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2023年车间主管管理职责(十五篇)

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2023年车间主管管理职责(十五篇)
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车间主管管理职责篇一

(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。

2、生产过程管理:

(1)主持车间例会,全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。

3、生产现场管理:

(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

(2)推进5s现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5s执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。

4、车间生产安全管理:

(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

5、车间生产成本控制:

(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

6、车间员工管理:

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

7、其他工作:

(1)负责协调与其他相关部门的关系;

(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

车间主管管理职责篇二

1、组织、计划、完成部门工作事务及完成公司年度目标及月度目标;

2、完善落实部门各项管理制度、标准、流程,确保生产运行正常

3、分析生产成本、品质控制、设备维护及其他相关事务,对生产异常问题制定解决方案并改善完成;

4、依据生产工艺流程和技术要求合理安排各生产工序、控制生产成本;

5、负责制定生产设备使用及维修管理制度和工作流程;

6、协助部门经理开展部门员工的任用、培训和考核等各项工作;

7、完成上级交代的其他工作任务。

车间主管管理职责篇三

1.完成公司下达的各项目标与考核 ,带领下属团队负责产能与质量的达成方案并制定与落实;解决存在报废率高,产能低的产品问题;

2. 控制生产过程的制造成本,提出节约整改措施,提高公司利润;

3.负责培训压铸部下属人员管理水平及工作技能的提升,并落实对部门内下属人员的考核;

4.负责监管压铸设备的维护及保养工作,确保设备正常运作;

5.带领下属团队,负责提升压铸部门的6s现场管理与执行力;

6.负责完成上司临时安排的其他工作任务。

车间主管管理职责篇四

一、 积极完成厂部下达的各项任务,模范遵守厂部各项规章制度。

二、 抓好车间调度、派工工作,合理安排劳动力,协调班组关系,作到均衡生产。

三、 切实抓好车间质量管理,严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析,及时报厂部处理。

四、 抓好车间文明生产,抓好劳动纪律和安全生产工作,严格操作规程。

五、 负责车间员工培训工作,不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,定期对工人进行考核。

六、 抓好车辆维修工期管理,落实到点。积极组织好检测诊断、剖检,配件部等有关部门的关系。

七、 认真做好车间各项统计,按时上报各种报表,建立车间业务技术档案。

八、 抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费。

车间主管管理职责篇五

1、确保gmp相关法规及公司制度在车间的实施;

2、负责建立和维护车间生产系统,确保生产全过程的有效管理并符合gmp的要求,并持续改进;

3、负责车间的日常工作计划、任务安排,成本控制,人员管理等;

4、负责按照生产计划,按时按质按量完成生产任务;

5、参与车间生产相关的偏差及质量事故的调查、处理;

6、负责车间的安全工作,确保操作人员和产品的安全;

7、参与gmp自检工作,参与车间相关的验证及再验证工作,审核验证方案和报告;

8、完成上级交办的其他工作任务。

车间主管管理职责篇六

1、 根据公司规划制定本部门年度预算、人员编制计划及质量目标、生产达成率目标;

2、 根据公司的订单计划制定本部门的详细作业计划,并做好跟踪与协调;

3、贯彻、执行公司的管理目标。推动、监控各单位班组利用人、机、料、法、环、信息等资源,有效控制生产成本;达成质量与交期目标;提升生产效率。推行5s、精益生产的实施;

4、 负责抓好安全生产教育,加强安全生产环节的控制,严格执行安全生产操作规程,即时检查监督;

5、 负责编制现场各班组的kpi目标及kpi数据收集、并对其进行管理、指导、培训及考核;

6、 负责监督现场做好设备与模具的维修与保养,及做好模具的管理工作;

7、 跨部门工作沟通与协调

车间主管管理职责篇七

1、负责4s店售后维修技术指导、支持,确保进店车辆的保养及维修能及时完工,保证施工质量,并全面完成车间的各项技术要求。

2、确保车间维修技术,按照厂家要求高质量完成本职工作。

3、根据员工的不同资质和工作效率,及时制定相应的技术培训计划并实施。

4、负责收集并反馈重大、安全、批量质量信息。

5、协助售后服务部开展技术管理工作。

6、负责售后维修质量工作,要求形成质量分析月报表,以月报形式向服务总监汇报。

7、组织成立内部技术攻关组,对疑难问题进行攻关。

8、负责维修手册、自学手册、hst等技术资料的正确有效使用。

9、负责规范使用专用工具。

10、向售后服务部技术支持汇报工作。

车间主管管理职责篇八

1、对车辆故障进行初步判断并协助服务顾问制订维修方案计划;

2、根据维修工作量,合理安排技工维修任务,保证及时交车率提高;

3、组织技工对故障进行会诊,并出具合理化维修建议;

4、对维修车间现场进行管理,保证维修进度,对车间安全生产管理负责;

5、全面负责车间的管理工作,定期对员工进行考核,提高维修总效率;

6、处理客户投诉,协调各部门之间的工作关系,组织团队活动

车间主管管理职责篇九

1.车间管理:负责车间组织架构的搭建,车间日常管理,团队凝聚力和战斗力的提升。

2.生产管理:通过组织和协调,落实调度室下达的车间生产计划,配置合理资源,完成各项指标。

3.人员管理:班组长管理能力的培训和提升,重点岗位人员的储备与培养,人员离职率的控制,跟进新员工安全培训。

4.质量管理:车间直通率的达成及问题的分析改善,产品审核问题点整改落地,降低审核u值,提高产品质量意识,不断提升产品质量。

5.成本管理:单台报废损失的控制及问题的分析改善,物料盘亏盘盈数据的控制及问题的分析改善,建立车间呆滞半成品的控制方法。

6.安全管理:加强安全培训,及时排查安全隐患,杜绝安全事故。

7.现场管理:车间设备和模具的维护使用,现场5s持续推进和改善,过程中产生问题与各部门人员的沟通协作。

8.其他工作:完成领导交办的其他工作。

车间主管管理职责篇十

1、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、按时完成生产目标;

2、维护生产系统的日常运营及异常处理、确保生产进度顺畅;;

3、对生产现场进行监督、指导、质量控制;

4、参与产品质量问题分析,与品检部一起制定并实施纠正和预防措施;

5、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;

6、负责员工的管理、培训和培养;

7、其他领导要求完成的工作。

车间主管管理职责篇十一

一.制度建设:

1.协助上级,草拟完善规范生产管理制度与流程,贯彻执行。

2.编写工艺文件,制定生产设备使用说明;

二.生产与现场管理:

3.组织实施本车间工作计划,规划分配工作,及时掌握生产作业进度规划并完成组织生产目

标;

4.依照生产计划合理安排车间生产;

5.召集、主持车间生产会议,全面管理、协调车间生产工作;

6.负责组织生产现场管理工作,监管员工的工作质量及进度,解决生产操作过程中出现的问题,及时处理部门内

各项突发事件,对无法解决的问题及时上报;

7、负责对车间现场5s的监督;

8、针对生产事宜与其他部门保持横向沟通

9、协助人力资源部做好员工考勤的统计工作;

三.安全管理:

10、负责车间内消防设施的日常管理,监督检查。

11、负责车间消防教育培训与预防管理。

12、负责对外来人员与货品出入车间监督管理。

13、负责员工的生产安全教育工作,贯彻实施规范操作,监督控制产品质量,保障生产安全;

四.生产设备管理:

14、负责车间所有生产设备的管理,

15、负责生产设备备件的申购、领用,建立备件台账制度。

16、负责对设备维修、保养实施情况的监督。

五.其他工作:

17、上级领导临时交待的其它事项。

车间主管管理职责篇十二

1、依据生产部下达的生产计划负责对本车间生产计划的执行、工序安排工作;

2、依据电子车间生产进度实际情况,合理调配岗位及人员配置,保证生产任务按期完成;

3、及时协调、解决生产过程中异常问题,对重大问题及时反馈上报部门主管;

4、负责跟踪、落实本车间生产设备的日常点检、设备维护保养工作;

5、指导电子车间员工严格按工艺要求组织生产,确保产品质量稳定性;

6、负责本车间生产作业资料、技术文件的发放及回收工作;

7、监督并落实本车间不良品返工、返修的处置进度工作。

车间主管管理职责篇十三

1、对工厂生产任务进行整体计划,并对整体任务进行合理分配,组织相关人员对计划的实施。

2、制作生产指南,单款工序表,预审单价,审批产前板优化相关工艺。

3、管理指导培训各组长,相应生产技能知识。

4、定期开展例会,要及时总结修整对任务实施的偏差,并传达公司实时最新要求。

5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管,要能及时处理反馈相关突发情况。

6、制订部门制度,及工厂人事招聘等相关日常事务。

车间主管管理职责篇十四

1. 安排灭菌生产计划,监督并保证按期完成生产任务;

2. 按要求负责灭菌异常的上报和处理,落实处理措施;

3. 安排生产安全管理培训并定期检查,监督现场环境,文件,5s等执行;

4. 监督设备维护保养的执行和基础设施的维护,确保硬件/设施符合日常运作和法规要求;

5. 监督灭菌人员按sop要求进行灭菌,监控关键质量控制点,审核灭菌记录,确保灭菌符合法规标准要求;

6. 灭菌中心日常管理包括考勤管理,绩效管理,成本管理等。

车间主管管理职责篇十五

1、主要负责车间全面管理工作,执行并落实公司的各项规章制度;

2、根据上级下达的生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务,保质保量按时完成;

3、合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,负责车间人力资源调度;

4、教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间产品质量;

5、支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导;

6、始终坚持“安全___、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产情况,严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。

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