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最新生产经理工作计划表(十篇)

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最新生产经理工作计划表(十篇)
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计划是提高工作与学习效率的一个前提。做好一个完整的工作计划,才能使工作与学习更加有效的快速的完成。写计划的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是小编为大家收集的计划范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

生产经理工作计划表篇一

20__年,我要坚定信心,重点抓好产品质量,认真检查分析,找出薄弱环节,落实整改措施,加强质量管理,努力提高柴油发电机组的质量。

(二)加强培训,提高员工综合素质

我要加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训,提高员工的专业知识水平和安全生产知识,提高员工的战斗力和工作执行力,使工作效率得到有效提高。

(三)注重安全,确保安全生产不出事故

我要进一步加强安全生产力度,加强对设备的使用、保养管理,加强安全生产制度的落实与检查,消除一切安全隐患,力争实现无安全事故。

(四)加强管理,继续做好降本增效工作

我要进一步加强能源管理,加强原材料管理,树立勤俭办厂方针,节约水电,爱护、珍惜企业财产,继续做好降本增效工作,为公司增加经济效益而努力。

20__年,我认真努力工作,虽然取得了一定的工作成绩,但是与公司的要求和员工的希望相比,还是需要继续努力和提高。今后,我要继续加强学习,深化管理,按公司的要求,做好自己的本职工作,为公司健康持续发展做出应有的贡献。

生产经理工作计划表篇二

如果我有幸加入贵公司,并担任生产经理一职,首要任务是尽快熟悉公司环境和公司情况。

1、各部门人员配备、职能、技能。

2、设备性能、产能,日常平均产能。

3、产品的工艺,质量标准、生产流程。

4、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。

5、客户的订单量,质量标准,生产调度情况。

6、员工的福利,工资分配、社会保障统筹。

7、月能源消耗,日常工作环境。

8、工厂的消防实况,员工的安全认识。

9、劳保用品发放,职业病防护。

10、员工的素质,企业的文化。

通过对以上10条的了解,综合实际情况,积极跟各部门沟通,团结一致确保按时保质保量完成生产任务。在这期间可以进行生产现场的“5s”工作,整理、整顿、清扫、清洁、素养,他们的关系和作用如下图所示:

同时,完善公司的外在形象,比如:标志、厂门、形象墙、各类指示牌、标语、工装等。以安全和质量事故作为工作切入点,并通过相关培训和宣传,加强员工的安全意识和质量意识,预防安全和质量事故的发生。

先从自我做起,身先士卒,起到表帅作用。以自己的工作态度去影响别人,严以律已,以身作则。

安排好自己每天的时间表,掌握各部门的实战情况,分析利弊,作出合理调整方案,优化工作方式,管理机制。对各项管理进行深入分析、熟悉、运用,使企业不断发展壮大。

生产经理工作计划表篇三

一、各部门人员配备、职能、技能。

人是企业最重要的组成部分,也是企业的开资,合理的利用好每一个人,是一种最客观的节约。以实际情况对人员配备进行瘦身。

a、车间、办公室省去可有可无或“钓鱼”的人,不要重复岗位,特殊职位要有后备人才。

b、职能人员做到“一个萝卜一个坑”

c、技术人员是生产的骨干,要管理得当,防止因各方面原因造成跳槽或以所在位置控制公司,难为公司。

d、赛 马不相马,人人是人才。合理的用好每个人,用长避短。

二、设备性能、产能,日常平均产能。设备是制造业企业的基础,其决定企业的市场定位,决定了产品的质量、产能。

a、熟悉设备的具体性能,产能,综合以往的平均产量,可以精确的计算出日标注的产量,同时也可以从中找出问题点。

b、以设备的要求,性能特性做出详细的保养计划,和安全操作规程。以此来保证机台的良性运转,员工的生产安全。熟知设备的实际用途、性能,可以综合实际改良提升设备性能,从而提升产量、

c、质量、安全系数。

三、产品的工艺,质量标准、生产流程。

深刻了解、掌握产品的生产工艺,质量标准,熟悉产品生产流程。这些必须达到烂熟于心,才能抓好管好,才能精益求精。这也是一个生产经理的核心工作和责任、任务。

a、产品工艺决定着产品质量、产量、产品单价。

a、原材料开始,每一个环节都涉及到工艺,每一道工艺都涉及到质量,都涉及到成本核算。必须反复推敲、分析、总结达到完善完美。

b、产品工艺要符合设备的性能,两者之间相互影响,往往许多时候忽视了这一点,产生误差。

b、质量标准是企业的命脉,是品牌的核心。

a、要想保证质量,企业必须设定一个独立的部门或人员,行使质量管理,否则会受到各方面影响,产生鱼目混珠现象。

b、质量标准的设定,要与车间生产相结合,很多时候因为样品做工很精细,而与车间大批量生产有区别,会使客户验货产生冲突,因此签封样必须做到表里如一。否则一旦出现误差将损失惨重。

c、质量标准并不是单指成品,涉及到每一个环节,每一道工序必须有每一道工序的标准,并且必须有质量标准指导书,机台上必须有每一代工序的签封样。原因是为了杜绝不良品产生,把不良品消灭在萌芽当中。

d、任何时候都要牢记产品质量是做出来的,而不是检出来的。

c、生产流程是指从原料投入到成品产出,通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。

a、保证每一种产品都能严格地按照正确的方式加工生产,避免生产过程中发生的错误。

b、生产布局要合理。车间设备要按照正常加工顺序来安排,尽量做到紧凑,连贯,这样利于缩短运输路线,消除不必要的搬动,节约生产时间,节约人力物力。

c、生产流程工序制定,必须平衡每一道工序,要求每一道操作花费时间大致相同,合理安排工作计划,人员编制,避免出现怠工状态产生延续。比如:一道工序或一个车间忙得焦头烂额,另一道工序或车间显得无所事事。

四、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。

兵马未动,粮草先行,生产如战场。原材料、辅材料一个是米一个是水,缺一不可,又言巧妇难作无米之炊。这就是原材料和辅材料的重要性,它的供给决定生产任务的执行情况。

a、原材料、辅材料的供应要与产品生产衔接融洽,如果过剩可能会造成本积压等,如果欠缺会造成计划失控或不能及时完成生产任务,导致连锁效应。

b、原材料、辅材料的`质量问题直接影响生产过程中的质量的百分比,同时也决定着产品单件成本的高浮动。以及返工率和生产时间。

c、产品下料工艺设计和设备的生产方式决定着原材料、辅材料的节约与浪费,以及能源的节约与浪费。

五、客户订单量,质量标准,生产调度情况。

充分的了解每一个客户的资料,订单,质量标准。了解客户的喜好关注点,以往的订单量,对公司的满意度。从而来安排、调整订单生产保证订单的交期,质量的标准。

a、按照确定的生产计划组织生产工作,使生产工作有效的无偏差地进行

b、及时有效地处理生产中产生的各种问题,同时在生产进行中通过有效的交流、沟通。按照生产计划协调、配合各车间各工序认真执行。

c、生产过程中监督和检查,掌握信息,如果发现有偏差,要及时找出根源原,采取有效措施,保证生产计划顺利完成。(要随时与上层沟通联系,以免失控或延误时机)

六、员工的福利,工资分配、社会保障统筹。

对于员工来说关注的就是员工的福利,工资分配、社会保障统筹等,是否能使员工稳定,对工作有激情、有动力,也与此密切相关。以目前现实来讲,企业与员工共同受益最合理的方式是,绩效工资,这里指的是一种以企业自身性质结合实际情况,量身制定的特有绩效模式。是企业或其他组织以福利的形式提供给员工—员工福利是薪酬体系的重要组成部分,的报酬。是除工资与奖金之外的一切物质待遇,是劳动的间接回报。

a、法定福利:国家通过立法要求企业必须提供的,如社会养老保险、社会失业保险、社会医疗保险、工伤保险、生育保险等。

b、企业福利:用人单位为了吸引人才或稳定员工而自行为员工采取的福利措施。比如工作餐、工作服、团体保险等等。

c、公司员工福利计划对企业发展的作用。1、树立企业良好的社会形象;2、提高企业美誉度。

d、员工福利计划对员工的影响1、保护劳动者的积极性。2、有助于员工全身心的投入到工作中。3、提高员工素质。4、住住人才。

七、月能源消耗,日常工作环境。

月能源消耗是指,每个月在生产过程中所消耗的,燃料、电能、水的系数,以及产生使用的具体消耗点。为以后能源管理奠定基础。

a、能源管理是企业不可忽视的一项工作,它决定着产品单件成本的高低,产品的市场竞争力。比如1、车间工作灯、照明灯生产设备等。2、要做到人离灯灭,人走机停。

b、水是生命之源,节约用水人人有责。

c、能源管理(节能降耗)观念:节约能源是企业发展的一部分,要细化到每一个环节,每一个细节。每一个员工都必须熟练掌握能源管理的知识、流程,做到从上而下全方位的贯彻,认真的去执行,才能有收获、有成绩。

d、保持环境卫生,不乱排、乱放化学品,污水等,注重员工的工作环境,防止有害气体、粉尘危害员工的身体健康。

八、工厂的消防实况,员工的安全认识。

一个企业消防的完善是企业财产和员工生命安全的保障。认真贯彻国家执行的消防标准,严格履行法律制度。

a、按时进行消防逃生演习训练,按时进行急救培训。以此提高员工的安全认识,掌握逃生、急救技能。

b、高度重视特种设备的使用。不违规使用特种设备,不违反特种设备的操作规程。禁止无证上岗,杜绝事故发生。

c、严格监管化学品。按标准储存化学品,按说明要求使用化学品,搬运使用过程中戴好防护用品,不能违规操作,麻痹大意。

九、劳保用品发放,职业病防护。

以工作的需求,按时给员工发放劳保防护用品,督促员工按规定使用劳保用品,防止因为环境导致职业病发生,给企业带来损失,给员工健康带来危害。依据国家规定按时对员工进行职业病检查,保证员工身体健康。

十、员工的素质,企业的文化。

素质有两种意义,一种是文化素质,指文化水平的高低。另一种是个人修为,包括思想、道德、行为、喜好、观念、信仰。

企业文化则是企业在生产运作过程中,逐步形成的一种氛围,指全体员工共同追求的和认同带有组织特色的愿景、价值观和运作经营理念,它是员工行为方式与企业形象的一种综合产物。主要包括:精神理念文化、制度行为文化和物质形象文化。其中制度文化主要内容包括行政体系文件和质量体系文件两大部分,也可统称为企业的程序文件。贯标(贯彻实施9000族标准)是制度化时期必然的行为选择。它已成为管理工作的重心,真正目的就是要全面推动企业走上程序化、制度化的轨道。贯标是科学的决策,是全世界许多优秀企业成功的实践总结和管理大师们的智慧凝聚。全世界几乎所有优秀企业(还有许多事业、政体)都在采用9000族标准,在运用它的思想方法和管理体系。这一切都成为我们坚定不移贯标的理由。通过建立和完善行政体系文件和质量体系文件,使企业逐步走上程序化和制度化。

如果我有幸加入贵公司,在今后的工作中,我会充分地调动大家的积极性和能动性,增强团队的凝聚力、战斗力和创新力。坚持以创新求发展,推进企业技术创新、机制创新、管理创新和企业文化创新。我所能奉献的没有其他,只有热血、辛劳和汗水。我将尽我所能,为了我们的事业,不懈的努力。

生产经理工作计划表篇四

1、整体工作思路:20xx年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。

2、做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点:

1)、人员岗位职责的配训,主要针对以目标为导向的培训,要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;

2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;

3)、负责处理产量与质量的关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人;

4)、沟通,主要工作有:负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有关的对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核制度的落实,负责协调生产各车间之间的协调工作

3、20xx年工作措施及方法:

1)、人员方面:员工将时间和精力投入到公司的生产活动中,其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感,所以,在我管理的生产系统就应该加强教育培训,改善工作环境,提供给员工合理的薪资和福利,奖惩课件下载[*]公平,人事升迁任免公平合理,只有这样才能够激发员工的士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品质,同时也会减少人员的流失;

2)、做事的态度:我为什么不说做事的方法呢!足球教练米卢蒂诺维奇层经说过一句话"态度决定一切"是的,无论做什么事,态度最重要,没有端正的态度,用什么方法都不会有好的结果,我们不论做什么事,必须现有积极的心态,然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体的工作方法,因为什么方法都可以成功;

3)、成本管理方面:20xx年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤,除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标,其它水、电、煤的使用必须有计划的使用,具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度,澡堂管理制度为准;通过20xx年1月份的生产,合计生产59吨,平均出品率为97%,虽未达到公司的考核目标,但比去年全年的91%高出6个百分点,特别是本月生产的屋顶盒有三个范文网[*]批次超过了98%,出品率的高低最直观的影响生产成本,正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性,才能取得如此的成绩,虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标,但我相信,只要抓住了重点控制的要点,生产系统的全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意的答卷;

4)、质量控制方面:

a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;

b、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施,进一步提高员工的工作积极性和稳定性;

c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;

d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;

e、没有完善的质检记录,质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);

f、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考虑,近努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率;

g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;

h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等规范;

4)、安全方面:落实规章制度,严格安全管理;

"安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹"安全生产是每个公司常抓不懈的工作。

a.要发挥车间安全小组及安全员的作用,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进入车间参观,需有专人陪同,讲明应遵守的各项规章制度及注意事项;

b.定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培训,使全体员工都有强烈的安全意识,要教育和指导员工遵守操作规程,不违规操作;

c.将各项安全责任落实到个人,与车间主任签订安全责任承包书,把安全工作落到实处;

成绩和荣誉代表这过去,接下来的日子还存在着很多的困难和挑战,我要继续加强自身的业务和思想学习,不断提高知识水平和实践能力,改正错误和缺点,克服困难和不足,以更高的标准严格要求自己,不辜负领导的重托,通过自身努力,团结身边的全体同仁,圆满完成公司交给我们的各项任务。

生产经理工作计划表篇五

做生产管理这么多年了,让我了解了管理就目的就是要让工作产生效益,让公司有效益产生,生产经理工作计划。要让公司有效益产生就要对公司的人与事物了解。在这个效益产生的过程里去运用公司给与的资源来计划、组织、训练、控制和调整与持续的改进……大家都知道生产管理有六大目标1品质2成本3交期4效率5安全6士气。大家也知道做计划的时候要想到在什么时候、什么地方、用什么样的人、做什么样的事、如何把事情去做好、成本会如何。同样也知道在分析生产问题上去想到人员,机器,物料,方法和环境。

很多的事情大家都知道改如何去做,可是做的时候总拖泥带水,很多工厂都有个通病就是有事没人做,有人没事做,管事的没管到正题!虽然公司有很多的制度和方法,我认为这和计划的时间还有行动的时间有关,再一个就是没有经营起员工做事的责任心,难管?为什么会难管——我想这也和个人管理风格及思路有关!

大部分员工做事都爱钱,没错,但是再高的工资也会有很多人不想做了——因为他们觉得在这里已经到了顶峰了。所以我认为员工一开始的工资不要给太高,而是过得去就可以,让后再逐步调整他们的工资。薪资架构在底薪和加班费上也可以分几个层次,然后看他们平时的工作表现由班组长申请评加,我想这样会方便管理一点,也能让员工做起来有劲。包括设立绩效和年终奖,还有年功奖——就是服务满一年给他底薪加x元逐年递增。现在很劳动法规定涨工资了,可是还有好多的厂都没涨,包括象奋达科技那样的大厂——他们加班费周一到周日都是7.67元。

什么样的好我们都为员工想好了,为他们去做了还是有问题,员工在我们在的时候表象得很好,不在的时候翻了天。再或者就对管理人员地话与动作根本不在乎——我坚决的相信这一定是执行力的问题!那就是我们工作“放水”……

如果我进入公司后我将会运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式,依公司决策者的提出的目标、发展战略及公司规划、方针对中基层管理甚至员工作有计划、引导、策略性培训、督导,初步建立依公司发展为核心的生产团队。时间周期为:2—3个月。

1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划:

上班前:应提前几分钟到厂;先检视部门环境卫生;查看当日各部门使用备料状况

及生产异常状况。

上班后:早会(可保留);确认各部门有无临时缺勤人员;有否新入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理

上班中:检视各部门机器、工具是否正常使用及保养;检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理;检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业;查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视各部门有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视各部门有无产品堆积情况,应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅;

检视各部门报表、图表。

下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视各部门内工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。

3、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对部门工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务,工作计划《生产经理工作计划》。

4、积极主动向上级进行口头或书面工作汇报及有效的信息反馈:

⑴产品产量方面

①、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况)

②、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。

⑵、产品质量方面

①、总结生产部总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)

②、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

⑶、物料损耗方面

①、总结生产部总体的废品率指标完成情况。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)

②、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

⑷、人员管理方面

总结当月生产人员的任用情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。

⑸、设备管理方面

①、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。

②、提报设备异常。

二、以“工作管理”为核心,提高工作的执行力。

1、工作上推行目标管理:在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。

⑴、根据公司各项工作要求的绩效指标来制定生产系统绩效指标,并解码到生产系统各职能部门。各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。规定好数据的来源部门及指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。

⑵、鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工及部门的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标,让员工自己与部门领导充当老板,自己管理自己,变“要我干”为“我要干”。

⑶、加强公司经营计划和未来发展方向的宣传,有计划地组织员工开展工作竞赛和对照公司发展要求求找差距的活动,帮助员工寻找自身的缺陷,为员工制定个人目标指明方向。上级领导在对下属提交的工作计划发表意见时,有意识地把公司的整体要求、长远要求、贯穿其中,通过沟通和说服把它变成个人目标的部分。

⑷、通过个人目标、部门目标与业绩考核相联系的方式,加强对个人目标、部门目标实施的控制,定期举办上下左右之间的交流会,促进合作,施加影响。

⑸、将改进工作列出详细的计划,督促各部门开展工作质量大讨论,总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理和补充后下发各部门。

2、提高成本意识,加强生产过程成本控制。

成本管理必须与企业的战略相联系,将产品的整个生命周期纳入成本管理对象,既然要考虑生产过程,又要考虑设计开发与售后服务环节,还要重视与材料供应商和联系合作。

生产过程的成本控制,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限在标准规定的范围内。

⑴、制订成本标准:

按不同产品、不同工序、不同零部件及产品的不同规格,需用材料的规格与数量、制造工时进行分解、定额,制定出物料定额清单(bom)与工时定额表,实行定额控制。

⑵、各工序主管监督员工按工艺要求进行操作,实行工作前自检,防止盲目加工,造成不必要的报废。

⑶、车间管理人员严抓班组的日报工作,核查材料的实际消耗情况,及时汇报材料定额的合理性与操作中的浪费情况。

⑷、各仓库要根据生产命令单按照规定的品种、规格、材质实行限额发料、监督领料、补料、退料等制度的执行。

⑸、生产计划的制定实行物料评审与生产交期评审,加强生产等待浪费及半成品浪费不畅而引起的场地浪费的控制。

⑹、加强工资费用的日常控制,各工序主管及时对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、计时工的委派及保底人员工作任务的安排进行控制与监督。

3、生产班组的质量管理

品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:

⑴、制度的建立:

①、根据产品的行业标准及顾客的要求制定好各工序及成品检验标准及来料检验标准;

②、根据公司的实际运作及人力资源状况制定出品质异常及生产制程管理制度,使品质异常处理有法可依。

③、建立工艺改进及合理化建议激励制度。

⑵、生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。

⑶、过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。

⑷、认真做好7s管理活动,进行现场定置管理及标识追朔管理,营造一个规范、整洁、安全、有序的生产环境。

⑸、工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。

⑹、作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。

⑺、加强品质管理方法的运用,将柏拉图、因果图、查检表运用于品质分析及统计中去,根据分析结果,制定相适应的纠正预防措施。

4、物料管理

⑴、进一步完善公司物料管理制度并落实执行,建立并完善物料定额,根据物料定额按物料领发制度领发料,控制物料的使用,杜绝浪费。

⑵、建立物料申购与库存管理制度,加强采购交期管理,建立来料检验制度,严把来料质价关系比,做好产前准备、产中控制、产后检查,防止错用、误用。

⑶、加强物料存储管理,对物料仓库进行划区分类及区域、物料标识。

⑷、规范仓库与车间盘点作业,确定好盘点对象与周期。

⑸、加强存货调整作业,对呆料、废料进行及时处置。

生产经理工作计划表篇六

做生产管理这么多年了,让我了解了管理就目的就是要让工作产生效益,让公司有效益产生。要让公司有效益产生就要对公司的人与事物了解。在这个效益产生的过程里去运用公司给与的资源来计划、组织、训练、控制和调整与持续的改进......大家都知道生产管理有六大目标1品质2成本3交期4效率5安全6士气。大家也知道做计划的时候要想到在什么时候、什么地方、用什么样的人、做什么样的事、如何把事情去做好、成本会如何。同样也知道在分析生产问题上去想到人员,机器,物料,方法和环境。

很多的事情大家都知道改如何去做,可是做的时候总拖泥带水,很多工厂都有个通病就是有事没人做,有人没事做,管事的没管到正题!虽然公司有很多的制度和方法,我认为这和计划的时间还有行动的时间有关,再一个就是没有经营起员工做事的责任心,难管?为什么会难管--我想这也和个人管理风格及思路有关!

大部分员工做事都爱钱,没错,但是再高的工资也会有很多人不想做了--因为他们觉得在这里已经到了顶峰了。所以我认为员工一开始的工资不要给太高,而是过得去就可以,让后再逐步调整他们的工资。薪资架构在底薪和加班费上也可以分几个层次,然后看他们平时的工作表现由班组长申请评加,我想这样会方便管理一点,也能让员工做起来有劲。包括设立绩效和年终奖,还有年功奖--就是服务满一年给他底薪加x元逐年递增。现在很劳动法规定涨工资了,可是还有好多的厂都没涨,包括象奋达科技那样的大厂--他们加班费周一到周日都是7.67元。

什么样的好我们都为员工想好了,为他们去做了还是有问题,员工在我们在的时候表象得很好,不在的时候翻了天。再或者就对管理人员地话与动作根本不在乎--我坚决的相信这一定是执行力的问题!那就是我们管理员工作"放水"......

如果我进入公司后我将会运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式,依公司决策者的提出的目标、发展战略及公司规划、方针对中基层管理甚至员工作有计划、引导、策略性培训、督导,初步建立依公司发展为核心的生产团队。时间周期为:2-3个月。

1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划:

上班前:应提前几分钟到厂;先检视部门环境卫生;查看当日各部门使用备料状况

及生产异常状况。

上班后:早会(可保留);确认各部门有无临时缺勤人员;有否新入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理

上班中:检视各部门机器、工具是否正常使用及保养;检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理;检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业;查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视各部门有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视各部门有无产品堆积情况,应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅;

检视各部门报表、图表。

下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视各部门内工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。

3、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对部门工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务。

4、积极主动向上级进行口头或书面工作汇报及有效的信息反馈:

⑴产品产量方面

①、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况)

②、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。

⑵、产品质量方面

①、总结生产部总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)

②、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

⑶、物料损耗方面

①、总结生产部总体的废品率指标完成情况。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)

②、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

⑷、人员管理方面

总结当月生产人员的任用情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。

⑸、设备管理方面

①、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。

②、提报设备异常。

二、以"工作管理"为核心,提高工作的执行力。

1、工作上推行目标管理:在工作管理方面,以"目标管理"为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。

⑴、根据公司各项工作要求的绩效指标来制定生产系统绩效指标,并解码到生产系统各职能部门。各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。规定好数据的来源部门及指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。

⑵、鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工及部门的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标,让员工自己与部门领导充当老板,自己管理自己,变"要我干"为"我要干"。

⑶、加强公司经营计划和未来发展方向的宣传,有计划地组织员工开展工作竞赛和对照公司发展要求求找差距的活动,帮助员工寻找自身的缺陷,为员工制定个人目标指明方向。上级领导在对下属提交的工作计划发表意见时,有意识地把公司的整体要求、长远要求、贯穿其中,通过沟通和说服把它变成个人目标的部分。

⑷、通过个人目标、部门目标与业绩考核相联系的方式,加强对个人目标、部门目标实施的控制,定期举办上下左右之间的交流会,促进合作,施加影响。

⑸、将改进工作列出详细的计划,督促各部门开展工作质量大讨论,总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理和补充后下发各部门。

2、提高成本意识,加强生产过程成本控制。

成本管理必须与企业的战略相联系,将产品的整个生命周期纳入成本管理对象,既然要考虑生产过程,又要考虑设计开发与售后服务环节,还要重视与材料供应商和联系合作。

生产过程的成本控制,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限在标准规定的范围内。

⑴、制订成本标准:

按不同产品、不同工序、不同零部件及产品的不同规格,需用材料的规格与数量、制造工时进行分解、定额,制定出物料定额清单(bom)与工时定额表,实行定额控制。

⑵、各工序主管监督员工按工艺要求进行操作,实行工作前自检,防止盲目加工,造成不必要的报废。

⑶、车间管理人员严抓班组的日报工作,核查材料的实际消耗情况,及时汇报材料定额的合理性与操作中的浪费情况。

⑷、各仓库管理员要根据生产命令单按照规定的品种、规格、材质实行限额发料、监督领料、补料、退料等制度的执行。

⑸、生产计划的制定实行物料评审与生产交期评审,加强生产等待浪费及半成品浪费不畅而引起的场地浪费的控制。

⑹、加强工资费用的日常控制,各工序主管及时对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、计时工的委派及保底人员工作任务的安排进行控制与监督。

3、生产班组的质量管理

品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:

⑴、制度的建立:

①、根据产品的行业标准及顾客的要求制定好各工序及成品检验标准及来料检验标准;

②、根据公司的实际运作及人力资源状况制定出品质异常及生产制程管理制度,使品质异常处理有法可依。

③、建立工艺改进及合理化建议激励制度。

⑵、生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。

⑶、过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。

⑷、认真做好7s管理活动,进行现场定置管理及标识追朔管理,营造一个规范、整洁、安全、有序的生产环境。

⑸、工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。

⑹、作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。

⑺、加强品质管理方法的运用,将柏拉图、因果图、查检表运用于品质分析及统计中去,根据分析结果,制定相适应的纠正预防措施。

4、物料管理

⑴、进一步完善公司物料管理制度并落实执行,建立并完善物料定额,根据物料定额按物料领发制度领发料,控制物料的使用,杜绝浪费。

⑵、建立物料申购与库存管理制度,加强采购交期管理,建立来料检验制度,严把来料质价关系比,做好产前准备、产中控制、产后检查,防止错用、误用。

⑶、加强物料存储管理,对物料仓库进行划区分类及区域、物料标识。

⑷、规范仓库与车间盘点作业,确定好盘点对象与周期。

⑸、加强存货调整作业,对呆料、废料进行及时处置。

5、设备管理

⑴、全面推行设备点检保全管理,实行设备"三定"管理,即"设备定号、管理定组、保养定人",为每台设备依程序统一编号,使每台设备都有自己的固定编码,根据谁用、谁管、谁负责维护保养的原则,把设备的保管责任落实到使用人,使每台设备都有专人保管,把设备管理纳入岗位责任制。另外就是以小组为单位,把全组的设备编为一组,班(组)长对小组全部设备工具的保管、使用和维护保养负全面的责任。

⑵、制定设备、工具维修管理制度,根据使用年限及工具、设备性质确定维修责任的承担比例,提高员工对工具,设备的使用与维护的责任心。

6、例会管理

会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程,是促使各项必要工作得以有效实施的途径,是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具,所以计划在生产系统中将组建起:①、每日车间早会;②、每周厂部早会;③、生产例会;④、品质例会;⑤、产、销、品质部门沟通会;⑥、每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。

7、7s现场管理工作的推行

7s活动在企业中实施并不困难,困难的是长期坚持,形成日常的生活的一种习惯,要想达到满意的效果,必须大力促进"7s活动"活动的推行。

⑴、建立推行组织,设立主任委员、副主任委员、干事、执行秘书、委员及代理委员,明确各成员的具体工作职责。

⑵、拟定工作计划:

①、进行日程计划;

②、进行资料收集;

③、制定7s活动实施办法。

⑶、开展7s推行造势活动

①、说明与教育;

②、组织管理人员7s培训;

③、组织委员会人员进行培训;

⑷、试行7s活动:①、前期作业准备;②、评鉴检讨。

⑸、实施7s活动导入及查核。

三、以"人员管理"为保障、提高领导力。

1、员工激励:

⑴、建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。

⑵、用竞争的方法来激励员工,建立优秀员工榜,进行业绩竞赛与职位竞选。

⑶、在适度的压力下激励员工,承认压力的存在,给员工提供必要的培训,从自身做起。

⑷、提升员工的士气,进行良好的的信息沟通,确保利益均分与人际关系的和谐。

2、员工培训

⑴、根据公司的人力资源现状及各部门的需求,拟订出工厂培训计划。

⑵、通过新员工进厂培训,让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。

⑶、积极开展岗位技能培训,使员工了解岗位知识,掌握工作所需的工作技能。

⑷、让员工熟悉前后工序环节,明确工作守则与品质标准及物料使用要求。

3、加强团队建设,增强企业凝聚力,使员工以企业为家,部门合作畅通,运作流畅,人人相处和谐,办事有效率;成本观念增强,减少浪费,荣誉感强,做事有整体观念。

⑴、配备坚强有力的领导班子。领导人坚强有力,成员才有归属感,团队才有凝聚

⑵、制定共同的计划目标,使企业有共同的追求、理念、信仰。

⑶、培养齐心合力,共同承受外部压力的精神。

⑷、在团队内部实行奖励制度,培养团队成员的情感和期望。

⑸、开展团队文化娱乐活动,使团队精神生活充实,增加团队的吸引力和归属感。

⑹、提高经济效益,努力搞好员工福利。

⑺、控制团队舆论,利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。

⑻、吸收员工参与团队决策,让员工体现出参与感和成就感。

⑼、不要让企业的缺点影响团队,发现问题之后,及时找出问题的根源,通过一定的渠道去解决。

生产经理工作计划表篇七

在公司的正确领导下,在各兄弟部门的支持下,我根据公司的工作精神与工作部署,结合生产部经理的岗位职责与工作实际,创新工作思路、转变工作作风,认真踏实努力工作,较好地完成了各项生产工作任务,取得一定成绩。现将今年工作情况具体总结如下:

一、生产任务完成情况

我带领生产部干部员工团结协作,齐心协力,认真努力工作,较好地完成了生产任务,生产运行正常,无生产安全事故,全年完成台柴油发电机组生产任务。

二、全年采取的主要工作措施

(一)加强思想教育,提高员工凝聚力

我切实加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作,使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治觉悟,热爱企业,热爱工作岗位,做到心往一处想,劲往一处使,增强执行力,提高工作效率,确保完成公司下达的生产任务。

(二)加强设备管理,确保生产正常进行

设备是重要的生产工具,对于完成生产任务,提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。我切实加强设备管理,一是教育员工要爱惜设备,按操作要领使用设备,精心维护设备,保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导,利用晨会、班会等方式对员工进行辅导,使他们懂设备结构,懂设备检查的作用及方法,懂设备的维护保养,懂设备操作规程。在工作中,使用好设备,保养好设备,稳定设备功能,确保设备正常运行,满足生产需要。

(三)加强质量管理,确保产品质量合格

我知道我们企业技术力量比较薄弱,产品质量上不去,返工较多。所以,我作为生产部经理,特别注重质量,为此把产品质量放在工作的首位,提高每个员工质量意识,认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起,在生产过程中牢记“质量是生命,生产保质量”的思想,坚决杜绝质量事故。

开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动,制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对柴油发电机组的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。

通过这些措施,达到及时发现质量隐患,及时整治质量问题,防止出现质量事故,确保柴油发电机组质量合格,增强柴油发电机组的质量信誉,从而促进企业的发展,也给员工带来实在的利益。

(四)加强安全生产工作,确保生产安全

我切实加强安全生产工作,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,杜绝一切安全事故,确保生产安全。具体抓好四项工作:

一是在生产过程中,要求全体干部员工时刻保持清醒的头脑,充分认识到安全生产的重要性,时刻保持高度的警觉性。形成“人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处保安全”的思想氛围,消除一切安全隐患。

二是制定和完善规章制度并确保有效执行。我制定安全生产管理制度,建立安全生产岗位责任制,做到责任到人,明确分工。把安全贯串于生产全过程,加强安全隐患排查,消除一切安全隐患。

三是加强安全培训工作。我加强对员工的技术培训,定期对员工进行培训,对新工艺、新设备的操作使用以及近期柴油发电机组生产中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解,提高员工的整体技术水平,确保生产安全。

四是齐心协力,共同维护安全生产。在生产过程中,要求每个员工严格按照制度要求,认真排查安全隐患,做好安全生产工作,把安全时刻铭记于心,做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”,共同维护安全生产,促进企业发展。

(五)加强降本增效,提高企业经济效益

我加强能源、原材料等方面的管理,切实提高能源利用率。教育员工要珍惜水电资源,珍惜生产材料,做到用水节约,杜绝“跑、冒、滴、漏”,不开长明灯、无人扇。对生产材料,不乱丢乱放,做到精打细算、充分利用。通过实际具体工作,树立节约意识,为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。

三、存在的不足

我在取得一定成绩的同时也存在一些不足,一是部分岗位员工的操作水平和理论知识不够,管理人员的拓展思维欠缺,成本节约观念淡薄,存在浪费和跑冒滴漏现象;二是质量意识和安全意识还不够强,提高产品质量上措施不够,遵守安全制度和安全操作方面有欠缺,需要继续加强。

四、20xx年工作计划

(一)坚定信心,提高产品质量

20xx年,我要坚定信心,重点抓好产品质量,认真检查分析,找出薄弱环节,落实整改措施,加强质量管理,努力提高柴油发电机组的质量。

(二)加强培训,提高员工综合素质

我要加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训,提高员工的专业知识水平和安全生产知识,提高员工的战斗力和工作执行力,使工作效率得到有效提高。

(三)注重安全,确保安全生产不出事故

我要进一步加强安全生产力度,加强对设备的使用、保养管理,加强安全生产制度的落实与检查,消除一切安全隐患,力争实现无安全事故。

(四)加强管理,继续做好降本增效工作

我要进一步加强能源管理,加强原材料管理,树立勤俭办厂方针,节约水电,爱护、珍惜企业财产,继续做好降本增效工作,为公司增加经济效益而努力。

201x年,我认真努力工作,虽然取得了一定的工作成绩,但是与公司的要求和员工的希望相比,还是需要继续努力和提高。今后,我要继续加强学习,深化管理,按公司的要求,做好自己的本职工作,为公司健康持续发展做出应有的贡献。

生产经理工作计划表篇八

如果我进入公司后我将会运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式,依公司决策者的提出的目标、发展战略及公司规划、方针对中基层管理甚至员工作有计划、引导、策略性培训、督导,初步建立依公司发展为核心的生产团队。时间周期为:2—3个月。

1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划:

上班前:应提前几分钟到厂;先检视部门环境卫生;查看当日各部门使用备料状况

及生产异常状况。

上班后:早会(可保留);确认各部门有无临时缺勤人员;有否新入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理

上班中:检视各部门机器、工具是否正常使用及保养;检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理;检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业;查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视各部门有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视各部门有无产品堆积情况,应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅;

检视各部门报表、图表。

下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视各部门内工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。

3、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对部门工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务。

4、积极主动向上级进行口头或书面工作汇报及有效的信息反馈:

⑴产品产量方面

①、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况)

②、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。

⑵、产品质量方面

①、总结生产部总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)

②、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

⑶、物料损耗方面

①、总结生产部总体的废品率指标完成情况。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)

②、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

⑷、人员管理方面

总结当月生产人员的任用情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。

⑸、设备管理方面

①、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。

②、提报设备异常。

二、以“工作管理”为核心,提高工作的执行力。

1、工作上推行目标管理:在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。

⑴、根据公司各项工作要求的绩效指标来制定生产系统绩效指标,并解码到生产系统各职能部门。各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。规定好数据的来源部门及指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。

⑵、鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工及部门的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标,让员工自己与部门领导充当老板,自己管理自己,变“要我干”为“我要干”。

⑶、加强公司经营计划和未来发展方向的宣传,有计划地组织员工开展工作竞赛和对照公司发展要求求找差距的活动,帮助员工寻找自身的缺陷,为员工制定个人目标指明方向。上级领导在对下属提交的工作计划发表意见时,有意识地把公司的整体要求、长远要求、贯穿其中,通过沟通和说服把它变成个人目标的部分。

⑷、通过个人目标、部门目标与业绩考核相联系的方式,加强对个人目标、部门目标实施的控制,定期举办上下左右之间的交流会,促进合作,施加影响。

⑸、将改进工作列出详细的计划,督促各部门开展工作质量大讨论,总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理和补充后下发各部门,工作计划《生产经理工作计划》

2、提高成本意识,加强生产过程成本控制。

成本管理必须与企业的战略相联系,将产品的整个生命周期纳入成本管理对象,既然要考虑生产过程,又要考虑设计开发与售后服务环节,还要重视与材料供应商和联系合作。

生产过程的成本控制,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限在标准规定的范围内。

⑴、制订成本标准:

按不同产品、不同工序、不同零部件及产品的不同规格,需用材料的规格与数量、制造工时进行分解、定额,制定出物料定额清单(bom)与工时定额表,实行定额控制。

⑵、各工序主管监督员工按工艺要求进行操作,实行工作前自检,防止盲目加工,造成不必要的报废。

⑶、车间管理人员严抓班组的日报工作,核查材料的实际消耗情况,及时汇报材料定额的合理性与操作中的浪费情况。

⑷、各仓库要根据生产命令单按照规定的品种、规格、材质实行限额发料、监督领料、补料、退料等制度的执行。

⑸、生产计划的制定实行物料评审与生产交期评审,加强生产等待浪费及半成品浪费不畅而引起的场地浪费的控制。

⑹、加强工资费用的日常控制,各工序主管及时对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、计时工的委派及保底人员工作任务的安排进行控制与监督。

3、生产班组的质量管理

品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:

⑴、制度的建立:

①、根据产品的行业标准及顾客的要求制定好各工序及成品检验标准及来料检验标准;

②、根据公司的实际运作及人力资源状况制定出品质异常及生产制程管理制度,使品质异常处理有法可依。

③、建立工艺改进及合理化建议激励制度。

⑵、生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。

⑶、过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。

⑷、认真做好7s管理活动,进行现场定置管理及标识追朔管理,营造一个规范、整洁、安全、有序的生产环境。

⑸、工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。

⑹、作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。

⑺、加强品质管理方法的运用,将柏拉图、因果图、查检表运用于品质分析及统计中去,根据分析结果,制定相适应的纠正预防措施。

4、物料管理

⑴、进一步完善公司物料管理制度并落实执行,建立并完善物料定额,根据物料定额按物料领发制度领发料,控制物料的使用,杜绝浪费。

⑵、建立物料申购与库存管理制度,加强采购交期管理,建立来料检验制度,严把来料质价关系比,做好产前准备、产中控制、产后检查,防止错用、误用。

⑶、加强物料存储管理,对物料仓库进行划区分类及区域、物料标识。

⑷、规范仓库与车间盘点作业,确定好盘点对象与周期。

⑸、加强存货调整作业,对呆料、废料进行及时处置。

5、设备管理

⑴、全面推行设备点检保全管理,实行设备“三定”管理,即“设备定号、管理定组、保养定人”,为每台设备依程序统一编号,使每台设备都有自己的固定编码,根据谁用、谁管、谁负责维护保养的原则,把设备的保管责任落实到使用人,使每台设备都有专人保管,把设备管理纳入岗位责任制。另外就是以小组为单位,把全组的设备编为一组,班(组)长对小组全部设备工具的保管、使用和维护保养负全面的责任。

⑵、制定设备、工具维修管理制度,根据使用年限及工具、设备性质确定维修责任的承担比例,提高员工对工具,设备的使用与维护的责任心。

6、例会管理

会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程,是促使各项必要工作得以有效实施的途径,是集思广益、实现决策化、科学化的重要工具,所以计划在生产系统中将组建起:①、每日车间早会;②、每周厂部早会;③、生产例会;④、品质例会;⑤、产、销、品质部门沟通会;⑥、每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。

7、7s现场管理工作的推行

7s活动在企业中实施并不困难,困难的是长期坚持,形成日常的生活的一种习惯,要想达到满意的效果,必须大力促进“7s活动”活动的推行。

⑴、建立推行组织,设立主任委员、副主任委员、干事、执行秘书、委员及代理委员,明确各成员的具体工作职责。

⑵、拟定工作计划:

①、进行日程计划;

②、进行资料收集;

③、制定7s活动实施办法。

⑶、开展7s推行造势活动

①、说明与教育;

②、组织管理人员7s培训;

③、组织委员会人员进行培训;

⑷、试行7s活动:①、前期作业准备;②、评鉴检讨。

⑸、实施7s活动导入及查核。

三、以“人员管理”为保障、提高领导力。

1、员工激励:

⑴、建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。

⑵、用竞争的方法来激励员工,建立优秀员工榜,进行业绩竞赛与职位竞眩

⑶、在适度的压力下激励员工,承认压力的存在,给员工提供必要的培训,从自身做起。

⑷、提升员工的士气,进行良好的的信息沟通,确保利益均分与人际关系的。

2、员工培训

⑴、根据公司的人力资源现状及各部门的需求,拟订出工厂培训计划。

⑵、通过新员工进厂培训,让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。

⑶、积极开展岗位技能培训,使员工了解岗位知识,掌握工作所需的工作技能。

⑷、让员工熟悉前后工序环节,明确工作守则与品质标准及物料使用要求。

3、加强团队建设,增强企业凝聚力,使员工以企业为家,部门合作畅通,运作流畅,人人相处,办事有效率;成本观念增强,减少浪费,荣誉感强,做事有整体观念。

⑴、配备坚强有力的领导班子。领导人坚强有力,成员才有归属感,团队才有凝聚

⑵、制定共同的计划目标,使企业有共同的追求、理念、信仰。

⑶、培养齐心合力,共同承受外部压力的精神。

⑷、在团队内部实行奖励制度,培养团队成员的情感和期望。

⑸、开展团队文化娱乐活动,使团队精神生活充实,增加团队的吸引力和归属感。

⑹、提高经济效益,努力搞好员工福利。

⑺、控制团队,利用健康正确的来感染人、鼓励人、影响人、教育人。

⑻、吸收员工参与团队决策,让员工体现出参与感和成就感。

⑼、不要让企业的缺点影响团队,发现问题之后,及时找出问题的根源,通过一定的渠道去解决。

以上工作计划只是平时工作上的一个目标方向的指引,具体详细策划及落实,还有待对实际工作环境与工作资源进行全面了解,并收集好现场资料及各方面的信息与建议,加以整理、分析后方可进行具体的计划制定与推行。

第一个月完成:

1我入职第一天将对公司各部人员进行一个职权及特长了解2对设备性能进行了解

3找出公司现在生产运行中的障碍

4对公司薪酬架构进行调整

5对公司管理人员进行职权定位并文字公告

6了解公司合作伙伴

7制定好整套生产管理表单及规范

第二个月初步接手并运行生产管理方案

1连续带动班组会议

2监督指导管理人员及作业员进行本职工作

3逐步完成对生产过程协调及完善

4对生产体系运行细节进行评估考核

5改进体系运作弊端

第三个月完持续改进与巩固生产运行体系

1完成个人职能单独管理

2完成在职人员团队建设教育

3疏通管理障碍

4稳定生产局面

生产经理工作计划表篇九

一、个人工作定位

作为一个生产主管,要负起应有的责任,在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势,要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业,克已奉公,对于领导分配的工作要无条件的完成,只有企业发展了才会有个人的发展。

二、发展计划

从他人的成功和错误中学习,把企业的发展和个人的成功联系起来,使自己工作目标超越财富和地位之上。结和实际工作制定以下xx年工作计划:

(1)质量方面:满足用户要求,优一等品率不低于98%。

(2)产量方面:用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。

(3)安全生产:安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件,因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领,安全演习等,警钟常鸣、防患于未然。

(4)节能降耗:合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

(5)稳定员工:管理中制度是必不可少的,但制度的力量是有限的,制度只能使部分人怕犯错误,要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

(6)执行力:我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配,带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路

目前纺织疲软,跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求,的问题不是劳动力成本上涨,也不是生产经营不力,而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难,使企业限入“危机”,大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信,谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段,就永远没有竟争力,在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。

在公司领导引导我们、“不可闭门造车,要认真分析国内国际行势,做好行业调研,掌握行情动态,对行业做好预测,为明年做好规划”的理念下,我们务必练好内功,等待纺织春天的到来。

生产经理工作计划表篇十

在公司的正确领导下,在各兄弟部门的支持下,我根据公司的工作精神与工作部署,结合生产部经理的岗位职责与工作实际,创新工作思路、转变工作作风,认真踏实努力工作,较好地完成了各项生产工作任务,取得一定成绩。现将今年工作情况具体总结如下:

一、生产任务完成情况

我带领生产部干部员工团结协作,齐心协力,认真努力工作,较好地完成了生产任务,生产运行正常,无生产安全事故,全年完成台柴油发电机组生产任务。

二、全年采取的主要工作措施

(一)加强思想教育,提高员工凝聚力

我切实加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作,使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治觉悟,热爱企业,热爱工作岗位,做到心往一处想,劲往一处使,增强执行力,提高工作效率,确保完成公司下达的生产任务。

(二)加强设备管理,确保生产正常进行

设备是重要的生产工具,对于完成生产任务,提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。我切实加强设备管理,一是教育员工要爱惜设备,按操作要领使用设备,精心维护设备,保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导,利用晨会、班会等方式对员工进行辅导,使他们懂设备结构,懂设备检查的作用及方法,懂设备的维护保养,懂设备操作规程。在工作中,使用好设备,保养好设备,稳定设备功能,确保设备正常运行,满足生产需要。

(三)加强质量管理,确保产品质量合格

我知道我们企业技术力量比较薄弱,产品质量上不去,返工较多。所以,我作为生产部经理,特别注重质量,为此把产品质量放在工作的首位,提高每个员工质量意识,认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起,在生产过程中牢记“质量是生命,生产保质量”的思想,坚决杜绝质量事故。

开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动,制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对柴油发电机组的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。

通过这些措施,达到及时发现质量隐患,及时整治质量问题,防止出现质量事故,确保柴油发电机组质量合格,增强柴油发电机组的质量信誉,从而促进企业的发展,也给员工带来实在的利益。

(四)加强安全生产工作,确保生产安全

我切实加强安全生产工作,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,杜绝一切安全事故,确保生产安全。具体抓好四项工作:

一是在生产过程中,要求全体干部员工时刻保持清醒的头脑,充分认识到安全生产的重要性,时刻保持高度的警觉性。形成“人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处保安全”的思想氛围,消除一切安全隐患。

二是制定和完善规章制度并确保有效执行。我制定安全生产管理制度,建立安全生产岗位责任制,做到责任到人,明确分工。把安全贯串于生产全过程,加强安全隐患排查,消除一切安全隐患。

三是加强安全培训工作。我加强对员工的技术培训,定期对员工进行培训,对新工艺、新设备的操作使用以及近期柴油发电机组生产中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解,提高员工的整体技术水平,确保生产安全。

四是齐心协力,共同维护安全生产。在生产过程中,要求每个员工严格按照制度要求,认真排查安全隐患,做好安全生产工作,把安全时刻铭记于心,做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”,共同维护安全生产,促进企业发展。

(五)加强降本增效,提高企业经济效益

我加强能源、原材料等方面的管理,切实提高能源利用率。教育员工要珍惜水电资源,珍惜生产材料,做到用水节约,杜绝“跑、冒、滴、漏”,不开长明灯、无人扇。对生产材料,不乱丢乱放,做到精打细算、充分利用。通过实际具体工作,树立节约意识,为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。

三、存在的不足

我在取得一定成绩的同时也存在一些不足,一是部分岗位员工的操作水平和理论知识不够,管理人员的拓展思维欠缺,成本节约观念淡薄,存在浪费和跑冒滴漏现象;二是质量意识和安全意识还不够强,提高产品质量上措施不够,遵守安全制度和安全操作方面有欠缺,需要继续加强。

四、20xx年工作计划

(一)坚定信心,提高产品质量

20xx年,我要坚定信心,重点抓好产品质量,认真检查分析,找出薄弱环节,落实整改措施,加强质量管理,努力提高柴油发电机组的质量。

(二)加强培训,提高员工综合素质

我要加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训,提高员工的专业知识水平和安全生产知识,提高员工的战斗力和工作执行力,使工作效率得到有效提高。

(三)注重安全,确保安全生产不出事故

我要进一步加强安全生产力度,加强对设备的使用、保养管理,加强安全生产制度的落实与检查,消除一切安全隐患,力争实现无安全事故。

(四)加强管理,继续做好降本增效工作

我要进一步加强能源管理,加强原材料管理,树立勤俭办厂方针,节约水电,爱护、珍惜企业财产,继续做好降本增效工作,为公司增加经济效益而努力。

201x年,我认真努力工作,虽然取得了一定的工作成绩,但是与公司的要求和员工的希望相比,还是需要继续努力和提高。今后,我要继续加强学习,深化管理,按公司的要求,做好自己的本职工作,为公司健康持续发展做出应有的贡献。

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