当前位置:网站首页 >> 作文 >> 模具设计心得体会总结(5篇)

模具设计心得体会总结(5篇)

格式:DOC 上传日期:2024-03-20 18:27:15
模具设计心得体会总结(5篇)
时间:2024-03-20 18:27:15     小编:zdfb

体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。心得体会对于我们是非常有帮助的,可是应该怎么写心得体会呢?下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

模具设计心得体会总结篇一

本学期模具课程设计以老师命题为主,为期两周,内容包括数据计算,课程设计说明书制作,图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。

我们认为,在这学期的实验中,在收获知识的同时,还收获了阅历,收获了成熟,在此过程中,我们通过查找大量资料,请教老师,以及不懈的努力,不仅培养了独立思考、动手操作的能力,在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是,在实验课上,我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的,真的是受益匪浅。要面对社会的挑战,只有不断的学习、实践,再学习、再实践。

而且,这对于我们的将来也有很大的帮助。以后,不管有多苦,我想我们都能变苦为乐,找寻有趣的事情,发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样,我们都可以在实验结束之后变的更加成熟,会面对需要面对的事情。

与队友的合作更是一件快乐的事情,只有彼此都付出,彼此都努力维护才能将作品做的更加完美。而团队合作也是当今社会最提倡的。曾经听过,mba之所以最近不受欢迎就是因为欠缺团队合作的精神和技巧。

总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力,也让我们对冲压模具有了更深刻的认识,让我们在模具方面有了更大的成长,也学会了合作,学会了彼此迁就与忍让,学会了倾听,学会了正确的表达自我。记住每一次有意义的经历,我们都能成长。

模具设计心得体会总结篇二

道县2010年学下期期末高二生物试卷分析

道县二中 何斌

道县2010年学下期期末高二生物试卷,从总体上看,以考查基础知识为主,恰当考查相关能力。试卷试题内容覆盖面广,注重了基础知识的落实与强化,突出了重点章节内容和解题能力的训练。试卷试题的难度适中,符合高二学生的学习实际,较好地体现了中学生物学的教学要求和课程改革的方向,是一份优质试卷。现就试卷结构、试卷内容(知识点)分布、学生答题情况以及教学建议概述于下。

一、试卷试题结构情况

试卷由选择题和非选择题构成,总分100分。其中,考试时间为90分钟,选择题50分,有25个题;非选择题50分,有6个题;整体上试卷的结构比较合理,知识点的覆盖面比较广,基本上包括的整个必修三的的知识点和部分选修一的知识点。特别是28题对学生的分析和审题能力要求比较高,有一定的区分度。而选择题的布局也很合理,整套试卷的题目量比较合适。

二、反思和建议

首先,从试卷得分情况看,有难度但并不高.1.单选题,有些选择题得分率高些,达到95%,但有些选择题得分率只有30%,平均70%左右, 得分率还可以;2.非选择题得分率也不高,最高的不到80%,低的只有58%.因为有些单选择题的内容,学生比较熟悉可以做对,但不熟悉的比如第一题错的很多。而非选题许多学生记不住就瞎写,甚至一分字都拿不到,从中能反映一些学生平时学习态度有问题。这也是严重的问题。

其次,学生基础知识掌握不够牢固、基本概念理解不透彻、记忆不准确,是制约学生成绩提高的重要因素。从以上抽样数据中不难看出,如选择题的第1.9、12、19、20、题得分率偏低,以及非选择题26、28题答题情况都说明了这一问题。一条题目从基础入手,涉及到多个知识点,注重考查了学生的基础知识是 否扎实,是否具备完善的知识体系和知识的综合运用能力。

再者,阅读和审题能力较差。部分学生对图形题、坐标题中的坐标的分析不透彻,不好好分析横向纵向的关系,对图形的变化不理解,对关键的变化不能好好分析.另外实验设计题的解答也存在一些问题,对变量的分析不到位,例如28、29题,事实上很简单,但学生阅读和审题都出现问题,从而对答案有很大的影响.归纳出这些类题型一般做法,提高学生阅读和审题能力,并提高答题的准确性,要培养学生用科学的语言表述生物现象和实验结论。

最后,本次考试突出的问题还表现在学生的语言表达能力、答题完整性和规范性差。因此平时应严格要求学生,采取具有针对性.系统性的训练,养成科学严谨、规范答题的习惯。

模具设计心得体会总结篇三

注射模设计

塑件的工艺性分析

塑件的二维图塑料瓶盖盖哈哈的名称 :塑料瓶盖

材料 :pp

数量: 大批量生产

颜色:白色

要求:塑料表面光滑,下端不许有浇口痕迹。塑件允许的脱模斜度30'~1.1.塑件材料特性

pp

简称pp

学名聚丙烯

俗称百折胶

英文名polypropylene

本色聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比pe透明,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水,表面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称百折胶。

单体丙烯---石油提炼中产生的一种气体

燃烧特征聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下端产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。

优点: 聚丙烯机械性能,在常温下,比peabsps好,特别是温度超过80℃时,它的机械性能不至于下降很多;低温时,机械性能变的很差,发脆。高温,变软,刚性不足;低温,延性破裂,发脆。

聚丙烯的表面硬度比不上psabs;但比pe高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外壳等产品。

聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此,它叫百折胶。

聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏,因此,适宜做医疗器械,和餐具。聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大,因此,有很好的成纤性,适宜做纤维和绳索

聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。

缺点聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷;印刷性能差。

适用生产编织袋,纤维,绳索,鱼网

生产输送管道,包装,收缩包装薄膜

生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器

生产家用电器外壳,电线,电缆等

2.塑件材料成型性能

注塑特性

聚丙烯为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到173℃就能熔化,在300℃时有少量分解;360℃就大量的分解;因此,注塑时,温度可

调区间较大。注塑时,一般使用温度为190℃--240℃;聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。

聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用60℃的温度,烘干30分钟至1个小时,以排出原料中的浮水。

聚丙烯是高结晶塑料,它在熔点的附近时,它的液态和固态的体积相差很大,加上它收缩时的各向异性,因此,易引起不均衡收缩,即缩水;

因此,设计制品时,尽量避免壁厚不均匀;聚丙烯的熔体粘度小,流动性好,流长比大,薄壁制品可能也能注满;但同时,它的模具制作时,精度要高,否则会批峰;因它的各向异性,制品非常是变形。收缩率为18‰;溢边值为0.03m。

1.结晶料,湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

3.塑件成型工艺参数的确定

查有关手册得到pp塑料成型工艺参数:

密度0.9~0.91g/cm3

收缩率18/1000

预热温度80~100/1~2h

料筒温度:前180~200 中160~170后160~170

喷嘴温度170~190

模具温度40~80精度高模温高

注射压力70~120mpa

成型时间:注射时间0~5保压时间20~60冷却时间1

5二注塑机选择,待定,模架结构方案及模架的选择

1)模具的基本结构

根据常用塑件公差等级的选用(gb/t 14486—1993)塑件尺寸公差等级(gb/t 14486—1993)

pp mt2,mt3,公差0.24~0.34之间,精度高。塑件要求表面光洁,等。所以选用3板式模架,2)模具的型腔数目及布置

确定型腔布局,可以根据订购方的要求来确定,可以根据注塑机的类型来确定,可以以塑件的技术要求来确定型腔数目,具体模具要具体选

择。本课题中,以塑件的要求来确定:首先,塑件是属于需要大批量生产的产品,所以,初步确定应是一腔多模,又塑件的精度要求高,塑件

材料本身要求精度也高,所以可以定制为一模四腔。

又因为塑件存在侧抽部分,而且是两个方向都需要侧抽,所以要布置到同一水平线上。即:模具型腔布置在模板的中心线上,沿水平线放置,并关于垂直水平线的模板中心线对称分布。

从图中间竖直中心线向侧边分布,中心线到第一个型腔的距离为10mm,然后,33mm型腔,加8mm壁厚;然后,8mm+33mm+8mm。另一侧同上。

3)分型面选择。

分型面选择要便于脱模,便于加工,使模具简单,选择最大分型面处,等等。本课题分型面要选择两处,最大截面处,最底部,加侧抽两个。

4)浇注系统的确定

本课题选用点浇注注射形式,点浇口的直径根据经验设为0.8mm,材料的截面直径取

4.5mm~9mm,大体可取直径6mm,采用u形流道,深度为4mm,倾角为2度,分流道设置在定模侧支撑板上,分流道设有冷料穴。

5)确定推出方式

采用推板推出,然后用推杆推出。首先开模时,用拉钩将推板拉升13mm,推板的作用区域是在塑件的最底部位置,推板底部到塑件底部有5mm厚度,以便避免推板的变形。然后,注塑机在推出时,推出塑件7mm外加斜导柱的推出距离,使塑件脱落。推杆的大小及长度(即支撑板的高度)有待进一步测算或者直接用推杆推出,6)侧抽芯的确定

本课题选用斜导柱侧抽芯,两边侧抽,本模具设计四个侧抽。抽芯距设计数值较大,以便安置推板机构,抽芯距设为10mm。在加工过程中,需安装侧抽的模板要加工出孔腔,加工时有最小孔腔间隔(为避免加工导致的变形等),侧抽的的滑槽要定在动模型芯板上。采用压板式,压板与动模型腔加侧抽的板厚相同。

侧抽距离长些可以考虑推板,侧抽短就选择推杆。本课题选推杆好些

7)确定模温调节系统。

pp 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低温高压

时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,所以要控制模具的温度在60~90范围内 型腔采用直流式单层冷却回路。

8)排气

9)模架结构方案

根据定模型腔布置,可以确定定模板长度至少为200mm,所以模板长度应该定制为300mm,定模板的宽度包括型腔宽度、侧抽芯的设计长度即抽芯的行程等等230mm左右。所以选择标准模架250mm*315mm

10)选择注塑机g54—s—200/400

额定注射量200~400cm3

注射压力109mpa

锁模力2540kn

拉杆空间290*368

11)校核注塑机,计算各参数值。

模具设计心得体会总结篇四

一、诚:衷心感谢上海市工业技术学校老师的的诚心。他们是诲人不倦、有问必答、充满热诚!我们是真心诚意、虚心求教、有疑必问。

二、勤:我与xx老师是早出晚归,风雨无阻。学习时,我们对所涉及到的一切都充满了渴望,那怕一个不起眼的东西,对我们来说都可能是一个全新的知识,因为我们所涉及的是一个全新的领域,一切都是我们想了解的。每完成一次任务,每做成一件作品,我们都充满了成功的喜悦。尽管每种工艺、设备学习的时间都不长,然而它们都深深地印在了我们的脑海里。学习的每一天,我们都过得很愉快,很充实,勤有所得。

三、多:经过不断地学习,我们逐渐了解到模具设计和制造是一个复杂的系统工程。

首先,是模具的种类繁多,按成型加工工艺性质和使用功能可分为十大类:有冲压模,塑料模等。

其次,是模具涉及到的设备多,除了车,铣,刨,钻,磨等,还有线切割,电火花,注塑机和试模机等等.

另外,模具设计和制造要求的知识面多而广,除了设备的使用和保养外,还要掌握机械、电气、信息等等知识外,更要有材料,管理,软件等方面的知识,多种工业制品的设计和工艺常识也不可缺乏,最重要的是要有实际的操作经验,行业中有句话“三年数控,八年模具”。

四、悟:在学习过程中,我逐渐感悟到,模具技术是在不断的发展着的。信息、网络技术,cad/cam/cae技术,快速模具制造技术,虚拟技术等不断地推进模具的发展。当然,我最大的感触就是悟到:模具很少有一次试模就成功的,往往要几次反复修改才得以成功的;有时候修改出来的模具结构都无法想象,而解决这种问题的最好方法就是经验。对模具新手来说,模具结构设计出来可能没什么问题,往往问题是出在模具结构的。

模具设计心得体会总结篇五

心得体会

这次课程设计,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。在老师的谆谆教导,和同学们的热情帮助下,使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的,其实正向老师说得一样,模具设计的课程设计没有那么简单,你想照搬或者你想自己胡乱蒙两个数据上去是制作不出来的,因为你的每一个数据在模具装配中应用得到。虽然种种困难我都已经克服,但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的,不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来,最终完成了我的任务。

一个星期的模具设计课程设计结束了,在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化.心得体会

本次课程设计的题目主要是弯曲模,在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识,也培养了我严谨的态度。在设计过程中,我与同学分工设计,相互探讨,相互学习,相互监督。我不仅熟悉了模具设计与分析过程,掌握了查阅相关手册资料的技巧,对模具设计有了更深层次的认识,也学会了合作,学会了运筹帷幄,学会了宽容,学会了理解,也学会了做人与处世。

短短的一个星期里,从白纸到完成模具总装图,零件图,设计说明书,学到很多原本学到的但不是很懂的知识,了解了一些设计的和过程。通过这次模具设计,综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次模具设计工作的实际训练从而培养和提高我们独立工作能力,巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容,掌握冲裁模具设计的方法和步骤,掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性,怎样确定工艺方案,了解了模具的基本结构,提高了计算能力,绘图能力,熟悉了规范和标准,同时各科相关的课程都有了全面的复习,独立思考的能力也有了提高。

心得体会

本学期冲压模具课程设计以老师命题为主,为期一周,内容包括数据计算,课程设计说明书制作,图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。

我们认为,在这学期的实验中,在收获知识的同时,还收获了阅历,收获了成熟,在此过程中,我们通过查找大量资料,请教老师,以及不懈的努力,不仅培养了独立思考、动手操作的能力,在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是,我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的,真的是受益匪浅。要面对社会的挑战,只有不断的学习、实践,再学习、再实践。

而且,这对于我们的将来也有很大的帮助。以后,不管有多苦,我想我们都能变苦为乐,找寻有趣的事情,发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样,我们都可以在实验结束之后变的更加成熟,会面对需要面对的事情。

与队友的合作更是一件快乐的事情,只有彼此都付出,彼此都努力维护才能将作品做的更加完美。而团队合作也是当今社会最提倡的。

总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力,也让我们对冲压模具有了更深刻的认识,让我们在模具方面有了更大的成长,也学会了合作,学会了彼此迁就与忍让,学会了倾听,学会了正确的表达自我。记住每一次有意义的经历,我们都能成长。

全文阅读已结束,如果需要下载本文请点击

下载此文档
a.付费复制
付费获得该文章复制权限
特价:5.99元 10元
微信扫码支付
已付款请点这里
b.包月复制
付费后30天内不限量复制
特价:9.99元 10元
微信扫码支付
已付款请点这里 联系客服