静电工作总结 防静电培训总结优秀(6篇)

总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。写总结的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？这里给大家分享一些最新的总结书范文，方便大家学习。

静电工作总结 防静电培训总结篇一

静电测量就是用相应的测量装置有关静电的物理参数。主要的静电参数有：静电电位，介质的质量电量密度和体积电量密度；静电放电火花的放电电量、放电能量、放电电流；电阻、电容、电感；介质的表面电阻率和体电阻率、介电常数；放电时间常数等等。测量用的仪器设备有：静电电位仪、高阻计、电容电桥、电感电桥、检流计、示波器、静电衰减仪、法拉第简、静电感应测量装置等。

静电测量时候应注意：

（1）应选用使用方便、可靠性高的测量仪表。在爆炸危险场所测量仪表应选用防爆型。

（2）测量前仔细阅读仪表使用说明，了解其测量原理和使用范围。

（3）测量前凋零、调整灵敏度并选择量程。

（4）测量分析由测量导致引爆的危险性。在排除引燃危险性以后再进行测量；并应事先考虑发生意外情况时的应急措施。

（5）为防止测量时发生放电，应使测量仪表的探头缓慢接近带电体。即使防爆型仪表也应如此。

（6）同一项目应测量数次，在重现性较好的情况下，采取平均值和最大值。

静电工作总结 防静电培训总结篇二

静电知识及防静电措施

随着公司数字化产品的推广,静电带给公司的危害显得越来越明显,所以下面介绍一些静电的知识和防护措施。

一.静电相关知识

静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,我们的身上和周围就带有很高的静电电压,几千伏甚至几万伏。在电子工业中,静电放电会导致元器件性能劣化或参数指标下降,甚至造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效,所以进行静电防护是非常必要的。生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿,屏蔽与接地;人体静电防护系统主要有防静电手腕带,脚腕带,工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成,具有静电泄露,中和与屏蔽等功能。防静电具体方法如下: 1.1接地

接地对于减少在导体上产生的静电荷是非常重要的。人体是导体,并且是主要静电产生发源地,因此,我们必须减少在经常接触敏感元器件或组件的人身上产生的静电荷,而预防在人体上产生静电最好是通过人体接地。

在电子工业中,手腕带是最常用的接地装置。手腕带将安全且有效地排走你身体上的静电荷,合理地发挥一个手腕带的作用需要合理地接触皮肤。一个脏的或松的手腕带可能保留着漏走的静电荷,使防静电控制失效。导电的鞋类或脚接地可以被使用或补充手腕带不足。

1.2隔离

隔离是在储存或运输过程中隔离元气件和组件,即将元器件和组件从带电物体或带电静电场中隔离出来。如果接地不能有效地排走静电荷,就有必要隔离敏感元器件和组件。在经常工作、出货、搬运区域减少常规塑胶和其它类型的绝缘体是从绝缘体中隔离产品的最好方法。

另外,由于静电荷不能进入由导体材料或导体层做成的容器(这个效应被称作法拉第杯效应,在储存或运输电子元器件或线路板时,确保有近似法拉第杯特性的容器被使用,这些容器将会把电子元器件或线路板从静电释放当中隔离出来,对元器件或线路板也会起到非常好的静电防护作用。

1.3中和

利用静电消除设备,其主要部件为离子发生器。由于接地和隔离将不能从绝缘体诸如人工合成的布或常规塑胶当中释放电荷,所以中和就显得重要了。从绝缘体中中和或移走在日常工作中自然产生的电荷,称之为电离。离子是存在于空气中简单带电物质,离子是由于自然能源物质产生的,它包括太阳光、照明、露天火焰和辐射。

我们可以通过离子发生器造成上万亿的离子,离子发生器使用高电压产生一个平衡的混合带电离子,并且用风扇帮助离子漂移到物体上或区域里中和。离子化可以在八秒钟内中和在绝缘体上的静电荷,因此可以减少他们潜在的引起的伤害。通过离子化中合不是接地或隔离的替代品,离子化仅减少静电释放事故发生的可能性或风险。

二.防静电的措施

通过了解以上静电相关知识,我们知道了静电对电子产品的危害非常巨大,现结合公司实际情况,要求在日常的工作环节中做到以下防静电措施,以减少静电带来的危害和损失。

2.1 物料的采购包装与发外加工的防静电措施

2.1.1在采购过程中,物料的包装要求使用防静电包装,特别是一些半导体元器件(如三

极管、一些芯片(如s3c6410芯片和一些精密的电路板(如核心板,禁止

使用易产生静电的塑料袋或塑料泡沫等包装,应使用防静电箱或防静电卡盘等防

静电材料制作的存储设备来包装物料。

2.1.2在物料的发外加工过程中,也必须使用防静电包装。在手动移动的过程中,禁止

在没有佩戴防静电设备的情况下,用手或身体的其他部位直接碰触元器件或电路

板;在配备防静电设备的情况下,也不应用手或身体的其他部位直接碰触元器件 或电路板的焊点。

2.2 物料储存时的防静电措施

2.2.1敏感元器件或精密电路板储存时,禁止使用易产生静电的塑料的隔离方法,应采

用防静电的设备(如防静电箱储存敏感元器件或精密电路板。

2.2.2敏感元器件或精密电路板储存的地点应尽量远离磁场(如正在运行中的电脑或其

他的电器设备。

2.2.3减少元器件或电路板相互之间或与其他物体之间的摩擦,以减少静电的产生;在移动的过程中,要正确佩戴静电手环(防静电手环必须要与皮肤良好接触,防静 电手环的地必须与公共地良好的连接起来或防静电手套,禁止用手或身体的其 他部位直接碰触元器件或电路板的焊点。

2.2.4经常出入仓库的人员还应当配备防静电套装(使用注意事项详见附录,以降低

静电对元器件或精密电路板的危害。2.3 物料配料时的防静电措施

2.3.1在进入仓库时,不管是仓库的配料员还是研发核对物料的人员都必须正确佩戴静

电手环或防静电手套,如有条件,应当穿着防静电套装。

2.3.2在配料过程中,严禁用手或身体的其他部位直接接触元器件或精密电路板的焊接

点及测试点,半导体元器件禁止使用易产生静电的塑料袋散装,应将元器件与包 装带一起剪切下来;精密电路板配料时,禁止使用易产生静电的塑料袋包装,应 用防静电箱或塑料卡盘存放。

2.3.3配完物料后,在移动物料过程中,尽量不要让元器件或电路板相互之间或与其他

物体发生摩擦。

2.4 工作环境的防静电措施

车间是我们调试、焊接元器件及电路板的工作环境,里面存在大量的静电,需要进入车间的同事,要求做到以下几点: 2.4.1进车间工作的同事,必须配备防静电的工作服套装。

2.4.2在元器件的移动、调试、维修过程中,禁止在没有佩戴防静电设备的情况下,用

手或身体的其他部位直接碰触元器件或电路板。2.4.3在焊接元器件的过程中,烙铁必须良好接地。

2.4.4在配备防静电的设备后,也不要用手或身体的其他部位直接碰触元器件的管脚或

电路板的焊接点。

通过以上防静电措施,在日常的工作中尽量减少静电对元器件、电路板的损坏,提高电路板的稳定性,进而提高公司产品的稳定性,进而减少公司由于静电带来的经济损失。

附录

防静电工作套装的使用注意事项

防静电工作套装是为了防止人体或衣服摩擦产生的静电积累,用防静电织物为面料而

缝制而成的。防静电工作套装主要包括防静电工作服、防静电手套、防静电帽和防静电鞋等。防静电工作套装只有在正确的穿戴时才能起到良好的防静电作用,下面介绍一下防静电工作套装的使用注意事项。

1.止在易燃易爆场所穿脱防静电工作套装。

2.禁止在防静电工作套装上附加或佩戴任何金属物件。 3.防静电工作套装必须应成套穿着。

4.防静电工作套套装应保持清洁,保持防静电性能,使用后用软毛刷、软布蘸中性洗

涤剂刷洗,不可损坏服料纤维。

5.穿用一段时间后,应对防静电套装进行检验,若静电性能不符合标准要求,则不能

再以防静电工作套装使用。

静电工作总结 防静电培训总结篇三

静电除尘器的工作原理

佛冈一中 冯高强

教学目的1、知道一些静电现象，并能解释这些现象的成因

2、知道静电除尘器的工作原理

3、知道静电除尘器的应用 教学重点

1、静电除尘器的工作原理

2、知道静电除尘器的应用对环境保护的作用 教学难点

静电除尘器的工作原理 学法指导

探究、讲授、讨论、练习教学手段

多媒体教学（本教案须配合同名课件使用）教学过程设计

一、静电除尘器的工作原理 1．气体电离和电晕放电

由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。

图5-7-1静电除尘器的工作原理

在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。因此，这个放电的导线被称为电晕极。

在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。

如果电场内各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便 会部电离，电除尘器发生击穿。因此电除尘器内必须设置非均匀电场。

2．尘粒的荷电

电除尘器的电晕范围（也称电晕区）通常局限于电晕线周围几毫米处，电晕区以外的空间称之为电晕外区。电晕区内的空气电离后，正离子很快向负（电晕）极移动，只有负离子才会进入电晕外区，向阳极移动。含尘空气通过电除尘器时，由于电晕区的范围很小，只有少量的尘粒在电晕区通过，获得正电荷，沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区通过，获得负电荷，最后沉积在阳极板上，这就是阳极板称为集尘极的原因。

尘粒荷电是电除尘过程的第一步。在电除器内存在两种不同的荷电机理。一种是离子在静电力作用下做定向运动，与尘粒碰撞（点击观看flash模拟动画—碰撞作用荷电），使其荷电，称为电场荷电。另一种是离子的扩散现象导致尘粒荷电，称为扩散荷电。对dc>0.5μm的尘粒，以电场荷电为主；对dc

在电场荷电时，通过离子与尘粒的碰撞使其荷电，随尘粒上电荷的增加，在尘粒周围形成一个与外加电场相反的电场，其场强越来越强，最后导致离子无法到达尘粒表面。此时，尘粒上的电荷已达到饱和。

在饱和状态下尘粒的荷电量按下式计算：

c

（5-7-2）

式中ε0——真空介电常数，ε0=8.85×10c/n·m；

dc——粒径，m；

ef——放电极周围的电场强度，v/m；

εp——尘粒的相对介电常数。

εp与粉尘的导电性能有关。对导电材料εp=∞；绝缘材料εp=1；金属氧化物εp=12~18；石英εp=4.0。

从上式可以看出，影响尘粒荷电的主要因素是尘粒直径dc、相对介电数εp和电场强度。

二、静电除尘器的主要结构部件与装置

图5-7-4为静电除尘器结构图。在工业电除尘器中，最广泛采用的是卧式的板式电除尘器，见图5-7-5。它是由本体和供电原源两部分组成。本体包括除尘器壳体、灰斗、放电极、集尘极、气流分布装置、振打清灰装置、绝缘子及保温箱等等。下面介绍除尘器的主要部件。

22图5-7-4静电除尘器结构图

图5-7-5板式静电除尘器组成结构图

1．集尘极

（1）对集尘极板的基本要求 对集尘极板的基本要求是：

①板面场强分布和板面电流分布要尽可能均匀；

②防止二次场尘的性能好。在气流速度较高或振打清灰时产生的二次场尘少； ③振打性能好。在较小的振打力作用下，在板面各点能获得足够的振打加速度，且分布较均匀； ④机械强度好（主要是刚度）、耐高温和耐腐蚀。具有足够的刚度才能保证极板间距及极板与极线的间距的准确性；

⑤容纳粉尘量大，消耗钢材少，加工及安装精度高。（2）集尘极板的结构形式

极板用厚度为1.2~2.0mm的钢板在专用轧机上轧制而成，为了增大容纳粉尘量大，通常将集尘极做成各种断面形状。，常用的断面形状如图5-7-6所示。

图5-7-6 集尘极板的结构形式

极板高度一般为2~15m。每个电场的有效电场长度一般为3~4.5m，由多块极板拼装而成。常规电除尘器的集尘极板的间距通常采用300mm。国内、外研究结果表明，加大极板间间距，增大了绝缘距离，可以抑止电场火花放电；同时可以提高电除法器的工作电压，增大粉尘的驱进速度；另外还可使电极板面积也会相应减小。由于这种除尘器的工作电压比常规的高，故称为宽间距超高压电除尘器。宽间距电除尘器的极板间距一般为400~600mm。根据目前的试验研究，采用400mm为好，其工作电压为120~80kv。这种除尘器目前已在电站、水泥等行业应用。

2．静电除尘器的应用

图5-7-17 静电除尘器的应用

图5-7-18 铁厂动力车间应用的静电除尘器

图5-7-19静电除尘器收尘系统

第七章、静 电 场

一、两个基本物理量（场强和电势）

1、电场强度

⑴、试验电荷在电场中不同点所受电场力的大小、方向都可能不同；而在同一点，电场力的大小与试验电荷电量成正比，若试验电荷异号，则所 受电场力的方向相反。我们就用f qf来表示电场中某点的电场强度，用 q e表示，即e

对电场强度的理解：

①反映电场本身性质，与所放电荷无关。

②e的大小为单位电荷在该点所受电场力,e的方向为正电荷所受电场力 的方向。

③单位为n/c或v/m

④电场中空间各点场强的大小和方向都相同称为匀强电场 ⑵、点电荷的电场强度

以点电荷q所在处为原点o,任取一点p(场点),点o到点p的位矢为r,把试 验电荷q放在p点,有库仑定律可知,所受电场力为：

ef1q 2q40r⑶常见电场公式

无限大均匀带电板附近电场：

e20

2、电势

⑴、电场中给定的电势能的大小除与电场本身的性质有关外，还与检验电荷 有关，而比值eqpa0则与电荷的大小和正负无关，它反映了静电场中某给

定点的性质。为此我们用一个物理量-电势来反映这个性质。即v⑵、对电势的几点说明

①单位为伏特v ②通常选取无穷远处或大地为电势零点，则有: veqp

0eqpedr

p0 即p点的电势等于场强沿任意路径从p点到无穷远处的线积分。⑶常见电势公式

点电荷电势分布：v

半径为r的均匀带点球面电势分布：vq40rq40rq40r

0rr

rr

v

二、四定理

1、场强叠加定理

点电荷系所激发的电场中某点处的电场强度等于各个点电荷单独存在时对 该点的电场强度的矢量和。即

ee1e2...en

2、电势叠加定理

v1、v2...vn 分别为各点电荷单独存在时在p点的电势点电荷系 的电场中，某点的电势等于各点电荷单独 存在时在该点电势的代数和。

3、高斯定理

在真空中的静电场内，通过任意封闭曲面的电通量等于该闭合曲面包围的所 有电荷的代数和除以0

说明：

①高斯定理是反映静电场性质的一条基本定理。

②通过任意闭合曲面的电通量只取决于它所包围的电荷的代数和。

③高斯定理中所说的闭合曲面，通常称为高斯面。

三、静电平衡

1、静电平衡

当一带电体系中的电荷静止不动，从而电场分布不随时间变化时，带电 体系即达到了静电平衡。说明：

①导体的特点是体内存在自由电荷。在电场作用下，自由电荷可以移动，从而改变电荷分布；而电荷分布的改变又影响到电场分布。

②均匀导体的静电平衡条件：体内场强处处为零。③导体是个等势体，导体表面是个等势面。

④导体外靠近其表面的地方场强处处与表面垂直。

2、静电平衡时导体上的电荷分布

在达到静电平衡时，导体内部处处没有净电荷，电荷只分布在导体的表 面。说明：

①在静电平衡状态下，导体表面之外附近空间的场强e与该处导体表面 的面电荷密度的关系为：e

0③表面曲率的影响（孤立导体）表面曲率较大的地方（突出尖锐），较

大；曲率较小的地方（较平坦），较小

3、导体壳

①腔内无带电体

当导体壳内没有其他带电体时，在静电平衡下，导体壳的内表面上处处 没有电荷，电荷只能分布在外表面；空腔内没有电场

②腔内有带电体

当导体壳腔内有其他带电体时，在静电平衡状态下，导体壳的内表面所 带电荷与腔内电荷的代数和为0 ③静电屏蔽

封闭导体壳（不论接地与否）内部的电场不受外电场的影响； 接地封闭导体壳（或金属丝网）外部的场不受壳内电荷的影响。

四、电通量、电容及电场中的能量计算

1、电通量

取电场中任一面元ds，通过此面元的电场线条数即定义为通过这一面元的电 通量 d

①通过任意曲面的电通量为：edeeds

s②对封闭曲面来说，eeds

s 并且，对于封闭曲面，取其外法线矢量为正方向，即穿入为负、穿出为正。

2、电容

①使导体每升高单位电势所需要的电量

②单位：法拉f、f、pf

③电容c是与导体的形状、大小有关的一个常数，与q、v无关

3、电容器

两个带有等量异号电荷的导体所组成的系统。说明：

①电容器的电容与两导体的尺寸、形状、相对位置有关

②通常在电容器两金属极板间夹有一层电介质，也可以就是空气或真空。

电介质会影响电容器的电容。

③平行板电容器c0sd ④球形电容器 c

4、静电场中的能量

q11 4rarb12①电容器的电能为：wecu

21②能量密度(单位体积内的电场能量)为:we2e2

五、静电场中的电介质

电介质即绝缘体。电介质内没有可以自由移动的电荷。在电场作用下，电介质中的电荷只能在分子范围内移动

1、电介质的极化

①在电场中，电介质表面上出现电荷分布，由于这些电荷仍束缚在每个分 子中，故称之为束缚电荷或极化电荷。

②无极分子：分子正负电荷中心重合；

有极分子：分子正负电荷中心不重合。

2、极化强度矢量

电偶极子排列的有序程度反映了介质被极化的程度，排列得越有序说明被 极化得越厉害。

①量度了电介质极化状态（极化程度、极化方向）

②单位：c/m

3、电解质极化规律

①对于大多数各向同性介质，有：p0e 其中为极化率，与电介 质的种类有关

4、有电介质时的高斯定理

定义r1为相对电容率，r0为电容率，定义der0e为 电位移矢量，有：ddsq

02

六、应用

1、尖端放电：导体尖端附近的电场特别强，使空气分子电离，产生放电现 象。

2、负离子发生器

3、静电喷药

4、静电除尘

5、静电复印

6、压电晶体振荡器

7、电声换能器

静电工作总结 防静电培训总结篇五

静电滚筒实验

物理实验 静电滚筒的感受

先总结一下这次物理实验课的心情吧，上的很是惊心动魄，开口闭口都是几千伏的高压。但是惊心动魄之余，其中的一些实验也给我留下了深深的印象和启发。

最深刻的实验是静电滚筒实验，其原理是由在滚筒的周围有着高压电极使得周围的空气发生电离，空气带电后于电极之间产生了经静电力使得空气粒子发生远动而产生了离子风，作用在滚筒上，给予滚筒转动力矩使得滚筒发生转动。

这个实验给了我一个新的概念——离子风。从网上我也关注到了一些有关于离子风的文章。考虑到离子风的带电性和运动性，我对其应用也有一些想法。由于离子风能够使得空气运动，而且其中的带电粒子又是静电力的良好提供者，可以运用在物理学实验对微带电粒子研究中为其提供一个良好的运动系（运动环境，在其中一切都是运动的，而静电力可以提供支持力）。其次，由于离子风是由高电压电场电离空气产生的一种风。我想这对工业机械仪器散热有着很高的利用价值。首先其电离过程是能量的一种消耗，再者空气的流动也是热量散去的一种主要方式。假如有这样一种涂料，其对热很敏感，能吸收热能在自身产生高压，这样的涂料涂在一些热消耗仪器设备之上，其离子风效应，会对其降温散热有着极大的意义和价值。

最后，对实验提出一些小小的建议，在磁学实验部分，电磁炮部分的炮筒是密封的不透明的，看不到里面的加速过程，我想若是把炮筒换成有机玻璃或者是透明塑料的，或者是部分透明成分能看到其中的加速过程，会使该实验的演示效果得到提升吧。

静电工作总结 防静电培训总结篇六

3.3涂料与溶剂

根据静电涂装的原理，涂料微粒在电场中荷电荷的能力，与涂料的电性能有关，所用涂料是否适合静电涂装，对产品质量有很大影响，因此涂料的选择使用非常重要，其中影响最明显的是涂料的电阻率和粘度。同样的涂料，因使用溶剂的种类不同其涂饰结果也不同，如能适宜选配涂料与溶剂，即使不是很适合静电喷涂的涂料，也可有效地使用，获得良好的涂饰效果。一般来讲，涂料电阻率越高，涂料微粒荷电越困难，越不易带电，静电雾化与涂着效率越差；涂料电阻率小，涂料微粒荷电好，静电涂饰效果好，但涂料电阻率过小，在高压静电场中容易产生漏电现象，可能送不上高压电。适宜的电阻率范围应通过实地测试来确定。一般涂料电阻率在5～50mω/cm为宜。

调整涂料电阻率有两种方法，一种是设计生产专为静电涂装的涂料，普通涂料电阻率往往大于100mω/cm，在设计涂料配方时添加有关助剂，降低电阻率；另一种方法是普通涂料添加电阻率低的极性溶剂（如二丙酮醇、乙二醇乙醚等）或专用静电稀释剂来调整涂料的电阻率。在调整涂料电阻率的同时，必须兼顾涂饰质量，添加低沸点溶剂，则涂料雾化过程中溶剂即已挥发，涂层流平性不好，涂膜出现桔皮或泛白；所以，静电涂装多添加某些高沸点溶剂，以控制溶剂的挥发速度，提高涂层的装饰性。但是，涂料中添加的高沸点溶剂不能过多，防止涂饰出现流挂现象。

一般涂料粘度愈高，雾化性能愈差，对喷涂质量会产生不利影响，国内企业静电喷涂多控制在15-20秒（涂-4杯）。但从涂饰效率、涂饰质量和涂饰成本因素考虑，涂料粘度应尽可能高些，为此采用提高喷涂温度的措施是一种有效的途径。国外生产线采用30～40℃甚至更高的恒温喷房，喷涂底漆粘度为25～30秒，面漆粘度为30～40秒，可满足高固体份涂料的静电喷涂。

静电涂装一般设计采用流水线生产，所以使用的涂料应适用于红外线干燥和热风干燥，在短时间内能干燥固化为宜。木制品静电涂装常用涂料有酸固化氨基醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。电导率的单位编辑

μs/cm为微西门子每厘米，相当于0.1ms/m毫西门子每米。和电阻率mω·cm(兆欧）成反比。

即：0.1μs/cm=10mω·cm，算法：1除以0.1微西门子=10兆欧；1除以10兆欧=0.1微西门子。

目前国际上通常用ms/m，中国国家实验室分析用水标准9

2、08版均是使用ms/m。水处理行业通常使用电阻率和mω·cm。为方便换算，电导率则使用μs/cm。