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车间主任的工作职责篇一
2、建立完善生产车间的规章制度，规范生产流程和员工行为；
3、执行生产计划，监控生产进度，合理协调各项生产任务的安排；
4、负责订单，工价，工期的确认，根据订单下发生产通知单；
5、制定生产成本控制计划，管控各环节的费用，降低生产消耗，避免浪费；
6担当安全生产责任人，贯彻落实公司安全生产方针政策；
7对生产各岗位负责人的管理能力进行培训，使之为企业创造更高的效益。
1、生产管理：
1.1根据新产品落地计划，负责车间生产同步作业计划的制定分解和组织实施；
1.2根据新产品落地计划，合理调配人员，满足生产需求；
1.3负责对车间生产全过程的监督控制，确保生产效率和效益。
2质量管理：
2.2负责各类质量问题偏差事故的及时处理分析和上报；
2.3协助质量管理部门对生产全过程进行有效监督和控制，确保gmp检查无重大缺陷。
3、工艺管理：
3.1依据工艺规程，负责指导和监督生产工艺按照法定工艺的严格执行；
3.2负责指导和落实各项工艺参数的收集资料汇编分析和工艺技术革新工作。
4、成本管理：
4.1负责开展降本增效工作，控制车间生产成本；
4.2优化车间生产组织，提高人均产出效益；
4.3负责车间各项费用的预算管控工作。
5、精益生产管理：
5.1制定车间精益生产管理实施推进计划；
5.2组织车间精益生产管理实施，完成年度精益生产目标。
6、安全管理：
6.2负责车间物料资产的安全使用。
7、制度管理：
7.1负责对药业各项制度政策在车间的传达执行进行指导和监督，对执行效果负责；
7.2制定车间内部管理规定，指导和监督实施。
8、团队建设绩效考核管理。
车间主任的工作职责篇二
3、质量管理：根据质量要求进行生产改进，控制质量成本和零公里投诉的相关操作;。
5、bps活动：开展和生产线相关的bps活动;。
6、现场管理：对所辖区域使用5s的要求进行管理;。
7、安全管理：要求所有员工遵守安全生产制度，发现安全隐患，制止所有可能造成安全事故的行为。
车间主任的工作职责篇三
1、负责组织车间生产，并对产品质量、生产安全及设备的维护保养负责。
2、根据出口部提供的订货订单交期要求编制生产订单计划表，做好车间生产计划的管理、生产调度工作，协调、指导、监督公司生产计划的实施和考核等工作，监督车间工人的工作质量、工作进度，负责车间工作效率的改进和提高，保质保量地完成生产任务。
3、负责追踪物料生产情况和采购材料入库情况，确保生产顺利进行。
4、负责严格监督现场生产作业流程、使车间生产工序有序进行，承担自身工作事故责任与所属下级工作事故责任的的连带责任。
5、负责召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护及现场管理完成情况，发现问题及时解决。
6、负责生产车间相关管理制度的拟定及人员培训工作，贯彻公司下达的各项规章制度,执行车间纪律,对车间良好生产纪律负责。
7、负责做好本生产车间的安全生产和文明生产工作，作好生产安全的培训。
8、负责车间的人事、行政管理(员工的考勤、人员的增减、辞职);及时了解员工思想动态,对员工在生产和生活中问题作出妥善处理，培训与储备车间各岗位人员,保证车间人员稳定。
9、负责指导并帮助操作工人正确地按工艺规范的要求进行操作，随时解决生产工艺执行中遇到的疑难问题。
10、审核车间的各类报表、记录，对车间报表与记录的真实性、准确性、全面性负责。
11、负责车间定额管理，作好员工的计时与计件审核工作,确保员工工资计算合理、公平。
12、负责贯彻和执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料和耗材的定额管理，做好车间次、废品的及时清理工作。
13、负责车间做好7s管理。
14、负责组织安排出口订单的发货、装柜的管理。
15、执行上级领导安排的其他工作。
车间主任的工作职责篇四
1车间主任在生产技术部部长的直接领导下，对车间人员、生产、质量、设备管理、公用系统管理等工作全面负责。
2根据生产技术部下达的月、周生产计划，合理组织生产，充分提高劳动生产率，保证完成生产任务。
3参与生产计划、工艺规程、批生产记录及相关标准操作规程的编制和修订。
4负责组织生产现场管理，做好人、机、料、法、环的合理搭配，确保生产全过程受控。
5严格按照生产工艺规程和标准操作规程组织生产，对生产过程中发生的偏差或异常情况，及时进行调查处理。组织车间员工开展偏差纠正和预防(capa)等基础工作，对频繁出现的偏差应提出纠正和预防措施，提出纠偏限和警戒限，报质量管理部批准后实施。
6加强车间各种物料的管理，防止发生差错和交叉污染。
7抓好班组管理及安全生产管理工作，经常检查设备运行情况，组织设备检修，确保设备完好。
8积极推进gmp并付诸实施。参与工艺再验证、设备再验证和公用系统的再验证工作。
9组织车间各项风险评估活动，随时注意观察风险点位，对发现的风险点开展评估并提出降低风险的具体措施，使其防患于未然。有关风险评估及降险措施，都应该报质量管理部批准后方可实施。
10对需要变更的工艺问题和设备问题，组织员工按照变更管理规程的要求，提出变更的具体措施，按照程序经批准后实施变更。
11督促车间工艺员每年对生产情况和质量情况进行一次回顾性总结，交质量管理部汇总并按照质量管理部的意见改进次年的工作。
12组织车间员工，按照质量管理部的统一部署，开展本车间的自检自查工作。
13组织车间员工参与gmp知识、微生物学基础知识、工艺规程、岗位标准操作程序和安全教育知识的培训与考核。
14积极完成公司领导交办的临时性工作任务。
车间主任的工作职责篇五
3、负责车间gmp规范的实施、监督、指导、纠偏;。
4、负责按照产品工艺规程和操作规程(sop)组织生产;。
5、负责本车间产品质量问题的分析和整改;。
6、负责车间经济技术指标的收集分析、整改和提高;。
7、负责车间员工gmp规范、岗位技能的培训工作;。
车间主任的工作职责篇六
3、负责对机加工车间现场出现的技术问题进行指导;。
4、负责汇报日常事务及解决机加工车间现场的疑难问题;。
5、负责规划及督导机加工车间现场6s的执行;。
6、负责机加工车间人员的安全及日常事务的管理与协调;。
7、负责机加工车间的异常事项，分析原因、提出预防、改进措施，并跟进措施的效果;。
8、负责在上级授权范围内完成及处理其他工作事项;。
9、负责宣传、督导机加工车间现场各项制度执行情况。
车间主任的工作职责篇七
1在生产部的领导下，贯彻执行本厂的各项管理制度。
2根据生产部的工作计划制定车间工作计划，明确责任与分工，组织生产工人进行生产，督促工人做好原始记录及各类凭证的填写。
3按下达的生产计划，负责组织车间生产的计划与实施。
4负责向车间各工序下达生产指令，并及时对车间工作进行全面总结和调整。
5起草工艺规程、岗位操作法、用于生产的各种sop及用于记录的各种凭证，审批后，负责实施。
6抓好各项基础性管理工作，负责生产员工的技术培训及生产管理培训工作，根据车间生产任务和特点，合理安排劳动组织和劳动定员。实现安全生产和文明生产。
7在生产中根据qa检查员的处理意见，负责对异常情况作紧急处理，并立即向本部门经理报告。
8参加生产工艺验证及再验证工作。
9保证批生产指令、批包装指令及岗位操作指令能严格执行，确保保质保量按时完成生产任务，生产完毕后的批记录交本部门经理审阅，交质量监督部复审。
10负责本车间员工的考勤、考核，提出本车间员工的奖罚建议，报本部门经理审核。
11协助本部门经理编写、制订本部门的sop及其他相关文件。
车间主任的工作职责篇八
1.按照生产计划单，指定生产计划，保证完成生产任务，协调并解决生产过程中的异常情况。
2.根据公司的品质方针和年度工作目标，指定注塑车间工作目标并组织实施。
3.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑车间的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手.
4.根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。
5.合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。
6.按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量。
7析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
8.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
车间主任的工作职责篇九
3、严格生产管控中遵循产品工艺流程，将品质问题降到最低;。
6、负责车间生产过程中的一切事务安排、管理与协调工作;。
7、管理仓库运作团队，确保收货、包装、发货等流程正常进行;。
9、执行和完善仓库的规章制度、规范作业标准及流程，提高效率，降低成本;。
10、科学管理货品库位货区，提出改进方案，保证仓库规范化的使用率;。
车间主任的工作职责篇十
3、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放;。
4、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;。
5、负责车间管理过程中的事物处理，并及时向管理层反应;。
6、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率;。
7、负责质量管理体系中的相关工作;。
8、完成领导安排的其他工作，对维修店长负责。
