将活动有关事项总结如下：
一、领导高度重视
为了更好开展质量月活动，公司总部代表——汪迪文总经理参与动员大会并讲话，对“质量月”活动开展作出了相关的精神指示!由制造中心傅立新总经理宣传“降本保效保安稳工作”和如何动员全体职工抓质量、如何运用质检手段抓质量、如何体现抓质量成效的工作安排，同时期望各部门做好宣传和落实，要求要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围，并宣布质量月活动开始，从而质量月活动正式拉开序幕。
二、编制了《“质量月”活动计划》
1、规划了活动时间；
2、成立了质量月委员会；
3、计划了活动事项；
4、核实了一对一的定点质量改善负责人；
5、制定了质量月中提高优胜者奖励方案。
三、编写了《“质量月”工作推进时间表》
1、所有质量月活动的事项、要求、完成时间、职责人均在“时间表”中已注明；
2、着重说明：
2.1、为提高员工质量意识，推进产品质量稳定、并持续提高，公司决定组织本次质量月活动。期望公司全体员工重视，共同积极参与、献计献策。
2.2、期望产品服务中心下属各部门，充分利用本次活动发现和改善我们平常工作中的不足，改善工作方式；提高管理水平；提高产品质量水平；提高员工职责心；完善工作流程。
四、开展了工厂标语的粘贴
如：
1、作业标准严遵守，品质安全不用愁
2、告别传统作坊，迈向规范生产
3、下工序是上工序的用户
五、收集了员工对产品质量改善提出的合理化提议，进行了所有问题的罗列
1、罗列了有关影响产品质量的人为、设备、模具、材料、图纸、环境、检验和常见的主要问题；
2、针对问题作了详细的描述；
3、拿出了问题存在点的解决方案；
4、归属了完善问题的职责部门和职责人；
5、规定了完善时间。
六、完成了标准产品样件封样——用于检验参考和员工学习
1、五金件(底框、内接支管、进水法兰、风扇网、进门扶梯、电机架、马达架、播水盆长边-内、镀锌填料架)；
2、FRP件(门和门框一套、播水盆盖、普通标准风筒、直风筒、耗能器、中心缸)；
3、填料(填料悬挂成型样品)，补水系统一套。
七、整编了相关的产品检验标准
1、产品来料检验标准；
2、生产工序标准；
3、半成品检验标准；
4、入库检验标准；
5、出厂检验标准。
八、修改了《产品质量职责制》
质量职责书明确了各级主管部门质量职责、质量要求、质量奖罚办法。
九、召开了每周的质量专题会议
1、对下周质量月活动计划作指示；
2、总结上周发生的`问题存在点；
3、对问题存在点讨论改善方案并经过组委会审核经过；
4、对下周工作的关键点控制和改善的措施做详细分析。
十、增强了生产过程中的质量控制
1、各车间员工提高了自检能力，生产过程中加强了自检；
2、工序质量控制点控制：五金焊接点表面要直线均匀连续波浪状、无咬边高低现象、棱角要打磨光滑、漆面不要有积漆，FRP的露底、铺放、刷胶、滚筒、脱模光泽度、打磨直线度，填料打孔、修边等外观质量和工序控制。坚持每道工序都有质检员把关，不合格产品严禁进入下道工序；
3、新增了焊接的管理，每人焊接都有专职检查员检查，焊接后打上工号钢印，并作好记录，出现问题能够追溯职责，起到了督促作用，使员工真正地肩负起质量职责；
4、车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照质量标准严格执行，并详细做好记录；
5、各车间主管严格管理车间的产品质量，使产品质量都有了明显的提高。
十一、进行了工人质量意识和质量问题处理方法培训
1、在本质量月活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识；
2、质检员经常深入车间严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，杜绝了次品流入下道工序，出现废品协助车间查清原因，采取改善措施，做好事故登记处理分析工作，坚持做到质检员检查常态化、制度化；
3、各车间经过各种形式(如：早会、过程检验时)，开展了对员工的质量意识培训；
4、对操作工进行言传身教方式的操作培训，工人都加强自检，严格控制了零部件质量；
5、坚持定期会议，提高员工的质量意识，每一天生产结束后，质检员对当天的生产和质量情景进行总结，并定期在车间对不合格产品予以处罚并公示；使车间的质量整体有了必须的改观；
6、加强了职工的图纸识别培训，逐步培养了员工对图纸的识别能力。
十二、开展了员工技能“比武”活动，并取得了相应的成绩
1、以组委会和品质部为首，与各车间主管对车间6S管理和抽样验收评分；
2、各班组得分以3人评分汇总取出优胜成绩给予奖励(如：FRP贺楚荣、刘荣良班组，五金周传平、陈海涛班组等)；
3、对不合格班组予以鼓励和辅导。
十三、进行了在用检具、量具的校核
1、对车间员工进行了所有器具使用的培训；
2、对不合格器具进行了更换。
十四、完善了工厂《管理手册》
1、程序文件
2、检验流程；
3、进货检验标准；
4、制作工序检验标准
5、入库检验标准(附检验表单)
6、出厂检验标准
7、出货包装规范
8、自制件通用公差标准
9、计数抽样检查方法准则
10、四不放过原则
11、培训资料
12、岗位职责
虽然质量月车间的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多问题，露底需要杜绝，不固化需要控制，气泡分层需要保障，焊缝需要平直，尺寸误差需要减少，产品打磨需要仔细，外观质量尚要提高，部分细节有待改善。如今我们全员正朝着实现零投诉，到达零缺陷的目标奋进。人人从我做起，实现我们公司产品质量向更高目标迈进的重大举措。本次质量月活动，离不开傅总的正确领导，也离不开周厂长和夏厂长的大力支持，同时也是全体员工共同努力的结晶，期望每位员工坚持目前良好态势，对质量常抓不懈，构成人人学质量、人人懂质量、人人做质量、日日抓质量、月月是质量月的良好氛围，使公司的产品质量不断的上新台阶，树立公司良好的质量信誉，创立品牌、塑造形象，在市场中立于不败之地。
开展质量月的活动总结模板 篇2
为了提高项目部施工质量、全体员工的工作质量和积极性、作业人员责任心，增强企业凝聚力。根据安司《关于开展“质量月”活动的通知》的有关精神，结合项目部实际情况，紧紧围绕质量生产月的主题“贯彻《质量发展纲要》推进质量强国建设”，项目部开展了“质量月”活动。在活动期间，各部门高度重视、精心组织、严格要求，使质量水平取得了显著成效，施工质量有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下：
1、领导重视，精心组织
为了更好的开展“质量月”活动，项目部召开全体员工会议进行活动动员，质量副经理施玉泽对开展“质量月”活动的目的、要求、方案进行了简单的说明，宣布“质量月”活动开始。要求要以“质量月”活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。
2、教育培训
在“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识。各作业队开展对员工的质量培训，利用班前班后会议组织开展了“质量是企业生存和发展的生命线”的讨论，广大职工结合自身工作，纷纷表达了对“质量是企业生存和发展的生命线”的认识，大家一致认识到：质量就是生命，没有质量企业就会失去市场，更谈不上大发展了。只有产品质量好了，我们才能赢得用户的信任，企业才能得到生存和发展，我们才有更好的明天！利用周质量例会组织了“施工过程质量控制”的学习。利用业余时间组织广大职工进行“质量基础知识”学习，并对项目部质量管理现状及项目部质量管理的提升进行了讨论，对项目部今后的质量管理工作提出了宝贵的意见。
3、质量宣传
通过粘贴质量宣传标语、横幅、制作展板，对质量法规、质量文化等进行宣传，营造全员关注质量的良好氛围，大大加强了广大职工对质量的深切认识。
4、开展质量专项检查活动
项目部响应公司号召，积极开展以“查质量意识、查质量水平、查保证体系、查标准执行情况、查计量检测保证、查现场管理、查质量损失”为主要内容的“七查”活动，通过专项检查、综合检查等形式对工程质量重点控制内容及关键点进行了全面质量检查。
5、生产过程质量控制
为了有效的实现过程质量控制，各作业队员工努力提高自检能力，生产过程中加强自检力度，质量部检验人员提高检验的力度和频率，所有尺寸按照标准严格执行，并详细做好记录。
开展质量月的活动总结模板 篇3
为有效地开展“质量月”活动，对质量月各项活动进行了全面的策划和布置，为扎实开展“质量月”活动奠定了基础。
进入“质量月”，公司用心组织开展“质量月”质量月活动。以提高“产品质量为主题，锻炼自我，提高自我，为进一步加强基层管理干部队伍的建设，打造一支强有力的执行者队伍，提高精细化管理的潜力，以适应现代企业对基层管理者素质和潜力的新要求。举办了个系列岗位技能培训，如后备检验员、后备工段长、后备计划员等使员工的岗位技能都得到了提高，还扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改善，最终保障产品实物质量。透过本次培训，学员们觉得受益匪浅，纷纷表示此次培训对提升技能很有帮忙。今后必须要把所学知识运用到工作实践中，为公司贡献自我一份力量。
进入“质量月”，公司在四通阀焊接车间，举办了焊接手工焊质量技术比武活动。对活动进行了精心的策划，制定了质量技术比武实施计划，从零件加工进度、加工质量、操作规范化等方面开展评比，并根据零件实物质量、加工零件难易程度进行了综合考评，并要求透过比武活动确实起到学技术、重技术的目的。比武结束后，将按照考评结果对优胜者进行奖励。透过技术比武，不仅仅有力的促进了操作者提高技术水平、提高加工效率，也有效的促进了规范操作过程保质保量。
进入“质量月”，电慈阀事业部针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象，由质量处处长王丽红组织进行了质量知识培训，培训资料除了学习Q型质量知识外，还结合实际，就生产过程中应注意的事项，如严格按照工艺要求加工;生产过程的三不原则，对不合格品不理解、不生产、不放过;生产过程如何做好零件的防护;如何做好工量器具、设备的维护保养;生产过程中的环境持续等等，并给大家强调，质量工作的基础是预防，要第一次就把事情做好;质量工作的重点是持续改善，对加工中的新方法、新推荐，要大胆提出，同时，学习了以往生产过程中发生的一些案例，从以往发生的质量问题中总结经验，吸取教训。
透过学习，使大家进一步掌握了质量基本知识，明白了质量是加工出来的，而不是检验出来的，质量工作不是哪个部门或哪一个人的职责，而是所有人员的共同职责，每个人都要做好自我的本职工作，
