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印刷实训报告字 印刷实训报告心得体会篇一
印刷实习报告
学 院
专 业 印刷工程
班 级 xx级印刷二班
学 生 魏哲
学 号 06xx9
应学校要求,也为了在走上社会前得到锻炼,我于20xx年7月27日至20xx年8月30在昆山市周庄镇祁浜村的昆山振隆包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业,工厂现有企业员工不足一百人,厂房占地面积不大,主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售,其印刷的包装材料种类有:纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。昆山是中国大陆经济实力最强的县级市,而且交通便捷、教育发达、国际化程度高。位于江苏省东南部苏州市与上海市之间;北至东北与常熟市、太仓市两市相连,东至东南与上海嘉定、青浦两区接壤,西与吴江、苏州市交界,南部水乡名镇周庄与浙江相通,这里有广阔的商机和客户群。
通过一个多月在振隆包装材料厂的实习,我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作,正是依靠各部分的明确分工,整个印刷工序流程才得以顺利的完成。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。
一项印刷工程的开始,是根据客户的要求,产品的特点,与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程,这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表,各道工序的工作人员才可以进行操作,印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息,使各部门工作人员一目了然,清楚所要进行的工序。
在该厂的图文处理工作室 ,技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理,完成后送出版部排版,将排版文件进行数码打样,经客户认可同意进行生产,再将文件发送至制版部,印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来,版房工作人员根据施工单中的要求,出分色片,将分色片进行拼版,再由晒版机晒版,检查晒好的印版,如需要则进行修版。除了传统制版ps版,该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后,制版人填写完整报表并签字,方可将印版送至生产车间进行印刷。
印前工作完成后,接下就是由生产部进行正式的印刷生产了,该厂规模较小,生产设备也相对简单,车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机,也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重,工作量也相对较小,车间的工作人员也相对较少,每台机器只由机长和助手两个人负责。机长的任务相对更多更为重要,需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作,保证印刷机正常运转,做为助手,则从事上纸、收纸,安装、拆卸、擦洗印版,擦滚筒等简单粗重的工作。
印刷的过程是复杂繁琐的,每一个步骤,每一个细节,都直接影响到印刷品的质量,在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容,选择所需的墨的种类,包括颜色、黏度、干燥类型等,然后是承印物的选择,纸张的选择包括:新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等,此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。在正式印刷之前要用过版纸进行试印刷,为了保证印刷的准确性,过版纸必须与正式印刷所用的纸张一致或者接近。然后将印版照着色序安装到各机组上,色序的按排是根据印刷品的需要而定,接是给各机组上墨。完成上述工作后,便可开机印刷了。前面说了,正式印刷前要用过版纸试印刷,其目的是调整规矩及套准;通过机台的控制系统对颜色进行调整,印刷机运转过程中要保证输纸平稳及水墨平衡,机组人员要及时的抽样检查,检查包括观察网点是否扩大、是否减小,图像颜色、清晰度,叠印套准效果,印刷张表面是否蹭脏,如果发现及时处理调整等,若出现问题及时调整修正。印刷中,要控制好机器的印刷速度和印刷压力,这些都直接影响印品的质量,若印版出现脏版,墨皮,可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥,若没充分干燥,在堆放时容
易造成背面蹭脏。此外,为了保证印刷品的质量,生产车间中都装有立式空调,用以控制湿度、温度。
由生产部完成印刷后,接下来就是将印好的印刷品送到大检部,所谓大检,就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来,完成大检后,清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中,每当完成一项工序,各负责人都要填写《印刷机台生产报表》,该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。
经过大检的产品,根据产品和客户的需要,选择所要进行的印后加工工序,这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有:上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝烫印等;其印后加工部分也可进行手工作业,比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
实习心得体会
通过这次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周,然而这五周的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
经过这一个多月的实习,我学会了很多,也懂得了很多,还记得刚开始,我都没调整好自己的位置和心态。我告诉自己要坚持下去,不能半途而废的。我认识到,并没有多少不平凡的事可以做,如果把每一件平凡的事情做得好了,也就不平凡了。所以,趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点,这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识,还要走出课堂,投入实践中,走向社会去学习。因为,外面的`世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉,虽然这期间也有
困难和打击,但是这毕竟是人生须走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作都会有很大的帮助。
印刷实训报告字 印刷实训报告心得体会篇二
第一章 公司简介
河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。公司于20xx年1月份成立,总投资2.2亿元人民币,占地面积180余亩,厂房建筑面积28000平方米,项目建筑采用国际领先,中原一流的欧式标准化厂房,是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门,主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、pet、cpp、pe、pvc以及其他各种涂布膜,不断引进国外先进技术和经验,针对客户产品的特性提供精准的包装方案,提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品,满足用户日新月异的多重包装需求。生产采用无苯无酮无污染环保油墨,无工业废水、废气、废物排放,属于高科技无污染企业。
第二章 实习内容
在结束三天的岗位培训后,我正式开始了为期两个月的实习工作,分别在印前生产部和品控部各实习一个月。
第一节 印前生产部实习
2.1.1 公司系列产品的制作
在印前生产部的前两个周,公司为了8月中旬的上市产品而忙
碌,其中包括醒心系列,田野黄金系列,恰巧系列,黑派客系列和喜颜系列。其中,梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在20xx年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖,其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。
1、相关工作:
① 制作包装纸盒上的产品介绍
包括产品名称,配料,生产日期,保质期,储存条件,产品代码等信息。不同的商品包装属性,其风格应不同,文字设计也应与其一致。字体设计要有强烈的针对性和准确性。另外,对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误,严防因文字用错而造成损失。字体要突出艺术性和时代感,对整个画面能起到画龙点睛的作用。 ② 包装展示页
展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品,食品有那些材质制成,含有什么成分,使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息,展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽,给人要有很新颖、很有美感的第一感。
2、相关软件:
① corelraw
主要用于制作整体页面,包括文字设计,颜色搭配等。
② photoshop
主要用于产品展示图的修正。
2.1.2 产品说明书的制作
产品说明书制作,是以文体的方式对某产品进行相对的详细表述,使人认识、了解到某产品。产品说明书制作要实事求是,制作产品说明书时不可为达到某种目的而夸大产品的作用和性能,这是制作产品说明书的职业操守。产品说明书是一种常见的说明文,是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。
1、相关工作:
因公司产品涉及食品、果蔬、医药包装等多个领域,在公司的第三个周,我一直在制作产品说明书,主要进行文字块的编辑工作,以及信息的检查与核实。
2、相关软件:pagemaker
主要用于调整文字块和移动文字块
① 调整文字块
一个文本块共有六个控制柄,包括四个显示为黑色块的文本块控制柄和两个窗口控制柄,只有在工具箱中使用“移动”工具选取文本块后,文本块的边界才可显现,才可以进行编辑。
可以通过拖动“文本块控制柄”来改变文本的宽度和长度比,通过向上向下拖拉“窗口控制柄”来改变文本块的长度。在改变文本块的形状时,文本块里的文字不会有任何的缺失或改变,所改变的只是文字的存放空间。
② 移动文字块
用鼠标直接拖动或用键盘上的方向键来实现。
2.1.3 名片制作
1、名片要素:
① 属于造形的构成要素有:
插图(象微性或装饰性的图案),标志(图案或文字造形的标志),商品名(商品的标准字体,又叫合成文字或商标文字),饰框、底纹(美化版面、衬托主题)
② 属于文字的构成要素有:
公司名(包括公司中英文全名与营业项目),标语(表现企业风格的完整短句),人名(中英文职称、姓名),联络资料(中英文地址、电话、行动电话、呼叫器、传真号码)
③ 其它相关要素:
色彩(色相、明度、彩度的搭配),编排(文字、图案的整体排列)
2、相关步骤:
1、打开coreldraw,单击菜单栏中的“版面”/“页面设置”命令,在弹出的对话框中设置页面宽度为180毫米,高度为280毫米。
2、选择矩形工具按钮,在页面中画一个宽为88毫米、高为54毫米的矩形。
3、选择“排列”/“变换”/“位置”命令,打开一个标题为“位置卷帘窗”的设置框,使“相对位置”处于未选中状态即可。
印刷实训报告字 印刷实训报告心得体会篇三
20xx年3月10日,经过几天的试用学习,我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职 。
珠海三谷印刷有限公司是在香港注册,青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。
技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。
营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容,并记录在《样品制作通知书》上。
品质部负责对技术部提供样品的检验。
生产部负责样品的生产安排。
商标车间主要生产印刷各种不干胶(胶贴纸)商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等,1——4色可一次性完成,无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。
自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片
丝印车间,印刷范围广泛,可用于纸质,塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金属、皮革等。
工艺:制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库
胶印车间有先进的日本,德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。
工艺:制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库
成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台,产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。
我是在技术部做平面设计,说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw,当然有些pdf文件是用adobe illustrator(简称ai)等其他图文信息处理软件。
因为暂时电脑还没配备齐全,开始大部分时间我都是在看各位同事的操作,他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看,有时候稍不留神就会错过一点,还得请教让他们再重新演示给我看,多思考就会发现问题,然后去寻找答案,这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做,但我的表现还不甚让人满意。
显然,最重要的还是自己动手练习,否则你以为掌握了其实并没有,不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时,无论多复杂的图形,你都能看到同事轻而易举的几步完成,可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。
由于工作时间不是很长,与同事的差距还很大,目前的内心世界及现有的工作状态,对我来说还是陌生的,做到真正了解排版、分片,不是易事,有待更加努力学习,总之,这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。
不知不觉一周的时间就过去了,我也学会了不少的快捷键的用法,但给一个标签做菲林时遇到了很多问题,仅做角线就让我有点手足无措,最后还是请教了同事,每个人都有自己的习惯、自己的方法,我掌握了两种,我觉得这就是多问的好处,我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单,工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性,忘记设置边框线的宽度(f12键),因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组,重新设置。在做纸盒练习时,自以为已经把各个矩形拼起来,可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的,因为这是印刷的前提也许就是错误的源头,一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm)的差距,做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了,因此我们一定要把印前误差降低到最小。
所以这一周我的总结是:缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。希望还是勤思多问多学多记。
之前只是在练习操作,现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的,每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片,以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片(药膜面向下的阳片)因为晒版时菲林片有一定的厚度,若药膜面朝上会容易产生偏差;商标印刷则是正阴片,因为商标的菲林片是晒成树脂版,所以是阴片文字镂空,药膜面向上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白,因为这也让我花了很长时间去理解,因为出片的方式不同,所以我们在分片十就要考虑反转的问题,就像照片的底片一样,如果要出相反的结果,这个时候就许把“底片”反转颜色。
对于多色印刷分片是比较复杂的问题,就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。