人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧
数控实训车间篇一
站在长城脚下，我们有说不尽的千言万语，看着茫茫云雾，我们似乎想对长城说：我的——中国梦！看着若隐若现的房屋，看着远处信号灯还闪烁着迷离的灯光，你是否想高声呐喊：我有梦想，有美丽的梦想？这是发自动内心的呐喊，这是发自内心的心声，这是发自内心的激情。
在学校领导的高度重视下，我们数控车工实训取得了良好的成绩，使学生学习了数控车编程理论，同时大大提高了实际操作能力，增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
少年强则国强，少年兴则国兴，作为新时代的中职生，我们应记住自己的历史使命，记住祖国的未来需要我，为实现中国的伟大复兴而努力，树立正确的世界观，人生观，价值观，提高思想道德修养和科学文化修养，做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间，没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车（gsk928te数控系统）的基本操作方法及编程，接着是数控车床的实际操作，有了理论学习的基础，操作机床变的简单易懂，保证在一周的时间，学生便可独力完成部分简单的实践操作，随着操作技能的提升，从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机，推荐部分学生在校园企业中进行产品生产，增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务，学生基本达到中级工以上水品。这次的实训，提高了学生的实际工作能力，为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础，同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排，还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
4、学生的实习实训总结，每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结，了解了学生对本次实训的态度，可以看出学生都很珍惜这次的实作机会，并收获了许多书本上没有的知识。
“中国梦”不是一句空话，需要我们的实际行动。
一万年太久，只争朝夕。爱国不应只是空谈，我们应付诸于行动，那么作为职业学校的一名学生我们应把爱国之志转化成爱国之行？我认为我们能做的有很多，比如：我们应遵守法律法规，这应是起码的要求。学好专业知识，加强锻炼，以便将来报效祖国，为祖国健康工作五十年。
三、展望未来
一步登天做不到,一步一个脚印能做到;一鸣惊人有困难,一股劲做好一件事还可以。每天进步1%,是小成功到大成功的日积月累,是实现人生目标的最佳路径。每天进步1%,贵在每天,难在每天。每天都超越昨天,日有所进,月有所变,用心写好进步1%的加号,让青春厚重而充实。让我们用行动实现中国梦。
这学期的工作取得的成绩是显而易见的，圆满完成教学上的安排，这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合，才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验，将在下期的工作中不断创新，力争更上一层。
数控实训车间篇二
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数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：
通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：
1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
程序及零件图见后、附图。
加工工艺分析：
1)技术要求。
每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线的确定。
第一个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
第二个程序：
第三个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面
→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具的确定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。
第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序：钻刀、镗刀。
④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习
认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
机床常见故障的诊断和排除。
在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。
数控实训车间篇三
实训，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个星期的实习结束了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。
在这实训中，我得到了一下几点体会：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力。
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，实训更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期一周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。
数控实训车间篇四
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数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
程序及零件图见后、附图。
加工工艺分析：
1)技术要求。
每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线的确定。
第一个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
第二个程序：
第三个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面
→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具的确定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。
第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序：钻刀、镗刀。
④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习
认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
机床常见故障的诊断和排除。
在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。
实习报告总结：实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习，所学的就等于零,理论应该与实习相结合.另一方面，实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习，从学习中实习.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实习中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。
数控实训车间篇五
1. 实训教学是职业教育过程中强化实训环节的关键。实训车间的规划、布置，应达到：安全、整洁、美观、实用。
2. 实训车间是实训教学场所，除相关管理人员、指导教师和上课学生外，任何人未经管-理-员允许，不得入内。
3. 实训车间内的实训设备、工量器具、设施，未经管-理-员允许，不准随意挪动位置，不准私自拿出实训车间。
4. 实训车间内消防设施及防盗系统，不得随意变动安放位置；凡车间内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接；杜绝各种人身、设备事故。
5. 机床、设备、计算机、软件的使用说明书（复印件）及附件应妥善保存，不得擅自外传，不得遗失。
6. 实训车间内的机床、设备、计算机等物资变动，必须按规定程序办理相应的手续。
7. 实训车间内设备、工量器具及设施等要严加维护和保管，人为损坏或丢失的应追究当事人的责任并按规定赔偿。
8. 用车间内的机床、设备、计算机、软件等进行非规定教学以外的活动，必须经实训基地主任批准，并办理相应的手续。
9. 进入实训车间，衣着要符合安全要求，严禁穿拖鞋、背心等进入实训车间，学生要遵守“十要、十不准”课堂守则。
10. 实训车间内，学生要按照指导教师的指导进行操作。不得大声喧哗，随意走动。有问题可向指导教师说明。不得随意私自设置实训内容，如果不听指挥或违规操作而损坏设备设施者，除赔偿经济损失外，还要依据相关规定处理，指导教师要指导学生在使用实训耗材时一定要注意节约，不得浪费。
11. 实训结束后，做好教学设备、工量器具等的归位工作。学生要认真填写实训报告及作业，指导老师验收签名。搞好卫生，做好“五关”：关机（气）、关灯、关扇、关窗、关门，拉下电源总闸，管-理-员检查后方可离开。
学生实验实训守则
一、实验实训课前，应按照指导教师要求认真进行预习。仔细阅读实验实训指导书，明确实验实训目的和要求。掌握实验实训的原理、方法和步骤，了解仪器设备的基本性能、操作规程以及使用注意事项等。
二、进行综合性和开放性实验实训前，应拟订出可行的实验实训方案。经指导教师审查同意后，方可进入实验实训室进行实验、实训。
三、按时进入实验实训室，不迟到、不早退、不旷课，遵守纪律，服从指导教师的管理。
四、进入实验实训室后，应自觉遵守实验实训室的各项规章制度和仪器设备操作规范，不得动用与本次实验实训无关的仪器设备，不得作任何威胁实验实训室和实验实训者安全的事情。
五、进入实验实训室后，要讲文明、有礼貌。自觉保持室内安静和环境卫生，不高声喧哗和打闹，严禁吸烟，不随地吐痰，不乱扔废纸杂物等。
六、在动手操作前，应对实验实训装置、仪器、设备进行仔细检查，发现问题，要及时向指导教师报告。
七、凡电气类实验实训，通电前必须经指导教师检查并同意后方能接通电源。对易燃、易爆、易腐蚀及剧毒物品的使用，一定要在指导教师的指导下，严格按照操作规程进行实验、实训。
八、实验实训时，必须严格科学地进行。认真仔细地观察实验变化情况和实训操作进展情况，如实地记录各种数据，填写实验实训报告。
九、实验实训过程中，如发现反常现象或事故苗头，应立即中断实验实训，切断电源，并及时报告指导教师或管理人员予以处理。
十要：
1、要穿符合安全要求的衣着，女生长辫要盘起来。
2、要提前五分钟进场。
3、要按教师分配的岗位工作。
4、要认真听教师讲解，仔细观看教师操作。
5、要严格遵守安全操作规程，集中注意力，确保人身和设备安全。
6、要保质保量按时完成实习实训任务。
7、要爱护设备、工具和量具，节约材料和水电。
8、要互相关心，团结友爱。
9、要保持实训室整齐美观。
10、要按时下课，做好卫生，关好水、电、气的开关或阀门，关好门窗。
十不准：
1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋。
2、不准迟到、早退，请假要办手续。
3、不准串岗、大声喧哗、嘻笑打闹。
4、不准顶撞教师和师傅。
5、不准乱动与本次实习实训无关的设备。
6、不准假公济私，干私活。
7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。
8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。
9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。
10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。
1. 实训管-理-员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。
2. 教学车间是教学场所，未经允许，其他人员不得进入车间；参观人员或必须进入车间的人员，必须经管-理-员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后方可在专业人员的陪同下进入。
3. 进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度，听从安排。
4. 使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。
5. 教学期间所有人员不得溜岗、窜岗，不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等，不得做与教学无关的事情；违规违纪者除按相关规定做纪律处分外，视其情节还应承担相应的责任。
6. 每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。
7. 学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。
8. 严格保持教学车间的清洁和秩序，不得随地吐痰和乱扔垃圾。
9. 定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。
一、整理
1、通道畅通、整洁；
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西；
3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐；
4、待修设备要明确标识，且要注明症状；
5、设备编号要明确醒目；
6、料架的物品摆放整齐。
7、
二、整顿
1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡；
2、工具定位放置，定期保养；
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然；
4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便；
5、车间各区域有6s责任区及责任人；
6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘；
7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置；
8、实训日志及时填写完整；
9、实训室管理制度完善，并严格执行。
三、清扫
1、保持通道干净、地面无任何杂物，每次下课前清扫一次；
2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，每次下课前清扫一次；
3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次；
4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理；
5、垃圾及时清理，并做好室内保洁；
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、地面、墙面、桌面干净；
3、垃圾桶，纸篓框定位摆放并及时清理；
4、墙面，角落无蜘蛛网；
5、工具柜、桌椅摆放整齐，并保持整洁；
五、素养
1、遵守学校各项规章制度，上课期间禁止擅自离开实训室；
2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺课；
3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范；
5、禁止做与上课无关的事；
6、人走机停，节约能源，及时关闭电源；
7、做好防火、防盗工作；
8、实训室内不玩游戏，不打电话；
9、实训室内不得打闹，嬉戏；
10、实训期间禁止闲谈，不得大声喧哗。
11、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与良好。
六、安全
1、建立健全安全管理体制；
2、重视安全教育，实行现场巡视；
3、实训结束后，切断所有电器设备电源，保持安全状态；
4、消防通道保持畅通，清洁、无堆积物；
5、定期检查电源线、开关、电风扇、照明灯、投影机等设备；
6、定期检查门窗、锁，课后及时锁门。
数控车床安全操作规程
1、严格按照数控车床操作步骤进行操作。
2、要求1人操作1台数控车床。
3、根据数控车床 “使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结构，禁止超性能使用。
4、若数控车床出现异常，必须立即向指导教师报告。
5、手动回原点前，注意数控车床各轴位置要距离零点100mm以上。
速度。
7、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，g代码是否正确。
8、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。
9、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。
10、程序运行注意事项：
1）检查数控车床各功能按键的位置是否正确。
2）数控车床在试运行前，必须进行图形模拟加工。
3）程序启动前，刀具要距离工件150mm以上。
4）程序首次运行时，所有倍率开关应置于较低档位，必须执行“单步操作”。
5）调出主程序后，光标应放在主程序头。
6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。
11、数控车床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。
12、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控车床完全停止、主轴停转后方 可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。
13、不准在数控车床运转时离开岗位，要做到人走机停。
14、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。
15、加工完毕后务必清扫机床。
1、打开机床电源、开启nc电源
2、手动润滑机床导轨，按压润滑手柄1～2次
3、手动返回机床零点
4、准备并安装所需刀具
5、装夹并找正工件
6、确定工件原点
7、对刀操作
8、对刀正确性检验
9、输入或编辑程序
10、核对程序中的刀具号及补偿号
11、输入刀具的磨损补偿、刀具半径、方向等参数
12、进行图形模拟加工
13、试运行，调试、修改程序
14、自动加工
15、清扫、整理数控车床
16、依次关nc电源、机床电源
数控铣削中心安全操作规程
1、严格按照数控铣削中心操作步骤进行操作。
2、要求1人操作1台数控铣削中心。
3、根据数控铣削中心 “使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结 构，禁止超性能使用。
4、若数控铣削中心出现异常，必须立即向指导教师报告。
5、手动回零点时，注意数控铣削中心各轴位置要距离机床零点100mm以上。
6、使用手轮或快速移动时，先慢转手轮，确定机床移动方向后，方可加快移动速度。
7、盘铣刀禁止放入刀库，只能从主轴上手动装卸，否则会卡坏刀座。
8、刀库一号位禁止装刀。
9、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，g代码是否正确。
10、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。
11、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。
12、程序运行注意事项：
1）检查机床各功能按键的位置是否正确，润滑油是否足够。
2）机床在试运行前，必须将g54或增量坐标系的z坐标提高+100mm以上。
3）程序启动前，刀具要距离工件200mm以上。
4）程序首运行时，必须执行“单步操作”。
5）调出主程序，光标放在主程序头。
6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。
13、机床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。
14、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控铣削中心完全停止、主轴停转 后方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。
15、不准在数控铣削中心运转时离开岗位，要做到人走机停。
16、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。
17、加工完毕后务必清扫机床。
数控铣削中心操作步骤
1、开启空气压缩机、开启机床电源，nc电源
2、手动返回机床零点（z、x、y）
3、准备刀具
4、测量刀具长度、半径
5、安装刀具
6、装夹、找正工件
7、确定工件原点
8、对刀操作
9、检验对刀正确性
10、输入刀具长度、半径、有关磨损量等参数
11、输入程序
12、核对程序中的刀具号及补偿号
13、程序试运行
14、自动加工
15、清扫、整理机床
16、依次关闭nc电源、机床电源
17、关闭空气压缩机
8、
严格按照指导老师要求搞好车间日常卫生及机床设备的维护； 1
9、 所有学生均需按时按质按量完成学习任务；
10、 在班主任处请假时，需通过本人或者班长告知实训老师；
注：本制度从即日起开始执行，请各班同学自觉遵守，如有违反，实训指导老师有权对其进行批评教育，对于屡教不改或情节恶厉者，取消其实训资格，交各班主任处理。
常德财经学校数控模具部实训车间
2011年2月20
2
数控实训基地培养技能型人才的重要基地。通过现场教学，培养学生的单项技能和综合职业技能，也是培养学生德智体美劳全面发展不可缺少的重要教学环节。大力发展学校的数控实训基地，突出前校后厂、工学结合的'实训特色，实现理实一体化的教学，培养学生的动手能力，分析问题、解决问题的能力。
一、实训基地的任务
1．实训基地是为了满足培养技能型学生的教育需要，根据实践教学计划、实训教学大纲规定，提供实践教学的场地、设备、测量仪器、材料、指导教师等必备的人、财、物。
2．根据各专业特点，按计划、分步骤训练培养学生掌握本专业的单项技能和综合职业能力。
3．根据社会的发展和教学的需要，不断充实实训内容，不断更新实训方法、不断完善基地设施、环境建设。
二、实训基地的管理
1．管理由专人负责，实行系主任的全面协调管理，并聘请该专业中级职称以上教师担任实训基地主任，具体管理相应的实训基地工作。各专业可根据实训基地工种的特殊情况另设专（兼）职实习、实训指导教师和工作人员。
2．系主任协调、督促、检查基地完成任务和管理工作情况；组织制定基地建设规划和年度计划、有关规章制度；并检查了解计划和制度执行实施情况；组织考核评比；配合有关部门做好基地人员的调配、材料、仪器、设备的维修保养购置等协调工作；会同有关部门做好基地仪器、设备、材料等的购置、建帐、建卡等工作。
三、实训中心管理人员岗位职责
（一）实训基地岗位职责
1．根据专业实践教学任务，提出实训基地建设规划和仪器、设备材料等的购置计划，由系上报学院审定后实施。
2．在学期末，根据专业实践教学计划要求安排下学期实训的项目、时间和使用的材料、设备等，编写学期实训计划和年度实训计划并提前做好准备工作。
3．做好各实训工作人员的工作安排，使各项工作落实到位，责任到人。
4．制定并组织落实各项规章制度。
5．根据岗位责任，负责对各实训基地指导教师、工作人员的考核。
6．定期对实训基地仪器、设备检查、维修、报废的技术工作检
查，抓好仪器、设备的使用、维护日常环境卫生管理等工作。
（二）实训指导教师岗位职责
1．实训指导教师要根据实训教学要求，提前进行实训的准备工作；若有特殊情况不能进场，提前两周告知实训基地主任，可另行安排他人，否则由此引起的后果应由原指导教师负责。
2．根据实训基地的实践教学和各项工作，认真做好计划和实训的准备工作。对学生实训过程可能发生的情况、问题，要有充分的准备和解决的办法。
3．熟练掌握所指导工种的操作原理、技术等。不断改进实训方法，不断提高业务水平，养成科学、文明、严谨、精心的工作作风，不断提高实训质量。
4．树立良好的思想作风，本着勤俭办一切事情的精神，全心全意为实训教学服务，不断探索实训工作规律。
5．实训时，教师要加强对学生的管理和教育，使学生遵守各项规章制度。
6．督促学生做好实训前五分钟的检查，发现问题及时解决，要耐心指导，不能中途擅自离开。
7．实训结束后，要负责检查学生所使用的仪器设备及公共财产是否损坏，弄清责任，及时报告实训基地主任并马上通知值班人员处理。
8．督促学生做好室内卫生保洁工作。
9．认真填写机台使用日志，并检查学生的记录是否符合要求，认真批改实训报告。
（三）实训基地工作人员岗位职责
1．努力学习掌握相关知识、技术，不断提高业务水平，养成科学、文明、严谨、精心的工作作风。
2．树立良好的思想作风，本着勤俭办一切事情的精神，全心全意为实训、教学服务，不断探索实训工作规律。
3．根据实训基地的实践教学和各项工作，认真做好计划和实训的准备工作。掌握相关的原理及特点，参与实训；对学生实训过程可能发生的情况、问题，要有充分的准备和解决的办法。
4．根据工作需要，讲授实训课，指导学生实训，完成学生的考核工作（包括理论考核、现场操作考核）认真批改实训报告。
5．爱护国家财产，节约教学物资，对基地的设备、材料、工具必须妥善保管。
6．收集、整理实训基地建设和实训教学工作中的各种资料。
室内清洁，做好安全卫生工作。
四、实训学生日常行为规范
1．学生进入实训基地，必须穿迷彩服。
2．学生必须根据实训安排作息时间，按时参加训练。
3．学生必须尊重教师和实训人员，服从安排。
4．学生不得擅自动用实训以外的设备和仪器等。
5．学生实训后必须打扫卫生，清理现场。
数控加工实训车间 6s 管理制度
一、整理
1、通道畅通、整洁；
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西；
3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐；
4、待修设备要明确标识，且要注明症状；
5、设备编号要明确醒目；
6、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡；
2、工具定位放置，定期保养；
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然；
4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便；
5、车间各区域有 6s 责任区及责任人；
6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘；
7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置；
8、实训日志及时填写完整；
9、实训室管理制度完善，并严格执行。
三、清扫
1、保持通道干净、地面无任何杂物，每次下课前清扫一次；
2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，每次下课前清扫一次；
3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次；
4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理；
5、垃圾及时清理，并做好室内保洁；
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、地面、墙面、桌面干净；
3、垃圾桶，纸篓框定位摆放并及时清理；
4、墙面，角落无蜘蛛网；
5、工具柜、桌椅摆放整齐，并保持整洁；
五、素养
1、遵守学校各项规章制度，上课期间禁止擅自离开实训室；
2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺课；
3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范；
5、禁止做与上课无关的事；
6、人走机停，节约能源，及时关闭电源；
7、做好防火、防盗工作；
8、实训室内不玩游戏，不打电话；
9、实训室内不得打闹，嬉戏；
10、实训期间禁止闲谈，不得大声喧哗。
11、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与良好。
六、安全
1、建立健全安全管理体制；
2、重视安全教育，实行现场巡视；
3、实训结束后，切断所有电器设备电源，保持安全状态；
4、消防通道保持畅通，清洁、无堆积物；
5、定期检查电源线、开关、电风扇、照明灯、投影机等设备；
6、定期检查门窗、锁，课后及时锁门。
徐水职教中心机械加工专业
2015年9月
数控实训车间篇六
在数控技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合数控技术岗位工作的实际情况，认真学习的数控技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
在数控技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在数控技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对数控技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据数控技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成数控技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
从大学校门跨入到数控技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对数控技术岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点
来弥补自己工作中的不足：
1.做好实习期工作计划，继续加强对数控技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。
2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的贡献。
数控实训车间篇七
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
时光如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。热衷熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过
程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：通过实习，使我们在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序
编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
实习报告总结：在课堂上学习机电数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实训机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法。实训，就是把所学的理论知识，运用到客观实际和理论知识相结合，才能理解的更透彻。使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后在岗位立足作基础。
通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟、去反思、去勤时自勉、去学以致用才能有所收获，才能使我们这次实训达到了真正目的。
数控实训车间篇八
时间过的真快，转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这三周我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控车床加工对于我们数控技术专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。
第一周我们是复习上学期所学习的对刀与编程的使用，第二周我们开始学习用编程镗孔和车内螺纹，我们开始做书上的配合件。第三周就是本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使我们能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
由于有一段时间没有接触数控机床，几乎快忘记对刀的过程，和对编程的淡忘。来到车间的第一天，我们就开始对车床进行加油和对车间的进行打扫，熟悉车床的控制面板和对刀过程。经过半天的实习，我们已经基本上回忆起怎么对刀和程序的编制。
前一周加工的工件基本上都没有问题，就是在零件的精度上还有问题，精度不够准确，这也就关系着我们做配合件的。这学期主要的任务出来了，就是做一个配合件，既然是配合件，当然最高的要求就是能够配合在一起。一个是锥度的配合和螺纹的配合。我们先尝试着做，可惜配合件不是我们想象的那么简单，所以在老师的帮助下，我们终于完成了配合件。第三周我们开始为了考试做准备。
我们加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过数控车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书，我们要读好书，而不是读死书。”现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人。
每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然三周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助，起到了理论与实践结合的作用。
我相信通过我的努力，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
数控实训车间篇九
概要： 时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的 。。。
时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是：必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。
第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了维修钳工的基础知识以及数控维修的重要性。以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好，老师特别强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记。在这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，在装配完以后就多了两个螺母。在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了。后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧。于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上。后来静下心来才把它装好。从这件事中我认识到了耐心的确很重要。
信心也很重要，没有信心就很难做成大事，名人说过，信心是通向成功的一把钥匙。我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题。我们只有大胆心细，在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功。
这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的`工具我们现在处在一个高速发展的时代。我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功。其次就是我们态度问题如果我们没有一个好态度去对待工作就是我们的能力再高也很难得到认可。就是态度决定一切。
在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。
实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
