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2023年工厂车间工作总结 装配车间工作总结(15篇)

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2023年工厂车间工作总结 装配车间工作总结(15篇)
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总结不仅仅是总结成绩,更重要的是为了研究经验,发现做好工作的规律,也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的,对工作有很好的借鉴与指导作用,在今后工作中可以改进提高,趋利避害,避免失误。什么样的总结才是有效的呢?以下我给大家整理了一些优质的总结范文,希望对大家能够有所帮助。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇一

1、每天负责低值易耗品的发放工作;

2、每天负责记录生产部人员的考勤,更新生产车间的人员情况;

3、每周四上报本部门的工作总结及工作计划;

4、每周日晚上汇总上一周的生产数据,周一开周例会时报部门经理;

5、每月15号前申报本部门的劳保计划,劳保用品到货后及时下发给员工;

6、每月10号、25号申报本部门低值易耗品计划;

7、每月25日将上月25日—本月24日的生产用酱及产量,能耗数据上报财务部;

8、每月进行一次盘点,包括原料、辅料、包材、成品、半成品,并对数据进行整理分析,将数据上报财务及相关部门;

9、每月月底汇总各位员工的考勤、奖惩、异常打卡、请假等数据并上报人事行政部;

10、协助人事部门招聘、登记求职人员信息,对新入职员工进行岗前培训,并给其发放工作服、帽、鞋等劳保用品,并及时发放更衣柜钥匙;

11、定期整理认证所需的`相关文件及资料;

12、配合人事行政部发布和修改各类制度、通知、考核等;

13、生产停机期间对工装库房、更衣室进行整理;

1、在工作中,虽然我不断加强理论知识的学习,努力使自己在各方面走向熟练,但由于自身学识、能力、思想、心理素质等的局限,导致在平时的工作中比较死板、心态放不开,工作起来束手束脚,对工作中的一些问题没有全面的理解与把握。同时由于个人不爱说话,与同事们尤其是领导的沟通和交流很少,工作目标不明确,并且遇到问题请教不多,没有做到虚心学习。

2、身为新时代的大学生,却没有应有的朝气,学习新知识、掌握新东西不够。领导交办的事基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动,而且缺乏工作经验,独立工作能力不足。在工作中不够大胆,总是在不断学习的过程中改变工作方法,而不能在创新中去实践,去推广。

这是我对这段时间工作的总结,说的不太多。但我认为用实际行动做出来更有说服力。所以在今后工作中我将努力奋斗,无论自己手头的工作有多忙,都服从公司领导的工作安排,遇到工作困难,及时与领导联系汇报,并寻找更好解决问题的办法,继续巩固现有成绩,针对自身的不足加以改进,争取做的更好。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇二

在工作中不觉时光飞逝,我来贵公司上班已经一月有余。刚出校门的我在一开始进入进入工作岗位的时候有一些不知所措,所幸有领导和同事们的指导和帮助,让我很快的了解的自己工作的职责所在,熟悉了工作的内容。他们的热心和友好让我在新环境中倍感踏实和温暖,对做好未来的工作更有信心了!在领导和同事的指导帮助下,通过自己的努力,虽然没有取得足以令人刮目相看的成绩,但是也在工作中点点滴滴的磨练中有所进步。

一﹑收获﹑工作心得

一个多月的实习首先告诉我的是:工作不是学习,变化性比较大,要根据工作的需要来及时调整自己的行动和计划,这样才能让自己工作之外的时间来为工作做准备,否则做无用功则是难免的事情。刚来的时候,我的计划是一边做好本职工作一边了解液压机的相关知识,事实证明我这么做是错误的。首先,工作伊始,体力的不足成了我最大的难题,工作之余很难再有精力去研究其他事情。其次,我发现我首先要解决的问题不是了解液压机,而是学会做好手头的工作和学会与同事们工作上的配合。

在此基础上我改变了我一开始的计划,把主要精力放在做好手头的工作和学会工作时与同事们的配合上,其次让自己保持良好的精神状态﹑休息和营养,让自己的身体尽快适应车间的工作。现在,我每天下班以后已经不会感觉很累了,在车间虽然还不能独当一面,但是帮同事们做一些辅助性工作的时候已经有一些默契了。

上班的'第一天,听到最多的一句话就是葛飞师傅说的“安全第一”,当时并没有太多的感觉,在车间一个多月以来虽然没有出什么事情,但是对“安全”两个字的感觉已经大不相同!首先是进车间一定要带好安全帽﹑防护手套,因为你不知道什么时候会碰到什么东西。其次,做任何事情的时候要顾及他人,尤其是高空作业的时候,因为自己的一个动作可能会影响到其他人,进而让其他人出现危险。最后,在车间的任何地方都要注意你的脚下,因为在车间里摔倒实在是太危险了。

工作的时候,放下了笔杆子,拿起了各种工具,平时在生活中养成的做事要有条有理的习惯,在这里给了我一些帮助,但是太小儿科了。在公司的工作中我对做事有条理﹑有方法有了全新的认识。比如,拿割刀的时候,首先要注意皮管不能被卡住,其次要注意皮管带起的东西不要砸到别的东西,再次,要注意不能拉得太长,把乙炔瓶拉倒了。我觉得我在这方面还有待锻炼。

在学校的时候,我觉得我还算是蛮爱锻炼,蛮强壮的了,车间一个多月的生活,让我的体能和体型都有了意想不到的变化,这算是我最意外而又欢喜的收获了!

技术上也小有收获。如电焊的简单焊接、卷尺使用中如何减少误差、斜角大的梯子与斜角小的梯子间距的选择等等。只是这些事情实在是不值得一提,不再详述了。

二﹑工作中发现的问题及解决办法

第一个我想说的问题是:工作中工作分配的问题。在实际的工作中,我遇到过这两种情况,一是特别的忙,二是特别的闲。比如年前有一天排电缆的时候那一天特别的忙,年后开工后的一天,那一天到处找不到事情做。虽然这只是很极端的两天,但是我认为在我们公司在员工具体工作的安排上可以有以下两点的改进:第一,对于整个团队的总体工作在预先有一个合理的安排,并在实施时根据具体情况进行一些修正和改进。第二,对员工的工作进行更具体的细化,使人尽其才,人尽其用,在不加重员工工作量的基础上提高工作总量,减少因为工作分配不合理造成的人力物力的浪费,提高劳动力资源的利用效率。

年后本公司对于仓库的管理办法有了明显的改进,取得了相当的成绩。但是我个人认为依然有一些工具的管理存在一些问题,我在工作中就时有碰到到处找工具找不到的情况。目前遇到的工具有大锤、小锤、钢丝绳、撬棍、大小扫把、铁锹、镐。在寻找这些工具的时候,资源在不知不觉中不浪费了。我个人的建议是对每件工具进行简单的登记造册,领工具的时候签名,签名人需对工具去向负责,或用在何处,或借与何人,或送回仓库……在每日结束时进行清查,并将可以归位的工具归位,将没有的工具及时补充。

在十号的冷却塔接线过程中,我有受到了些许的启发。负责接线的陈先生已于九号就到我们公司,但是在十号正式接线的时候,才发现三相线不够,膨胀螺丝一个都没有,以至于工作无法开展,时间就在等待的过程中浪费了。十号下午接线时发现很多地方需要钻孔以后才能穿线,所以陈先生又在等待的过程中浪费了很多时间!虽然错不在于我公司,但是如果我们能于九号时和陈先生多一些交流,主动询问一些相关事宜,提前做好准备,我想冷却塔的接线工作肯定可以提前一天完成!

最后,认为工作中人员分配应注意每个员工的能力,互相补充,互相配合提高工作效率,对于这条还没有一个完整的概念,在此不详述。

三﹑对未来工作的一些规划

首先,尽量每日写工作日志。前事不忘后事之师,量变到质变,前辈们一直在教导我们如何去发展,创新。对前事进行记录和思考,首先可以对后来的工作进行一定的指导,其次只有在大量经验积累的基础上,创新才有可能!

做好每一项遇到的工作,千里之行始于足下,做好了每一项我遇到的工作,我也就做好了我所有的工作,而这正是我所追求的目标。

安全问题始终记在心上。经历了油漆进到眼睛的刺痛,差点被钢板砸到腿的后怕,不知道何时造成的大腿上至今未好的伤疤,让我不得不谨记:安全生产,警钟长鸣!

合理安排生活,保持充沛的精力去工作。工作伊始那种力不从心的感觉,至今仍然记忆犹新。充足的精力是做好工作的客观条件,所以在日后的工作中,我要把这件事情当做好,让我自己在客观上有做好工作的条件,在才能在主观上对做好自己的工作更有把握和信心。

当然,随着对工作的渐渐熟悉,我对自己在工作的中表现提出了新的要求,现在的我不应该满足与做工作,而是应该思考和锻炼自己能更快更好的工作!

在此期望何总在闲暇之时可以给予我工作方向上的一些指导,虽然我有心去努力,但是目前的我对于我应该努力去做什么并没有一个确定的目标,仅仅是在切切实实的做好我在车间遇到的每一件事情而以。这种情况让我有一种做一天和尚撞一天钟的感觉,不能做对未来一段时间做出一个切实的计划,这让我感觉有一些迷惘!

以上就是我工作之中的一些感想,所感所想都显稚嫩,何总百忙中能阅读拙作,深表感谢!

不当之处还望何总不吝给予批评和指导,以期能得到更大的进步。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇三

新年伊始,应公司领导的调整我由电二车间调至电解五车间。“新起点、新挑战”,一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕安全生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨,圆满完成了全年的生产任务,现将20xx年来的工作总结如下:

20xx年初,我们车间的技术条件不很理想,电解质收缩严重、温度高、分子比低、炉底沉淀结壳严重、停槽大修出铝量在12吨以下……为了改变这种局面,我虚心学习,同工段长积极探索,紧盯现场,根据实际情况进行分析讨论,并大胆实验,通过1-3月份的调整和过度,4月份车间的各项工作步入正轨,技术条件基本受控。经过大家的共同努力,4—11月份的电流效率等各项指标都在原来的基础上有了一个新的突破,平均电效达94.45℅,并且停槽大修出铝量都在14吨以上。

随着成绩的取得,我们对电解技术条件的认识及精细化管理等各方面工作也进一步得到提高和改进,自己水平也由190ka的管理提升到240ka。

年初,电解槽状况不是很好。由于在产铝的减少,技术条件失衡,造成电解质收缩严重,温度过高,电效较低。根据公司安排,对电解质作了上调,我们加强对炉底的处理,并适当调整铝水平,随着铝水平的提升,电解质逐步稳定,电效得到回升。在上提铝水平的过程中,细节把握并不是太好,有部分电解槽铝水调整偏高,电解质偏低。车间发现问题后,及时进行控制调整。通过积极的调整,使槽况得到稳定,目前,技术条件逐步恢复,基本达到预期目标。

回顾一年来的工作过程,我们从迷茫到逐步找到方向,并能认识到生产不稳定的原因,可以说是我们车间技术管理人员的最大收获。在技术条件调整的同时,我们经常召开专题会进行研究分析,认真分析技术条件变化和电效的关系。通过对技术条件、电流效率变化分析,我们认识到:之所以发生技术条件失衡,主要是技术条件微观变化没能引起我们技术管理人员的重视,等到问题暴露出来后再调整,已经造成了不可避免的损失。另外,心态不稳,缺乏问题前的应变能力,也是导致我们没能及时发现问题的重要因素,在今后的工作中,我们必须深刻自我剖析,避免类似问题出现。

针对年初,车间管理不到位,职工思想涣散、工作消极的现象,我们主要做了以下两方面工作:

(一)做好车间政治思想教育工作。

1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、发挥班段长干一行爱一行、钻一行,刻苦学习业务技能,争当生产能手的标兵作用。如停槽、启槽的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间班段长、维修工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满、按时完成了任务,为下一步的生产提供了有力保证。

(二)加强班组管理,提高车间管理水平

1、积极引导,加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织班段长召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

2、合理调配,优化组合。我们针对人员分配不均的情况,统筹兼顾,对人员少、实力弱的班组及时调整,从而使班组达到优化组合,充分调动了职工的工作积极性。

3、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展.

20xx年,车间在“人员少、任务重”的情况下开展工作,因此对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间精细化操作、安全生产、设备保养、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。通过培训使车间全体职工的综合素质得以全面提升,为工作的顺利开展打下了坚实的思想基础。

车间始终把安全工作放在首位。在车间管理制度、考核细则中都对安全问题作了明确规定。每周的生产例会上,对安全工作都进行总结、布置。

电解工作处在高温环境中,且作业空间狭小,发生事故的几率较大。为避免事故发生,车间制定了严格的劳保护品穿戴制度。班长在班前会上对职工护品佩带情况进行检查,护品不全不准上岗,班后会上对本班安全情况进行总结。工段、车间不定时进行检查,发现违章操作或护品不全者,对当事人进行教育、处罚,班长、工段长负连带责任。

槽子、设备安全方面,车间针对槽龄长、人员少的情况制定了详细的设备检修计划和槽子巡检制度。对车间所属设备和槽子进行全面检查,发现隐患及时处理解决,确保了设备和槽子安全运行。对大修重启动槽,我们加班加点,严密监测,所启动槽运行良好,无一渗漏。

天车是事故多发点,因此我们根据生产处下发的《设备管理制度》制定了安全事故预防措施,把安全工作落实到位。天车班长必须每天和天车工进行沟通交流,并跟车了解天车运行状况。电解作业班长严禁抢时间、抢速度,一切工作服从安全。把天车安全和电解、天车班长考核双向挂钩。使天车运行逐渐进入良性轨道,杜绝了事故的发生。

通过以上工作的开展,职工的安全意识、自我防护意识普遍提高。20xx年实现了人员、设备零事故。

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,所以我们一直将节能降耗纳入各项工作:

(一)、提高电效、降低电耗。

在工作中,我们适时调整各项技术参数以达到优化生产,定期召开班、段长会议制定相应的措施,积极展开工作,无论从提高产量增强电效还是节能节电方面都有一个提升,这样从根本上节约了电能的消耗。同08年相比我们车间吨铝耗电量降低了300多度,与去年相比,共节约电量198.9万度。

在今后的工作中,我们将在进一步提高电效的情况下,把少停槽和延长电解槽寿命纳入工作的重点。

(二)、加强精细化操作,降低能耗。

电解日常工作中的物料消耗主要是氟化盐和碳块。想节能必须抓住这两方面:

1)氟化盐的主要作用是调节电解槽的温度和分子比。每天的摄入量比较大,为了使加入槽中的.氟化盐既少又能充分发挥其功效,我们在合理调整温度的同时,采取少量多次的方法添加,并在添加时让其自行熔解防止挥发,从而在根本上节约了氟化盐,与去年相比节约了近50吨。

2)为了节约碳块的消耗,我们强化管理加强日常维护,防止氧化,加强保温,做到不氧化、不见黑、不冒火、并且我们还对钢爪好的残极进行处理保留以对槽内氧化严重的阳极进行置换。所以同去年相比吨铝碳耗降低了17公斤,共节800多吨。

(三)、修旧利费,减少领新,减少车间二级库存量。

在日常运行和检修工作中,我们树立修旧利费的意识,本着对设备“应修必修、修必修好”的管理原则,相应的对备品备件采取“能用的不换、能修的不丢”的使用要求,做好各项工作。把换下的设备进行拼装,不能拼装的拆下来当配件,并擦油保养好,加大材料的重复利用率。我们还制定物料领用台帐,各工段各班组对比,看谁领新频繁并加强考核,从而在根源上减少物料的消耗,为车间的生产及节能降耗工作打下了坚实的基础。

以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

20xx年我们将在厂领导班子的领导下做到:坚持安全生产齐抓共管,集中优势组织生产,精打细算保成本,细心维护保养设备,稳产优质降低消耗的方针。切实抓好以下工作,保全年生产任务的完成:

1、在保证电解槽平稳、各项技术条件受控的同时,以公司的考核制度为目标,使各项指标都在考核范围之内。为了督促20xx年的工作,我们制定了初步的目标:全年平均电效为94%,碳耗475kg以下,直流单耗12800度以下,氟化铝单耗控制在20-25公斤,辅料消耗吨铝在2元以内。

2、大力推行“精细化”操作,加强对炉底的摸测,注重碳渣的打捞;合理调整技术条件,使各项技术条件都平衡且受控,保证平稳的同时求高效。

(1)、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识,用先进的理念统一全车间职工的思想,在“严细实”上下功夫,做到高标准、严要求、行动快,在明年的生产过程中,圆满完成公司下达的各项工作任务。

(2)、加强设备管理,实行设备责任到人,岗位、技术两级点检,真实反应设备运行状态及设备状况,加强岗位工设备维护保养,提高设备完好率,检修中严把检修质量关,力争设备作业率达到工厂考核要求,按时完成今年生产计划。综合工段积极配合电解完成各项维修工作,真正起到保驾护航的作用。

(3)、进一步完善优胜劣汰,完善竞争激励机制,在分配制度上拉开档次,对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人进行重奖。

(4)、关心职工生活,多沟通、多交流,充分提高广大职工的积极性和创造性。

本着“安全第一”的方针,我们主要做好以下几方面工作:

①、随着车间槽子槽龄增长,切实做好电解槽安全检查、防护工作,确保生产安全。

②坚持每周进行一次安全大检查,对查出的安全隐患、违章操作按照“三不放过”的原则进行处理,小事当作大事来抓,把事故消灭在萌芽状态。

③每月开展一次反事故演习活动,通过演习来提高职工反事故能力。

④抓好职工安全教育,提高安全意识。

彻落实公司、集团节能减排工作要求,加强车间物、料等的管理工作,学习先进管理经验,努力降低生产成本,完成车间全年消耗指标。具体为:

1、抓细节、降消耗生产过程中,尤其是出铝、换极过程中,经常出现粘带电解质、物料散落槽外现象。车间将制定严格的考核制度,要求随时进行清理,干完一台槽清理一台。对落入地沟的物料,每班进行清理并严格交接班,清出的物料全部返回槽内。

2、控制好条件降低电耗节电方面,车间将从以下两方面入手。一是在保证电解槽运行稳定的情况下,尽可能降低电压。合理搭配技术条件,控制异常电压。二是保持低效应系数,尽量走无效应控制,从而达到降低电耗的目的。

3、责任细化、确保低耗各工段每月月初制定消耗计划报到车间,车间进行审核把关,确定领用量。材料领用后,责任到人,消耗量和奖金考核挂钩,节奖超罚。综合维修对设备配件精心维护,对出现故障的设备配件尽可能修复,实在不能修复的,由工段长进行检查确认,报车间备案报废。吸出班严格控制粗清包工作质量,延长单包使用天数,利用减少大清包次数,减少密封圈、吸铝管垫片等易耗品的使用量,真正把节能工作落实到每个点。

新的一年即将到来,我们电解五车间全体干部职工信心十足,将在原有成绩的基础上,团结奋斗,虚心借鉴兄弟单位的先进经验,取长补短,为公司的长足发展作出更大的努力。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇四

20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的生产任务。

1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的.工作中重点解决。

1、完善各项制度及操作流程。

2、提高自身管理水平,完成工作任务。

3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

4、培养沟通,协调能力。

20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇五

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。x厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者进行收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

刚刚过去的`20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,x厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。

20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。

一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。

20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。

二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。

20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。

三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。

20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。

四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。

充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。

新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇六

转眼间xx年很快就过去了,回首过去的一年,在公司的正确领导和相关部门的密切配合下,我始终坚持以科学指导,落实科学发展观,以“想干事、会干事、干成事”为目标,认真履行职责,圆满完成各项工作任务,为了今后更好地做好生产工作,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。现将xx年工作完成汇报如下:

提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自身品质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,时刻以“科学发展观”思想来审视自己的工作态度,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”,通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立服从组织管理的正确思想意识。

继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的'责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉各生产课的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。

俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。

员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学xx步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇七

自从20xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加。人员的稳定。在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来、水平。

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14、7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的.员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望20xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇八

电气车间始终围绕“安全供电,服务生产”这一中心,全方位发动、全员参与、全过程覆盖,激发广大职工高标准、严要求、抓落实 、自觉干的工作作风,车间广大职工用心管安全、精心管生产、细心管设备,推动了车间各项工作迈上新台阶。

电气车间把全厂电气设备管理责任落实到人,强化责任分工以来,班组事事有人管,每个人身上都感到有约束、有压力、有动力,工作热情高涨,每天从化工装置到高低压配电室、化工操作室,各自到责任区排查隐患、发现问题,扎实筑牢安全生产第一道防线;车间领导以身作则,深入现场带头查“薄弱环节”,他们采用不定期昼检夜查的方式,严查各项规章制度的执行情况,并按照“谁主管、谁负责”进行责任追究,为安全生产把好第二道关,有力保证电气设备安全运行。

电气车间健全设备台帐,掌握设备运行第一手资料,建立预检修机制,提前进行维护,确保设备运行处于良好状态;建立低压设备测温台帐,定期对运行中的设备触头、接点、进行测温,及时发现设备过负荷、元器件松动、接触不良引起的过热隐患;对现场运行的电机定期进行注油,完善了电动检维修台帐,掌握电机运行状况规律,并定期进行检修,避免了因设备损坏影响生产。同时,不断推进变电所规范化、作业程序标准化建设,逐渐形成了职责明确、精干协调、人员到位、运行有效的设备管理队伍。

面对越来越重的生产任务,全力确保电力系统稳定,包装线连续运行成了电气车间需要面对的难题。电气车间通过新技术应用、技术改造等措施,消除制约生产瓶颈问题。在变电站安装了110kv、6kv快切装置,使全厂电力系统的电源切换达到百毫秒级,避免了电力系统波动对生产的影响。同时,对各生产装置的重要电动机更换安装了防晃电接触器,有效降低电压波动对连续生产的'影响。改造后处理包装线,攻克了多个制约包装线稳定运行的瓶颈难题,二丁苯码垛机气动回路改造延长了汽缸寿命、成型三线热合机刀架改造解决了切刀经常断裂的难题、螺旋输送机增加变频器,优化控制方式,提高自动称称重的准确性……改造后,包装线故障率大幅下降,为我厂增产橡胶再推动力。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇九

xx年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。

对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:

今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的`信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。

1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。

2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。

3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。

4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。

俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工

定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

以上就是车间2xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇十

在修机期认真抓好以下几个方面:

1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。

2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。

3、按照《20nn年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。

生产期按照《榨季生产管理方案》,认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度,针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定,要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统,各个设备、各个细节进行严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择,同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏,低效运行的设备状况。我提出了"四个要求":

一、确保生产安全率为100%,在xx年度修机期细致、严谨的维护保养,严格的验收制度和设备运行中的巡回检查制度。要求职工变被动管理为主动管理;

二、生产过程要均衡操作,杜绝大起大落的操作方式。由有活等着我去干变为我去主动找活干;

三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙;

四、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范,要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规,自觉完成本职工作,不断提高工作热情和责任感。

针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象,工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题,因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解"想在别人之前,行在他人之先,牢记保障宗旨,转换优质能源"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析、事故强想、反事故演习、反"三违"等活动。这些活动的开展,为员工搭建了展示自我的平台,激发员工学习岗位与知识技能的`兴趣和信心,达到了互相学习、互相交流、共同提高,资源共享的学习效果。

车间紧紧围绕"管理工作思路创新"的原则,以促进车间管理科学化、规范化、制度化工作管理,大力推进车间的各项管理工作。加强技术指导、细化管理过程,全程跟踪把关、全程精心指导、全程协调配合。设备解体期间:

1、成立设备解体期工作小组,对设备解体工作进行跟踪、协调、组织、指挥。

2、3月30日召开车间会议,要求各班组学习《制糖企业设备解体规程》、《制糖企业设备解体规范》和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件,做好解体和保养工作。

3、以集团《甘蔗糖厂设备解体规程》的规定和要求内容为依据,对解体设备进行解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。

4、对解体设备进行"三级"验收,严把质量关。实行验收制度,严把质量关,结合目标要求进行设备解体工作。在管理过程中,对设备能力、性能进行评估鉴定,找出问题和原因,并存档。为下个榨季生产工作做好前期铺垫。

(一)确保生产正常均衡生产的同时继续挖掘潜力,做好设备检修和预防性试验工作,进一步减少蔗渣的燃烧量,力争多打包蔗渣,使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。

(二)加强对班组长的培训工作,使之技术能力和管理能力等适应现在生产的需求。

1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象,并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏,大部分支架与弹簧脱落损坏。

2、蔗渣回送处于露天,日晒雨淋、蔗糠污染较大,人工扒渣工作环境恶劣,碰到雨天大量蔗渣被淋湿,特别对锅炉不能正常燃烧影响生产。

3、打世系统的分料闸动作缓慢,电控器屏开关经常失灵,容易堵塞,造成操作困难。

4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理,而且下料斗经常出现堵塞,以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界,影响打包量。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇十一

为全面贯彻国家食品药品监督管理局《关于全面监督实施药品gmp有关问题的通告》(国食药监按[20xx]288号)﹑《关于执行〈关于全面贯彻实施药品gmp有关问题的通告〉有关事项的通知》(国食药监按[20xx]148号)的精神﹐加强对未取得《药品gmp证书》停产药品生产企业(车间)的监督检查﹐妥善处理工作中出现的问题﹐特将具体工作要求通知如下﹕

各分局转发《关于实行未取得〈药品gmp证书〉停产企业(车间)情况周报制度的通知》(沪食药监〔20xx〕590号)﹐要求自20xx年8月至20xx年12月期间﹐实行停产企业(车间)情况周报制度。

周报内容包括﹕本企业(车间)停产范围﹐包括制剂剂型和原料药品种以及精神﹑麻醉﹑毒性等特殊药品的品种﹔停产产品的库存及销售数量﹑去向﹔企业(车间)gmp改造的进度﹑现状等情况﹔企业(车间)资产重组﹑产品转移的情况﹔企业(车间)停产期间有关问题与建议﹔企业法人对填报内容的真实性承诺。各企业将《停产企业(车间)周报表》于每周五报所在辖区食品药品监管分局﹔由相关分局核查後﹐填写附件一和附件二表﹐在下周一之前报送市局药品安监处。

各分局根据《停产企业(车间)周报表》信息自行制定停产监督检查计划﹐组织不定期检查﹐原则上对每个停产企业(车间)一个月内不少于一次监督检查。

检查的重点为﹕应停产企业(车间)是否按规定停产﹔核实库存产品的销售及去向等情况﹔加强对停产品种中的特殊药品及其原辅料的'管理﹐防止流入非法渠道﹔了解企业(车间)停产的有关问题与建议。分局应将检查情况一并归纳到每周汇总报告内容中报市局药品安监处。

市局根据各分局汇总情况﹐将不定期组织监督抽查。

各分局在日常监督检查中﹐要加强对停产的医疗用毒性药品、放射性药品等特殊药品生产企业的原﹑辅料的监督管理﹐防止流入非法渠道﹐给社会带来危害。

要专项检查特殊药品的销售数量及去向和原﹑辅料的购入及使用记录。

针对停产企业(车间)停产前生产的﹐目前仍有库存和销售的药品﹐市局药品安监处与稽查处将制定专项抽验计划﹐在分局配合下﹐组织针对性抽样﹐依法处理不合格药品﹐切实保障人民用药安全有效。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇十二

上半年来,我单位根据集团及分公司的总体工作部署,结合本单位的具体情况,在集团及公司党委的支持和帮助下,紧紧围绕真***x配件制造的这一主要任务,通过班子成员和全体员工的努力下,除生产任务没有完成计划外,其他都基本上完成了公司下达的各项工作,加工车间半年工作总结。回顾上半年的生产经营工作,我们主要开展了一下几个方面的工作。

一、主要工作完成情况

1、指标完成情况

上半年共计完成产值48.528万元,发生各项费用212.62万元(详见成本费用表),其亏损额为152.615万元。共计发生材料费用32.77万元,材料费用率为67.53%。

2、市场开发工作

按照分公司下达的自揽活工作指标,我们班子成员进行了认真分析,结合本单位的生产现状和产品结构,初步确定了抽油机、井口配件及井下工具作为本单位承揽了活源主要目标,外部市场主要在钻技公司钻头厂和地下资源公司的配件上下功夫,经过努力共计承揽了工作量45万元左右。在开发外部市场的同时,我们还主动拓展集团内部市场,共承揽了抽油机配件50多万元的加工任务。

3、生产组织安排

上半年我单位的工作量一直较多,主要是钻井配件和抽油机配件。为集团抽油机分公司加工的配件批量大、工期紧,而且质量要求较高。针对这些难题,我们能够在保证生产进度上采用了按工序合理分解,每个工人按工序操作这样节省许多时间,提高了生产效率和加工质量。对批量较大的工件采用了工艺装备,并合理安排工人加班,全部配件都在第一时间完成,取得了用户的满意。

在奖金的分配上,我们加大考核力度,制定切合本单位实际的考核办法,成立奖金考核小组,拉开分配的档次,做到多劳多得,不劳不得,使一线关键岗位的奖金不低于其它同行单位的最高数额,极大地激励了一线职工超额完成任务的积极性,使多干的职工心里平衡,少干的没有了怨言,工作总结《加工车间半年工作总结》。较好地稳定了技术工人队伍。

由于本单位设备陈旧,经常出现故障,影响了生产的`进行。我们对设备的修理合理安排时间,基本上都是在工余时间抢修的,每一次都是在第一时间修完,保证了设备利用率。

今年公司把真空加热炉控制柜的组装任务交给我单位,我们对这项工作非常重视,配备了技术素质较高的操作者,经过一段时间的培训,现在多数人已经能独立进行组装。同时我们还自制了控制柜工装及检测设备,有效地保证了产品的出厂质量,保证了工期要求。

4、职工的技术培训

我们针对本单位青工多,技术水平落后的具体情况,加大了青工的培训力度。首先从理论入手,由技术人员进行理论讲解,另由经验丰富的老师傅进行实际操作,同时利用上半年抽油机配件批量大的有利条件,合理地组织岗位练兵,使青工得到了有效的锻炼。在培训上我们加强了奖金考核,促进青工学技术积极性。使其技术上有了较大的提高,现已基本上达到了独立操作的水平。

5、狠抓安全管理

我们针对本单位厂房和设备陈旧的状况,制定了适合本单位的安全考核办法。增大安全管理力度,做到安全责任落实到班组,班组落实到个人,制定达标标准,不定期进行抽查。将查到的违章现象与当月奖金挂钩。较好地控制了安全隐患。做到了不安全决不生产,任何人都没有违反安全操作的权利。在设备保养上建立完善色制度,改变了以往只顾干活,不注意保养设备的状况,提高了设备利用率,使上半年没有发生安全事故。同时我们还对周围环境进行了整治,较好地改变以往脏乱差的状况。

二、存在的主要矛盾和问题

虽然在生产和管理我们做了许工作,但我们的生产没完成计划,经过我们认真对比分析,主要存在以下矛盾和问题:

1、受体制的影响我们无法与社会厂家竞争,适应我们的产品拿到的工作量不够。

2、没有技术含量高的定型产品,产品种类杂,致使效率和效益较低。同时生产旺季各项产品工期经常发生冲突,有延误工期现象。

3、生产单元结构不匹配。一线操作工人少,技术素质低,在今年上半年任务量饱和的情况下,也完不成生产计划要求,挣不回来费用。到现在为止还有几台设备无人操作。

4、生产能力低。对一些加工精度要求高、工期紧的产品无能力承担,不适应市场的需要。没有市场竞争能力。

5、设备陈旧落后,没有先进的生产设备,造成效率低下。有的设备达不到满负荷运转。直接影响任务的完成。

6、由于更夫人员多,每人班次少,管理难度加大,存在安全隐患。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇十三

自从20xx年8月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做、做强。具体表现在以下八方面:

产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正萨领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来、水平。

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83、xxxx到12月份达到84、xxxx,提高了1、xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、从9月到12月生产制程重质量事故共发生了两起,14、7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的.统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很进步。但在5s管理方面我存着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望2年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇十四

转眼间20xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的`利益,出现了:

1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

1、下料长度不一:

原因:管理不到位。

方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。

2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。

原因:员工没有责任心。

方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。

定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

1、自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

2、工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。

(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

(2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理

(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

(2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

5、积极做好现场管理

(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

(2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防撞

6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

工厂车间工作总结 装配车间工作总结篇十五

回顾全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,个性是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的用心性,在劳资部门和生产科的用心支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。透过车间.工段长和各班

组长的用心配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。2、严把质量关

1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的职责感,

对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的状况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度用心地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视用心的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

3、安全生产

1.包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故四个但是的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。透过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3.透过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的`安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。4、学习、提高车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了5.12给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。5.发扬成绩找差距

1.公司经过改制透过全员购买的方式转成了民营企业员工又转成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及用心性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。年工作计划

xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的用心性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全

生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。用心配合、完善生产现场条件到达《化妆品生产企业卫生规范〔xx年版〕要求,高标准的完成xx年的各项工作。

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