为了确保事情或工作有序有效开展，通常需要提前准备好一份方案，方案属于计划类文书的一种。方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编为大家收集的方案范文，欢迎大家分享阅读。
氩气管道施工方案篇一
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工艺管道与泵的连接的无应力要求，在配管的时候下料要准确、不能强扭对口，及时完成支承架的制作安装。接下来小编搜集了氩气管道施工注意事项，欢迎查看。
1、所有螺纹连接处应采用密封带密封,调节阀固定面板、出口点及管道上，都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。
2、在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时(在梯子或脚手架上施工)，应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。
3、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。
4、管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
5、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。
6、在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
7、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。
1、 施工组织
在前期进场时通过与业主沟通交流了解现场的具体情况，重点了解施工图纸的交付时间、业主材料的采购周期、施工作业面移交的时间，并且提出满足施工要求的以上 3 个最迟时间。根据了解的信息合理的组织安排施工，做到有序搭接，使每个工序能够连接顺畅。如本工程管道施工过程中，设计单位提交施工图纸时候，没有一次性提交完成，而是分烘干部分、湿部部分、备浆部分等几个工段提交(时间间隔 1个月左右) ，因此业主提供的材料、施工的工序安排、劳动力计划都应该按照这个顺序进行安排和计划，否则有可能造成各工序搭接不畅、材料短缺、窝工停工等现象。
2、 施工图纸会审
(1) 检查管道施工图的设备管口标高、方位、连接方式、压力等级、公称直径等是否和设备本体一致。在纸机工艺管道安装过程中，已经有个 2 个工地发现真空汽水分离室与透平机之间的`连接管道设计错误，因此在施工图纸会审过程中，需要重点关注。(2) 与仪表专业核对仪表配件数量、位号、压力等级、接口方式是否和图纸一致。(3) 认真核对单线图、流程图、平面布置图: 检查单线图是否完整，管道压力等级、管径是否一致，单线图材料统计是否有遗漏，工艺流程图与管道特性表是否一致。
3、 编制材料表
根据已经会审的管道施工单线图，统计材料实际用量和相应的耗损量与设计单位提供的材料表、业主实际采购数量进行对比，检查材料采购情况，是否存在遗漏材料。针对纸机工艺管道安装的特点，对于直径小于 dn50 以下管道的采购数量可以适当的放大，作为以后临时增加的工程使用。
4、编制技术文件
根据设计要求、合同文件、设备供应商提供的技术文件、现场实际情况、单位工程施工组织设计、相应施工规范、法律法规的规定编制分部工程施工方案、工艺管道吹扫、试压方案、施工作业指导书等施工作业技术指导资料，针对施工过程中重点难点、容易出现质量问题的部位编制相应的质量预控方案，如上浆管的安装分项工程。
5、 技术交底
施工方案、作业指导书、安全技术措施的编制者人员跟施工班组长、现场作业人员做交底工作并形成记录。如上浆管的施工过程中，由于设计图纸更新，现场作业人员不了解上浆管道的具体质量要求，在没有经过技术人员的允许下，私自对上浆管道进行现场开口，造成上浆管道内壁刨光度不符合要求。
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