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电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇一
2.在质量工程师授权下，有能力独立进行内部产品审核工作
3.在质量工程师授权下，有能力独立进行不合格品评审工作
4.服从质量主管及质量工程师的管理及工作安排
5.负责检查记录的填写、保存及统计
6.监督厂内生产部返工返修工作的执行情况
7.负责监督其他部门对不合格品管理的执行情况
8.负责对新项目的产品进行特殊控制及检验
9.根据公司安全管理有关规定执行安全及健康管理职责。
10.履行d/tld 安全存档责任 。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇二
(一)工作职责
1、认真贯彻执行国家、地方政府和本公司有关技术、质量管理的各项方针政策、规范及标准规定，对工程施工质量承担主要责任。
2、掌握项目工程技术质量特点、质量目标、合同质量目标，制订工程质量控制的措施和方案，并具体组织实施。
3、督促班组搞好自检、互检工作，负责满足项目部检测器具使用要求，进行项目质量管理，参加项目工程质量评定工作。
4、负责主要原材料、设备进货检验，检查成品质量和使用情况，及时检查试验结果，记录重要处置情况。
5、做好工程质量信息的收集、整理、反馈工作，指导项目工程资料记录与整理，负责收集工程资料。
6、负责监督不合格产品的整改及复查工作。
(二)考核指标
1、对质量整改通知单下达项目整改完成率在90%以上;
2、员工质量培训计划完成率100%;
3、工程质量合格率95%以上;
4、工程安全重大事故发生率为零。
5、按时填写、上报施工质量报表、隐蔽工程检查记录;
(三)工作职权
1、对工程施工作业有现场调查权、记录权、质量监督检查权和处罚权。
2、对施工现场发现、发生的质量不合格或质量事故有知情权、制止权和越级报告权。
3、对施工现场质量、环境、职业健康管理体系的执行有监督、检查权。
4、对进入施工现场的建筑材料、器材有质量检查、质量检验权;
5、对测量原始记录、试验检测报告以及送交签证资料和各项试验资料有审核、审查权。
6、对例外放行物、不合格材料的有进行现场标识、分区隔离的处置权。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇三
土建质检员工作职责
1.进行质量检查与控制
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。透过一系列检验手段，将所取得的数据与厂商所带给的技术证明文件相对照，及时发现材料(半成品、构配件)质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求，立即重新购买、更换，以保证所采用的材料(半成品、构配件)的质量可靠性。同时，质检员将检验结果反馈厂商，使之掌握有关的质量状况。此外，根据工程材料(半成品、构配件)的用途、来源及质量保证资料的具体状况，质检员可决定质量检验工作的深度，如免检、抽检或全部检查。
2.建立质量控制系统
建立质量控制系统，制定本项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保证活动。俗话说:“没有规矩不成方圆”，建章立制是保证工程质量的前提，也是质检员的首要任务。
一、及省市的质量政策、规程、标准及质量管理工作的规定和要求。
二、工程的质量监督和检查验收工作。
三、隐蔽工程会同建设现场代表检查、验收并记录。对各工种的分部、分项工程应跟班质量检查和验收。问题，控制工程质量。
四、监督检查各班组自检、互检、交接检，随时查验施工班组的质量检查记录和质量分析会记录。
五、填写质检内业，工程质量档案，施工班组当月的分项工程质量检查资料，发放工资和奖金的依据。
六、收集各班组的工程质量检查资料，竣工验收的依据。
七、反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。
八、协助和施工班组“三位一体”达标活动，组织现场质量例会，分析所质量问题的原因，制定预控及整改措施。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇四
1.负责对来料进行检验，保障原材料质量合格，并根据公司标准对供方提出质量要求，完成供应商评价; 2.负责生产过程的品质跟踪和检查，随时巡查生产车间，监督和指导生产工人规范操作;
3.负责对公司各工序生产过程进行检验，避免不合格产品进入下道工序;
4.对巡检过程中发现的问题，及时反馈给部门领导，
5.负责对公司所有半成品、成品入库前的检验工作，并做好标识和记录;
6.协助和参与公司品质改进方案的制定工作，并配合落实改进方案
7.完成发货前产品的检测，并配合出具检测报告或合格证等;
8.完成领导交办的其他事项。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇五
1、质检人员应服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;
2、负责对公司各班组产品重量、质量、废料、合格率及产品相关问题的统计工作;负责对进公司所有原材料、辅助材料的质量检查。
3、质检人员应在适当、工作所需的情况下，主持召开班前会议，总结昨日工作上的疏忽及纰漏，并认真落实当日工作。
4、对下属人员进行考核、评价以及激励;有对下属人员推荐权和评价权。
5、定期或不定期组织人员对工作进行分析讨论。增强自身及下属人员的产品质量意识，提高工作热情及技术水平。
6、每日做好检查笔录及各项工作记录，每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析，递交上级领导审批，征求领导意见，及进改进工作。
7、质检人员每月应联合厂长、主任及相关人员组成监督检查小组对各班组进行联合大检查，及时查检各班在产品质量、产品卫生状况上出现的问题及不足之处，并做出分析，指出应如何改进。
8、凡是质检工作中，有关重大决策必先请示上级领导，经领导批准后方可执行。
9、质检人员在各项工作当中必须秉公执法、一视同仁严以律已、以身作则。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇六
1.根据生产计划，准备好相关的检测用具，与生产同步进行检验。
2.负责生产过程的首检确认、巡检，并进行记录。
3.负责车间员工质量首件检、巡检、标识执行的监督以及质量意识的培训和提高;
4.负责不合格品的管控，标识、隔离、统计、分析、处理;
5.负责质量数据传递，统计、分析质量数据，跟踪需要整改的问题进程和效果至问题关闭。
6.参与质量事故调查，分析质量事故原因，落实责任，跟踪监督责任部门执行和效果验证。
7.负责根据《质量管理规定》实施相应的监督,并上报品质主任;
8.负责检查和纠正现场不合格品要求的作业方法和作业行为。
9.负责检查落实车间各项影响过程/产品质量的标准制度及工艺纪律的执行情况检查工作。
10.负责检查共用计量器具的使用有效期。
11.负责制程问题反馈处理，及协助客诉等质量问题的分析整改和跟进落实。
12.负责新品、试模或设计变更后首件的评审确认等;
13.参与工艺验证和关键特殊工序的过程确认。
14.车间转序品管理，监督车间产品的转序的流向、存放管理，对物品进行定置定位管理。
15.产品跟踪卡状态的监督管理，并签字确认，做好可追溯性的管理。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇七
1.根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇八
1、在品质工程师/班长的领导下，负责班组品质管理;
2、负责根据品质控制计划/样件/sip/图纸进行首件的确认并记录;
3、负责图纸/sip/检具/量具的管理并正确使用，外借需登记;
4、定时进行制程巡检，并进行记录;
5、负责班组品质培训;
6、负责当班质量事故跟进调查/处理/考核;
7、负责品质工程师/班长临时安排的其他工作。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇九
工地质检员
1、协助技术负责搞好本工程的日常生产质量管理工作。
2、深入工地，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量和设计要求的施工，有权提出制止，并立即上报技术负责处理。
3、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。
4、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。
5、参与各种材料和竣工的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。
6、在项目施工的中期或结束时，协助技术负责填写信息反馈卡，并及时收集业主对工程质量的评定、意见，并向项目经理(番禺项目经理)汇报。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇十
1、参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个部分、分项工程的技术质量标准;
2、每天对施工作业面进行施工质量巡视检查或旁站监督，对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故;
3、对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准或企业的质量标准组织内部质量验收;
4、会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收、并按质量标准对每一检验批进行质量评定;
5、发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告;
6、有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权;
7、参加工程结构验收与竣工交验;
8、参与工程质量事故的调查和处理。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇十一
1 按照《原料采购验收标准(感官部分)》、《过程检验规范》、《最终检验规范》进行检验;
2 在授权范围内对不合格品进行控制。
4. 负责分公司卫生检查和监督
5. 熟知《食品卫生法》及其相关的岗位知识、遵守公司的有关规定。
6. 对公司的产品质量负责，严格按照各种程序文件的要求去检验，杜绝各环节中的不合格产品进入下一流程。
7. 在工作中及时发现问题，协助生产部予以解决，较突出、严重的问题及时上报。
8. 对各种不规范的行为及违反食品安全的现象不姑息纵容，坚决予以制止。
9. 对生产过程中的产品质量进行监督，对操作不规范的员工现场培训改正。
10.以身作则严格要求自己。(卫生、行为、语言、岗位技能等)。
11. 如实填写检验记录表。
12. 定期参加质检例会，及时汇报总结质检情况。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇十二
1. 负责各生产工序制程产品的检验，按照检验标准对制成品进行检测，并正确填写相关检验报表。
2. 对制成品进行相关性能测试，做好测试记录。
3. 负责对新产品或改规格后的产品进行按标准进行测试，并正确填写相关检验报表。
4. 制成品出现异常时，进行初步原因分析并及时上报，根据质量部相关工作流程和要求进行高效合理处理。
5. 跟进生产工序产品质量改善情况及出现异常时的停机。
6. 负责对所管辖范围内的检验仪器、量具、设备进行保养和维护。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇十三
一、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。
二、负责工程的质量监督和检查验收工作。
三、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。
四、监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。
五、真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料，作为发放工资和奖金的依据。党建工作总结工程部工作总结
六、及时收集各班组的工程质量检查资料，作为竣工验收的依据。
七、及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。
八、 协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动，定期组织召开现场质量例会，研究分析所出现质量问题的原因，制定预控及整改措施。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇十四
1、严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标准要求，对工程质量进行监督、检查。
2、负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。
3、负责工程的隐、预检，分部分项工程质量检验批的验收和资料的收集工作。
4、负责监督施工过程，材料的检验与验证。
5、负责对项目全体人员进行质量意识教育，按关键部位的质量要求和检验，进行旁站管理。
6、负责顾客满意度的调查工作，按要求上报公司主管部门。
7、负责质量投诉的受理工作并参加工程质量事故的调查处理。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇十五
1、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。
2、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
3、严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
4、检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，以免不良产品的大批量出现。
5、向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据;根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。
6、按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
7、签发产品或部件合格与否的质量证明。
8、指导和管理所属成员的检验工作。
9、完成上级领导指派的其他任务。
10、对检验结果负责。
电焊质检员职责范围 电力焊接质检员篇十六
1.监督控制关键点，严格控制不良品;
2.协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果;
3.车间异常品的处理，对生产中出现的品质事故进行具体的追查、反馈;
4.负责半成品的抽样检查及其监督工作;
5.生产过程质量问题责任追究;
6、产品留样、整理、烘烤等工作的开展。
