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最新生产年终工作总结如何宣读模板(四篇)

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最新生产年终工作总结如何宣读模板(四篇)
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总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。怎样写总结才更能起到其作用呢?总结应该怎么写呢?下面是小编整理的个人今后的总结范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

生产年终工作总结如何宣读篇一

20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

可以看出,20xx年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下,生产部门按照公司的整体目标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。

因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。

每天早上__召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。20__年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。

六、现场管理

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清楚,没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。

转眼间,20xx年即将过去。在这一年,随着公司的发展,车间也起来很大的变化。新增的硫酸钴晶体、硫酸镍晶体生产线,钴、镍线产能的扩大改造,新设备的不断增加,工作环境的不断改善,都显示着一片勃勃生机。

作为一名生产车间副主任,一个生产管理人员。在20xx年的工作中,能全面了解本部门的各生产流程。根据生产需要及时调整工艺,控制好各项指标;同时参与制定车间内部管理规定规范员工行为,对车间日常管理做好合理分工。加强员工沟通,努力想法搞好生产,较好地完成了车间的各项生产任务。

在本年的工作中,也暴露了车间管理中的许多不足,如车间成本控制不太明确,返回浸出废料偏多;小的安全事故时有发生;班组分工不明确;生产效率偏低等。在来年由于生产规模扩大,人员、机器设备的'添加,车间管理难度将会更大、面对困难,不惧挑战。对这些,在回收率上,加强员工思想教育,严格生产过程控制,好产品绝不能当废品,废品绝不能流失;在安全上,加强教育同时要求员工必须遵守操作规程。实现思想上认识到行动上贯彻执行转变;在生产环节的细小问题上,要求所有员工,所有机器设备都必须熟练操作,做到了然于心,安全有效操作。同时,自己还要不断加强学习,提高自身素质,努力带领车间员工创建一个安全高效和谐文明的团队。

总结过去,展望未来。作为公司的一名老员工,时看着公司一步步发展壮大,朝着国际一流公司迈进,自己更加应该以主人翁的精神投入到公司的不断成长中,业精于勤,做好每一件事,贡献自己一份微薄之力。发展公司,成就自我。

生产年终工作总结如何宣读篇二

20xx上半年在xx煤矿全体领导干部的指导与监督下,统一思想,狠抓安全生产工作,通过本矿干部职工的共同努力,我区20xx上半年超额完成集团公司下达的各项生产指标,上半年完成生产任务32919吨,总进尺1093.2米,开拓进尺707.7米。完善排水配套设备,4910副下山改扩、安装猴车,开拓巷道主副下山等重点工程。每月10、20、30号三次工程质量验收,对检查出不合格的巷道,采取有效措施,重新返工。现对工作总结汇报如下:

1、始终坚持“安全第一,预防为主”的生产方针,进一步完善目标责任体系,坚持谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。按照一岗双责的要求,落实主要负责人及分管负责的安全生产责任。健全了各级、各部门、各岗位的安全生产责任制,加强了责任制落实的监督、检查,形成了一级抓一级,一级对一级负责,逐级抓落实的工作格局。从根本上解决了严不起来、落实不下去的问题。

2、严格实行矿级干部带班制度,及时解决处理安全生产中存在的矛盾。下井带班实行井口挂牌制度,带班矿长与职工同上同下,是本班安全生产的第一责任者,时刻掌握本班范围内人员、作业地点的动态情况,对本班新增的事故隐患必须立即停止施工,排除隐患。井下设有调度室,严格执行井下交接班制度,上一班的带班人员在井下向接班人员详细说明当班井下安全状况、存在的问题及原因、需要注意的事项等,并认真填写交接班记录,存档管理。

3、加大中班、夜班的监查力度,区级干部除实行下井带班制度外,加大了中班、夜班的下井检查力度。通过加大中、夜班的检查,违章现象明显减少,现场安全管理得到了显着提高,有利保障了矿井的安全生产。

1、加强重点工程建设:进一步加强主副下山与一区贯通的工作,保证了贯通工程的进度和质量,加快了煤矿整合的进程。

2、狠抓安全质量标准化建设,夯实安全基础。在巩固成绩的基础上,结合矿井实际,制定详细的质量达标规划,分步予以实施,重点抓好生产系统达标、运输系统达标、采掘工作面达标以及地面达标等工作,努力打造精品工程。坚持班评估、旬检查和评优评差制度,严格兑现安全质量结构工资,推动我区安全质量标准化再上新台阶。

1、认真学习闭环管理程序,为我们的员工创造一个自我发挥的舞台,支持小革小新。通过闭环管理让我们的员工有一个良好的工作氛围,帮助和指导他们在文化知识的提高和工作实践中再上一个新台阶。通过学习、制订实施办法和全面发动的基础上,实施全员参与闭环管理。要每岗每位,每一道工序,每一个环节,都要环环相扣,紧密相连,不能出现疏漏,不能出现死角,要横向到边,纵向到底,要纵横交叉,更要注重细节,以严治矿,落实安全。

2、全面落实精细化管理制度,提高管理水平。制定劳动定额、材料定额,按照集团公司下发的精细化管理要求,节约生产成本、降低材料消耗,与职工利益相挂钩。认真探索推行精细化管理的好思路,进一步完善各科室、各岗位、工种的精细化管理制度以及评比考核办法,真正把管理具体细化到生产经营的每一个环节,量化考核到每一个岗位,做到精细管岗、精细管人、精细管心、精细管事、精细管物,全面提升我区整体管理水平,确保企业健康稳步发展。

1、按时召开生产调度会议,做好职工的安全教育和技术培训工作,保持安全信息工程正常运行。

2、正确组织指挥矿井生产,协调好各生产单位之间的工作和关系,深入现场监督检查“三大规程”执行情况,杜绝了违章指挥和无规程施工,发现“三违”现象及时制止。

3、协助上级领导组织安全检查和工程质量验收,当现场条件发生变化时,及时深入现场会同有关部门进行处理,以确保矿井正常生产。

4、努力抓好矿井安全管理,及时传达、贯彻上级。

5、按照公司计划施工,在规定的场所内组织好安全生产,严格管理,在安全条件下组织好施工,做到按章作业。一工程、一规程,抓好矿井现场的探放水工作。

通过矿部各位领导的监督和指导以及本区干部职工的努力,使我矿有了新的起色,使全体干部职工的安全意识有了新的提高,思想有了新的转变。

生产年终工作总结如何宣读篇三

伴随新产品的升级,我从全技员提升为线长。经过不断磨炼逐渐成熟,我总结了自己过去这段时间的收成,在上级领导和同事的帮助下,兢兢业业,克尽职守,完成了领导布置的各项任务。现将自己的工作总结如下:

线长的工作大多是协调小事搞好保障,因此,我正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,锤炼自身努力提高本职业务水平。经过这段时间学习和锻炼,我在工作有所进步,利用积极工作汲取经验的同时,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在管理水平上有所提高。始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终求实脚踏实地埋头苦干。在工作中,以制度、纪律规范自己的一切言行,严格遵守公司各项规章制度,品质政策,不断改进工作方式方法。在这段时间里,由于公司需要,作为干部我就应该挺身而出积极配合做好工作,不计得失,希望把工作如期完成。

我虽然努力的完成自己应该做的事,并且得到了领导的认可,但是其间也显露出了我在工作不足之处,而且有点致命,虽在慢慢的改进,可是效果不是很明显,使得自己会陷入一种窘迫的境地。虽然不全是得心应手,但大多数还是在坚持不懈中完成了工作,但是最后通过自己的努力和老同事的指导也都圆满的完了,说到此我就不得不提我的直属领导夏信开,还有老线长们,他们对我在工作及生活上的指点和

亲切的指导让我在此方面有了长足的进步。虽然都是为了公司所做的一切,但我还是要在此感谢他们。生活离不开工作和学习,工作要有工作的态度,学习有学习的勤奋,我一直在保持着这样的方式去开展明天事情。

通过一年的努力学习工作得出来的教训,坚持严格

自我要求,以身作则,以诚待人,爱岗敬业讲奉献。积极主动向他人学习,汲取他人经验,将带领我们这个团队做到更好。

生产年终工作总结如何宣读篇四

1月,在《公司推进精益生产总体规划》下发和公司层面精益生产启动大会召开后,电机公司按照总公司的战略部署,为实现构建精益生产管理模式,提升企业核心竞争力的目标,结合公司面临的形势和发展机遇,遵循“统一领导、总体规划、分项突破、全面推进、持续改善”的原则,制定了电机公司精益生产实施管理办法,确保了精益生产有序推进和顺利实施。主要情况如下:

《电机公司精益生产实施管理办法》明确了公司精益办公室和四个专业职能部门的分工职责及工作流程,为公司精益生产理念的导入和扎实稳步的推进提供了强有力的组织保障。

第一、高度重视,组织得力。

随着总公司精益推进计划的出台,电机公司便成立了以总经理挂帅,副总和各部长为组员的领导小组,负责公司精益生产总体方案、重大事项和资源配置的决策。下属的精益推进办公室负责公司具体精益目标的制定、过程监控和跨部门的沟通合作。旗下七大精益生产专业工作组负责本系统内精益工作的宣传动员、组织实施和整理反馈。将精益生产进行化整为零,各尽所长,均衡发展的管理。

第二、制度保障,思路清晰。

结合总公司精益生产总体规划和工作计划,电机公司在4月份先后出台了《精益生产实施管理办法》和《创意提案活动管理办法》,公司精益办公室据此每月定期向各专业组下达月度工作任务、时间节点,并由各专业组反馈具体的执行计划、实施情况;月底再由精益办公室统一组织检查、考评。使得精益生产推广工作有分有合、查有所据、连续贯通。

第三、试点先行,点面结合。

经调研公司决定总装、定装、换向器为三大班组现场管理示范点;电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装为三大工艺示范线。试点目标是:物料配送做到“三定”,定时、定置、定量;设备、工装、器具行迹管理做到可视化;工序内容做到规范操作,标准作业。通过亮点效应,打造持续改善、持之以恒的精益氛围,带动公司整体管理水平的提升。

按照推进精益生产的要求和方法,电机公司从对员工精益思想的理解入手,以转变固有观念为突破口,以精益工具为实施手段,以消除浪费,提高效率为检验载体,以高效低成本的满足经营指标为目的在公司全面推行精益管理。

首先,对全体员工进行精益理念的导入和素养提升。

截止3月31日,电机公司精益办公室通过分班组、部室,有重点、侧重,采取集中培训、在线学习、分发精益手册和班前讲话等方式完成了对所有在职员工精益思想、理念、工具和方法的学习培训,做到了340名一线直接和辅组生产岗位的员工培训时间不少于8小时,管理人员不少于24小时。通过全体技管人员提交的不少于20xx字的110份心得体会评比结果看,电机员工已初步真切领会了精益文化的内涵和本质,为公司进一步推进精益生产打下了坚实的理论基础。

其次,结合现场实际,应用精益工具,打造精益亮点。

(一)三大现场示范班组

(1)对总装、定装、换向器三大班组现场实施精益管理前,先由主管班组的工艺技术人员对既有工艺布局进行充分详实的评估、并借助精益工具进行合理的调整、优化;方案获批准后,再责成制造部按绘制的现场定置图进行落实实施。

(2)针对班组工序内容不同,在精益工具的应用上也有侧重。作为样板的总装组主要借助工序写实、计算生产节拍和价值流分析等手段进行“jit”、“5s”管理;因电机种类繁多,布局上采用一个大类“一个流”的装配模式在指定区域完成总装工作;由于每款电机的装配件型号、规格千差万别,对每个“流”里的零部件严格执行“四定”管理。

(3)换向器和定装组由于生产的不均衡化和物流配送的薄弱,重点对班组进行2s、“四定”管理,并依据配件bom表、生产节拍对物流的定时定点定量配送进行改善。

定装组现场定置图

换向器组假轴摆放混乱,整理/整顿后摆放整齐

(二)三大工艺示范线建设

(1)对电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装三大工艺示范线的重点是按精益的要求对工艺方案进行优化设计、分步细化及严格执行。同时要求将部分工艺参数、人数、工时通过操作写实重新进行修订并固化进工艺里;将工装、工具的规格、型号、量程及精度等级进行优化、整理并固化进工艺里;将工艺里涉及的重要操作项点和检测部位配上必要的附图、简图或文字说明帮助操作者理解。

(2)在三大工序的目视化管理上,通过工艺布局图、工序流转图、现况板,以及所有重点设备、工具的定置图,包括安全通道、区域线的标示方法,安全警示、班组点名定置线的标识上来加强工序的标准化作业、标准化管理。

优化布局后的线圈制造示范线

总装组的精益看板管理

(三)tpm工作

重点放在对现场的整理、清洁上,以及对工具箱、工具架、废铁削、废弃工装器具的管理上。做好关键设备的点检可视化工作,确定润滑点,制作润滑表,并张贴在设备的醒目位置处。同时,加强对员工的宣传、培训,达到操作者自觉开展、自觉保养的效果。通过评估,重点组织完成了卧式加工中心、五面体加工中心、八面铣床及线圈厂房kuka自动包带机、数控梭绕机等重点设备的点检、润滑和清理工作。

对卧式加工中心/数控八面铣等重点设备进行润滑点检可视化

(四)物流管理工作

通过mrp系统重点对总装工序物流进行控制。

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