时间就如同白驹过隙般的流逝,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,让我们一起来学习写计划吧。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的计划吗?以下是小编为大家收集的计划范文,仅供参考,大家一起来看看吧。
生产部季度工作计划篇一
1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较14年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升1.5%。
2、10ml:0.3g收率下降的主药原因是因为150101批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为79%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为92.3%。
3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。
预计下个季度开始,生产成本会有所降低。此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。
20xx年我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的熟练和快捷。并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。
安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在20xx年的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。
20xx年一季度我车间辞职人员多达5人,员工流动快,加大了车间的管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。
我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。
(1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。
(2)在团队建设和和谐生产上,我们的团队协作能力、工作责任心以及团队共同进步方面均有待于提高。
(3)对生产异常情况分析不够充分和彻底,导致一些工艺问题持续出现未得到持续改进。
生产部季度工作计划篇二
xx年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与xx年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。
一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。
结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。
理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。
但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。
希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。
生产部季度工作计划篇三
一、生产管理方面
1、保证生产正常化
从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。
2、设备尽快完善到位
由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。
二、内部管理方面
1、降低生产成本,提高企业竞争力
降本节支这也是企业增效的一种手段,__公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。
2、强抓产品的制成率,把好质量关
强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。
三、加强员工培训
1、思想上的交流
由于目前公司刚刚组建,员工也都是新引进的。员工之间缺乏默契、缺乏交流、缺乏了解。在这种状态下,很难让企业的内部达到最大的团结化,缺乏凝聚力。近阶段公司的行政事务要把活络公司员工之间的关系作为工作任务来干,公司各层领导应当多深入基层了解员工的需要,让所有员工都能真正感受到自己为润浦大家庭中的重要一员。
2、操作培训
目前公司除了原先从上海过来的近百员工为熟练工以外,大多数是“门外汉”。员工人数虽然日趋增多,但并未真正提高效益,主要原因也就在。这就要求我们应当加大对新进员工的培养,加大操作培训的力度。使新进员工能尽快胜任自己的工作,尽快发挥出他们的作用。
四、拓展销售市场、加强资本运行
1、__目前销售形势看好,但仍不容太乐观,因为产品之间的差价,并不算太高。要想加真正达到效益的增加,必须加大销售的量,拓展更广阔的销售市场。在这同时还要提高销售质量,一定要严格控制应收款的增加,更要杜绝的出现呆账、死账。
2、加强企业资本运作
目前,钢材市场起伏不定,变化无常,市场价格瞬息万变。看准市场行情动态,在原材料上做文章,降低生产成本。所以加强企业资本运作,形成良好的资本流通渠道,是企业的命脉。
以上就是我们对于下一阶段的工作情况的计划。如有不当之处,还请大家批评指正。谢谢大家!
生产部季度工作计划篇四
一、工作方面:
4、维护老客户,保持经常与老客户联系,了解客户对产品需求的最新动向。另外要向客户推出公司最新产品,确定客户是否有需要。
二、工作中存在的问题
1、货期协调能力不够强,一些货期比较急的货经常不能很好地满足客户的需求,货期一退再推,有些产品甚至要二十多天才能完成。这种情况导致了部分客户的抱怨。工作的条理性不够,在工作中经常会出现一些错误;对时间的分配和利用不够合理,使工作的效率大大地降低;不能很好地区分工作内容的主次性,从而影响了工作的整体进程。
2、由于自身产品知识的缺乏和业务水平的局限,在与客户的沟通交流过程中不能很好地说服客户。这一方面我还需要继续学习去完善自身的产品知识和提高业务水平。
3、产品问题在大货生产中是很难避免的,但是所有人都希望降低产品质量问题的发生率。据统计,上个月客户投诉我司产品存在质量问题的案例达十几起。举两个案例:邦威(盛丰)单撞钉,因为底钉在实际大货生产过程中不够锋利、穿透力不够强,导致客户在装钉过程中出现大量底钉打歪、打断、变形情况。这给客户带来了一定的损失,经过协调,客户要求我司尽快补回损耗的底钉1000粒;邦威(圣隆)单的工字扣,客户投诉我公司产品存在严重的质量问题,一个工字扣同时出现几种质量问题:掉漆、钮面变形、颜色不统一。这使我们和客户的沟通出现空前的尴尬场面。客户对我们的产品质量表示怀疑,也对我们的态度表示怀疑。他们觉得我们没有一点诚意。后来我们工厂采取了相应的措施解决了此次质量问题。但是之前糟糕的质量问题给客户带去了非常不好的影象对我们的信任度和满意度都大幅度降低。
对于产品质量问题我觉得它是客观存在的,如果要求工厂生产的大货不发生质量问题,那时不现实的也是一种幼稚的想法。容忍一定限度的质量问题是每个业务员所必须做到的,如果一味地去埋怨工厂,只会让事情变得更加糟糕。如果说有什么可以弥补质量问题,那就是我们的态度。一旦发生质量问题我们就应该及时有效地去挽回损失和客户对我们的信任,拿出我们的诚意寻找并承认自己的过失之处,这才是首先要做的事情。
三、自我剖析
在心态方面,我存在两个问题:一是急躁心理、二是责任分散。我还需要进一步去调整和改变。
在紧张的工作中会经常产生急躁的心理状态,我曾尝试着去缓解这种状态,但是效果并不好。心理学解释导致急躁的心理有许多因素:工作环境、自身素质、生活习惯、工作方法等等,而我认为调整急躁的心理状态还需要从自己的生活习惯和工作方法做起,因为工作环境是客观的,而提高自身素质特别是心理方面的素质更不是一朝一夕的事情,现在我能把握的就是调整自己的工作方法和自己的生活习惯。
责任分散是为了提高工作效率的一种重要手段,但是工作分散心理却有着它消极的一面,当一件事情的责任被多个人分担后,没有人认为这件事是自己的事情,久而久之便没有人会去刻意关注这件事,在我身边我能感受到它是存在的。我想克服这种心理的方法就是培养和加强自身的团队合作精神。时刻都要把自己摆在一个团体的位置里,因为这里没有我只有我们。
四、工作计划
1、维护老客户:主要是订单跟踪,确保森马巴拉的大货能够准时出厂。做好森马巴拉秋季打样工作。
2、做好货款回笼,上个月我在这一方面做地不好,被人敷衍的感受实在不好受,从现在开始要多长一个心眼,俗话说:口说无凭,什么事情都要确认才行。
3、对于新客户,一定要完全按照合同上的规范行事。尽快地获得新客户对我们的信任和支持。
4、坚持学习产品知识和提高自身的业务水平,事物都是在时刻变化的,我需要不断补充新的知识来充实自己。坚持多出去走走,保持经常与客户的有效沟通和交流,真正了解客户需要什么产品。
生产部季度工作计划篇五
转眼一季度已经过去,生产部在公司领导的指导帮助下、在各部门的大力配合下,紧紧围绕生产经营大纲和生产计划,已较好的完成了公司交付的各项任务,下面把生产部一季度的工作向公司领导做以汇报总结。
1、加强生产线员工的安全责任意识,广泛开展安全教育,对于存在严重安全隐患的设备加强监控和整改。电压、电流绕线机、浇注设备及apg设备的定期维护和保养,明确责任落实到人,从根本上最大限度的降低事故的发生,确保生产工作的正常进行。
2、加强日常生产过程管理,生产车间现场“5s”标准化管理及班组建设,合理调配生产资源,对每一环节的完成情况进行跟踪,确保生产环节中不出现脱节怠工现象,通过对工序的进一步规范,特别是对工序间衔接存在的问题进一步合理化,对生产过程及时跟踪,及时解决生产过程中存在的问题,使生产过程更加合理、更加流畅,并通过每周召开生产会议确保重点合同的及时完成,对每月的完成情况进行统计,确保合同的顺利交付。
加强生产现场的管理,对绕制车间、浇注车间、工位器具,根据“5s”要求对生产区域重新进行了布置,制定了车间卫生管理规定,从工位器具的摆放,运转车、线圈防护,模具摆放,设备清洁、原材料余料回交库房等工作进行了明确要求,对装脱模及浇注工序做到当天产生的废料垃圾装袋及时清理出车间,保证车间环境卫生的干净整洁,使生产现场各方面得到了很大提高,乱扔乱放的现象得到遏制。现场管理的加强,车间环境卫生得到明显的改善。
在班组建设管理过程中通过每周召开班组会议将公司的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、目标、前景,以及通过月度打分等考核方式,使班组的管理进一步的得到规范,工作积极性有了极大的提高。
(一)节能减排方面:
1、广泛开展宣传教育,增强节能减排意识。组织开展形式多样的宣传教育活动,宣传节能减排工作的重要性,进一步强化干部职工的资源意识和节约意识,倡导节俭文明的生活方式,人人都是节能减排的宣传员、落实者、执行者。
2、细化节能减排措施,努力降低能耗和费用。节电措施:
(1)尽可能少开烘箱和设备,确需开启时由部门和班组共同制定生产计划,精细组织使每一度点都用到实处。
(2)白天充分利用自然光照,尽量减少照明设备使用时间;离开工作区时做到随手关灯。
(3)尽量减少待机能耗,烘箱、绕线机、浇注设备等用电设备长时间不用应及时关闭电源。
(4)下班时要关闭所有设备电源。
节水措施:
(1)洗手后要及时关闭水龙头。
(2)杜绝“跑冒滴漏”现象。
原材料节约措施:
(1)领料要有专人领取严格按照用料明细领取。
(2)对领出库房的原材料要有专人管理。
(3)对大宗材料如树脂、铜线、铜排、铜带、绝缘材料等要从源头抓起从个人入手,做到每一份材料都用到实处。
(4)加强对员工技能的培训,提高操作水平有效降低物料消耗。
3、制定相应的奖惩办法。对资源使用行为进行监督检查,对造成严重浪费的,要予以严厉批评并追究有关责任人的责任。对于严格执行上述节约规定的,将在全公司进行表扬,并给予一定的物质奖励。全体工作人员不仅要自觉参加节能降耗活动,而且要主动监督资源浪费行为,人人争做节能减排工作的模范带头人。
4、加强组织领导
为有效开展节能减排工作,成立办节能减排工作领导小组,在公司的统一组织领导下,按照职责分工,切实加强组织领导;要从战略和全局的高度,充分认识加强节能减排工作的重要意义,认真做好节能减排工作,落实工作责任;组织开展形式多样的宣传教育活动,增强资源节约的紧迫感和责任感;倡导树立科学的消费理念,形成节约光荣、浪费可耻和精打细算、积极营造“人人节约、事事节约、处处节约、环环节约”的良好氛围,确保节能减排工作取得实效。
(二)现场管理方面:
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程中卫生的控制,制定相应的管理制度。
每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底的清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。设备、工具、成品、半成品、原料等按车间规定摆放。
1、现场卫生管理
(1)、地面、墙面、固定物清洁
(2)、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
(3)、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
(4)、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
(5)、桌凳保持干净,物品堆放整齐。
(6)、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
(7)、现场目视牌保持清洁、无污迹。
(8)、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
(9)、厕所、洗手处保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
2、设备清洁
(1)、设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
(2)、不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)
(3)、定期清洗,无污渍设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
3、工具、材料清洁、整理
(1)、工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。
(2)、操作工具、容器等在使用前后均应清洗、无污渍。
(3)、衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
(4)、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
(5)、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
(6)、产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
4、废品、垃圾清理
(1)、废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
(2)、工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天下午(下班前)将生产区域的垃圾清理出车间。
(3)、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。
(4)、员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
(5)、生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如打磨时必须戴口罩)。
5、检查与考核
车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。
在以后的工作里,我们生产部要加强学习,不断提高自身的业务操作素质和管理水平,强化敬业精神,加强责任感和提高工作效率。
生产部季度工作计划篇六
1.加强学习和实践,继续提高。
针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。
2.竭尽全力完成 生产任务
在 生产过程中 充分沟通,过程受控, 在生产上 更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。
3.完善自身素质。
新的一年,要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。
工作保持长久的热情和积极性,更需要有“ 不待扬鞭自奋蹄 ” 的精神。所以这 今年 来我一直坚持做好自己能做好的事,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!
下去,我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
五 、来年工作计划
1、 加强本职工作,技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。
2、 树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。
3、 工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合,使各种人际关系更加融洽和谐。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质, 为公司 建设作应有的贡献。
生产部季度工作计划篇七
一、工作亮点:
1、公司于1月份召开了全体员工会议,对2017工作进行了全面总结,并就2017年工作进行了安排部暑,要求生产、采购部门下降能耗20%的目标,针对目标责任,生产部将任务进行细化落实,分解到班组和个人,至少让大家明白节能降耗从我做起才是源头的开始。 2、1—3月份共生产产品:×××箱(喷施宝系列产品:×××箱其中×××赠品:9230箱,×××系列产品:7723箱)共折合324吨,与2017年同期生产吨数相比上升了1.2个百分点,在过去的一季度生产周期内要生产这么多吨数是史无前例的。产品合格率99.8% 与去年基本持平。
3、3月份向全区赠送的×××赠品采用多年积压在仓库的积压产品和退回产品进行回收,采用低成本的加工方式顺利进行为公司减少了不少费用,为紧缺的库容释放了一定的空间。
4、在抓好产品生产质量的同时,通过2017年的总结分析,及时对250ml瓶装生产线设备进行套标技术改造和优化,按照今年生产170万瓶计算,每张标签至少减少0.2元每瓶计算,直接为公司节约资金34万余元。
二、 主要采取的.措施
1、 制度
根据公司目标制定了车间班组节能考评制度和奖励制度,内容包括安全生产、6s工作、劳动纪律、操作技能提升学习、和技术革新等几大方面,充分抓住团队的凝聚力以达到生产所用的材料都要以节约为目的作前提。
2、 做好安全工作,保障稳定生产
对进入车间的新员工严格按照“三级”安全教育培训合格后,以“师带徒”方式上岗作业,既保证了安全,又加快了新员工学习技术的过程同时车间每周一次安全检查,及不定期检查和班组一日三查等相结合为车间全年无人身重大伤害事故打下了基础,不出人身伤害事故也能为公司减轻经济负担。
3、做好成本管理
a.建立责任成本台帐,包括原辅材料的领用以及成品入库的准确性等并把考核重点放在控制原辅材料的利用率上。
b.逐步提高操作水平的培训,重点对车间“两机一员”进行了培训学习,利用考核原则,以多能手的奖励方式来激发员工对节能的热情程度。
4、挖潜增效,积极进行设备改造。
a.进行了250毫升生产线的传送链板反转调整重装及传送链板错位连接技改方案,改装后达到减少输送带运转过程的卡瓶、倒瓶次数提高生产效率。
b.进行了250毫升生产线回收药液灌装管道的独立安装减少日常运送药液流失和浪费。
b.产品外包脏污清洗擦拭问题长期困扰着我们部门,利用和生公司现有的离心机对产品外包脏污进行清洗,解决了需要大量人工擦拭问题也解决了我部门多年困扰的大难题,从而减少了人工成本。
三、 工作中存在的不足
1、车间管理综合治理工作开展不够扎实,发现问题整改拖拉。
2、现场管理力度不足,物品定位放置有时零乱,没达到整洁要求。
3、生产任务分解到班组不够明确,时常还利用口头方式与文字传达不一致的现象。
4、动力设备技术人员数量和水平有限,技术含量稍大的设备故障有时出现无能为力维修现象。
1、全力奋战4至6月的生产高峰, 开创季度新佳绩,积极排查安全隐患,对发现的问题及时认真整改,做好车间重点设备的日常维护、保养工作,确保安全生产。
2、重点抓好现场管理工作,整治车间边角乱摆乱放,达到整洁要求。
3、做好生产计划,分解任务多以文字传达为主,确保任务的出错率。
4、强化成本意识,控制辅材消耗,做好节能降耗、技术创新工作、特别是 新投入的套标机要充分发挥它的作用性。
5、继续抓好车间的设备安全稳定运行工作,以保证设备的利用率,
继续保持车间良好的安全局面。
2017年4月20日
生产部季度工作计划篇八
二、管理情况:
1、加强生产线员工的安全责任意识,广泛开展安全教育,对于存在严重安全隐患的设备加强监控和整改。电压、电流绕线机、浇注设备及apg设备的定期维护和保养,明确责任落实到人,从根本上限度的降低事故的发生,确保生产工作的正常进行。
2、加强日常生产过程管理,生产车间现场“5s”标准化管理及班组建设,合理调配生产资源,对每一环节的完成情况进行跟踪,确保生产环节中不出现脱节怠工现象,通过对工序的进一步规范,特别是对工序间衔接存在的问题进一步合理化,对生产过程及时跟踪,及时解决生产过程中存在的问题,使生产过程更加合理、更加流畅,并通过每周召开生产会议确保重点合同的及时完成,对每月的完成情况进行统计,确保合同的顺利交付。
加强生产现场的管理,对绕制车间、浇注车间、工位器具,根据“5s”要求对生产区域重新进行了布置,制定了车间卫生管理规定,从工位器具的摆放,运转车、线圈防护,模具摆放,设备清洁、原材料余料回交库房等工作进行了明确要求,对装脱模及浇注工序做到当天产生的废料垃圾装袋及时清理出车间,保证车间环境卫生的干净整洁,使生产现场各方面得到了很大提高,乱扔乱放的现象得到遏制。现场管理的加强,车间环境卫生得到明显的改善。
在班组建设管理过程中通过每周召开班组会议将公司的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、目标、前景,以及通过月度打分等考核方式,使班组的管理进一步的得到规范,工作积极性有了极大的提高。
三、一季度生产部主要针对以下两方面工作作为重点:
(一)节能减排方面:
1、广泛开展宣传教育,增强节能减排意识。组织开展形式多样的宣传教育活动,宣传节能减排工作的重要性,进一步强化干部职工的资源意识和节约意识,倡导节俭文明的生活方式,人人都是节能减排的宣传员、落实者、执行者。
2、细化节能减排措施,努力降低能耗和费用。节电措施:
(1)尽可能少开烘箱和设备,确需开启时由部门和班组共同制定生产计划,精细组织使每一度点都用到实处。
(2)白天充分利用自然光照,尽量减少照明设备使用时间;离开工作区时做到随手关灯。
(3)尽量减少待机能耗,烘箱、绕线机、浇注设备等用电设备长时间不用应及时关闭电源。
(4)下班时要关闭所有设备电源。
节水措施:
(1)洗手后要及时关闭水龙头。
(2)杜绝“跑冒滴漏”现象。
原材料节约措施:
(1)领料要有专人领取严格按照用料明细领取。
(2)对领出库房的原材料要有专人管理。
(3)对大宗材料如树脂、铜线、铜排、铜带、绝缘材料等要从源头抓起从个人入手,做到每一份材料都用到实处。
(4)加强对员工技能的培训,提高操作水平有效降低物料消耗。
3、制定相应的奖惩办法。对资源使用行为进行监督检查,对造成严重浪费的,要予以严厉批评并追究有关责任人的责任。对于严格执行上述节约规定的,将在全公司进行表扬,并给予一定的物质奖励。全体工作人员不仅要自觉参加节能降耗活动,而且要主动监督资源浪费行为,人人争做节能减排工作的模范带头人。
4、加强组织领导
为有效开展节能减排工作,成立办节能减排工作领导小组,在公司的统一组织领导下,按照职责分工,切实加强组织领导;要从战略和全局的高度,充分认识加强节能减排工作的重要意义,认真做好节能减排工作,落实工作责任;组织开展形式多样的宣传教育活动,增强资源节约的紧迫感和责任感;倡导树立科学的消费理念,形成节约光荣、浪费可耻和精打细算、积极营造“人人节约、事事节约、处处节约、环环节约”的良好氛围,确保节能减排工作取得实效。
(二)现场管理方面:
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程中卫生的控制,制定相应的管理制度。
每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底的清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。设备、工具、成品、半成品、原料等按车间规定摆放。
1、现场卫生管理
(1)、地面、墙面、固定物清洁
(2)、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
生产部季度工作计划篇九
1、公司于1月份召开了全体员工会议,对20xx工作进行了全面总结,并就20xx年工作进行了安排部暑,要求生产、采购部门下降能耗20%的目标,针对目标责任,生产部将任务进行细化落实,分解到班组和个人,至少让大家明白节能降耗从我做起才是源头的开始。2、1—3月份共生产产品:565箱(喷施宝系列产品:989箱其中443赠品:9230箱,33系列产品:7723箱)共折合324吨,与20xx年同期生产吨数相比上升了1.2个百分点,在过去的一季度生产周期内要生产这么多吨数是史无前例的。产品合格率99.8%与去年基本持平。
3、3月份向全区赠送的xxx赠品采用多年积压在仓库的积压产品和退回产品进行回收,采用低成本的加工方式顺利进行为公司减少了不少费用,为紧缺的库容释放了一定的空间。
4、在抓好产品生产质量的同时,通过20xx年的总结分析,及时对250ml瓶装生产线设备进行套标技术改造和优化,按照今年生产180万瓶计算,每张标签至少减少0.2元每瓶计算,直接为公司节约资金34万余元。
1、制度
根据公司目标制定了车间班组节能考评制度和奖励制度,内容包括安全生产、6s工作、劳动纪律、操作技能提升学习、和技术革新等几大方面,充分抓住团队的凝聚力以达到生产所用的材料都要以节约为目的作前提。
2、做好安全工作,保障稳定生产
对进入车间的新员工严格按照“三级”安全教育培训合格后,以“师带徒”方式上岗作业,既保证了安全,又加快了新员工学习技术的过程同时车间每周一次安全检查,及不定期检查和班组一日三查等相结合为车间全年无人身重大伤害事故打下了基础,不出人身伤害事故也能为公司减轻经济负担。
3、做好成本管理
a.建立责任成本台帐,包括原辅材料的领用以及成品入库的准确性等并把考核重点放在控制原辅材料的利用率上。
b.逐步提高操作水平的培训,重点对车间“两机一员”进行了培训学习,利用考核原则,以多能手的奖励方式来激发员工对节能的热情程度。
4、挖潜增效,积极进行设备改造。
a.进行了250毫升生产线的传送链板反转调整重装及传送链板错位连接技改方案,改装后达到减少输送带运转过程的卡瓶、倒瓶次数提高生产效率。
b.进行了250毫升生产线回收药液灌装管道的独立安装减少日常运送药液流失和浪费。
b.产品外包脏污清洗擦拭问题长期困扰着我们部门,利用和生公司现有的`离心机对产品外包脏污进行清洗,解决了需要大量人工擦拭问题也解决了我部门多年困扰的大难题,从而减少了人工成本。
1、车间管理综合治理工作开展不够扎实,发现问题整改拖拉。
2、现场管理力度不足,物品定位放置有时零乱,没达到整洁要求。
3、生产任务分解到班组不够明确,时常还利用口头方式与文字传达不一致的现象。
4、动力设备技术人员数量和水平有限,技术含量稍大的设备故障有时出现无能为力维修现象。
1、全力奋战4至6月的生产高峰,开创季度新佳绩,积极排查安全隐患,对发现的问题及时认真整改,做好车间重点设备的日常维护、保养工作,确保安全生产。
2、重点抓好现场管理工作,整治车间边角乱摆乱放,达到整洁要求。
3、做好生产计划,分解任务多以文字传达为主,确保任务的出错率。
4、强化成本意识,控制辅材消耗,做好节能降耗、技术创新工作、特别是新投入的套标机要充分发挥它的作用性。
5、继续抓好车间的设备安全稳定运行工作,以保证设备的利用率,继续保持车间良好的安全局面。
第二季度生产工作大、任务重,在这种情况下,要做到人人有任务、有担子、有压力。在日常管理上,抓好思想教育、制度落实、效能提升,坚决杜绝无所事事、得过且过、浪费时间的现象,努力把生产部建设成为一个作风好、服务好、绩效好、形象好的“四好”车间,用我们的努力向公司证实我们能力不是很高但可以做好事情。
生产部季度工作计划篇十
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了自身专业知识学习。 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议 。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
二、生产、成本方面:
因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。私自修改加工程序 ,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。
2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的.管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。
3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:
1、下料长度不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。
四、现场管理方面:
定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。
六、培训方面:
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。
的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
七、个人存在问题:
1.自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。
2.工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。
3.安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。
为切实抓好xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。 全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本。 (1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。 (2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理 (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。 (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。
4、认真落实公司下达的生产任务。 (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。 (2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。
6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。
综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。