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公司年终工作总结报告优质

格式:DOC 上传日期:2023-05-23 16:06:35
公司年终工作总结报告优质
时间:2023-05-23 16:06:35     小编:xiejingc

报告材料主要是向上级汇报工作,其表达方式以叙述、说明为主,在语言运用上要突出陈述性,把事情交代清楚,充分显示内容的真实和材料的客观。写报告的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是小编为大家整理的报告范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

公司年终工作总结报告篇一

回顾过去的一年,公司主要做了以下几项工作:

一是公司班子成员身先士卒,带领经营人员走南闯北,广泛地收集、筛选信息,精心研究和运用投标策略,并与政府、业主及设计院所建立和保持了良好的战略合作关系。二是实现生产任务的就地延伸。华东分公司、湘潭分公司、安装一分公司、安装二分公司、房建一分公司、房建二分公司、西北分公司等均依靠自己的努力,成功地实现了就地开拓。三是依托冶金行业,面向市场,继续发挥我们的传统优势,今年以来先后承接了杭钢烧结工程、中天钢厂1250热轧合金卷板技改配套工程、湘钢炼钢vd炉工程、东方希望铝业公司溶出及稀释安装蒸发站工程等项目。四是规范联营管理,有效防范经营风险,把联营合作进一步做好做大,使其步入健康发展轨道。

1、生产经营平稳进行。

由于xx年接转至今年的任务过少,且今年承接的任务按合同大多推迟了开工时间,致使公司上半年产值完成不理想,造成四季度生产压力巨大。为此,在9月底,公司成立了重点项目施工调度领导小组,制定了《重点施工项目调度实施办法》,加强对重点项目(杭钢烧结工程、湘钢工程、益阳银色现代城工程、南京东方龙湖湾工程、嘉盛华府工程、新钢三期技改工程)的指导、监督和检查,力争完成集团年初下达给公司的各项指标。

2、人力资源管理做实做细。

一是深化内部用工改革,理顺用工管理,公开公平地开展内外部招聘工作。在去年底对公司总部员工实行招聘制度后,今年又相继组织对各子分公司、项目部财务负责人进行招聘,取得了良好的效果。二是积极推进培训工作,使公司对培训、资证的管理水平不断上升。今年,共组织451人次参加各类培训、考试、取证工作。三是认真组织学习《劳动合同法》,确保公司与劳动者之间依法建立和谐的劳动关系,保障公司利益,维护劳动者的合法权益。四是各项社会保险工作顺利进行。

3、财务管理进一步完善。

4、工程结算与审计得到加强。

通过完善项目承包责任制,抓好成本监控,建立项目预警机制,提高经营效益。一是对新开工的项目如杭钢1#高炉、紫苑江岸、东方希望铝厂、洛阳500t/a海绵钛等工程进行全面成本监控,做好项目人、材、机的检查与监督记录,并建立资料档案库。二是对新钢三期技改工程和南京东方龙湖湾工程进行仔细的成本分析,核定材料量和价的控制计划,改变过去由区域公司进行管理的传统经营模式,实现由公司直接管理。

同时加大了对亏损项目的经营效益审计和对在建项目的过程审计力度,分析原因,并以此为鉴来不断完善项目管理制度。审计部依据经营承包合同对直属单位履行职责情况进行了重点审计,全年共完成了对三产实业公司、广厦物业公司、项目管理公司、宏源劳务公司的经济效益审计;完成了对内蒙古林东工程项目、郴州分公司、酒钢项目部、青铜峡铝厂项目部、创业项目部、百河项目部、九洲项目部的审计报告;完成了对自控分公司财务情况的审计调查、山西王家大院财务往来的核实、物业公司与三产实业公司一季度财务收支情况以及海南分公司的调查核实报告。

根据集团公司要求,按季度对全司各子分公司、项目部开展季度质询和业绩考核工作,并取得明显效果。

5、安全生产形势严竣。

在安全生产方面,尽管年初公司进一步落实了安全生产责任制,与各单位签订了安全生产责任状,建立健全了安全生产保证体系,但仍发生了杭钢“3·19”重大生产安全事故,其损失是巨大的,教训是深刻的。之后,公司进行了全方位的对所有在建项目的质量、进度、安全、贯标、财务大检查,并编制了技术质量管理和安全管理教育幻灯片。

7、推进内部深化改革,实现管理模式的创新。

8、正确处理法律纠纷,依法维护企业合法权益。全年公司共接到诉讼案件23起,通过法律顾问和法律事务部的努力,均做到了有效的调解。

9、破产遗留问题处理在集团的统一安排和部署下,有条不紊地开展工作,努力维护企业的稳定,为企业的生产经营保驾扩航,做了大量扎实有效的工作。

今年,公司紧紧围绕生产经营和改革改制,做好职工思想政治工作。

1、坚持以教育疏导、更新职工思想观念为指导,加强了党员干部对政策和理论的学习。

2、坚持以稳定为大局,为公司改革改制创造良好的内外环境。

3、不断加强领导班子和干部队伍建设,把党风廉政建设和其他业务工作紧密结合,融入企业生产经营管理和各项工作中,严格要求领导班子自身做好表率,勤政廉政,勤下现场解决问题,起到了模范带头作用。5月份,公司组织总部和长、株、潭分公司、项目部领导和财务人员近100人到茶陵监狱接受反腐倡廉警示教育。

4、各级工会组织坚持围绕生产经营中心开展工作,工会组织建设和民主管理工作得到进一步加强。

5、宣传、女工和共青团工作服从经济工作大局,努力为企业生产经营服务,受到公司上下的一致好评。

回顾总结xx年年的工作,应该客观地认识我们所付出的努力和取得的成绩,但我们也要清醒地认识到公司目前面临的形势和在各项管理工作上存在的问题。如经营开拓思路不广、资金运转仍然艰难、安全形势依然严竣、人才流失现象严重、稳定工作压力巨大等问题,必须引起我们的高度重视,一定要认真对待,仔细分析,采取措施,加以解决,否则要实现明年更上一层楼的经营目标将会十分困难。尤其是与中国五矿对接后,层级目标管理要求我们必须扫除历史障碍,否则谈企业的战略发展就会成为一句空话。事关企业的发展大局,责任重大,容不得我们有丝毫的退缩和懈怠。因此,我们只有把握机遇,面对现实,迎难而上,发奋图强。

以上是为你整理提供的集团公司年终工作总结,感谢你的收看!

公司年终工作总结报告篇二

光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

1.生产方面

1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。

月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计

订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774

表一 销售订单完成统计表

2).销售计划完成:人们经常说顾客是上帝,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。

表二 销信计划完成及时率

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均

完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85% 78.5% 90.5%

2.产品质量方面

1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。

3.设备管理方面

有句土话叫人强敌不过家伙硬,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

4.员工管理

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

5.安全生产方面

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。

6.现场管理

20xx年生产部在iso9001的推动下,配合公司6s小组积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合6s检查小组做好每日检查和先进评选工作。

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:

1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的out了..

④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

2)质量管理方面:虽公司在20xx年11月成功通iso认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的'写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是ok的,我认为是no的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。

(3)物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。

要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

5.希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。

6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

面对二0xx年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6s,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

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