人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。相信许多人会觉得范文很难写？接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写，我们一起来看一看吧。
钢结构施工员累不累篇一
职位描述：
1、建立作业标准，明确施工工艺，制定出每项工作的作业顺序，使施工有条不紊； 2、在项目经理指导下，严格按照施工组织设计和施工进度进行施工；
3、按设计要求、操作规程和验评标准向生产班组进行技术、安全交底；
4、对图纸及施工中出现的问题及时解决；
5、监督施工过程、质量、原材料检测，工程验收，对工程资料的收集整理、建筑物定位放线等；
职位要求：
1、大专及以上学历，工民建、土木工程、建筑类相关专业；
2、2年以上施工现场工作经验，有施工员上岗证者优先；
3、熟练掌握建筑规范和施工工序及技术要求，能读懂施工图并了解材料及准确计算工程量，了解施工及验收规范，熟悉相关施工程序和施工工艺；
4、对建筑施工的质量、安全和文明施工管理有深刻认识，熟练运用cad及其他计算机工作软件；
5、责任心强，吃苦耐劳，良好的团队意识和沟通能力。
钢结构施工员累不累篇二
钢结构施工岗位职责
【篇1：钢结构技术部门岗位职责】
钢结构技术部门岗位职责
1、掌握国家有关建筑工程设计法律法规、设计规范标准、施工工艺规程、工程强制性条文等工程设计、施工方面政策文件，确保工程设计不出现违反国家相关政策法规情况出现。 2、负责分解技术图纸及准确计算钢材重量；
3、根据建筑说明、结构说明，进行工程施工详图的设计与绘制； 4、负责编制供货清单、材料清单；
5、审核图纸，发现图纸中存在的问题及时核实和修改，确保所做图纸结构反应清晰，尺寸准确；
6、制作和审核生产单,为生产部门提供技术支持；对生产部进行技术的质量交底；
7、负责生产过程中的图纸解析工作；
8、对下发图纸进行打印，同时对生产过程中出现的图纸变更及时通知相关负责人，进行生产变更；
9、负责工程图纸资料的整理、归档工作；
10、准确、及时和保质保量的完成钢结构工程的预算、图纸分解等各项工作，做好车间生产前的技术准备工作。
【篇2：钢结构工程部项目负责人工岗位职责】
钢结构工程部项目负责人工岗位职责
1、招投标工作阶段，熟悉图纸，全面解读图纸中的做法，提出具体的施工方法、施工工期和施工的难点和重点，并在此基础上协助市场人员和技术部完成招投标文件中技术标部分的编制；
2、参加招投标说明会，详细的解答招标方提出的关于施工方面的问题；
3、合同签订后，需参加由工程部组织召开的项目立项会，确定施工合同所覆盖工程的施工范围、确定钢结构构件的拆图和加工时间、现场施工的时间、以及一些必要的细节要求；
4、协同甲方和技术部进行图纸会审，并从施工的角度提出合理化的建议；
5、根据图纸、合同和现场的实际条件，编制施工组织设计； 6、组建项目部，并主持项目部的日常工作； 7、安排施工队伍的进场，并对施工队伍的日常操作进行全面管理； 8、负责编制施工总计划、施工的月计划和周计划，对每周的工作内容进行细化，监督工程的施工进度，对没有按进度完成的工程采取措施，确保工程按计划完成；对由于天气、停电等非我方原因造成的工期延误，办理工程延期；
9、编制工程材料的总计划和周计划，并提供给经营部进行审核，及时跟踪构件的加工进度和材料的采购进度，对现场的工程材料进行控制，避免材料的浪费和丢失；
10、对工程的完成质量进行监督，对不符合质量标准要求的部分，采
取相应的措施进行整改，确保工程的施工质量；
11、项目负责人是现场安全责任的第一人，对工程施工过程中的安全进行全面控制，对有危险的施工过程采取相应的措施，消除安全隐患；
12、对设计不合理或甲方要求增项和变更的工程，协同技术部和经营部办理工程洽商，并在甲方和单位确认后进行施工；
13、根据合同约定和工程进度，配合经营部进行工程款的申请；根据工程进度和劳务合同，分阶段完成对劳务分包队伍工程款的申请； 14、对工程的隐蔽部位，重点的施工工序完成后，须在自检合格的基础上组织甲方和监理进行验收，并作验收记录，经甲方、监理和设计单位确认；
15、负责业主方、监理方、总包方、交叉施工队伍以及政府职能部门的沟通和协调；
16、对工程过程中产生的文件（包括资料、技术交底、施工日志、安全交底、洽商变更、施工的往来文件）进行管理；
17、工程竣工后，要在自检合格的基础上，组织工程的竣工验收，并在验收完成后，完成工程的结算和工程款的申请工作；
18、工程完成后，对本工程的施工过程和施工管理进行
总结
，向公司提出有待改善和发展的意见和建议。【篇3：钢结构车间各岗位责任制】
钢结构车间各岗位责任制
为进一步明确钢结构车间各工作岗位的职责、完善车间的整体管理工作，依照《钢结构工程施工质量验收规范》标准特制定各岗位责任制如下：
一、下料班 1、材料进厂配合材料部门对所进材料，按其工程、材质、厚度、长度、等分别标识分类码放。
2、必须详细审图，掌握图中特殊要求，逐一校对并放样下料。每班对所下工件进行标识写好工作记录。
3、对所用材料必须到材料部门领料，并按图纸要求对材料（材质、厚度、长度、外观质量）进行检查，确认无误后可以下料，如有差别必须上报车间领导，任何人不得擅自使用。
4、按图施工，合理排版下料，减少浪费，控制最小损耗。
5、板材切割保证切割口的垂直度，板条端头的90度对在切割过程中造成的缺陷由本岗位进行修补，自检合格后转到下到工序。
6、小件切割，保证划线准确，切口的垂直度，不要有大于1毫米割痕并清除氧化铁，堆放整齐，做好标识。 7、气割的允许偏差：
（1）零件宽度、长度正负3毫米（2）切割面平面度允许偏差值0.05倍的板厚值，且不应大于2毫米（3）割纹深度不应大于0.3毫米，局部缺口深度不应大于1毫米。
8、板条拼接，注意拼接方向（便于组立）对接焊缝必须保证不底于二级，加设引弧板，割掉引弧板，打磨两侧焊口，长、宽、标于板条端头，按同一规格分类堆放。
9、剪板机必须专人负责，其他工作人员不得擅自使用。小料切剪按图纸中尺寸合理加减余量。成品必须按图表明工程名称，规格，放置整齐。
10、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
11、定期对工具，设备，进行维护，保养。
12、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以1-30元罚金及除名。
二、组立工位
1、对上道工序下来的产品进行质检，质检合格的本到工序使用，对于质检不合格的反回上到工序处理，上道工序不能处理的报车间领导，对隐瞒不报的严肃处理。 2、清除板条氧化铁。
3、组力时必须保证h型钢的翼缘板与腹板的垂直度，翼板与腹板压紧，无间隙，一端保证图纸的尺寸。（齐头保证垂直度）4、定位焊时焊点不宜过高，不允许出现虚焊，夹渣、咬边和较深的弧坑
5、端部高度h＞2000毫米，允许偏差3毫米，h2000毫米，允 许偏差正负2毫米。
6、翼缘板对腹板的垂直度：连接处允许偏差1.5毫米，其它处一百分之翼缘板宽度，且不应＞5毫米。
7、组立件立弯、旁弯小于等于5毫米，组立中心偏移2毫米，组立扭曲h小于等于500毫米，允许偏差值小于等于5毫米。 8、按图标识，保证标识清晰，并做好记录
9、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒事实的一经发现严肃处理。
10、定期对工具，设备，进行维护，保养。
11、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以1-30元罚金及除名。
三、
埋弧焊工位1、检查上到道工序的h型钢是否合格，不合格的反回上个机组，合格的焊接。
2、焊接前必须清除工件焊缝的氧化皮，油污等赃物。
根据图纸要求（材质、厚度）和理使用焊丝、焊剂、调节电流、电压、速度。确保焊接质量，焊角高度。
3、在焊接过程中，造成的缺陷；如局部咬边、砂眼、击穿必须由本岗位修补。
4、h型钢端头须设引弧板和收弧板，焊接完成清楚焊渣，检查焊接外观质量，合格转到下个工位。
5、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
6、定期对工具，设备，进行维护，保养。
7、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以罚金及除名。
四、校正工位
1、机械校正，压力均匀不能造成局部凹凸现象，确保翼板与腹板垂直度。
2、火焰校正，要使工件受热均匀，不能造成局部过热，要不断移动焊把，钢材温度不易超过800摄氏度，使工件自然冷却。 3、直线度保持千分之l，且小于等于5毫米，翼缘板对腹板的垂直度：连接处允许偏差1.5毫米，其它处一百分之翼缘板宽度，且不应＞5毫米。拱度等执行gb50205—2001具体标准
4、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
5、定期对工具，设备，进行维护，保养。
6、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以金1-30元罚及除名。
五、铆工工位
1、详细撑握图纸中的技术要求，各部分尺寸足二合对后再进行放样。 2、如发现错误及不详细的部分，不能自作主张，必须上报车间 主任研究决定。
3、组装工件、划线后再复尺检查，然后再定位组对或切割，减少失误，避免错误。
4、组对定位焊、焊点不宜过长、过高，不能有夹查、虚焊现象。 5、切割部位的氧化铁必须清朝干净、缺肉、多肉、割口部分进行修补。
6、组装完的钢构件，必须打上钢印、编号、标识，要求在同一部位清晰可见。
7、每批构件自检合格后再转下一工序。 8、每天生产的钢构件要做好施工记录。
9、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
10、定期对工具，设备，进行维护，保养。
11、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以金1-30元罚及除名。
六、钳工工位
1、按图进行画线加工，首件必须由第二人复检，与图纸校对后再进行加工，画线保证图纸要求。
2、上道工序的不合格产品，反回上道工序，并由上道工序进行返修，合格后再由本岗位进行加工制作
3、按每个工程的构件分类堆放，并做好标识。 4、加工后的工件清除铁屑。
