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转正实习报告篇1
时光飞逝，转眼间自20__年5月至今已经6个多月了，短短的实习期一瞬即逝。在这半年的工作和学习中，从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生，一个几乎没有工作经验的新手，到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途，能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养，各位师傅的关心和帮助的结果。在此，我需要对部门领导和师傅们说声谢谢，是你们让我完全融入到了邯峰电厂这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。
20__年5月，我提前来到了邯峰电厂报道，坐电厂班车进入厂区时，我被邯峰电厂绿色(绿色的公园式厂房)、蓝色（朝气蓬勃、勇于创新的邯峰蓝领）所折服，这比我印象中电厂的模样好太多了。最初在人力资源部实习，主要工作就是认真核对新人资档案系统中错误的数据并在申请领导同意下修正数据。短暂的一个半月实习期间我意识到了邯峰电厂的红色（中国特色社会主义的公司），并在后续培训中深刻地理解了华能集团的企业宗旨：一个为中国特色社会主义服务的“红色”公司；一个注重科技、保护环境的“绿色”公司；一个坚持与时俱进、学习创新、面向世界的“蓝色”公司。
20__年7月，随着新来的同事陆续报到，我们开始了集体培训。开始的半个月，大家并未进入工作现场，而是接受培训，因为电厂本身也是一个对安全知识和意识要求很高的场所，属于高危行业。如何保障自身安全是工作的首要任务，人资部安排各部门人员给我们讲解邯峰电厂的各项规章制度以及安规，学习急救知识等等。进入运行部前的最后一项任务是素质拓展训练，目的是让我们以一种最快的速度，从一名学生转变成职场人员，主要是通过一系列的有趣的活动来学会团队合作，并从中反映了我们在团队意识上的不足。通过这个培训，我们每个人都意识到了如何融入团体，最大程度的发挥集体的力量。
20__年8月，我们通过之前的培训，已经具备了进入现场的基本条件，从而我们开始了在运行部为期一年的现场实践学习。通过在运行部不到半年的实习，已经适应了电厂的工作，基本上掌握了运行巡检岗位的工作要点，并达到要求，现在我将这段时间的实习情况做一个简短报告。
我厂共有两台机组，单机容量为660兆瓦。我厂汽轮发电机组为德国西门子公司制造生产，锅炉为美国福斯特惠勒公司制造生产。其中我厂汽轮机形式为亚临界一次中间再热单轴四缸四排气纯凝汽式汽轮机。锅炉形式为平衡通风、单炉膛、 ∏型炉、固态排渣、单汽包自然循环、半露天式煤粉炉。发电机容量为765MVA，冷却方式为水－氢－氢，即定子线圈水冷，定子铁芯和转子氢冷。这些
是我厂机、电、炉的基本形式，总体来说，我厂机组是从先进国家进口的机组，技术先进，设备优良，运行十年无问题，到目前为止仍然十分稳定。
入厂以来，我一直在运行部实习，接触到的知识和设备比较多，基本上机、电、炉三方面的知识我都有了一定程度的了解和认识。
（一）汽轮机方面
汽轮机是发电机的原动机，由锅炉燃烧加热产生的过热蒸汽（高温、高压），进入汽缸中静叶片，经绝热导流过程，推动动叶片做功，近而带着大轴转动。这是汽轮机简要作用原理。汽轮机本身结构不算复杂，由汽缸、大轴、动叶、静叶、轴封，阀门等组成，但是，它的辅机系统却相对要庞大、复杂很多。
我学习汽轮机过程是从汽机原理入手，然后学习汽机辅机系统，各种机组出力下的参数（水位，压力，温度，油位等等）以及机组的各种保护等，其中最耗费精力和时间的就是学系统和查系统。汽机的系统包括凝结水系统，给水系统，循环水系统，大小机润滑油系统，控制油系统，抽真空系统，闭冷水系统，辅汽系统以及疏水系统。
1.凝结水系统是把汽轮机排气凝结成相对压力下的饱和水（通过凝汽器），并经过凝结水泵提高压力，在各级低压加热器逐级加热后打至除氧器的系统。
2.给水系统是向锅炉上水的，给水从除氧器下来经过给水泵，压力提高后，再经过高压加热器A6和A7进一步加热，然后进入锅炉尾部烟道的省煤器（省煤器利用锅炉尾部烟道烟气余温对进入炉体的给水进行加热）。我厂给水泵共有三台，其中两台汽动给水泵，一台电动给水泵。
3.循环水是电厂水中水质相对很差的一种水，其主要作用就是冷却凝结低压缸排汽，维持凝汽器真空，同时也作为闭冷水的冷却水。循环水系统的主要动力是三台循环水泵和一台辅助冷却水泵，其中辅助冷却水泵是在夏天温度较高时，帮助冷却闭冷水用的。
4.油系统是辅机系统中很重要的一个系统，也时巡检日常检查中应该大力度重视的一个项目，漏油、跑油，甚至着火都是很严重的事故。润滑油向转机轴承和瓦之间提供润滑作用的油，也提供盘车时需要的顶轴油。主机润滑油站分抽油区和回油区，分期通过真空滤油机过滤，补油取自0米的净油箱。小机油站分A、B两个，除了向小机提供润滑油之外，也向小机调阀和冷再阀门提供控制油。
5.辅汽系统属于厂内公用系统，两台机辅汽联箱相通，但汽源分别取自各自的冷再蒸汽。
6.闭冷水系统是全厂大部分动力都需要其来冷却的重要系统，也包括氢冷器、一次水，润滑油等各种水油系统等非动力设备。闭冷水在闭式交换器中得到冷却，冷却水为循环水。闭冷水系统由两台闭冷泵（一台运行，一台备用）供水，
补水取自凝结水和凝补水。
7.抽真空主要式由三台真空泵完成，我厂真空泵为水环式真空泵，所用水一般为自身凝结水。凝汽器中不溶于水的气体被真空泵源源不断地抽出，从而保证了凝汽器的真空。
（二）电气方面
进入运行部以来，由于我本科专业是电气工程及其自动化专业，所以在电气学习方面较易上手。最初先是学习全厂的电气系统总图，由于具备电气专业基础，所以能够理解电气系统的含义。然而当自己去现场转设备时，才发现其实自己了解的很少，对于各种电气保护以及设备操作等大多都是一知半解。因此在每次跟随师傅（杨杰）巡检时尽量多的提出自己的各种问题，有时往往把问题问深了而自己最基础的问题反而还没搞太清楚，不过师傅总是跟我一起讨论，因此这也是我们每次出去巡检的最大乐趣。
发电机的工作原理是利用了电磁转换和力矩平衡，给转子通入直流电，在转子铁芯和线圈之间就产生了一个磁场，该磁场和转子一起转动，切割按电角度逐级相差120度布置的A、B、C三相区域组成的定子，定子中便产生交流电。同时，磁场产生的电磁转矩和汽轮机蒸汽冲动转矩，大小相等，方向相反，达到转矩平衡。
发电机出口通过刀闸和开关接入线路，向电网发电。同时发电机出口也接了励磁变和两个高厂变。励磁变作用是将电机出口电流降流得到所需要的大小，再经过整流器将交流变成直流，直流电流通入转子，产生激磁。而两个高厂变将电机出口电压降到6千伏，分配到4个高压段上，进而引出了复杂的厂用电系统。
我厂一号机组升压站（主变后）为双母线运行，接四条出线，每条出线都设有两套主保护，其中邯玉线为两套光纤差动保护，邯苑线一套光差保护和一套高频保护，而邯蔺一线和二线都是两套高频保护。二号机组出线经开关和刀闸直接接入蔺河站。
我厂电机辅助系统有一次水系统、密封油系统，还有氢站等。发电机定子铁芯和转子为氢冷，定子线圈为水冷，即靠一次水冷却。
（三）锅炉方面
比起汽机和电气来，锅炉原理是比较容易理解的，但是日常运行操作中，锅炉的操作工作却是最多的。随着负荷的变化，锅炉的自动化水平跟不上，无论是风量还是煤量都要手动调节，最重要的是维持炉内动态平衡。
锅炉日常操作和燃烧问题是我实习之中接触最多的。我个人认为锅炉本身的系统不算复杂，主要包括汽水系统、制粉系统、风烟系统、制粉系统等。
1.锅炉的本来作用是通过燃烧将给水加热成具有一定过热度的蒸汽。给水被
给水泵打入省煤器以后，开始炉内加热过程，在省煤器接受尾部烟道烟气余温的加热，然后进入省煤器出口联箱，经外接管道送入锅炉水冷壁下部联箱，开始进入炉膛（我厂锅炉炉膛为水冷壁包覆结构）。水冷壁在炉膛内接收火焰和烟气的双重加热，给水在水冷壁内变成汽水混合物，沿着管道上升，直到水冷壁上联箱，进而汽水混合物沿着外接导管进入汽包。汽包上部的蒸汽经过汽水分离器出来进入水平烟道区，而下部的水则经过下降管流入水冷壁下联箱（下降管上有管道又回到省煤器，作为省煤器再循环）。这样，利用汽水密度差，下降管中的水就能压着水冷壁中的汽水混合物上升，形成自然循环。
蒸汽从汽包出来分两路进入水平烟道区，一路沿顶棚过热器，一路沿水平烟道侧包墙，在出口联箱汇合。进入尾部烟道，蒸汽又分为两路，一路进尾部烟道侧包墙过热器，一路进入尾部烟道分割墙过热器（分割墙将尾部烟道分为过热器区和再热器区）。汇合后的蒸汽开始进入初级过热器，接受对流传热，初级过热器分布在尾部烟道前墙侧和炉膛上方。初级过热器出口属于热端，位于炉膛上方。蒸汽从初级过热器出来后进入分割屏过热器（初过和屏过之间布置一级减温水）。
汽轮机高压缸排汽，即冷再，再次进去锅炉加热利用。再热器冷端布置在尾部烟道后墙侧，也是再热器入口处，再热器热端布置在炉膛较高处，整个再热器都接受对流传热（逆向），所以随负荷升高，再热汽温升高。而过热器大多受辐射或顺向对流传热，所以随负荷升高，过热汽温降低。再热器出口蒸汽直接进入汽轮机中压缸作功。
2.制粉系统关系到锅炉燃烧的稳定性。我厂制粉系统为正压直吹式制粉系统，每台机组设六台磨煤机和24台给煤机，以及2台一次风机和2台送风机。原煤从煤仓落入给煤机，经称重测速，定量送入磨煤机（我厂为低速钢球磨），开始磨煤。一次风机出力可以由变频器控制调节，风机（离心式）出口风分为两股，一股为冷风；一股则进入空气预热器进行加热，为热风。一定量的冷风和热风（视温度定量），在磨煤机入口混合后，进入磨筒体，风粉混合后经煤粉分离器离开（细度不够的留下继续磨），以一定速读进入燃烧器。送风机（轴流式）送出的二次风，从踞在炉膛燃烧层前后墙的二次风箱的出口，对炉内燃烧进行分级配风助燃。二次风量对再热气温，炉膛负压等影响比较明显。
3.风烟系统和制粉系统的关系比较密切，都主要作用在锅炉体内，而且都能影响锅炉动态平衡。两台送风机向炉膛送入大量助燃风。二次风经暖风器（防风温太低，造成空预器低温腐蚀，辅汽加热）预热和空预器加热（我厂空预器为三分仓式，三个仓分别通过烟气和一、二次风），送入炉膛助燃。两台引风机将锅炉燃烧产生的烟气经尾部烟道的省煤器和空预器降温后，送入电除尘设备除尘，然后从烟囱排放。风烟系统和制粉系统分别向炉膛输送了煤粉和燃烧风，并将烟
气输出，炉膛做为一个开口系需要维持动态平衡（主要用炉膛负压体现）。
以上内容是我从机、电、炉三个方面对我认知的设备和系统所做的简单阐述。半年来，我学到了很多书本上学不到而在实际生产中却经常用到的知识，我已经充分认识到员工和学生的不同，在经历了从学生时代到工作生涯的转变，我也开始了真正意义上独立面对生活的种种艰辛和愉悦。
半年，对于完全掌握电厂运行的知识和技术远远不够。我也意识到，未来的路还很长，要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间，我仍将继续努力学习，珍惜在运行部的学习机会，不论未来分配到什么岗位，我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。
最后，我要真诚地感谢邯峰发电厂，感谢厂里和部里的各位领导，感谢身边的每一位师傅、同事，感谢大家对我的关照和培养。尤其要特别感谢我最初的师傅秦振中，是他带我进入了机、电、炉的学习礼堂以及我现在的师傅杨杰，是他让我真正感到其实我学的还远远不够。
转正实习报告篇2
我叫刘__，于20__年7月13日进入贵公司工作至今已2有三个月。现向公司回报这三个月来的工作。望公司能够批准我的转正申请。
俗话说：“纸上得来终觉浅，绝只此事要躬行。”在贵公司的过程中，我深深感觉到工作环境与学校环境的巨大差距。在学校无非就是三饱一倒，无忧无虑，没什么压力。当真正走向工作岗位，面向社会，等待我的将是更多的机遇和挑战。
初来乍到，由于对新环境的陌生。公司给我制定了培训和流程，以便适应新环境。在培训课堂上，我学到了不少对工作有用的实用方法。对于刚刚步入工作的我来说，首先要对自己的职业进行规划，为自己做一个定位：我是谁？要到哪去？我的职责是什么？要树立一个明确的目标，我为什么要工作，工作的意义又是什么？是修身养活自己，减少家庭负担，自己得到了锻炼，又积累了工作经验。其次要迅速转变角色，要从学生转变为员工，从以自我为中心转变为以他人以公司为中心，把学转变成用。在工作中不断学习，进取，检讨，以达到自己的目标。
以上说的比较肤浅，可以说不是自己的工作经验，其实我在实习中学到什么下来有一下几点：1.在工作中要多检讨自己，学会换位思考；2.要努力吃苦，不要太自私，害怕自己吃亏；3.为人要厚道，平淡，低调，多向老员工请教；4.一般没有错，少埋怨多做事；5.人在做，天在看，做好自己，与同事和睦相处，建立好自己的人脉；6.多学习，工作不代表放弃学习，工作更应该多学习。
工作不能纸上谈兵，说说我在车间的工作情况。我先是被分到二车间烧成。给我的第一感觉就是车间里非常热。由于刚来那会天天刚重体力活，加上天气十分炎热。我每天都汗流浃背，再加上那时候还得倒班，工作十分劳累。说实话，我曾经动摇过，难道这就是我想要的工作吗？后来我又安慰自己：这点苦都吃不了谈何成功谈何事业？幸运的是最后我的积极战胜了消极，我坚持下来了。随着对工作的不断熟悉我又学习了操做ABB机械手，机器装埚入窑等工序。后来，我调到了检尺，之前我也暑期实践也做过QC，对它的职责有一定的了解。品检说白了就是挑毛病。做好这份工作需要的是耐心，细心。现在我仍在检尺岗位上工作，我将一如既往地做好自己的工作。
通过这三个月的工作，让我看到了自己在公司中要学的还有很多，要做的还有更多。同时对自己有了更深刻的认识，也改变了自己以前的一些观念和看法，对自己的人生有了新的规划，为自己步入社会铺入了第一块垫脚石。同时，我也会努力为公司奉献自己的微薄之力，做好每一件事，为公司的向荣而自豪！
最后，非常感谢公司能给我这么好的一个机会，让我在此任职，并且在此对我在工作期间对我照顾有加的领导，同事表示衷心地感谢。这三个月的工作实践使我受益匪浅！
转正实习报告篇3
20__年6月18日，我正式加入__快捷这个集体，成为了一名快捷人，也开始将接受公司实习期的考核。如今，四个多月过去了，转眼间就到了自己转正的时期了。回首这段时间，觉得自己一直在坚持，因为这种坚持，看着许许多多的毕业生离职了，而自己还坚定的留了下来!也因为这种坚持，这个过程中慢慢学习，渐渐的成长了起来。
培训的日子是最枯燥无味的，每天和在学校的生活一样，这让我们这群厌倦了校园生活的学生觉得是种煎熬，不过现在回想起来没有最初的培训，后期的工作和学习会更加困难。例如进入培训的第一堂课是是由黄总主讲的“企业发展史与企业文化”，在1993年公司由邱总带领几十号人创立，经过磨砺和艰辛，历经风风雨雨才打拼出公司如今这种大规模。秉持着“顾客优先，快速高效，持续创新，共同成长”的核心价值观，快捷以务实的态度经过10年苦心经营成为国内最大的PCB小批量样板公司，力争进入全球领先行列。这堂课不仅让我们了解了公司的发展历程和企业文化，同时给我们树立了一个理念，在日后的工作中，作为一个快捷人，我们应该时刻以公司的发展为自身的义务，以务实的态度对待每天的工作和学习，秉持着时刻将顾客放在第一位的信念，不断的提高和改善自身的能力和技能，与快捷共同成长。
如果让我说出在公司这么久来最累的一段日子，我想非在工厂实习的那段日子莫属了，但是，现在所知道关于PCB的知识大部分是那两个月的学习成果，记得刚刚进入工厂的时候，充满了好奇，心里有许多疑问。最开始我是分在阻焊进行实习，觉得很神奇，一块光溜溜的板经过内围出来后出现各种颜色图形。我开始发挥出自己问问题的本领，对领班主管开始“轰炸”。就从那开始，我养成了每到一个工序就问问题的习惯，然后把一些自己认为没有明白和重要的问题记录下来，回宿舍后自己再琢磨。这种方法虽然会让自己觉得很乱，不过也让我学习到了许多工艺上的知识。在线上久了也就不再局限于自己实习的工序，我会经常窜到别的同事实习的工序向他们请教该工序的问题，就这样日积月累的发现自己学习到了不少。其实在工厂实习时最能锻炼自己能力的是案例分析了，锻炼了我们团队合作能力，认识到了提出问题、分析问题、解决问题这一思路的重要性，还有让我们懂得了具体问题具体分析，方法不能脱离实际。如果说入职培训室纠正了我们日后的工作理念，那这段工厂实习的日子是让我们实实在在的实践了一把，让我们明白了抗在我们工程师肩上的责任是多么的重要!无形中减少了以后工作中可能出现改进措施和生产不符的现象。
以上是我在人力资源部实习的经历，在近三个月来，人力资源部对我的培训让我在对公司有了一个较全面的了解，熟悉了公司的历史、生产、重点研发方向，这给我后面的工作和学习打下了夯实的基础。
随着最后一周全流程实习的结束，徐工开始宣布我们这几个月来的考核结果和最后的部门分配，而我分到了封装基板事业部，但是还要在技术中心实习一个月。虽然我很想马上进入部门学习，早点掌握熟悉自己岗位职责和技能，但是能在公司核心机构—技术中心进行学习也是一个不错的机会。进入技术中心为我们分配指导工程师，我们封装基板的三位成员是由谢工指导的，记得谢工与我们第一次接触的时候跟我们说过，我们要在技术中心学会的是一种如何学习的方法和养成一种主动去学习的能力，这为我指明了学习的方向。在技术中心学习的第一件事情就是做计划，我们要学会做好一个月度工作计划，然后再分为每一个周计划，最后再细到每一天的计划，让自己的工作随着计划展开，这样才能使自己的工作井然有序的进行而不紊乱。于是，我开始让自己养成坚持每天做计划的习惯，不管自己第二天有没有按照计划进行都要坚持做下去。俗话说，计划赶不上变化，当变化不能按照计划工作的时候，要学会适当的进行调整，适当的调整时间或者改变计划内容，可以让工作依然有秩序的开展。
在技术中心的日子虽然体力活减少了不过脑力活却大大的增多了，以前在工厂实习的时候虽然累但是晚上还可以在宿舍看书或者娱乐，进入技术中心后，突然发现自己要学习的东
西很多，而且被老员工的那种工作热情所感染，不止下班晚了，每天晚上还会去加班学习。在这一个月里，我的工作内容主要是四件事：切片考核、制程测试、缺陷分析和工艺规范知识测试，这让我们忙的焦头烂额，以前的工作是一件件的分配，做完一件再接下一件。而现在却让我们一个月内四件事情，刚刚做了计划的我们每天却做事毫无目的，所以在一个星期下来，工作效率十分低。通过和技术中心的工程师进行交流和请教，注意到了自己的工作思路出现了问题，做出的计划也就是个没用的计划，要有一条清晰的工作思路，拿到自己的任务不着急立马下手，将课题再细分到每一个小步骤，然后再按照这些步骤做工作计划，这样的才是有效的工作计划。
在技术中心的一个月里确实让自己的工作思路和方法有了较大的改变，最为显著的是有了做工作计划的习惯，而在10月份后我就要上岗实习了，这又是一个新的起点，不过也是一个严峻的挑战，那时候刘总向我们提醒过，在封装基板的学习全靠自己学习，而且要保持自己在技术中心学到的好习惯，否则在过了一段时间后我们会发现与技术中心的同事们之间的差距会越来越大，带着忐忑的心情我正式进入了封装基板。
我很荣幸来到了封装基板这个国际化集体，身边有严格要求我们的领导，技术精湛的外国顾问，还有一群将载板作为事业而努力奋斗的同事们，同时我也很庆幸在10月份就来到了封装基板，并且分到了电镀小组，因为刚好这时候PKG工厂的电镀线刚刚开始安装验收，在验收、调试中有许多的机会让我去学习。
由于对验收工作并不熟悉，并没有给我分配任务，谢工只是让我们自己学习，最后写一个关于PKG VCP 和 P2 VCP 设备对比报告，自己觉得很轻松，在过了一个星期左右就将报告提交了，后来谢工用两个字评价了我们的这份报告—肤浅。于是我懂了为什么刘总会要我们保持着良好的习惯，什么叫做靠自己学习，由于在封装基板这里没有人时时刻刻的督促，所以容易养成得过且过的心态，会慢慢的思想堕落，最后就开始退步落后了。意识到这点的我开始察觉到主动学习的重要性，调整自己的心态开始了再封装基板的学习。每天都要去PKG工厂学习设备，因为对于设备的不熟悉而且与供应商交流困难，所以学习起来非常吃力，主要靠自己琢磨然后提出问题大家一起讨论，我将每天学习到的东西，还有当天发现的一些疑问记录在本子上，虽然学习到很少，但慢慢的也积累了很多，随着学习的深入疑问也慢慢的可以自己回答了。除了学习设备外，为了以后调试设备做准备，期间我还练习了磨盲孔切片，学习了一些关于封装基板的知识。以上是我在封装基板的工作，非常荣幸可以加入这里，加入这么优秀的队伍，目前在国内做封装基板的公司屈指可数，公司从02年开始策划建造封装基板厂，到09 年正式把建造封装基板厂作为一个项目来做，并成立项目小组，也就是现在的这个封装基板组。在这里我慢慢的开始成长了起来，通过这么久的试用期，拥有了自己的工作思路，办事方法和职业习惯，在这里我的生活也已经融入公司。作为一名新人，未来的路很长，需要学习的东西很多，我会更加努力的去工作，秉持快捷的企业精神，努力完善自己，与公司共同成长，将自己的工作作为奋斗的事业。PKG工厂是新建的厂，万事开头难，但不经历风雨，怎能见彩虹，我会和同事们共同努力，为了载板的明天，为了快捷的明天!
转正实习报告篇4
转眼间，进入公司已有一年时间，很多工作已慢慢进入正轨，同时也在不断熟悉其他业务，这或许应该是一种庆幸，是让我值得留恋的一段经历。一年的时间，是不断学习、不断充实的一年，是积极探索、逐步成长的一年。一年的见习期下来，努力了，也进步了，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅仅是工作，更重要的是学习和成长。
一、工作方面
作为一名应届毕业的大学生被公司招入，虽然有过相关工作经历，但是具体实践的东西接触的少，对很多问题不了解。从私企进入国企难免经验不足，在业务知识上，与自己本职工作要求还存在有一定的差距。从以往快节凑与高负荷的工作环境中转到"工作无小事，小事看细节"的环境中，对本部门的工作业务也不断深入，为较好的完成一件事情，应全面思考，统筹兼顾，做了某件事并不表示做完了某件事。例如完成一份当月薪资报表，要减少错误，保证一次成功，就必须熟知报表中有哪些内容构成，关键调整的是什么，容易出错或容易被忽略的又有哪些等，之后仍必须进行2-3便的检查核对。又如人力系统中人员薪酬及岗位的调整，虽然是些简单调整与变换，但如果对该系统的操作不够熟练，对所要调整的业务不清楚在何处，就很容易出现错调或者漏调。
当然也有协同领导招聘、薪酬调整、定岗定编等其他工作。这些工作经历让我不断成熟，在处理各种问题时考虑得更全面，专业技能也得到了加强，能把每一件事做好就是不简单。这有助于我端正心态，摒弃做事贪大的浮躁心理，把小事做好做到位，从而提高整个工作质量。 在此，我要特别感谢公司领导的悉心
栽培以及同事对我的入职指引和帮助，感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。深知，学校只是求学的一小步，社会才是一所真正的大学。
二、学习方面
为了加强自身的提高，在领导及各部门的帮助和支持下，努力做好及上传下达工作，把工作想在前，做在前，协助领导完成人事管理、员工招聘、职工培训等任务，无论是工作能力，还是思想素质都有了进一步的提高。要做好办公室工作，就需要具备较高的理论素质、良好的执行力及分析解决问题的能力。通过各种途径进行学习，利用现有书籍、网上资源及与工作有关的前辈们的业务知识，在工作中亲身实践，不断开阔视野，丰富头脑，增强能力，碰到不懂的问题就虚心的向领导或其他同事请教，看不明白的或者不会画的图就自己查资料，翻阅以前的图纸，尽可能自己解决问题，以便跟上形势的发展，适应工作的需要。
在学习的过程中，我深知自己还存在一定不足，需要不断加强，主要表现在以下几个方面：
1、对部门有些业务仍不够熟悉，理论与实践的结合依然欠缺；
2、对公司工作任务的完成力度欠缺，工作中容易出现环节空缺；
3、与公司里的领导及奇特同事们的思想和工作业务交流不够，一定程度上阻碍了学习和进步的步伐；
4、时常不能全身心的投入到工作中去，注意力不够集中；
5、自己的整体素质和业务学习还有待进一步提高。
当然，我并不能以此为理由，我将会在今后的工作中多向前辈请教，勤问、勤练，勤学，用最短时间熟悉公司业务及流程，做到“眼勤、嘴勤、手勤、脚勤”，在工作中磨炼意志，增长才干。
三、思想方面
“工作永远是给自己干的”、“执行不是做事，而是做成事”这两句既是公司的行为理念，也是我工作的标杆原则。无规矩不成方圆，为的就是在今后的工作不断成长，减少错误。工作不是为领导、为他人干的，所以不能老是盯着领导、比着他人，领导监督了自己才做，别人做了自己才做。要把工作当成自己的事情来做，要以高度的主人公态度和责任感干好工作里的每一件事，要自觉主动，不可消极被动，要全心全意，不可一心二用，要精益求精，不可敷衍塞责。在工作中积累的经验越多，成长得越快，付出的越多，进步就越大，收获的也就越多。其次，对待一件事情，我们应做到统筹兼顾，尽可能想到整件事情的经过，从开始着手到最后结束的反馈与跟踪，才表明某件事你的执行情况。第三，深刻领会企业文化、每次会议精神及各种文件的主要内容，凡事都应遵循公司制度程序，做到事事有依可循，事事定取原则，才能减少工作偏离方向，从而提高工作质量。
四、生活方面
当今，通过自己的劳动与智慧创造社会价值，是每个人的人生都离不开生活与工作的关系。新域〃海纳公司的工作氛围是和气的、温馨的，因此与同事相处也能很好的做到相处融洽，工作与生活明显区分开来，生活中是朋友，工作中就是同事，决不能错误的将个人情绪、私人感情带到工作中去，避免影响工作质量、影响他人的正常工作，也学会如何把工作中存在的问题适当的进行转化调解。 在人力资源部工作的日子里，我渐渐喜欢上了这个部门，喜欢上了这份工作，希望能在这里慢慢成长，成为一名合格的盐湖职工，一年的学习与工作，让我成长了很多，今后我会继续努力，一如既往地保持着优良的作风，不断地完善自己，作出一番成绩。
转正实习报告篇5
20__年2月，我很荣幸的加入到神华神东电力这个朝气蓬勃，欣欣向荣的企业，开始了人生中意义最重要的一段历程。以下是我在石圪台选煤厂的实习体验与历程。
来到神东电力，我了解到了神东电力的发展制度和文化感受到电力严谨的制度和以人为本的文化:认识到我在电力得到不仅仅是一份工作，而是一次提升自己，创造效益和实现自己的契机。我不断的告诫自己：全身心的投入工作，不要虚度这人生中丰富多彩的旅程。 2月9日，进入石圪台选煤厂，真正开始了我的工作实习期。
作为一个刚刚进入石圪台选煤厂的学员，面对陌生的工作环境。我所能做的就是向每个师傅虚心请教和学习。
石圪台选煤厂概况
石圪台选煤厂隶属于神华神东煤炭集团洗选中心，始建于20__年5月。设计原煤处理量1200万吨，小时处理量为2222吨。属于矿井型动力煤选煤厂，供国华广东惠州电厂电煤。 在石圪台选煤厂实习期间，我主要在岗位实习（1年）。下面主要介绍自己在岗位所学到的一些知识。
原煤车间实习
原煤车间主要负责将井下的原煤分配的主洗车间。它主要有原煤仓，产品仓，外来煤，筛分等等。它的工艺不复杂。主要是对原煤进行除杂，筛分将煤和矸石分开。
分开的原煤和矸石。原煤进入主洗车间，矸石进入矸石仓。矸石可以进行废物利用。在筛分将大块原煤破碎在0-200mm。有一台破碎机和4台原煤分级筛进行分选。筛上物进入主洗车间的块煤系统，筛下物进入主洗车间的末煤系统。
在原煤车间实习期间，在师傅的教导下我学到了不少在书本上学不到的`东西，让我受益匪浅。学会了如何对皮带进行调整，对筛机进行简单的维护。虽说只有短短的1个月。但是真的学了不少东西。
主洗车间实习
主洗车间是选煤厂工艺最多的一个车间。也是我实习时间最长的一个车间。每天跟着岗位上下班，吃住。这里是真正开始锻炼自己的炼钢炉。上班的时候跟着岗位师傅在岗位上到处跑，看他们是怎么处理运行时候出现的问题，在停车检修的时候跟着师傅趴在机器上细细的检查着机器可能会出现的问题，如果出现要及时的向调度室反映情况。跟着师傅趴在胶带机下面换托辊。虽说这一切的一切很累很脏。但是自己心里面很甜很幸福。觉得在年轻的时候就要有这样的锻炼，自己才能成长起来才会长大。
块煤系统
块煤系统主要是重介质选矿利用阿基米德原理经密度差在浅槽将煤和矸石分开。这是块煤系统最重要的一个工艺，也是现代化洗煤厂普遍利用的工艺，得到广泛的应用。
在浅槽经密度差将煤和矸石分离，矸石的密度比介质的密度大矸石沉降煤的密度比介质的密度小经水平力推到筛机上进行脱介脱水最后经胶带机运输到产品仓，而矸石经浅槽刮板刮到矸石脱节脱水筛最后经胶带机带入矸石仓。
末煤系统
末煤系统主要的设备有:脱泥筛，水利旋流器，螺旋分选机，中介旋流器，末精煤脱节脱水筛，矸石脱节脱水筛，弧形筛，卧室离心机和磁选机等等组成。末煤系统也是通过重介质对粒度在0-25mm进行处理的。末煤系统是全系统工艺最多，流程最多的一个系统。
对于，脱泥筛它主要对煤泥进行脱泥。0-1.5mm
水利旋流器，经泵将粒度在0-1.5mm的煤泥打进水利旋流器里面，经离心力的作用在中间形成空心水柱。粒度大的离水柱圆心远被甩在外面经底流嘴进入螺旋分选机。反之粒度小得经溢流嘴经管路进入浓缩机。对于，螺旋分选机的工作原理和水利旋流器一样不做过多解释。
对于，重介质旋流器。石圪台选煤厂用的是有压两产品重介质旋流器。分选粒度为13-0.5mm。它的工作原理：煤和矸石的混合物进入充满给定密度悬浮液的旋流器中，受到重力和离心力的作用而分离；大于悬浮液密度的矸石，搜受作用力的方向与离心加速度方向相同，在悬浮液中做离心运动，集中在外层形成矸石带，犹豫干扰沉降作用，紧贴器壁的是大矸石，其次是中等粒度，小粒度矸石，汇合成螺旋运动沿器壁有底流口排出；小于悬浮液密度的煤，在旋流器中做向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近呈漩涡运动形成中煤和精煤带，在溢流管附近，犹豫溢流管底部的涡流作用发生二次分选，精煤沿溢流管排出，中煤和矸石将再旋流，中煤带在轻颗粒与重颗粒间起隔栅作用，该处可使灰分较低的中煤向底流口方向运动，作为尾煤排出或随精煤沿溢流管排出。旋流器的各结构件分为整体铸造和耐磨内衬两种形式。
磁选机，是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机。其工作原理：在圆筒中固定具有一定角度的磁系，把悬浮液中的磁性物吸附到圆筒表面，随着圆筒的转动，磁性物被带离磁场，在重力和离心力的作用下，磁性物下落到精矿槽，非磁性物不受磁系吸引从下部排出。根据圆筒式磁选机入料方式和转向不同，可分为顺流式，逆流式和半逆流式磁选机。
对于，离心机。离心脱水是用离心力来分离固体和液体的过程。用以实现离心脱水作用的机器通称为离心脱水机。离心过滤是把所处理的含水物料加在转子的多孔筛面上在离心力的作用下，固体在转子筛面上形成固体沉降物，液体则通过沉淀物和筛面的空隙排出，脱水效果与被脱水物料的粒度组成有关。卧室振动离心脱水机是利用振动离心作用来强化物料脱水的设备。在过滤式离心脱水机的筛蓝上，加以轴向振动，既可以使筛面上的物料均匀的向前移动，又促使筛面上的物料层松散，物料所含的水分更容易脱除。
在洗煤厂，过滤式离心机主要用于0-13mm级末煤的脱水。有振动离心脱水机和螺旋卸料离心脱水机两种；沉降式或沉降过滤式离心脱水机，多用于煤泥水的浓缩澄清和0-0.5mm级煤泥的脱水回收。
弧形筛属于固定筛是最简单，也是最古老的筛分机械。弧形筛筛面沿筛上料流方向呈圆弧形，晒条近似与弧线平行。他们可悲用于料将的初步脱水，脱泥或脱介，工作室皆利用料将沿筛面运动时产生的离心力。
固定筛构造简单，寿命长，尤其不消耗动力，没有运动部件，设备成本和使用成本低。因此，虽然生产能力和筛分效率较低，但仍在洗煤厂广泛使用。
以上就是关于在主洗车间实习期间所学到的一些知识。
对于，在压滤所学的和了解到的也有很多。压滤都是一些关于气压的东西，师傅说这个东西要好好学得。一不小心会让自己受伤的。石圪台选煤厂压滤系统主要有加压过滤机和板框压滤机。这两种设备的主要区别在于从外边来看一个是圆的；另一个是方的。从处理煤的粒度大小来看。板框的处理范围比较大而压滤机的处理范围受到限制的，而且工作要求也挺高的。实际操作要求也挺严的，因为这上面有血的教训。所以这个必须得认真操作容不得一点点的马虎。就说说板框压滤机的工作原理。
板框压滤机的工作原理 压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。 液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
以上就是我在石圪台选煤厂大半年实习期间所学到的知识。使我从中认识到要干一行爱一行的那种精神。在此由衷地感谢厂领导给我们这次实习的机会。不会辜负领导的期望，回到我们厂以后我要做好自己的本职工作，为我们厂的发展努力工作，愿意为百年神东的发展奉献出自己的青春与能量。
