当在某些事情上我们有很深的体会时，就很有必要写一篇心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧。下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。
化工心得体会篇一
第一段：化工专业的学习及感悟（200字）。
作为一名学习化工专业的学生，在大学期间的学习中，我积累了许多宝贵的经验和感悟。首先，化工专业是一门综合性强，理论与实践相结合的学科，它涉及到化学、物理、材料学、工程学等多个学科的知识。因此，在学习过程中，我既要掌握基础理论知识，又要学会运用这些知识解决实际问题。其次，化工专业对实验技术要求较高，我通过参与各种实验课程，不断提高了自己的实验技能和实践能力。最后，我深刻认识到化工专业的重要性和广泛应用领域，它在现代化工、生物工程、环境保护、能源等多个行业都有着重要的应用。
第二段：专业实践中的体会与感受（250字）。
在化工专业的实践过程中，我充分体验到了专业知识与实际应用的结合，也深刻认识到了化工工程师的责任和挑战。首先，在实践中，我们需要运用所学的知识解决实际问题，这不仅考验着我们的专业素养，也培养了我们的创新能力和解决问题的能力。其次，在实验室和工厂的实习中，我深刻感受到了化工工程师需要具备的实验技术和团队合作能力。化工工程涉及到大量的实验操作，需要我们严谨认真的态度和细致入微的操作，同时还需要与团队成员密切配合，共同完成任务。最后，通过参与一些实际项目，我体会到了化工专业的社会责任感。在环保、能源等领域，化工工程师承担着研发节能环保技术和处理废物的重任，他们为社会做出了很多贡献。
第三段：学习化工的收获与成长（300字）。
在学习化工专业的过程中，我不仅获取了丰富的专业知识，还培养了一系列的能力。首先，我提高了自己的分析和解决问题的能力。化工是一门应用性很强的学科，需要我们能够在实际问题中灵活运用所学知识，分析问题并提出解决方案。其次，我发展了自己的创新思维。在解决问题的过程中，我们常常需要思考并提出创新的办法，这锻炼了我们的创新思维和创新能力。再次，我锻炼了自己的沟通和团队合作能力。在课程和实践项目中，我们常常需要与他人进行合作，通过沟通和协作解决问题。这使我更加懂得了团队的重要性，并在这个过程中提高了自己的沟通和团队合作能力。
第四段：未来职业发展的展望与规划（250字）。
作为一名化工专业的学生，我对未来的职业发展充满了期待与规划。首先，我希望能够进入一家有着良好发展前景的化工企业工作，继续学习和提高自己的专业能力。随着中国化工行业的快速发展，我相信自己会有更多的机会和发展空间。其次，我希望能够参与一些具有社会意义的项目，为推动环保、节能减排等方面做出贡献。最后，我还计划通过继续深造，攻读硕士及博士学位，从事化工领域的科研工作，为科技创新和行业发展做出更大的贡献。
第五段：化工专业的发展前景与展望（200字）。
随着科技的不断进步和社会的不断发展，化工专业的前景将会更加广阔。化工行业是国民经济支柱产业，具有良好的就业前景和发展空间。特别是环保、新能源等领域的快速发展，使得化工工程师的潜力得到了充分释放。未来，化工专业将以绿色发展、低碳减排为导向，推动科技创新和工艺转型。同时，在国际化进程中，化工专业也将面临更多合作和交流的机会，我相信化工专业的发展前景更加广阔。因此，选择化工专业不仅是我的兴趣所在，也是一个充满希望和机遇的职业选择。
化工心得体会篇二
转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。
我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔,1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏;第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉;第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。
在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。
一、严格控制工艺指标。
1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。
二、安全生产操作。
1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。
三、注重配合协调。
定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。
以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。
有幸能够进入化工厂,进行我的社会实践,我要好好珍惜这个难得的机会.
今天是第一天,我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班,就和我一趟车去厂里,由于是第一天,要去报到,我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人,他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班,很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇,我上厂里去干什么,当他们听到解释后,一致认为这样不错.
坐车不过几分钟就到了,下车的那一刻,心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事,分析室里的人是不是好接触,心里真的有点没底,对我来说,完全是个新的环境.没有同龄人的环境,我要如何去交流?父母在家就一直告诉我,嘴巴要甜一点,不懂的就问,要跟着师傅走等等,我当然知道要表现的热情,主动啊,但是我从小嘴巴就不甜,怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事.
开始以为我只要站到一边看的机会,没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张,平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液,还好这个我在学校里还经常用,知道如何使用,但仍不是很熟练.特别是吸球比较大,而移液管的口子又小,开始时我很不习惯,老半天吸不上溶液.聂阿姨看我还不是很在行,就让我先自己练练,当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久,她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里,然后是摇匀,再取液,最后是进行滴定.
滴定的类型是沉淀滴定,这我在学校里还没学,但基本原理还是知道的,就是反应物的颜色变化不是很清楚,我问了阿姨才知道,铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂,硝酸银滴定,终点的判断对我来说有点难度,几次都没办法准确判断,往往是多加了一滴或是少了,一组数据做的相差很大,后来不得不重新做那一组,直到下班,我稍微有了点进步.
在做事的时候,不时会有人来看我,给予我指导,收获不少.一个最大的感受,实验中有些操作不象我平时学的,在厂里更加自在,只要符合个人习惯就好,但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去,新的一天又来了.
今天站的太久,很累啊,体会到工作真的不容易!
化工心得体会篇三
化工DCS系统是现代化工生产过程中的重要组成部分，它通过集成计算机技术、自动控制技术、通信技术和仪器仪表技术等多种技术手段，实现了对化工生产过程的全面监控和智能化控制。在长期的工作实践中，我深深感受到化工DCS系统的优越性和重要性，同时也积累了一些心得体会。
首先，化工DCS系统提高了生产效率。在传统的化工生产过程中，需要大量的人力和物力来进行监控和调控，工作耗时耗力。而DCS系统的出现，彻底改变了这一局面。通过实时监控和自动调控，可以高效地完成计量、控制、报警和记录等工作，提高了生产的效率和质量。例如，以前需要人工控制的加热、搅拌等操作，现在可以实现自动化控制，减少了人为因素对产量和产品质量的影响。
其次，化工DCS系统保证了生产安全。在化工生产过程中，发生事故的风险始终存在。传统的手动操作容易导致人为失误，从而引发事故。而DCS系统能够实时监控各个环节的参数，进行智能分析和判断，一旦出现异常，能够及时做出反应，并采取相应的措施。例如，在温度、压力等超标或失控的情况下，DCS系统可以自动停机、报警或进行矫正操作，有效防止事故的发生，保障了生产过程的安全稳定。
另外，化工DCS系统提高了生产管理水平。传统的化工生产方式往往是各个环节独立操作，管理层面上缺乏整体协调和综合分析。而DCS系统通过集成化管理，将各个环节连接起来，实现了信息的共享和整合，使生产管理变得更加科学和高效。通过对各个环节、生产线和设备的数据进行统计和分析，可以实时掌握生产状况，及时调整和改进生产过程，提高资源利用率和工艺效益。
最后，化工DCS系统节约了能源和原材料。化工生产过程中消耗大量的能源和原材料，而在传统的生产方式下，由于人工操作的限制，往往会存在能源和原材料的浪费。而DCS系统的出现，通过自动化控制和实时监测，能够精确计算和控制生产过程中的各项参数，达到最佳的控制效果，最大程度地减少了能源和原材料的浪费，从而实现了节约用能和降低生产成本的目标。
总之，化工DCS系统在提高生产效率、保证生产安全、提升生产管理水平以及节约能源和原材料等方面都具有重要作用。在化工生产实践中，我们要深入学习和掌握DCS系统的运行原理和操作方法，不断总结经验和教训，提高自身的技术水平和管理能力，为化工行业的发展做出更大的贡献。
化工心得体会篇四
对于“安全”二字，我相信大家并不陌生，但作为化工厂的一名工人，我也相信大多数人对安全的认识有不同的理解和感情。那么我就结合安全与生产简单发表一下感受。
要强化安全生产的管理工作，一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣的贯彻执行，而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展，保稳定的高度，深刻认识到抓安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，并正确处理好安全与生产、经营、效益的关系。在正常生产中必须遵守有关安全的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产；二要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发生，安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工作方针，要认真落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任，规范管理行为，发现事故隐患，减少“三违”的有效手段，把事故消灭在萌芽状态；三要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉掌握有关安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。
其次，我们还要做好消防安全工作。
安全是企业的永恒课题，“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全，工作任重而道远。我们只有把各项工作常抓不懈，消除隐患，预防为主，才能保持安全生产良好局面的长期稳定。
以“增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，从各部门安全员着手逐级抓好安全教育，以以往出现的如次钠分解、高压岗位着火等典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。我结合计划认真进行了实施，通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针，经过安全科全体人员的踏实工作和各车间、各部门领导及广大员工的积极配合、努力，在产量、效益均比上年同期大幅提升的情况下，事故率却比上年同期明显下降，实现了上半年安全生产目标。现将上半年工作总结如下：
一、利用多种形式加强安全教育，增强职工安全意识。
1、利用每周四下午时间集中各车间、工段安全员进行安全培训、学习、讨论，学习安全技术和安全管理知识，下发学习材料，及时传达、贯彻上级文件精神及要求，分析讨论近期国内外各类事故案例，举一反三，结合公司实际查找问题并制定防范措施，提高了安全员综合素质和安全管理能力。并要求各部门安全员及时将会议内容、精神对车间全体职工进行贯彻落实。另外根据季节性特点，并结合公司实际生产情况及上周存在问题等，对下周须注意事项进行全面分析和部署，及时发现和解决问题，充分发挥了安全管理网络的作用。
2、去年针对公司具体生产情况编制了一本包括各种安全制度、安全知识等内容全面、实用的《常用安全知识汇编》，并下发到每个职工。今年又补充了一些新内容并下发给近一年来的新进员工，利用各种形式组织了学习，普及了安全知识和提高了职工自我防护意识。我也利用日常检查、值班等机会与职工深入探讨，及时掌握职工安全心理，随时结合实际进行安全教育，收到了良好的教育效果。
3、开展了事故警示教育。
(1)、组织全体职工观看了《反“三违”事故篇》安全警示教育光盘。采用案例再现的表现形式，通过对企业典型真实案例的生动再现，使广大干部职工认识到违章就是走向事故、靠近伤害，甚至断送生命。使广大干部职工真正从思想深处懂得安全，重视安全，时时刻刻想着安全。
(2)、组织全体职工进行了安全事故警示展板教育。我结合近年来发生在公司内部的一些事故案例，并收集一些外部有代表性的习惯性违章的案例，采取图文结合的形式制作了一套安全事故警示展板，并将一些安全知识方面的宣教挂图也制成了展板。各车间、工段也按此模式参与制作了一些展板共同展出。通过丰富多彩的内容及真实案例的生动再现，增强了职工安全意识，强化了安全理念，获得了广大干部职工一致好评，提高了职工的安全素质。
4、对公司重点岗位员工及新进人员进行了厂级安全培训教育。我重新编制了一本公司级安全培训教材，主要内容包括有关的法律、法规;安全生产和职业卫生基本知识;本单位安全生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对公司安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。
5、对外来施工人员加强监管，及时教育，跟踪检查，经常在现场结合实际情况进行有针对性的安全教育，规范了他们的很多不安全行为，如违章用火、用电、登高作业等，避免了一些安全事故发生。
学习《化工（危险化学品）。
近日公司下发了《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》，要求各部门、各单位要认真学习。通过学习，了解到该规定覆盖了安全管理的各项行为，紧紧抓住化工（危险化学品）企业生产安全的主要矛盾和关键问题，规范了企业安全生产过程中集中多发的问题，从企业必须依法取得相关证照、建立健全并落实安全生产责任制等安全管理规章制度，严格从业人员资格及培训等方面强调了化工企业保障生产安全的最基本规定，针对性、适用性极强。它从十个方面，即五个必须、五个严禁来概括，如何保障安全生产，如果我们都能够按照该十条规定不折不扣的去执行，那么我们的安全工作必能提高一个台阶。里面有很多东西都是我们平常所忽视的，例如，有毒气体泄漏报警仪故障不报警时，往往认为暂时不修复没有事，动火作业安全监护人离开一会也没事等等，往往就是这些小事，结果导致事故的发生。
电力事业是个充满危险的工作，但只要掌握电力运行规律、时刻保持安全生产的警惕性，防微杜渐，认真对待每一次工作任务，是完全可以驯服“电老虎”的。我们手里的《安规》和种种安全生产的保障措施，就是给这只凶恶的“电老虎”设计的层层牢笼和枷锁。这次事故，正是因为参与工作的人员对于已经“驯服”的“电老虎”存在麻痹大意的思想，以为多年不发威的“电老虎”就真的成为“病猫”了。根本没有把电力系统运行维护工作的危险性看在眼里，这无异于擅自打开关押“电老虎”的牢笼和枷锁，这只凶恶的“电老虎”当然不肯放过任何发威的机会。
通过学习，我主要有以下几点心得：
1、安全生产，不是口号安全生产，这是我们电力工作者每时每刻都能听到或者看到的警句。但是这不仅仅是个口号，更是我们工作的第一准则，是我们人身安全保障的唯一措施，不能因为以前的安全就忽略了以后的危险。忘记了这个准则，就是把自己加上作料送到“电老虎”的笼子里。
2、服从指挥、听从调度。
如果没有各项安全保障措施，电力工作的危险程度要远远大于战争。因为战争并不是每个人都会牺牲，而电力生产如果没有安全生产措施的保障，任何人都躲不过“电老虎”的魔爪。打仗如果没有运筹帷幄、如果没有灵活指挥、没有各兵种、各单位协调配合，就要输掉战争。电力工作也一样，如果没有安全生产措施为武器、如果没有严格的指挥，松松散散、各自为战、不服从指挥，就很有可能造成自伤、误伤事故，甚至发生群死群伤的恶性事故，同时造成不可估量的经济损失。绝不亚于输掉一场战争造成的后果。因此电力工作就要象军队那样，纪律严明，指挥到位。
3、有法不依、执法不严。
随着安全生产法的颁布，安全生产上升到法律的高度。是啊，你个人不遵守安全生产准则，后果可能是对别人造成伤害，这就是“谋杀”罪!也可能是造成国家经济损失，这就是“危害国家安全”罪!即使没有造成严重的后果，你也是“玩忽职守”罪。我们工作中的安全措施，如“两票三制”，工作人员如果不能严格遵守，而是走走过场形式主义，就是“有法不依、执法不严”。就是威胁人身安全、国家财产，就是犯罪。“蚌埠5.12”事故中就存在工作票“代签名”、“未签名”现象、也没有严格执行工作间断、转移签名制度，就是没有把遵守工作安全保障制度上升到遵守“法律”的高度。
我以后要严格要求自己，认真遵守各项安全保障制度，履行安全生产职责，认真遵守“两票三制”等安全保障措施，决不麻痹大意，为了家庭的幸福、为了事业的繁荣，而珍惜自己和他人宝贵的生命。
人责任心不强、业务不熟练造成的。此次事故的发生，暴露了工作负责人安全责任不清，作业人员缺乏基本的安全技能，不能正确的处理问题。事实再次证明，如果对业务不熟悉、缺少责任心、不按规定操作，那么，在一定条件下，它就可能演变为事故，后果不堪设想。通过学习，再次强化了大家的安全生产意识。安全生产要坚持“安全第一，预防为主”的思想，并切实落到日常行动中。
通过学习，现体会如下：
重视安全生产,加强责任心需要做到以下几个方面:一是，所有的安全事故是可以防止的。安全事故是可以防止和避免的，每次事故的发生都有它的原因，我们从事故的根源入手，釜底抽薪，切断事故发生的条件，这样我们就可以防止事故的发生。这样就需要企业建立安全事故数据库，对各类安全事故进行分析总结，举一反三，将他人的事故作为我们的事故，从中吸取教训，避免事故发生。
对自己管辖范围内的安全生产负责，这样就会给他们足够的压力和动力。
三是，所有安全操作隐患是可以控制的。每种设备都有其操作规程，违反了其操作规程就可能对设备造成损坏甚至发生安全事故，也就是发生了违章行为。因此，在操作中必须按照操作规程进行。操作规程不能是一纸空文，必须有监督机制使其贯彻实施。
四是，员工必须接受严格的安全培训。安全培训是使员工了解和掌握安全知识的重要途径，首先你要让你的员工知道怎么做是安全的，怎么做是不安全的，这样他们才会知道应该做什么，不应该做什么，我怎么做企业才会对我认可，怎么做会危害企业的安全生产。
离开学校，来到xx公司,第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育，彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会，现将学习情况和心得总结如下：
安全第一，预防为主这是化工厂安全的总方针，它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的存在。要想把方针落实，首先要规范自己的操作，把操作工六严格熟记于心:。
1、严格执行交接班制度。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺操作。
4、严格执行操作法。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
这不仅是遵守公司的安全规定条文，同时是对自身安全防护的提高。
三级安全教育:公司级安全教育，车间安全教育，班级安全教育。熟练掌握，牢记于心，这是进入工厂的前提！安全教育不能存在半点马虎，否则就会有生命危险。
四知:。
1、知岗位操作法与工艺条件。
2、知设备结构与规格性能和各种物.管.线的来龙去脉。
3、知责任制具体内容。
4、知投产标准和开工措施。
四会：
1、会在正常和不正常情况下进行独立操作。
2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故。
3、会熟练操作开停工。
4、会一般设备维护保养。
经过半个多月的培训，使我增强了安全教育意识！无论什么时候，都要把安全放在第一位，安全第一，预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识，例如:干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增强自我防护能力，保护我们生命的安全，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。
化工心得体会篇五
随着科技的不断发展，化工行业也在不断进步和创新。DCS（分散式控制系统）作为化工过程自动化的关键技术，已经得到广泛应用。我在化工DCS系统操作和管理方面有着一定的经验，以下是我个人对于化工DCS系统的心得体会。
首先，对于化工DCS系统的操作，我深感其重要性和复杂性。化工过程涉及到许多复杂和敏感的化学反应，对于操作人员来说，必须具备良好的理论知识和实践经验。在操作过程中，必须时刻紧盯化工过程的动态，准确地掌握各参数的变化，并及时作出合理的调整。只有具备扎实的专业技能和高度的责任心，才能应对各种紧急情况，确保化工过程的平稳、高效进行。
其次，化工DCS系统的管理也至关重要。DCS系统拥有庞大而复杂的设备和控制模块，需要专业的运维团队来进行管理和维护。良好的系统管理可以帮助提高化工生产的稳定性和可靠性，减少故障和停机时间。在实际操作中，我们采用了定期巡检、设备保养和备件更换等措施，及时发现问题并进行修复。同时，我们还建立了完善的备份和恢复机制，确保数据的安全性和可追溯性。通过高效的管理，我们能够及时预警和应对各种系统问题，保证生产的连续性和安全性。
第三，化工DCS系统的优势在于提高生产效率和降低能耗。DCS系统拥有先进的控制算法和数据处理能力，能够精确控制各个设备和工艺参数，实现最佳化的生产调度。我们通过DCS系统的优化配置，实现了生产能力的最大化和生产周期的缩短。同时，DCS系统还能够根据实时数据和工艺变化进行自动调整，提高生产效率，并最大程度地降低能耗。这不仅有助于提高企业竞争力，还有益于生态环境的保护和可持续发展。
第四，化工DCS系统的应用范围广泛。除了在化工生产中的应用，DCS系统还可以用于其他领域，如电力、冶金、石化等。这些行业同样面临复杂的控制问题和大规模的生产过程，需要高效的自动化控制系统来提升生产能力和运行效率。化工DCS系统的成功应用为其他行业的自动化控制提供了有益的借鉴和参考。同时，化工DCS系统的不断发展和创新，也进一步推动了自动化技术在其他行业的应用和进步。
最后，化工DCS系统的发展离不开持续的研发和技术支持。随着科技的进步和市场需求的变化，化工DCS系统需要不断升级和完善。我们在实际应用中也积极参与了DCS系统的研发和调试，根据实际需求提出了改进和优化的建议。同时，我们与供应商保持密切的合作关系，及时了解和应用最新的技术和解决方案。通过持续的技术支持和创新，我们能够更好地满足生产需求，在竞争激烈的市场中保持优势地位。
总而言之，化工DCS系统的优势在于其高效、自动化的控制和管理能力，以及对生产效率和能耗的优化。对于化工操作人员来说，需要具备良好的理论知识和实践经验，保持高度的责任心和应变能力。同时，系统管理和技术支持也是化工DCS系统成功应用的关键。我相信，随着技术的不断创新和迭代，化工DCS系统将会在化工行业发挥越来越重要的作用。
化工心得体会篇六
离开学校，来到xx公司,第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育，彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会，现将学习情况和心得总结如下：
安全第一，预防为主这是化工厂安全的总方针，它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的'存在。要想把方针落实，首先要规范自己的操作，把操作工六严格熟记于心:。
1、严格执行交接班制度。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺操作。
4、严格执行操作法。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
这不仅是遵守公司的安全规定条文，同时是对自身安全防护的提高。
三级安全教育:公司级安全教育，车间安全教育，班级安全教育。熟练掌握，牢记于心，这是进入工厂的前提！安全教育不能存在半点马虎，否则就会有生命危险。
1、知岗位操作法与工艺条件。
2、知设备结构与规格性能和各种物、管、线的来龙去脉。
3、知责任制具体内容。
4、知投产标准和开工措施。
1、会在正常和不正常情况下进行独立操作。
2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故。
3、会熟练操作开停工。
4、会一般设备维护保养。
经过半个多月的培训，使我增强了安全教育意识！无论什么时候，都要把安全放在第一位，安全第一，预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识，例如:干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增强自我防护能力，保护我们生命的安全，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。
在这里我也要特别感谢几位培训老师，是你们的付出，换来了我们的收获！你们是公司最可爱的人，因为有你们在公司才能健康，稳定的发展，是你们解决了公司的后顾之忧，也为我们今后在工作中的安全，谱写下了重重的一笔，让我们牢记于心，安全第一！
化工心得体会篇七
第一段：引言（200字）。
TPM（全称为“TotalProductiveMaintenance”，即全员生产维护）是一种重要的管理方法，旨在最大限度地提高设备可靠性和效率，并减少生产中的损失。在经历了一段时间的化工TPM实践后，我颇有些心得体会。本文将从三个方面阐述化工TPM的重要性、实施过程中的挑战，以及在实践中的一些改进和建议。
第二段：化工TPM的重要性（200字）。
化工行业由于生产过程中的高风险和高危险性，质量问题和设备故障都可能给企业带来巨大的损失。然而，化工TPM实践帮助企业实现设备的可靠性、稳定性和可维护性，有效地减少了生产中的故障和停机时间。通过定期维护、清洁和保养设备，化工企业能够提高设备的寿命并确保其正常运行，从而提高生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力。
第三段：化工TPM的实施挑战（200字）。
然而，化工TPM的实施并不容易，面临着一些挑战。首先，化工行业的设备复杂，涉及的工艺和原料较多，需要对各个环节进行全面的分析和改进。其次，员工对新方法的接受度和变革意识也是一个挑战，他们可能对新的操作和标准感到陌生和抵触。此外，化工行业经常面临环境和安全问题，如化学品的处理和储存，需要额外的安全培训和保障。
第四段：化工TPM的实践改进和建议（300字）。
通过实践，我认为化工TPM可以通过以下几个途径进行改进。首先，企业应该加强与员工的沟通，明确TPM的意义和目标，并提供培训和支持，以提高员工的参与度和接受度。其次，引入先进的监测技术和自动化设备，如传感器和远程监控系统，以实时监测设备状态和预测潜在故障。此外，利用数据分析技术，对设备运行情况进行全面、深入的分析和评估，发现潜在问题并制定相应的改进措施。
第五段：结论（300字）。
通过化工TPM的实践，企业可以大幅提高设备的可靠性和效率，降低设备的故障率和停机时间，从而提高生产效率和产品质量。然而，化工TPM在实施过程中也面临着挑战，需要企业和员工充分的准备和支持。通过加强沟通、引入先进技术和数据分析，我们可以不断改进化工TPM，并更好地满足企业的需求和挑战。最终，化工TPM的成功实践将为企业带来巨大的经济效益和竞争优势。
化工心得体会篇八
设备与控制类、管理类等四个大类，20多门课程、1600多个学时的学习任务，三次深入工厂进行实习。
通过一系列的教学活动，使自己的化工专业基础知识得到了强化、视野得到了拓宽、利用专业知识分析安全生产问题的能力有了新的提高，为今后的安全监管工作奠定了坚实的基础，收到了较好的学习效果。
现将主要情况交流如下：
一、学习基本情况
一是系统地学习无机化学、有机化学、高分子化学、高分子物理和安全化学等化学类基础课程。
通过学习对无机物、有机物和高分子化合物的物理、化学性质、结构、反应类型、合成及制备，对它们有了全面的了解，掌握了结构决定性质这一基本原理，从而能够从微观的分子、原子结构来分析物质的危险性;掌握了物质的化学稳定性，一是看物质是否容易分解，二是看与它接触环境中的物质是否发生反应。
从宏观热力学的稳定性来看就是看一个反应是放热反应还是吸热反应，如果是放热反应，就存在不安全因素;而动力学的稳定性主要表现在反应的速率，如果一个反应速度过快，就存在不稳定因素。
这些知识为危险化学品的监管奠定了坚实的理论基矗
二是系统学习了化工单元操作(流体流动、传热、传质)、无机工艺、有机工艺、化学反应工程、聚合物反应工艺等化工类基础课程。
反应过程及产品、典型设备、工艺控制条件和主要危险部位都有了全面了解;掌握了乙烯、丙烯、苯乙烯等典型的有机危险化学品生产工艺及其过程的危险性分析，对乙二醇、聚乙烯、聚丙烯等聚合物生产有了初步的了解;学习了化工过程中主要反应器类型、基本原理、主要结构，能够结合相应的工艺过程，对反应过程中的安全隐患进行初步分析。
三是完成化工机械基储流体机械与过程装备、压力容器、危险与可操作性分析、安全系统工程与安全评价、设备失效分析等设备与控制类课程。
通过学习对化工设备的材料选择，设备的受力分析、刚度、强度要求、设备疲劳裂纹萌生机理与规律、应力疲劳与应变疲劳、疲劳裂纹扩展规律、现代抗疲劳设计方法等内容有了一定的了解;掌握了风险的定义、识别，风险的后果和严重程度，风险分析的主要方法，能够较简洁的从全流程角度分析系统存在的隐患。
四是参加了三次化工企业实习。
学习期间，我们先后到燕山石化炼油厂，湖北宜化合成氨厂、氯碱厂、电石厂，巴陵石化顺丁橡胶厂、己内酰胺厂，兖矿集团国宏化工、国泰化工 理论知识的理解把握，并对化工生产企业的安全监管有了进一步的了解。
五是听取了十多场专题讲座。
二、主要收获
(一)潜心学习理论、注重实践锻炼、化工专业知识得到强化。
一年来，自己系统地学习化学、化工、设备和管理等相关内容，并能利用进厂实习的机会对所学的理论知识进行检验，并在实践中深化理论，更好的指导工作，通过这种从理论到实践，再从实践到理论的不断反复，每一次的反复都会得到深化和强化，为今后工作奠定了化工专业基矗。
(二)广泛开展交流、深入进行思考、安全监管经验得到积累。
这次培训的34名人员来自22个盛直辖市，既有总局、省直机关的，也有地、市机关的，既有机关处室的，也有一线的执法人员。
自己在抓好课堂学习的同时，能够利用课余时间与兄弟单位的同志广泛开展执法交流，相互学习、取长补短，并能结合自身实际进行理性思考，积攒了宝贵的实践经验。
(三)全面收集资料、注重归纳分类、分析解决问题的能力得到提高。
一年的脱产学习，对自己来说是个难得的机会，学校有得天独厚的资源条件，有老师、有专家、有网络、有图书馆，还有全国各地的安全系统的同行，自己能充分利用有利条件，全面收集与本职工作相关的书籍、资料，认真加以归纳分类，结合工作实际进行分析，使自己分析问题、解决问题的能力有了显著提高。
三、几点体会
(一)政府安全监管的出发点和落脚点就是推动企业落实安全生产的主体责任。
一年的学习和到典型企业的实习经历，使自己感到，只有企业的安全生产主体责任真正落到实处，才能实现安全形势的根本好转，作为政府安监部门就是要加强法律、法规和政策标准的研究和制定，以法规和制度建设着力推动企业落实安全生产的主题责任。
(二)狠抓制度建设、落实操作规程是安全工作的重要保障。
燕化、宜化和兖矿集团几十年安全发展的经验就是不断加强制度建设，狠抓制度落实。
企业在抓好国家安全生产法律法规、国家标准和行业标准落实的同时，能够根据企业自身特点狠抓制度建设，相继建立了一系列规章制度，形成了以制度管人、按制度办事的良好氛围。
同时，狠抓操作规程落实，对于每一台设备、每一道工序、每一个员工，都制定了操作规程清楚明了，让每一个员工对本岗操作都烂孰于心，以规范的操作确保安全工作的落实。
(三)今后的安全监管工作要更加注重本质安全和自动化控制。
安全生产的关键就是要实现本质安全，选用可靠的生产工艺是本质安全的核心;同时要选用可靠的仪器仪表、连锁控制系统、紧急停车系统，对压力、温度、流量、液位等关键参数实施联锁控制，对有毒、有害和易燃易爆气体实施报警，以确保真正的安全。
两天的行政流程大改造会议终于落下帷幕了，但这对我们来说才刚刚开始，更多的挑战更多的机遇在等着我们，我们唯有用心学习，用心实践方能从中吸取经验跟教训。
对于一个刚刚毕业，可以说是毫无工作经验的我来说，来到大友富工作学习到了很多东西。
还记得第一天来面试的时候，看到大友富的同事各个都很热情，这里工作气氛很好，心里暗自偷笑，以后的工作气氛肯定很融洽。
但当这里的行政小张跟夏总跟我说了句话“我们这里的工作节奏很快，事情很多，每天都忙碌”的时候，当时心里有点小担心，怕怕的，但是还是告诉自己没有经历没有做过怎么知道自己不行，所以当时就做了个决定我要努力做好这份工作。
开始投入这份工作时，慢慢的发现了自己好多的不足，很多的事情都不能够做到上级想要的，不能达到上级的要求，还记得第一次做周报时出现了很多错误，还因为这个李总专门给我们行政上了一课。
当时体会颇深，进而周报的准确度也慢慢的随之提升。
再还没开这个行政流程大改造会议之前，感觉自己整天忙忙碌碌，好像做事也没什么效率，老是在抱怨自己事情多很累，但是也从没想过要用什么办法来解决。
但是经过李总给我们分析，大家一起讨论一起梳理解决后，发现自己欠缺的太多太多。
在售后这个方面，可以说是一点经验都没的我，刚刚进入这个工作，感觉自己就像一只无头苍蝇一样瞎碰乱撞，但是经过李总细心的帮我们分析梳理程序后，清楚了很多，也告诉自己要好好努力，尽量做好最好。
希望在售后这方面学习到更多的知识。
能够来到大友富工作我感动很荣幸，很感谢李总愿意花那么多的时间来帮我们梳理工作，解决我们工作中所存在的问题。
大友富是一个会发掘人才的地方，只要你有能力，只要你是人才，大友富会是你展现能力的一个很好的平台。
通过这次会议我发现自己平时做事真的很欠缺思考，在以后工作上遇到问题要学会换方式沟通，换方式思考，解决工作中存在的问题。
只有投入了，用心了，方能把工作做好。
希望自己好好努力好好加油，不辜负李总精心为我们安排的这次会议，尽量把事情做好。
没有最好只有更好。
近日公司下发了《关于认真汲取同行业安全生产事故教训进一步做好公司安全生产工作的通知》，此《通知》共罗列了国内危化品生产安全生产事故10例。
一起起触目惊心的事故，一桩桩血淋淋的事实，让我感触很深，也倍感自己肩负的责任重大，给我的启示和教训也是深刻的。
在统计的10起安全事故中，其中违章动火与违章指挥的有4起，我们现在可以把他都归纳为“违章作业”，由此可见，在我们日常的安全管理中，发生安全事故，“违章作业”占的比例是比较大的，也是我们应该警惕的一个主要防范对象。
我们乙炔工段的日常检修比较多，尤其是动火作业更是司空见惯，正因为有这么高频次的检修，也就注定我们在日常的工作中要细致，要精心，要把安全防护措施落实到位，要把本质安全坚持到底，这是我们的.原则，也是我们的态度。
在统计的10起安全事故中，其中处理故障与问题的过程中发生的事故占到2起，这也是杀伤力比较大的一个原因。
在设备与装置正常运转的时候，可能暴露出来的问题会少一些，但是如果遭到非正常的情况下，或者是紧急的情况下，在处理问题的过程中，也许会发生意想不到的事情。
这其实也为我们敲响一个警钟，“再忙也不能忘了安全”。
乙炔工段在每次的开停车过程中，或者是有一些紧急情况下的堵漏，紧急停车等处理问题的机率也是比较大的，怎样做好应急措施?是我们应该特别关注的一个问题，也是我们应该着手解决好的一个问题。
在10起事故中，其中内蒙古吉兰泰发生安全事故已是第二次，这个问题倒是让我思索良久。
为什么同一家企业会在短短的时间内连续发生两起安全事故，我觉的主要原因可能和这个企业上上下下的安全意识有莫大的关联。
整改要彻底，纪律要严明，奖罚要公平，这样才能管理好一个工段，才有可能最大限度地杜绝事故，远离事故的发生。
关于“人”的不安全隐患，我觉的比“物”的不安全隐患更可怕，更难治理，虽然我们口口声声地讲要通过不断地培训与教育提高其操作技能，增强其安全意识，但是对于一些本来自律意识较差，个人素质不高的员工有时也真是“恨铁不成钢”。
你对他苦口婆心，他全当耳边风，着实让人无奈的很。
因此我觉的，目前公司应该采取必要的末位淘汰制，把一些扰乱民心，缺乏责任心，操作技能差的员工进行必要的淘汰，要把金泰变成一个大熔炉，留下的是金子，淘汰掉的是渣子。
只有这样，才会不断地提高员工的个人素质与整体素质的协调发展，更有利于安全工作的全面提升。
全面推进工段的各项管理向更高的一个台阶迈进!
化工心得体会篇九
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。
脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔（27）内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。
[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶。
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。
化工实习及收获一这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
xx多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵。成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥。宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有xx余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。
玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。
化工实习心得体会及收获二石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司，第一次只是从感观上认识燕化，而这一次则亲临操作现场，亲自动手参与生产实践，确实深有感触。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺乏了动手实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的生产实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以，建立一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。
在燕化的第一周，我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构，其中较为常见的精馏塔和换热器等，我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备，甚至能亲自动手操作和控制。在老师傅的细心讲解之下，我们都主动参与实践，参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习，在室内操作中，各组人员有序地进行工作，虽然只是一次仿真模拟的经历，我们都各自绷紧神经，生怕自己的操作会出现问题，小心谨慎地去调整各个参数。当然，这一方面是需要带队老师的精心指导，另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。怀着这种好奇心，我爬高钻低，去观察一些设计的细节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师，却总是不能从根本上去理解和记忆，这次实习，所有问题几乎都能迎刃而解。
在燕化实习的第二周，我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程，这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置，常减压是石油加工行业中的龙头装置，也就是说，只要是从石油中提炼出来的化工产品，这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也是一个模拟界面，dcs集散控制系统控制界面，通过控制现场和系统，将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。这个操作过程相比上一周的要复杂，但也因为有了上一周的学习，在理解方面也有很大的帮助。按照生产工艺流程，逐步开启和调整，最后还要将生产维持在一个平稳安全的状态。开始每次开车都得用三四个小时的时间，一个星期的实习，我们渐渐从生疏到熟练，一次比一次开得稳，时间也渐渐缩短。在整个过程中，我体会到了很多很多实践工作中的乐趣，一种思考问题和寻找答案的乐趣。同时，也领悟到了很多道理，人们在实践中犯了错误，遭到了失败，也许就是没有坚持主体与客体的统一，将理论知识推崇于基石之上，甚至违背了实际情况。从客体方面来说，客体发展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调。从主体方面来说，脱离了客观发展情况，也是不合理的。所以，在仿真过程中，加之深入到实际的生产中，两者相互结合统一，才能推动整个事物的发展。
在燕山的实习虽然只有两周，此次实习很短暂，单讲实习，能学到的东西也是有限的，不过在感性认识上我们对化工厂的情况有了更详细的认识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的工作和学习中，加强锻炼，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中也要不断去创新，才会不断发展，为石化行业做出自己的贡献！
化工实习心得体会及收获三半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此纪念我在校内的实验生活。
仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。
仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容：
精馏、吸收是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。这两部分理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论知识，学生觉得难以理解。由于没有实物参照，教师在教授这部分内容时也感到有些被动。因此学生在学习这两部分内容的同时，进行相应的实践课就显得尤为必要。
通过仿真实验，学生在学习了精馏、吸收两章的理论知识后，到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。实验室内精馏、吸收流程小巧、简洁，方便学生观察物料的反应。学生在实训时，边操作、边观察、边思索、边讨论，不但可以解决课堂的遗留问题，还可以将课本上的理论知识应用于实际的操作中。这样一方面增强了学生的学习兴趣，激发了他们的学习积极性。一方面给教学工作增添了许多色彩。
实验课对我们理解精馏、吸收两章起了重要的作用，实验前在课堂上听到塔，感到抽象，难以想象塔内气液两相相互接触后各组分分离的过程。实验后他们感到这两部分内容也不是那么难。
还有通过仿真实验，能让学生更深入地了解生产装置的工艺过程，理解理论与生产实际相结合的作用，在减少对实际生产干扰的情况下，提高操作水平，为企业培养高水平的人才，让学生熟练掌握一些常见事故的处理方法，减少突发性事故和误操作，可以方便地让学生掌握不同岗位的生产运行操作技能，达到一人适合多个岗位的生产操作要求，提升学生的全面生产操作技能。
实验过程中我们要注意以下问题：
1、进行仿真实习操作前，必须认真阅读化工仿真实验教材，了解操作内容和生产背景。
2、务必保持安静。有问题时，可举手单独与指导老师交流。
3、化工仿真教学软件系统是专用软件，禁止改变该软件的固定参数。严禁改变仿真机原有设置。
4、严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作。
5、严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作。
6、每次实验操作完成后，需举手示意指导老师，经老师检查同意记录操作成绩后方可退。
半个学期的仿真实验，模拟了这许多的化工过程的操作流程。这种经历使得我们这些即将面向社会，走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的知识与实际情况很好的结合，做到学以致用。感谢学校能给我们提供这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导。
化工心得体会篇十
化工TPM（TotalProductiveMaintenance）是一种以维修保养为核心概念的管理方法，旨在通过减少设备故障及停机时间，提高生产效率和质量。在我工作中的实践和学习中，我深感化工TPM的重要性和价值。以下将围绕此主题展开，分述体验心得、意义重要性、团队合作、难点挑战和未来发展展望。
首先，通过实践化工TPM，我深刻体会到其为企业带来的种种好处。化工TPM的核心理念是由设备操作者承担设备保养责任，强调设备的可靠性、稳定性和持久性。在我的工作中，我和团队成员参与了设备的日常维护以及故障排查和修复。通过定期保养、巡视和检修，我们有效地减少了设备故障和停机时间，提高了生产效率和质量。最直观的效果是产品生产周期的缩短和产量的提升，这对企业的经济效益、市场竞争力以及员工福利都有积极的影响。
其次，化工TPM在企业管理中的重要性不可忽视。传统的生产管理方式往往将设备维修保养作为次要任务，重点放在生产过程和产量上。然而，随着设备老化和损坏，故障频发和停机时间加长，企业的生产效率和质量也随之下降。通过实施化工TPM，企业能够将设备的维修保养作为一项重要任务，并将操作者培养为具有维护意识和技能的人员。这种全员参与的管理方式不仅提高了设备的可靠性和稳定性，还培养了员工的责任感和自我管理能力，为企业的可持续发展打下良好基础。
再次，团队合作是实施化工TPM的重要环节。化工TPM要求设备操作者、工程师和管理人员之间紧密合作，共同制定设备保养计划、解决设备故障，以及持续改进和优化维修流程。在我的团队中，我们定期召开会议，分享维修保养经验，共同分析设备故障原因，并制定改进措施。通过团队合作，我们能够充分发挥各个成员的专业优势，共同解决问题，为企业提供高效的维修保养服务。
然而，化工TPM的实施也存在一些难点和挑战。首先，需要投入大量的时间和资源进行员工培训和技能提升。让操作者具备设备维修保养的能力需要长期的技术培训和实践经验积累。此外，由于化工TPM需要全员参与，要求组织形成良好的维修保养文化。需要通过内外部激励机制，增强员工的积极性和主动性，使他们乐于承担维修保养的责任。
最后，我对化工TPM的未来发展充满信心。随着科技进步和信息技术的应用，我们可以利用先进的传感器和数据分析技术进行设备状态监测和故障预测，实现预防性维护和智能化管理。同时，在企业的责任和可持续发展意识的提高下，化工TPM将更加重视环境保护和资源节约。例如，通过优化维修保养流程和设备设计，减少润滑油和化学品的使用，降低环境污染和资源浪费。
综上所述，化工TPM在我工作中带来了很多收获和体会。它不仅提高了企业的生产效率和质量，还培养了员工的责任感和自我管理能力。然而，实施化工TPM也面临一些难点和挑战，需要全员共同努力和配合。但我对其未来发展充满信心，相信通过技术的创新和意识的提升，化工TPM将继续为企业带来更多的好处和价值。
化工心得体会篇十一
很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中，但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶
心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的`重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。
化工心得体会篇十二
当我翻开化工书时，仿佛进入了一个神奇的世界。在这个世界里，我领略到了化学工程师的光辉和伟大。这本书不仅让我了解了化工工程的基本概念和理论，也开拓了我的思维，让我对化工的未来充满了信心和期待。在这里，我将分享我对这本化工书的体会和心得。
第一段：体会到化工工程的重要性。
通过阅读这本化工书，我对化工工程的重要性有了更深入的认识。它是将化学原理和工程技术结合的学科，为实现化学反应和工业生产提供了坚实的基础。化工工程在各个领域都有着广泛的应用，涉及到石油化工、医药、食品、环保等方方面面。由于它的多样性和综合性，使得化工工程师具备了广泛的知识储备和技能，为社会的进步和发展做出了巨大的贡献。
第二段：了解化工工程的基本概念和原理。
通过这本化工书，我对化工工程的基本概念和原理有了更深入的了解。化工工程的核心是化学反应、传热、传质和流体力学等基本原理。了解这些原理不仅能够增加我们对化学反应的认识，还能够提高我们在实际工程中的解决问题的能力。比如，通过了解化学反应动力学的原理，我们可以预测反应速率和反应产物的形成，并且优化反应条件，提高生产效率。
第三段：开拓思维，培养创新精神。
化工领域的发展日新月异，需要创新的思维和解决问题的能力。在这本化工书中，我发现了许多创新的思维和解决问题的方法。例如，通过了解化工工程中的可持续发展原则，我开始思考如何在化工生产中减少资源消耗和环境污染。这让我深受启发，激发了我的创新意识和进一步探索的欲望。
第四段：化工工程的未来发展。
回顾化工工程的发展历程，我们可以看到它的未来充满了希望和挑战。随着科技的发展和社会对可持续发展的追求，化工工程将面临新的机遇和挑战。例如，绿色化工和可再生能源的发展成为了全球关注的焦点。化工工程师需要在未来的发展中扮演更重要的角色，通过创新和技术革新推动行业的进步和发展。
第五段：对化工工程的热爱和坚定。
通过阅读这本化工书，我对化工工程的热爱更加坚定了。化工工程是一个挑战和机遇并存的领域，需要我们具备良好的工程素养、扎实的专业知识和创新的思维。尽管化工工程可能会面临诸多困难和压力，但我相信只要我坚守原则、勇于创新，就一定能够在这个领域中做出卓越的成绩。
通过阅读这本化工书，我不仅了解了化工工程的重要性和基本原理，还开拓了我的思维，让我对化工工程充满了希望和激情。我相信，在不久的将来，我将成为一名优秀的化学工程师，并为社会的进步和发展做出自己的贡献。
化工心得体会篇十三
时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种。种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下：
我们自从20__年05月30日开始进入__集团__精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累（我们实习生也不会例外）。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门（大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了），垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶（很大的那种）排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了！
任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了（有的有太重需2人才能抬动），加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。
第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。
就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。
由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响！但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训！
回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种。种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的），同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。
在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！
其次，作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。
