无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
仓库盘点管理制度及流程篇一
为了规范盘点作业管理流程，以确保公司库存货物的准确性，达到仓储货物的有效管理及保障公司财产的安全，完整，根据本公司情况特制定本制度。通过本制度，实现盘点流程的规范化管理，作为盘点作业方面的指导性文件。它通过对盘点的安排，计划，组织，初盘，复盘，核查，数据输入，盘点表审核，数据校正，盘点总结等方面进行说明，规定和指导，以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。同时，贯彻盘点制度，查找库存管理漏洞，规范入库货物的收货清点，入库放位，库存数据更新及出库操作的出库提货，出库备货，出库清点，司机货物交接，出库单据开具等操作流程的精确性，规范性。保障营运操作规范化管理及客户货物的安全性。
盘点范围：货物盘点对象为仓库里所有库存的所有货物。
2、理货员：负责仓库物料盘点工作，最终盘点数据的核查，校正，盘点总结。
3、财务部：负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物料做出处理意见，进行有关的帐物处理，定期或不定期对各项存货进行核实、盘点。
4.1盘点方式
1)循环盘点：每次入库收货操作或出库备货操作完成之后1小时内，仓管员需要对该货物剩余库存进行即时盘点，由仓储主管进行复盘。
2)交班盘点：对于待发货物，仓储交接班时各班主管需同时进行库存货物盘点，并作为交接必续之一。
3)周末盘点：对于本周入库货物，截止每周五下午14：00为止的库存进行周末盘点，由运营部组织并安排实施。
4) 月末盘点：对于所有库存货物，每月的最后一个星期五进行整体盘点，由运营部组织，财务部复盘。
5) 年末盘点：每年12月20日，对仓库所有货物库存及仓库设备，用品进行盘点，由运营部组织并安排实施，财务部稽查。
6)不定期盘点：财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行，具体盘点时间由财务部确定后通知运营部即时安排。
4.2盘点方法及注意事项
1)盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;
2)盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序;
3)所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;
4)参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;
5)盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果;
6)粘贴在货物上的【货物盘点标示卡】，在盘点工作全部结束之后，必须将其取下来，避免交货到客户处形成“异物混入投诉”
4.3盘点计划
4.3.1盘底计划书
1)周末、月底盘点由运营部组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意后，由运营部组织进行。
2)月末盘点及年末盘点，相关人员需要制作【盘点计划书】或【盘点通知书】，明确盘点具体时间，仓库停止操作时间，初盘时间及人员，复盘时间及人员，并通知相关部门配合以及对注意事项做详细计划。
4.3.2盘点时间安排
4.3.3人员安排
5) 数据录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“货物盘点明细表”中;
6) 根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;
4.3.4 相关部门配合事项
4)特别注意：仓库盘点期间禁止货物出入库;
4.3.5物资准备
盘点前需要准备a4夹板、笔、透明胶、货物盘点标示卡，货物盘点明细;
4.3.6盘点前工作准备
2)将仓库所有货物进行整理整顿标示，所有货物外箱上都要求有相应货物品名、储位标示。
3)同一储位货物不能放超过2米远的距离，且同一库位的货物不能放在另一库位上。
4)盘点前仓库库存管理账务需要全部处理完毕;
5)仓管员处理完毕后需要制作“货物盘点明细表”;
7)在盘点计划时间只有一天的情况下，需要组织人员先对库存物料进行初盘;
4.3.7 盘点会议及培训
4.3.8盘点工作奖惩
1)在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
5)仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;
5.1初盘
5.1.1初盘前盘点方法及注意事项
2)初盘前盘点作业方法及注意事项;
3)最大限度保证盘点数量准确;
4)盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上;
5)已经过盘点封箱的货物在需要出货时一定要如实记录出库信息;
6)盘点时顺便对物料进行归位操作，相同品名的货物，摆放距离不得超过两米;
5.1.2初盘前盘点作业流程
1)准备好相关作业文具及“盘点卡”;
4)最后将外箱予以封箱;
5)将完成的“盘点标示卡”贴在或订在外箱上;
5.1.3初盘作业流程
1)初盘人准备相关文具及资料(a4夹板、笔、盘点表);
2)根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;
3)按货物摆放的卡板储位先后顺序对卡板货物进行盘点;
4)继续盘点箱装货物，也按照箱子摆放的顺序进行盘点;
9)按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点;
11)在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找运营部经理处理;
16)初盘完成后需要检查是否所有货物都有进行盘点，和箱上的盘点标示卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
5.2复盘
5.2.1复盘注意事项
2)复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;
5.2.2复盘作业流程
3)初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点;
8)复盘时需要查核是否所有的箱装货物全部盘点完成及是否有做盘点标记。
9)复盘人完成所有流程后，在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”;
5.3查核
5.3.1查核注意事项
1)查核最主要的是最终确定物料差异，和差异原因;
2)查核对于问题很大的，也不要光凭经验和主观判断，需要找初盘人或复盘人确定;
5.3.2查核作业流程
3)确定最终的货物盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置;
4)按以上流程完成查核工作，将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;
5.4稽核
5.4.1稽核注意事项
1)仓库指定人员需要积极配合稽核工作;
2)“稽核人”盘点的最终数据需要“稽核人”和仓库“查核人”签字确认方为有效;
5.4.2稽核作业流程
1)稽核作业分仓库稽核和财务行政稽核，操作流程基本相同;
5.4.3盘点数据录入及盘点错误统计
3)录入工作应仔细认真保证无丝毫错误，录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
1)仓库确认及查明盘点差异原因
5)运营部根据盘点差异情况对责任人进行考核;
6)相关人员对“盘点差异表”进行存档;
2)总经理审核完成后“盘点差异表”由总经办(原件)和运营部(复印件)分别存档;
1)盘点库存数据校正
3)运营部门调整差异数据完成后，形成“盘点差异修正表”并发邮件通知总经理，运营经理，行政部，财务部。
仓库盘点管理制度及流程篇二
一、盘点方法及注意事项
1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；
2、盘点时注意物品的摆放，盘点后需要对物品进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；
3、所负责区域内物品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；
4、参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项；
5、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果。
二、盘点计划
开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
时间安排
1、初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在1~3天内完成；
4、稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行。
三、人员分工
1、初盘人：负责盘点过程中物品的确认和点数、正确记录盘点表；
2、复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物品进行复盘并记录；
3、查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核量并记录 ；
5、数据录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中。若公司有erp系统，还需要录系统。
6、根据以上人员分工设置、需要对盘点区域进行分析、进行人员责任安排；
四、盘点会议及培训
五、盘点工作奖惩
1、在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；
3、仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核；
六、盘点作业流程
1、准备好相关作业文具及“盘点卡”；
2、按物品的先后顺序依次分类进行点数；
3、点数完成后在盘点卡上记录sku、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名；
4、将完成的“盘点卡”贴在外面；
5、将盘点完成的物品放在对应位置
七、初盘
初盘方法及注意事项
1、只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作，其他区域在初盘过程不予以负责；
3、所负责区域内的物品一定要全部盘点完成；
初盘作业流程
1、初盘人准备相关文具及资料（a4夹板、笔、盘点表）；
2、根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点；
3、按零件盒的储位先后顺序对盒装物品进行盘点；
5、按此方法及流程盘完所有零件盒内物品；
6、继续盘点箱装物品，也按照箱子摆放的顺序进行盘点；
8按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物品的盘点；
9初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物品再盘点一次，以保证初盘数据的正确性；
13特殊区域内（无储位标示物品、未进行归位物品）的物品盘点由指定人员进行；
14初盘完成后需要检查是否所有箱装物品都有进行盘点，和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
八、复盘
复盘注意事项
2、复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认；
复盘作业流程
3、初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点；
8、复盘时需要查核是否所有的箱装物品全部盘点完成及是否有做盘点标记。
9、复盘人完成所有流程后，在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”；
九、查核
查核注意事项
（1）查核最主要的是最终确定物品差异和差异原因；
（2）查核对于问题很大的，也不要光凭经验和主观判断，需要找初盘人或复盘人确定；
查核作业流程
（3）确定最终的物品盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置；
（4）按以上流程完成查核工作，将复盘的错误次数记录在“盘点表”中；
十 稽核
稽核注意事项
（1）仓库指定人员需要积极配合稽核工作；
（2）“稽核人”盘点的最终数据需要“稽核人”和仓库“查核人”签字确认方为有效；
稽核作业流程
（1）稽核根据需要在仓库进行初盘、复盘、查核的过程中或结束之后进行稽核；
盘点总结及报告
编制：朱智德
仓库盘点管理制度及流程篇三
为加强仓库管理制度，提高仓库库存数据的真实性、准确性，增强员工的责任心，为更有效地减少公司不必要的损失，和以后员工的入股准确率，特制定本制度。
2、对象：a、对各店的库存商品；b、领用物品；
3、季度：每年3、6、9、12月份下旬进行一次大盘；
a、对象：主仓、店铺、店铺仓、领用物品；
b、年度：每年12月份下旬仓库进行一次全面的实物盘点；
1、账盘：根据电脑提供手工账上产品的数据与手工账本进行核对；
2、实盘：以实物为基准，盘出实物库存数量与电脑库存数据进行核对；
2、对策：开始在开单、制单、配货和核对的程序中发现数量比较特殊的，必须要经过证实后，方可做下一步操作。
3、店铺不对：必须在盘点表上给予更正，并注明特殊符号在调整程序给予电脑资料修改正确。
在每期盘点完后，跟着节奏进行调整，同时，在调整过程中发现有可疑数据的，要经过审核决定：可以调整的数据给予调整，不可以调整的数据另作记录，当作重盘依据。
在盘点过程中把已滞销的商品记录好，随后，经会议讨论，给予处理；
总监督：芳姐
1、月度盘点时间为每月月底25日至30日
2、盘点人员安排：每个月排出店铺人、监督人。
3、每月20日传给各店负责人
仓库盘点管理制度及流程篇四
一、盘点方法及注意事项
1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；
2、盘点时注意物品的摆放，盘点后需要对物品进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；
3、所负责区域内物品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；
4、参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项；
5、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果。
二、盘点计划
开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
时间安排
1、初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在1~3天内完成；
4、稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行。
三、人员分工
1、初盘人：负责盘点过程中物品的确认和点数、正确记录盘点表；
2、复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物品进行复盘并记录；
3、查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核量并记录 ；
5、数据录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中。若公司有erp系统，还需要录系统。
6、根据以上人员分工设置、需要对盘点区域进行分析、进行人员责任安排；
四、盘点会议及培训
五、盘点工作奖惩
1、在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；
3、仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核；
六、盘点作业流程
1、准备好相关作业文具及“盘点卡”；
2、按物品的先后顺序依次分类进行点数；
3、点数完成后在盘点卡上记录sku、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名；
4、将完成的“盘点卡”贴在外面；
5、将盘点完成的物品放在对应位置
七、初盘
初盘方法及注意事项
1、只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作，其他区域在初盘过程不予以负责；
3、所负责区域内的物品一定要全部盘点完成；
初盘作业流程
1、初盘人准备相关文具及资料（a4夹板、笔、盘点表）；
2、根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点；
3、按零件盒的储位先后顺序对盒装物品进行盘点；
5、按此方法及流程盘完所有零件盒内物品；
6、继续盘点箱装物品，也按照箱子摆放的顺序进行盘点；
8按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物品的盘点；
9初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物品再盘点一次，以保证初盘数据的正确性；
13特殊区域内（无储位标示物品、未进行归位物品）的物品盘点由指定人员进行；
14初盘完成后需要检查是否所有箱装物品都有进行盘点，和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
八、复盘
复盘注意事项
2、复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认；
复盘作业流程
3、初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点；
8、复盘时需要查核是否所有的箱装物品全部盘点完成及是否有做盘点标记。
9、复盘人完成所有流程后，在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”；
九、查核
查核注意事项
（1）查核最主要的是最终确定物品差异和差异原因；
（2）查核对于问题很大的，也不要光凭经验和主观判断，需要找初盘人或复盘人确定；
查核作业流程
（3）确定最终的物品盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置；
（4）按以上流程完成查核工作，将复盘的错误次数记录在“盘点表”中；
十 稽核
稽核注意事项
（1）仓库指定人员需要积极配合稽核工作；
（2）“稽核人”盘点的最终数据需要“稽核人”和仓库“查核人”签字确认方为有效；
稽核作业流程
（1）稽核根据需要在仓库进行初盘、复盘、查核的过程中或结束之后进行稽核；
盘点总结及报告
编制：朱智德
仓库盘点管理制度及流程篇五
一、目的：
本办法适用于物流部仓库的盘点。盘点分为定期盘点、不定期盘点、日盘点。定期盘点分为年度盘点、假期盘点；不定期盘点按公司要求和出现帐务异常情况下组织盘点、日盘点是对贵重物与成品的盘点。
三、盘点采用方式：
仓库盘点采用实地盘存制，禁止目测数量、估计数量；
四、职责
1、物流部负责盘点准备工作，确定到货入库及供货清单出库的账务处理。
2、物流部负责盘点工作的具体实施，对盘点过程中出现的差异分析原因，提出改进措施。
3、财务部负责盘点通知发布、对盘点过程的监督及结果进行检查、汇总与审核。
五、工作纪律：
1、一旦盘点时间确定，无总经理指示等特殊情况，不得更改；
2、月末盘点现场必须有一名财务人员与一名仓库负责人在场；
3、盘点期间，不能有任何私人电话与事务耽搁工作；
4、物流部负责人应及时分配盘点工作，对盘点结果，负全部责任。
5、如有违反上述规定，违规者罚款50元
六、工作流程：
1）盘点工作准备：
4、盘点前仓库帐务需要全部处理完毕；
5、确定帐卡物一致：核对物料，确保物料、卡与货位三者一致。
2）盘点库存流程：
2、仓库主管主要协调仓库具体盘点、搬运工作；
4、仓库保管员应将盘点单发放到每一个盘点仓库的盘点人员及监盘人手上；
5、实施盘点，由盘点人与搬运人员进行盘点，财务人员复核与监督；
6、财务部收取所有的盘点清单，要求所有清单连号，没有遗漏，并进行汇总。
七、盘点差异处理：
2、财务再次对复盘结果进行汇总，并与库存帐比较差异。
3、盘点差异的原因有错盘、漏盘、计算错误；异常退货，并且未入账；待查明原因，进行分析差异原因，作详细书面报告，同时提出差异调整申请。
4、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。
5、仓库根据审批情况作库存差异调整。
6、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整
八、盘点结果处理：
1、库管员须配合财务部的定期盘点工作，并在盘点后2日内将核对准确的台账上交财务，如有延后部门负责人罚款20元。
2、月末盘点，原材料根据库存类别分为abc类，a类物资不予出现差异，如有差异，仓库保管员应先进行自查，查无结果，由部门负责人根据采购价按全额赔款60%,仓库保管员根据采购价按全额赔款40%。b类物资盘点差错率应为1%以下，超过1%到5%内的差错率将对仓库负责人与物流部负责人进行绩效扣分，c类物资盘占差错率应为2%，超过2%到5%内的差错率将对仓库负责人与物流部负责人进行绩效扣分，超过5%差错率的将对超出部分做核算由仓库负责人承担。
（盘点差错率=盘点差错的数量/盘点总数量）
3、成本库不允许出现盘盈亏，如实有盘盈与盘亏现象存在，将对仓库负责人与物流部负责人根据盘盈与盘亏营销价的差额进行扣款。
财务部
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end
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仓库盘点管理制度及流程篇六
仓库盘点管理制度1
1 目的规范仓储物资管理，有效降低库存，及时处理存货、盘活公司资产，确保账、卡、物相符。
2 适用范围
本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。
3 职责
财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理，各仓库负责实施，相关部门配合实施。
4 工作程序
4.1 盘点对象
本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。
4.2 盘点方式
4.2.1 盘点分为月度、季度、年度盘点三种;
4.2.2 月度盘点由仓库每月底进行自盘，财务部不定期抽查;
4.2.3 季度、年度盘点由财务部派人监盘，仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。
4.3 盘点实施
4.3.2 季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员，到现场进行监督盘点，财务部要负责编制盘点计划，做好盘前入账结存，并在25号前将盘点计划通知仓库，各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点，盘点时财务监盘人必须到现场实施监督，仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份，在下月3号前分别报财务、经营部各一份，仓库留存一份。
4.4 盘点处理
4.4.4 仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的，相关责任人应承担相应赔偿责任。
4.5 盘点管理
4.5.3 财务部负责做好仓库盘点监督管理，发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的，财务部有权采取经济手段给予处罚，并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。
5 相关记录：
仓库盘点管理制度21、目的为了更准确的做好仓库原材料及产成品的盘点工作，使仓库账实相符，为公司原材料及产成品仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料及产成品仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、规范公司的管理制度，做出相应的措施，从而提高原材料及产成品仓库库存管理水平，减少损失特制定此规定。
2、范围
盘点范围：各生产厂所有库存原材料及产成品。
3、盘点方式
3.1定期盘点
1)日盘点
保管员负责每天对仓库合格进库的原材料及生产的产成品进行实物盘点。
2)月末盘点
3)年末盘点
3.2不定期盘点
不定期盘点由调度中心自行安排，对仓库原材料急产成品的库存情况实地盘点，检查各仓库账物相符情况。
5、盘点方法
仓库保管员盘点需采用实地盘点法，目测、估计数量;盘点完毕后需出具“仓库盘点表”，并由生产厂、调度中心同意后签字确认。
驻厂核算员负责抽盘，保管员需配合好驻厂核算员的抽盘工作。驻厂核算员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对保管员的盘点数据查明原因，保管员需对驻厂额核算员收发盘点表的数据签字确认。
6、盘点后的稽核工作
盘点完毕后，各生产厂驻厂核算员对由生产厂提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表，并由生产厂、调度中心、技术部、财务部签字确认后，最后交给公司财务人员。
盘点工作奖惩
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。对在盘点过程中造成的盘盈、盘亏现象需做如下处理：
1、盘盈数量2.5%以内的，需提出按盘盈实物成本价的一定比例对生产厂进行考核，并由生产厂自行分解责任部门;盘盈数量在2.5%以上的，需由效能监察室对生产厂提出考核，并由生产厂找出责任部门，责任分解后交由公司效能监察室，由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
2、盘亏数量在2.5%以内的，需由效能监察室提出按盘亏实物成本价的一定比例对生产厂进行考核，并由生产厂自行分解责任部门;盘亏数量在一百吨以上的，需由效能监察室对生产厂提出考核，并由生产厂找出责任部门，责任分解后交由公司效能监察室，由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
仓库盘点管理制度3
1.目的为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作，使仓库账实物相符，为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效，做出相应的措施，从而提高原材料仓库库存管理水平，减少损失制定此规定。
2 范围
盘点范围：仓储工区原材料仓库所有库存原材料。
3 盘点方式
3.1定期盘点
1)日盘点
仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
2)月末盘点
3)年末盘点
3.不定期盘点
不定期盘点由公司自行安排，对仓库原材料库存情况进行抽盘，检查各仓库账物卡相符情况。
4.盘点方法
仓库收发员盘点须采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”，仓库统计员负责抽盘，收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。
5.盘点后的稽核工作
6.盘点工作奖惩
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
仓库盘点报告
仓库管理制度
仓库管理制度材料
仓库管理制度措施
仓库管理制度措施
仓库盘点管理制度及流程篇七
（1）通过仓库盘点工作，确保仓库的库存准确性；
（2）对库存系统数据的真实性与准确性进行验证，及时发现库存差异并及时处理； 正文
2.1 职责分工 2.1.1财务部
（1）负责《仓库盘点管理制度》制定、修订、发布及解释；
（1）督促《仓库盘点管理制度》的落实，指导、监督盘点管理工作的开展；（2）协调盘点资源，统筹盘点管理工作，2.1.3仓库（服务中心）
（1）统筹组织仓库盘点管理工作，细化和完善盘点计划；（2）对盘点组织工作的结果负责，并负责盘点结果的提报。（3）发起、组织、监督地区各仓储配送仓库开展月度盘点工作；（4）签核《仓库盘点差异确认表》。
2.2 管理内容 2.2.1 盘点周期 2.2.2.1每日盘点
（1）每日盘点由各仓库自行发起实施；
（3）未上线wms系统的仓储配送仓库需对当日有异动的货物打印手工库存报表进行异动盘点，有条件的实行全盘。
2.2.2.2每周盘点
（1）根据公司运营情况由财务部发起；
（2）已上线wms系统的仓储配送仓库需执行循环盘点；
由财务部发起，仓储物流部部、服务中心共同参与完成。2.2.2 盘点范围
（1）仓库所有库存良品、不良品、暂存品、公益品等； 2.2.3 盘点原则
（1）遵循实事求是的原则，严禁弄虚作假的行为发生；
（5）盘点库存数据以客户系统数据为准。
月度、季度、年中、年终盘点原则上各仓需要全盘； 2.2.4.2 抽盘
对盘点方式有特殊要求的，由仓库配合完成。2.2.5 结果交付
仓库盘点管理制度及流程篇八
为了更好准确的`做好仓库原材料盘点工作，使仓库账实物相符，为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效，做出相应的措施，从而提高原材料仓库库存管理水平，减少损失制定此规定。
盘点范围：仓储工区原材料仓库所有库存原材料。
3.1定期盘点
1、日盘点
仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
2、月末盘点
3、年末盘点
4、不定期盘点
不定期盘点由公司自行安排，对仓库原材料库存情况进行抽盘，
检查各仓库账物卡相符情况。
仓库收发员盘点须采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”，仓库统计员负责抽盘，收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
仓库盘点管理制度及流程篇九
制定合理的盘点作业流程,以确保公司库存商品盘点的正确性,达到仓库商品有效管理和公司财产有效管理的目的。
2.0范围
盘点范围:仓库所有库存商品
3.0职责
仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。
财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。
it部:负责盘点差异数据的批量调整。
4.0管理流程
4.1盘点方式
4.1.1定期盘点
4.1.1.1月末盘点
4.1.1.1.1仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底;
4.1.1.1.2月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;
4.1.1.2年终盘点
4.1.1.2.1仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前二周;
4.1.1.2.2年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;
4.1.1.3定期盘点作业流程参照4.2-4.7执行;
4.1.2不定期盘点
4.2盘点方法及注意事项
4.2.1盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;
4.2.3所负责区域内商品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;
4.2.4参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;
4.2.5盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;
4.3盘点计划
4.3.1盘点计划书
4.3.1.2开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
4.3.2时间安排
4.3.2.1初盘时间:确定初步的盘点结果数据;我司初盘时间计划在一天内完成;
4.3.3人员安排
4.3.3.5数据录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中;
4.3.3.6根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;
4.3.4相关部门配合事项
4.3.5物资准备
盘点前需要准备a4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡;
4.3.6盘点工作准备
4.3.6.3将仓库所有商品进行整理整顿标示,所有商品外箱上都要求有相应商品sku、储位标示。同一储位商品不能放超过2米远的距离,且同一区域的商品不能放在另一区域上。
4.3.6.4盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;
4.3.6.6在盘点计划时间只有一天的情况下,需要组织人员先对库存商品进行初盘;
4.4盘点会议及培训
4.5盘点工作奖惩
4.5.1在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
4.5.4仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;
4.6盘点作业流程
4.6.1初盘前盘点
4.6.1.2初盘前盘点作业方法及注意事项
4.6.1.2.1最大限度保证盘点数量准确;
4.6.1.2.2盘点完成后将外箱口用胶布封上,并要求将盘点卡贴在外箱上;
4.6.1.2.3已经过盘点封箱的商品在需要拿货时一定要如实记录出库信息;
4.6.1.2.4盘点时顺便对商品进行归位操作;
4.6.1.3初盘前盘点作业流程
4.6.1.3.1准备好相关作业文具及“盘点卡”;
4.6.1.3.5将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上;
4.6.1.3.6最后对已盘点商品进行封箱操作;
4.6.1.4初盘前已盘点商品进出流程
拿出商品后在外箱上贴的“盘点卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名;
4.6.2初盘
46.2.1初盘方法及注意事项
4.6.1.1.3所负责区域内的商品一定要全部盘点完成;
4.6.2.2初盘作业流程
4.6.2.2.1初盘人准备相关文具及资料(a4夹板、笔、盘点表);
4.6.2.2.2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;
4.6.2.2.3按散装商品的储位先后顺序对散装商品进行盘点;
4.6.2.2.5按此方法及流程盘完所有散装商品;
4.6.2.2.6继续盘点箱装商品,也按照箱子摆放的顺序进行盘点;
4.6.2.2.9按以上方法及流程完成负责区域内整个区域商品的盘点;
4.6.2.2.15初盘完成后需要检查是否所有箱装商品都有进行盘点,和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
4.6.3复盘
4.6.3.1复盘注意事项
4.6.3.1.2复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;
4.6.3.2复盘作业流程
4.6.6.2.3初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点;
4.6.6.2.8复盘时需要查核是否所有的箱装商品全部盘点完成及是否有做盘点标记。
4.6.4查核
4.6.4.1查核注意事项
4.6.4.1.1查核最主要的是最终确定商品差异,和差异原因;
4.6.4.2查核作业流程
4.6.4.2.4按以上流程完成查核工作,将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;
4.6.5稽核
4.6.5.1稽核注意事项
4.6.5.1仓库指定人员需要积极配合稽核工作;
4.6.5.2稽核作业流程
4.6.5.2.1稽核作业分仓库稽核和财务行政稽核,操作流程基本相同;
4.6.6盘点数据录入及盘点错误统计
4.6.6.3录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
4.6.7.最终盘点表审核
4.6.7.1仓库确认及查明盘点差异原因
4.6.7.1.2在盘点差异数据经过库存调整之后,仓库继续根据差异数据查核差异原因,需要保证将所有的差异原因全部找出。
理审核签字;
4.6.7.1.4仓库根据盘点差异情况对责任人进行考核;
4.6.7.1.5仓库对“盘点差异表”进行存档;
4.6.7.2财务确认
4.6.7.2.2总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档;
4.6.8盘点库存数据校正
4.6.9盘点总结及报告
4.6.9.2盘点总结报告需要对以下项目进行说明:
本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等;
4.7表单
4.7.1盘点表
4.7.2稽核盘点表
仓库盘点管理制度及流程篇十
月末盘点，由仓库负责组织，财务部负责稽核。
1、盘点采用实盘实点方式
2、盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的顺序。
由库房准备夹板，盘点表，盘点前仓库账务需要全部处理完毕。
厨房原材料盘点为实地盘点制，每月末最后一天晚7：30仓库管理财务人员会同各厨房负责人根据当天剩余原材料库存进行盘点，盘点表填制要求书写清晰，品名，单价，数量，金额填写要规范，参与盘点人必须在盘点表上签字。
酒超盘点为永续盘点制，每月初1日早8：30由保管员打印商品盘点表，财务人员会同保管员依据盘点表对照实物进行盘点。盘点结束后，财务根据盘点结果及时处理当月盘盈盘亏商品。经领导批准后做相关账务处理。
仓库物品盘点为永续盘点制，保管员每天按规定做好收发业务，并根据入库单，领料单随时登记仓库账簿，做到日清日结，帐实相符，每月末收发业务完毕后根据仓库账面库存数量，对照实物进行盘点，做到帐实相符，于次日将盘点结果。
仓库盘点管理制度及流程篇十一
为求仓库存货及财产保管的正确性、安全性以及库存数字的准确性。促使仓库管理事务处理有章可循，进一步加强管理人员的责任，并达到财产管理的目的，特制定本制度。
2.1原材料：按性质分类，例如化工类、纤维类、木材类、塑料类、钢材类、工具类、轮子类、轴承类等不同类别。
2.2产成品：按不同客户、不同类别、不同质量分类。
2.3模具：按不同类别分类。
3.1存货的堆置，应力求整齐、集中、分类，设置存货卡。
3.2按货物类别特性与库存条件确定存放地点。
3.3各项存货卡或者财产卡依编号顺序，事先准备妥当，以备盘点。
3.4按照入库的品名、规格、型号验收实际重量，会同质检部门验收货物质量。
3.5对不合格的货物停止入库并向上级报告，等候上级指令处理。
3.6按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。
3.7各项财务账册应于当日下班前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。
每月向上级部门报告原料、成品、模具进、出、库存情况，包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表，年度入库汇总表、年度出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部，以便及时实施采购。
存货的盘点，以当月最末一日实施为原则。
5.1按月盘点：由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。
5.2年中、年终盘点
5.2.1存货：由部门会同财务部门于年（中）终时，实施全面总清点一次。
5.2.2物资：由部门会同财务部门于年（中）终时，实施全面总清点一次。
5.3检查：由财务部门照会其仓库主管后，做存货随机抽样盘点。
5.4特定的不定期抽点的盘点工作，亦设置盘点人、会点人、抽点人，其职责与年中（终）盘点同。
6.1账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以申诫以上处分，情况严重者，应呈财务经理议处。
6.2账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证可查，凭证未整理难以查核或有虚构数字者一律由直接主管签报财务经理议处。
财、物料管理人员、保管人有下列情况者，应送总经理议处或赔偿相同的金额：
（一）对所保管的财物有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者：
（二）对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者：
（三）未尽保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。
（一）仓库主管岗位职责
1）仓库主管是公司重要的岗位之一。主要负责对公司的材料仓、成品仓进行组织管理，并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。
2）辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的***策和规章制度严格要求仓管员，并对仓管员进行考核，督导各仓库财产物资的安全流动。
3）管理仓管员的内容必须包括：按要求检验入库材料或产品，按各种计量标准计量并记录，如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录如公斤，发现有问题的材料或产品入库应要求入库人改正并及时向上级报告。
4）监督和检查仓库物品的收、发、存记录，要求材料仓和成品仓账本、货物卡、实物必须相符，在工作流程上辅导和培训仓管员。
5）检查仓库5s工作的情况。
6）对仓库作业流程、岗位责任、规则制度的编制提出意见。
7）组织按月定期的盘点工作，及时向相关部门提交盘点结果。
8）对仓库物料存量实行abc分类法，设定库存量的高低限制，定期检查实物存量与高低限的差距情况。
（二）原料仓仓管员岗位职责
1）在仓库主管的领导下开展工作。遵守公司的各项制度，按照仓库领料制度执行领料手续。
2）监督搬运工工作，制止野蛮装卸。
3）负责原料仓安全保管。有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4）负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关入库、出库单，登记账本，做到账、卡、物相符。
5）仓库按照5s要求进行管理，报表管理、文件数据管理。
6）原料仓领料规程、管理制度的编制或提出修订意见。
7）检查入库的原料品名、规格、型号、数量、外包装是否符合要求、有没有缺斤少两，有没有货不对办，有没有劣质材料、并及时通知质检员检验质量，对不要求的材料要求退货或说明原因不予入库，并及时向仓库主管反映情况。
8）做好原料的状态标识。能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的特性，合理安排摆放区域。
9）发货执行“先入先出、按单发放”的原则。加强与生产部门或者物料需求部门之间的沟通。
10）及时整理库存物品，保持仓库清洁卫生、堆放整齐有序，搞好防火、防潮、防霉、防挥发、防蛀工作，发现问题及时解决。随时留意物品质量、有效期限，如有问题及时向仓库主管反映。
11）监控物品库存数量，负责向上级递交需要补货的原料，做到及时、准确。
12）在非当班时间，有需要时，须回厂收、发货。
13）每月定期盘点，按时上报相关表册。
14）服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
（三）成品仓仓管员岗位职责
1）在仓库主管领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的`方针***策和各项规章制度。严格遵守仓库安全制度，认真执行仓库管理办法。
2）督导搬运工工作，制止野蛮装卸。
3）负责本仓库安全生产，有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4）负责本仓库保密管理、5s推行、资产管理、文件数据管理。
5）负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关单据、账卡，保证账物相符。
6）每天早上将库存数上报仓库主管。
7）对进出仓产品的数量负总责。
8）成品进仓时，检查产品的完好性。对污渍、破损的产品停止入库、并及时向仓库主管反映。
9）加强与各有关部门的沟通，保证收发货的及时。
10）及时整理库存物品，保证仓库物品摆放整齐，保持仓库的环境卫生。
11）成品库存数量异常应及时通知专案部门。
12）在非当班时间，有需要时，须回厂发货。
13）每日做好出入库的记账工作。每月定期盘点。
14）负责协调本仓库与包装发货组之间的工作，出现问题及时上报。
15）服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
仓库盘点管理制度及流程篇十二
盘点范围：仓储工区原材料仓库所有库存原材料。3 盘点方式 3.1定期盘点
1)日盘点
仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。2)月末盘点
4.4 盘点前仓库帐务需要全部处理完毕；
仓库收发员盘点须采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录； 盘点完毕后须需“仓库盘点表”，表的格式请参照附件。
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；
对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核；
仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核；
仓库盘点管理制度及流程篇十三
制定盘点流程，确保仓库物料卡、物、帐的准确性。
浙江海得成套设备有限公司—新能源专用库(11253115)。
月末及以上(季度、年中、年终)盘点，仓库必须提前至少一天邮件至各相关部门(采购、生产、财务、质量)。
1.1跟据物料进出的频率，将物料分为三类：a类(常用)、b类(不常用)、c类(呆滞料)。
1.1.2a类：出入库频率较高的物料。
1.1.3b类：出入库频率较低的物料。
1.1.4c类：基本不出库，在库时间三个月以上。
2.1仓库盘点按五大类进行：元器件(贵重)、元器件、结构件、电子料、辅料。
2.2元器件(贵重)：所有价值在500元(包含500元)以上的元器件物料。
注：按价格，仓库初步将igbt、晶闸管、不锈钢片电阻、变压器、电抗器、风机——后向离心、浪涌保护器、ups、hall、温湿度变送器、410a/2100a接触器、各框架式断路器及附件定为贵重元器件。
2.3元器件：所有价值在500元以下的元器件物料。
2.4结构件：所有铜质件和钣金件的物料。
2.5电子料：所有电子元器件的物料。
2.6辅料：所有辅料的物料。
3.1一周盘点：属于a类、b类和和c的元器件(贵重)。
3.2半个月盘点：属于a类的结构件。
3.3一个月盘点：属于a类的元器件、电子料。
3.4三个月盘点：属于a类和b类辅料及属于b类元器件、结构件、电子料。
3.5六个月盘点：所有属于c类的元器件、结构件、电子料、辅料。
4.1盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量。
4.2盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序。
4.3盘点人员各自所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求(在物料卡和盘点表)做相应记录。
5.1一个月内(不包含一个月)的盘点由仓库管理员自行组织。
5.2一个月以上(包含一个月)的'盘点由仓库管理员组织，且必须要有复盘(仓库人员交叉盘点)。
5.3年终财务盘点由仓库人员陪同财务一起完成整个仓库的物料盘点工作。
6.1一周盘点：时间定于每周五下午(可根据实际情况调整)，计划半天完成。
6.2半个月盘点：时间定于每个月月中(可根据实际情况调整)，计划半天完成。
6.3一个月盘点：时间定于每个月月末(可根据实际情况调整)，计划两天时间完成，一天初盘，一天复盘。
6.4三个月盘点：时间定于每季度末(可根据实际情况调整)，计划两天时间完成，一天初盘，一天复盘。
6.5六个月盘点：时间定于年中(可根据实际情况调整)，计划两天时间完成，一天初盘，一天复盘。
注：以上盘点时间可根据仓库工作任务情况来调整，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务。
7.1盘点前采购需控制好供应商的来料时间，要求供应商将货物在盘点前送至仓库收货，以提前完成收货及入库任务，避免影响仓库盘点的正确性。
7.2盘点前，iqc需完成待检料的检验工作，以便仓库及时完成物料入库任务。
7.3盘点前，生产需做好生产任务备料工作，盘点期间生产需停止一切领料动作。
注：如遇特殊情况(领料或来料)，仓库人员需做好手工帐。
