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配送中心设计实训报告实用(4篇)

格式:DOC 上传日期:2023-03-31 14:06:39
配送中心设计实训报告实用(4篇)
时间:2023-03-31 14:06:39     小编:zdfb

随着个人素质的提升,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。报告的格式和要求是什么样的呢?下面是小编为大家整理的报告范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

配送中心设计实训报告篇一

一 实习目的

1将知识应用于实践,将实践转化为理论,通过实践完善对物流的理解。

2了解物流企业工作流程,了解优秀员工如何工作,像他们学习。

3认识什么是责任、什么是团队。

4了解企业文化。

5从工作中,找出问题,提出解决办法。二 实习单位介绍物美服务口号:“天天廉价,永远物美”,实习报告《配送中心实习报告》。94年翠微成立第一家物美超市98年成立物美便利公司xx年成立物美大卖场公司xx年开创24小时便利店,同年通过iso国际认证03香港上市xx年新物美配送中心在北京建立,为北京最大的物流配送中心物流中心占地200亩,库房面积约7万平方米,设计配送能力达74.5亿/年,集各类商品交易、深加工、无公害检测、仓储、物流配送于一体,是目前北京第一家自主创立配送中心的零售商。以高度信息化、充分机械化、适度自动化、员工自主化为原则,采取直接生产基地采购的一体化不间断运作模式缩短了供应链的空间和时间,有效控制了库存,提升了配送中心的价值。物美占领北京地区市场份额三分之一物美“一个中心两个基本点”以核心技术为中心;商业、作业模式创新创造股东价值;组织、激励创新创造职业价值物美的口号是“物美为家、顾客至上,合作奋斗。”

三 实习安排7 19-8 30 拣货实习。9 1-10 10 qc(质量检验)实习。每天工作时间:拣货一般为8小时。qc一般为12小时。

四实习内容拣货实习首先了解大概的工作流程。对一些术语的认识。注意事项。一些数据的整理在拣货部门,我在a库从事了拣货、 拣残 、整残、 整理绷带、商品归位。操作电动地牛、地牛;使用rf终端拣货。从整个拣货流程看,细节非常多。认真了解小店、异型、大店拣货的异同。对于整理绷带 对于拣货商品起到固定、安全的作用。减少“残品”数量。对于拣残、整残我认识到 商品完整性是多么重要。

一些术语申偿 :由于货物到达门店时发觉商品有缺损、少货现象,向dc投诉申请补偿。环比 :本周各项指标与上周比较横冲 :横冲:当便利店发出订货单,某些商品在dc虽然有,但拣货人员不能找到,因此商品无效。职工主管化:针对拣货部门 若有工作表现好的员工,可直接提拔为管理者。孤儿商品区:商品在集货区没有集货位,编号。形象称为“无父无母”。

拣货方式为:摘果式拣货。

拣货流程 拣货分为、大店拣货、小店拣货 、异型拣货n 对于小店拣货

1去拣货组长那打印各波次拣货单(上面有商品名称 商品码 拣货位波次号 条形码 打印人 课组)

2按拣货单拣货 3将拣货单贴在该商品后将商品送到分拣机上

4若有散装货,如面粉、白糖应先用rf扫码,送至小店集货位

配送中心设计实训报告篇二

实习时间:xx.7.19-xx.10.10

实习地点:北京物美配送中心

经过两年的学习,我们具有一定的专业理论知识。将知识应用于实践,将实践转化为理论,通过实践完善我们的知识。进一步提升我们的理论水平。通过在配送中心的实习,我可以了解到,相关物流的流程和物流设备,优秀员工的如何工作的。3个月的实习,让我清楚的认识什么是物流企业,什么是供应链。我要全方位,多角度,多层次了解物流各方面的知识。

通过这次实习,可,重新审视我的价值观、价值观。这次实习为我以后步入社会提供一个绝佳的机会,获得一些社会经验。

1将知识应用于实践,将实践转化为理论,通过实践完善对物流的理解。

2了解物流企业工作流程,了解优秀员工如何工作,像他们学习。

3认识什么是责任、什么是团队。

4了解企业文化。

5从工作中,找出问题,提出解决办法。

物美服务口号:“天天廉价,永远物美”。

94年翠微成立第一家物美超市

98年成立物美便利公司

xx年成立物美大卖场公司

xx年开创24小时便利店,同年通过iso国际认证

03香港上市

xx年新物美配送中心在北京建立,为北京最大的物流配送中心

物流中心占地200亩,库房面积约7万平方米,设计配送能力达74.5亿/年,集各类商品交易、深加工、无公害检测、仓储、物流配送于一体,是目前北京第一家自主创立配送中心的零售商。以高度信息化、充分机械化、适度自动化、员工自主化为原则,采取直接生产基地采购的一体化不间断运作模式缩短了供应链的空间和时间,有效控制了库存,提升了配送中心的价值。

物美占领北京地区市场份额三分之一

物美“一个中心两个基本点”以核心技术为中心;商业、作业模式创新创造股东价值;组织、激励创新创造职业价值

物美的口号是“物美为家、顾客至上,合作奋斗。”

7 19-8 30 拣货实习。9 1-10 10 qc(质量检验)实习。每天工作时间:拣货一般为8小时。qc一般为12小时。

拣货实习

首先了解大概的工作流程。对一些术语的认识。注意事项。一些数据的整理

在拣货部门,我在a库从事了拣货、 拣残 、整残、 整理绷带、商品归位。操作电动地牛、地牛;使用rf终端拣货。从整个拣货流程看,细节非常多。认真了解小店、异型、大店拣货的异同。

对于整理绷带 对于拣货商品起到固定、安全的作用。减少“残品”数量。

对于拣残、整残我认识到 商品完整性是多么重要。

一些术语

申偿 :由于货物到达门店时发觉商品有缺损、少货现象,向dc投诉申请补偿。

环比 :本周各项指标与上周比较

横冲 :横冲:当便利店发出订货单,某些商品在dc虽然有,但拣货人员不能找到,因此商品无效。

职工主管化:针对拣货部门 若有工作表现好的员工,可直接提拔为管理者。

孤儿商品区:商品在集货区没有集货位,编号。形象称为“无父无母”。

拣货方式为:摘果式拣货。

拣货流程 拣货分为、大店拣货、小店拣货 、异型拣货

n 对于小店拣货 1去拣货组长那打印各波次拣货单(上面有商品名称 商品码 拣货位波次号 条形码 打印人 课组)2按拣货单拣货 3将拣货单贴在该商品后将商品送到分拣机上4若有散装货,如面粉、白糖应先用rf扫码,送至小店集货位

n 对于异型拣货 1手持rf终端2打印标有“异”字的拣货单3拣货之前先用rf扫描拣货单,找到货物时再扫拣货位码,确定商品数量(小店每个拣货单拣货数量为1,异型拣货单则可为1或1个以上)4将商品在托盘上码好,并将拣货单贴在商品侧面方便qc人员工作5将商品送至小店集货位(cj-)

n 对应大店拣货 1手持rf终端2从拣货主管处打印拣货单(上面只标记 条形码 波次号 课组 总数 打印人)3拣货之前先扫托盘码在扫拣货单 根据屏幕的商品依次拣取4拣完后 确定拣货单 放于货架两端的通道 有平衡重集货 送至大店集货区(aj-)

大店拣货特点:整拍拣货,不需一一扫描拣货位码。若有找不到的商品(拣货位大宗区均无此商品) ,将商品挂起 ,完成任务后送至挂起区,再由相关人员处理。

注意事项:

a库分47个货区,46、47为货损区,每个货区分货位114个,左为偶数货位,右为奇数货位,每个货位分7层,同一货位每层一般为同种货物。电动地牛(电动搬运叉车),可为大店货拣货,将货放置西边走廊尽头,由平衡重将货运到大店货集货区。(注意:大店集货区主要由平衡重负责)。物美大店集货区负责物美大卖场,美廉美各类门店集货。当发现仓位及大宗区缺货时,向大宗区人员申请转仓单,也就是说从其他层架上(2-7层的存货位)货物转到一层拣货位。托盘基本规格1000*1200mm。每个托盘均有一个托盘码,尤其对于拣大店货品时,每个拣货区,每个货位每层都有条码(2-7层条码集中贴在竖棱上,便于登记,并标有方向图标)。拣大店商品时,若需要2个以上的托盘载货时,需要填写版头,便于平衡重集货。

货物归位,如不知其位置,可用rf手持终端查询,货物存在于拣货位和储存位,查询拣货位可将货物归位。

整理残品 不是想象中那样简单 它需要将商品分门别类。同一厂商商品放在一个托盘上,分类拣取可退,不可退商品,上架或归位或归残。对于a区来说,拣货区月台为供应商即进货区,集货区月台为分销商,运输部门即送货区。退货部门上架商品需经收货部拣选归类后重新上架,作退货或残品处理。

从b库集货入口走到a库拣货区大概4分15秒,从拣货区1到27区大概1分45秒,托盘规格经测量为1000*1200mm.货价纵向角架长9cm宽8cm.横向角架宽10cm.货架拣货区分为a板位b板位,a货物存储量大,高于人一头b2层为拣货区的。每个货区拣货货位114个,共7层,1,11区只有偶数区,25只有基数区,从编号003开始,003-038a板位039-114b板位,月台高1米,架高60cm.b拣货区每个拣货区有货架138。

合格的拣货员,一个月拣货量至少为一万六每天大约要拣600,按照每次拣30件计算,一天至少拣20次,拣货是最辛苦的部门。工号计算:一般有三个号,初始号:大店拣货号;加4000小店拣货号;加4700为小店异形号。

我在大店qc实习。首先了解qc流程、注意事项。相关的信息技术。

qc流程为:1手持rf枪到指定集货位2扫描托盘码3对托盘上的商品进行数量\质量校4写版头,注明件数,门店5若发现错货\少货\残品需在枪上进行操作,由改错人员改错6若有无货的商品,须填写欠货单,注明波次\门店\商品名称\数量\单位\原因\qc人5对于空周转箱,也需登记。注明波次\门店\周转箱码\qc人

qc商品类型

1. l01/c01商品为阁楼所拣商品、散货商品(放在周转箱内),各个商品均贴标签的,需要qc人员集货。集货完毕在q货

2. k01商品从拣货位到集货商品

3. p01商品由高叉直接集货,释放托盘码,对商品qc更清晰。

退货部如果商品完好,qc人员需要过去清点数量,签字。再归位,残品再上架。赠品多为牛奶,红酒,白酒,拖把。

版头(货多分开集货用),挂起区(大店货拣货单,货没有拣全的,射频上挂起放置区)发货余货暂。

每天商品,分批次,上下午拣货,集货,q货。优先集完q完前波次的商品。对于少货的商品,若无货,填写欠货单,注明店名,波次,商品名,商品码,个数,数量,最后签名(qc此单货物 qc人员名字).

qc人员应在qc完一波次商品后最后q赠品。(前提:打印好赠品单)。

c01的商品,若分排,最好做好标记,便于文员组盘发货。合盘之前要对商品qc完毕,否则合盘数量不符,需纸单q货

对于c01、l01商品,需要先由qc人员集货,再qc,后用封签封箱、封条写明日期。最后写版头、有些c10l01商品放在不同托盘上,需先记下总件数,写清每个托盘上的商品件数,再加合。注意加箱。灯泡、电池、针服的几件有放在一个大箱中,在qc过程中要标明系统件数、实际件数。方便文员组盘。

干货集货区aj日配集货区rj家电集货区ej贵品集货区gj,每天18波次,50门家店,每个波次3家店,对于一家店qc.若剩下未q的为同一课组,用一组五位码整体q完,写好版头

课组识别1食品2用品3粮油冲调4休闲酒水5清洁6家具针服7日配8赠品9贵品 大店qc主要对3-6 8课组的商品进行q货。

autowcs软件(用户管理,基础数据维护,wcs任务信息,集货模块,拣货模块,qc模块,搬运模块,波次管理(一般一天有13波次),对于商品qc会有1已下发,2已拣货/播种,3已集货的过程.

1大部分残品的产生于拣货环节,我认为造成残品的原因有

商品本身属性 在自然状态下发生物理、化学变化。

拣选车、高叉、平衡重对商品内、外包装破坏。

偷吃偷喝的现象。

2dc的货损率高,主要来自于员工对商品的破损,例如作业时对商品内外包装的破坏。人员偷吃现象,虽有前车之鉴,仍需完善。

3人员流动性较大。新来员工培训时间短不熟悉商品,造成不必要损失。

4有些部门的.工作时间较长,造成一定程度的疲劳,易在工作中发生错误。造成较多申偿。

5各部门遇到问题时,起争执。不能良好调节。

6员工对物流的设备不珍惜,例如员工对物流设备乱贴乱画,不正确的操作。无证操作设备。

7员工团队意识薄弱,在工作中为增加绩效,恶性竞争。

解决问题

1损耗对于一个公司来说不得不多去关注、控制,不是部门之间的争吵而是通力合作

2第一天 需要给新员工更多的适应时间,不应该第一天就开始加班干得很多,即使加班 管理者找到一种可行的方法 可以说服员工自愿加班,工作更加主动。

3防损部门应增加人手,有些防损人员,无纪律性,dc需要认真筛选防损人员。即使是凌晨也需要防损人员认真关注监视器。每次凌晨下班我总看到监视室里防损人员在休息。

4赏罚分明。而不是一度的罚款,奖多于罚,一定的奖励不仅提高员工积极性,也会减少上述出现的问题。

5管理者身先士卒。为员工树立好形象。员工一句抱怨可抵10个管理者。

6定期对员工进行培训,让每个员工真正了解企业文化。提高道德修养。

通过在配送中心三个月的实习。我学到的许多东西。例如dc主要部门:收货,拣货,qc,盘货,发货,退货,客服,防损部,人力资源部,家电,运输,维修,阁楼。

物流设备:地牛、电动拣选车、高层叉车、平衡重叉车、托盘、rf枪、托盘码、条形码。

了解拣货、qc部门的工作流程,并记下注意事项,为自己更好的实习。为自己负责。为企业负责。

在dc认识了许多的来自全国各地的朋友。通过交流获得众多信息。在dc让我认识什么是物流企业,什么是供应链。学到认识什么是责任、什么是团队。

将知识应用于实践,将实践转化为理论,通过实践完善物流知识。

跟老师交流受到启发:自己不知道的记下来,了解dc作业流程,思考为什么这么做。dc的主要的运作流程,实习学到很多书本里没有的东西。了解了优秀的员工“如何优秀”。

看到现代信息技术对配送中心的巨大作用。

在工作中认识到。

qc作为发货前的最后环节,是商品检验的最后环节。需要细心,认真。减少申偿。

绿色物流的体现:电瓶车蓄电池的循环使用、油笔、纸箱的反复使用。托盘高度利用率。这不仅是企业的社会责任,也是企业盈利点。

感谢同学们能在我“游离”的时候帮助我。

感谢老师家长的帮助。

感谢企业能给我们这次实习机会。

配送中心设计实训报告篇三

时间如白驹过隙,转眼快要从大学出去实习工作了,在这一年来的学习,在脑海里转的都是学校课堂上学的理论知识,而在社会实践、工作经验上我们只是纸上谈兵,对社会缺乏实践的我们更多的是想去涉足,在当今的社会压力下,我们是如此的期待与茫然!

为了更好的适应以后的学习和工作,在这两天时间里主要了解物流企业的作业流程和实际操作,跟随师傅配送、清理、整理仓库,堆垛等工作,为以后的学习和工作打下坚实的基础,让我们对中国物流业的发展状况有一个比较全新的认识。

了解物流的特点,主要设备和作业流程,对其进行分析,并依据学习的理论提出自己的意见,了解物流配送中心的主要流程。

桂中海讯五菱柳机配送中心是桂中海讯为五菱柳机量身定制的物流服务,主要为物流提供柳机的发动机及其零部件运输和仓储。因为大部分五菱的微型汽车的发动机都是柳机为五菱提供的,桂中海讯依靠柳机生产发动机的优势在柳机内部租用场地作为物流配送中心可以对发动机进行从生产到装配线的物流服务。桂中海讯在五菱也有物流部门,这样桂中海讯就可以对从柳机到五菱的所有发动机仓储及运输全过程进行监控,直到发动机装配成微型汽车。

没到桂中海迅柳机配送中心的时候,听上一批同学说没什么事干,只能看着师傅们在那做事,也没什么工作安排。感觉师傅他们也挺闲的,学到的东西很少,可能两天时间对于我们来说学到的东西就皮毛而已吧。

每个部门有每个部门不一样的工作,幸运的是,我和一个同学分到了插秧部。那时插秧机到了生产淡季,仓库刚好要整理,换新的产品,所以仓库要进行盘点库存,处理不合格的货物,整理仓库,从新安排库位。那两天我们天天清点着货物,拉着地牛,堆垛,入库,忙得不亦乐乎,感觉那两天过得好充实,好有成就感。

第一天:在退货仓库里由于比较杂乱,环境比较差,我们被蚊子咬的手脚都长了好多包,衣服、裤子也弄得很脏,在那又搬了好多货,来来回回拉着地牛入库、出库,货物大多都很重;第二天情况比第一天好了,在插秧机的一号库,环境比退货仓好多了,少了蚊子,但要把整个仓库系统重新编排,从新安排库位,工作量很大。我们和部门的几个员工一整天整理了半个仓库,大半时间都是拉着地牛进进出出,感觉过得好充实,但时间只停留在两天而已,有点不舍的离开。

1、物流配送中心存在的问题:

a、各部门之间的协调能力差,物流区域布局不合理;

b、仓库高层货架的利用率过低,有的不到三分之一;

c、仓库货物堆垛不合理,仓库现场卫生不够清洁,没有达到6s管理。

d、供货方、中介方和销售方的物流信息不畅,严重导致退货量过多,造成不必要的资源浪费;

f、配送中心各部门和各配送区间没有得到更大程度的有效利用;

2、针对上述问题所提出的合理化建议和意见:

a、加强6s现场管理,避免杂乱无章。

b、充分利用仓库资源,必要时建立仓库高层货架,减少仓库利用面积,保障货物流通率。

c、加强对企业员工的培训力度,规范员工的职业行为,制定符合本企业发展的行为准则,要求员工真正、负责的态度行事。

d、建立有效的供货商、中介方和销售商的物流信息交流平台,适当开放本公司信息,做到信息顺畅、资源共享。确保企业物流的有效发展。减少和降低不必要的资源浪费。

总而言之,在桂中海迅柳机配送中心这两天的时间里,使我学到了书本上无法得到的东西。两天,不算长,但却是课本知识的再度升华,是从感性认识上升为理性认识的过程。虽然桂中海迅柳机配送中心的物流标准化程度不算太高,但它所带给我的,不仅仅是收货、发货、验货、分货和退货这么简单,而是物流管理一体化的表现及物流流程的认识。

配送中心设计实训报告篇四

dhc选择身边的企业单位为对象,联系课上所学理论,采用实地考察跟踪其物流全过程的方法,对武汉物流业发展现状进行初步了解。培养实际调研能力, 尝试检验所学知识,并从实际中进一步学习了解物流的内涵与外延。同时了解物流的特点,主要设备和作业流程,对其进行分析,并依据学习的理论提出自己的意见.

实习方式:

采用实地调研的方式,具体采用了面对面的访谈了解、过程跟踪调查和侧面行为观察的方式,并总结出实习报告。

实习时间:20xx年6月24日—6月25日

实习地点:吴家山中百仓储(配销)中心

实习步骤:

2、6月24日,参观吴家山中百仓储(配销)中心。

二、后期总结工作

7月1日收集并整理资料,并定稿。

武汉中百物流配送中心是中百集团下属子公司,位于武汉市东西湖区吴家山台商投资开发区,该中心占地面积130亩,总建筑面积3.5万平方米,拥 有近100个装卸货口,库存金额可达5000万元,除满足中百自身200余家超市门店日常配送外,可面向社会满足6000-8000个品种配销。

物流中心以经营副食品、烟酒饮料、生活日用品及家电系列商品四大类为主,兼营其他商品的批发和零售。拟规划建设一个集工业品批发、商品配送、仓储超市为一体的大型现代化物流中心。

武汉中百物流配送中心通过引进集高位货架、前移式电瓶叉车、无线网络通讯技术、无线手持终端、条码及扫描技术、计算机信息管理于一体的智能化仓 库技术,实行按客户、商品、批次分别对商品进行精确的分类定位管理,实现“储存立体化,装卸机械化、分拣电子化”,是华中地区单体面积最大的现代化物流配 送中心。

该中心拥有现代化物流库房两座,共8个仓间,中间以连廊相联,呈“h”型分布。外环为供应商送货作业带,内环为物流中心发货作业带,内外作业可 同时进行,动线分明。仓库月台高度1.2米,设有100个收、发货口,配有自动升降平台10个,可上下调节高度以满足不同吨位车辆的装卸货作业。东、北、 西面各收货口配有电子称量秤,为供应商送货品种提供以托盘为单位的自动称量,有效纠错,提高收货效率。库内配有烟雾报警自动喷淋和监控系统,为作业安全提 供了有力的保障。

武汉中百投资建设的现代化物流配送中心建筑面积达5万平方米,其中配送中心库区占地2~2.5万平方米,停车场占地3万平方米左右。配送中心整 体呈“u”字型设计,屋顶和墙体呈天蓝色,可见,蓝色是该公司建筑的标志色了。四周的墙体都有若干个进出货口。凹进去的两边分别有多个分进出口(据资料记 载,共拥有近100个装卸货口)。而停车场内的中百配送车辆则一律印着红色的企业商标及“国宝桥米”的字样。

该中心拥有现代化物流库房两座,共8个仓间,中间以连廊相联,库区高度达12米左右,内部配置着39组五层、十几米高的高层立体货架,商品存 储、分拣、配送实行计算机智能化管理,引进了5条日本先进的半自动化分拣线,同一时间可自动分拣1800余个品种,可满足100余台不同车型车辆同时配 货。整体业务量在满足中百现有300多家大小超市连锁网点配送外,还可同时面向社会提供近8000个品种配销。

该中心根据作业功能划分为收货区、储存区、箱装分拣区、拆零分拣区和待发区。拥有高架库5个,内设7米高五层货架1500组,可提供标准托盘位 15000个,其中一层标准分拣位3000个;通过型商品作业库1个;拆零商品作业库2个,配备dps数字分拣线5条,能实时、准确地接收和回传分拣数 据,同一时间满足1800个品种的拆零分拣。

虽然库区的整体设计呈“u”形,但其物流动线有两种形式:右侧的站台既可以进货,也可以出货,呈“u”型物流动线。主要负责向社会各客户配送 (据资料记载,可面向社会满足6000-8000个品种配销),属社会物流体系。左侧的站台均为出货站台,进货站台则在另一侧,呈“l”型物流动线。这一 部分主要是对中百集团内部三百多家门店,特别是对便利超市连锁店进行配送,属企业物流体系。库内高层货架之间的距离均为3~3.5m,且每组货架上方都用 蓝底白字和箭头醒目地标明着货架的编号和指向,与课本上介绍所不同的是,在每个货架上并没有标明所放物品的大类名称;而前面地面上都固定有一根直径很粗、 黄色弧形钢管,自然地成为了储存区与其他区间的分隔线。

在面积达2~2.5万平方米的库区里,作业区域可以分为:进货月台、集货区(该中心:集货区即指验收区)、暂存区(专门放置流通

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