电焊工工作岗位职责(4篇)

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电焊工工作岗位职责篇一

【篇1：电焊工岗位职责】

1.电焊工必须经过专业和安全技术培训持证上岗。

2.工作时正确使用劳动防护用品，保持防护用品的可靠性。

3.操作前认真检查设备及工具的完好性。焊机外壳是否有可靠的接地，焊钳必须绝缘良好。

4.工作中发现焊接设备有异常时，立即停止操作，故障不排除不操作。

5.焊接设备维修须有专业人员完成，严禁擅自拆开设备。 6.对焊接耗材要统一管理，不乱丢乱放。

7.在高处作业时，应正确使用安全带，在确保安全的情况下开始作业。随身用具妥善保管，防止失落伤人。

8.遵守公司各项规章制度，不做违反法律法规和厂纪厂规的事。

【篇2：电焊工岗位职责】

1、掌握焊接用工具、仪表、设备、金属材料和焊接材料，各种接头的焊接方法等方面知识技术，并应具有上岗合格证。

2、认真检查施工焊场和焊接设备工具，并做好防雨、防风工作，隔离易燃易爆物品和设备接地、工具电线绝缘等安全措施，检查焊接母材和焊接材料必须具有出厂合格证书或质量复验报告进行复核，确认与实物相符。一级焊接所用的母材和焊接材料需有化学成分，机械性能及无损探伤复验合格证，首次使用的金属材料和改变焊接材料类型，焊接方法和焊接工艺必须有合格的工艺试验结果。3、检查焊机设备，要达到性能稳定可靠性。检查焊接母材、坡口口型及加工进度、组成要求、两侧表面的光洁度要符合标准，检查焊接材料干燥情况要达到规定要求。

4、对一级焊缝及设计图中有特殊要求的焊缝，应按规定做好中间试验检查，达到标准后方可要求再继续操作，多层焊机应做层间检查后方可继续操作，必须清根的双面焊缝，应清根并做检查表面无缺陷后方可继续焊接。 5、焊后要清除渣皮使表面质量符合标准，角焊的缝焊垂直度要符合设计规定，进行焊后热处理要有热处理纪录数据和焊缝硬度要达到标准，并在焊缝处打上焊工钢印代号。6、按规定提供验收资料。

7、严格按电焊工安全技术操作规程执行，达到安全和文明施工，要求持证上岗。

【篇3：电焊工岗位责任制】

电焊工岗位责任制

1． 端正工作态度，遵守劳动纪律，严格遵守安全操作堆积和规章制度，提高工时利用率完成各项任务。2． 经常检查焊接设备的使用情况，发现问题及时处理，做好日常的维护工作，保养好工具、仪表，做到

“三好”“四会”。

3． 焊接前必须对图纸进行反复阅读领会，在掌握图纸要求后方可进行焊接，严格质量标准，节约材料，降低消耗。

4． 焊接时不能与易燃、易爆物体、气休接触，做好防火工作，搞好环境卫生，做到清洁整齐无杂物。钻研业务，不断提高技术水平，积极参加技术革新和技术比赛活动。

电焊工安全操作规程

1． 预防触电，应检查电焊机外壳接地是否良好；焊钳与电缆应绝缘良好；操作时应穿胶底鞋或站在绝垫板上。

2． 避免弧光烧伤：操作时必须穿长袖工作服，戴手套和面罩，防止弧光伤眼。

3． 防止烫伤：不要用手接触焊过的工件，敲渣应注意方向，避免渣悄飞溅到面部。

4． 焊条的药皮不得损坏，所用焊知与被焊材料相适应，焊接电流应适当，引弧时焊条提起要快，否则易粘在工件上，焊条提起不能太高，否则电弧会燃而复灭。

5．平焊时要掌握：“三度”要领，即电弧长度约等于焊条

直径，焊条角度为向焊条运动向倾斜10~20角，焊接过度应均匀、适当。

6． 注意通风，焊接工地应通风良好，以防药皮分解出的有害气体在操作者周围聚集，影响人体健康。

砂轮机安全操作规程

1． 组装砂轮机时必须检查各零件、轴头不变、丝捉不乱、螺帽平整，砂轮片质量良好，没有裂纹，方可组装，新换砂轮机要试转三分钟。

2． 砂轮机必须装设防护罩，防护罩缺口不得大于全长的三分之一，任何人不得随意拆卸防护罩。

3． 砂轮机应有专人负责检查。随时检查砂轮机的各部位、螺丝是否松动，砂轮是否严整，有无裂纹，当砂轮磨损至其夹板外缘三毫米左右，应更换新轮片。

4． 禁止在砂轮机上磨大工件，磨小工件要用手钳夹住。5． 砂轮机禁止磨非金属材料，磨硬质合金用的砂轮，不

得用于磨其他工件。

6． 使用砂轮机要站长在砂轮回转平面的外侧，厚度在二

十亳米以下的薄砂轮禁止使用侧面。使用砂轮机时应戴防护眼镜。7． 砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁。

8． 砂轮机用毕应随手半闭电源，下班时要断电。使用氧气瓶的安全规定

1． 氧气瓶的气阀不得漏气，严禁氧气瓶沾污油脂。2． 氧气瓶冻结，严禁用火烤，可用热水和蒸汽加热。3． 严禁将瓶中氧气完全用尽，应留用0。45pa的残压，并好气阀，拧紧安全帽。

4． 开关氧气瓶子气阀或上卸减压气阀时，不可用锤敲打，只许使用扳手。

5． 开关气阀者，严禁吸烟，拧开气阀要缓慢均匀，不可

过急，并要站在侧面。

6． 工作完毕，必须关闭气阀并拧紧安全帽。

7． 存放时距火源不小于5米，距暖气设施不小于1米，严禁暴晒，冉冉不得有易燃易爆物品。

8． 氧气瓶严禁倒放，不得存放过高，必须有防震胶圈，严禁震动撞击。

9． 搬运时，不得放置过高，而且头部必须朝一方，禁止

用抛、滚、滑的装卸方法。

10． 易燃易爆品、没脂、带油污的物品，禁止与氧气瓶同

车运输。-+ +

电焊工工作岗位职责篇二

电焊工岗位职责1、带领下属电话销售团队完成公司下达的业绩指标 ；

2、监督检查下属团队销售计划的执行情况，针对问题提出有效的指导建议和改善措施

3、负责新员工的招聘、组织销售技能的培训、有效实施员工激励计划；

4、员工关系管理，营造稳定高效的营销团队和良好的工作氛围。

5、会亚弧焊，能焊接不锈钢、铝等材料。

电焊工岗位职责

1.对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥；

2.要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠。工作现场不安全因素是否排除；

3.正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁；

4.认真执行各项规章制度，按时参加各项活动；

5.加强岗位练兵，不断提高业务 岗位职责：

1、负责各种焊接件制作及各种维修焊接任务，主要负责碳钢、不锈钢电焊、氩弧焊板材、管材焊接以及等离子切割下料等工作；

2、协助维修人员完成生产现场的技改和维修工作；

3、有一定的钳工工作经验，能看懂机械图纸，能够协助维修技师完成设备维修工作；

4、协助或独立完成公司内部机械设备的日常维护保养工作，认真执行机械设备及管道系统的pm检查；

5、完成上级领导交办的其他临时性任务。

技能要求：

1、五年以上焊接工作经验；

2、具备设备及管道安装的常用专业知识，能看懂图纸；

3、有压力容器与压力管道焊接经验； 4、有驾驶证、叉车优先。

具备能力：

1、中专以上学历，焊接或机电专业； 2、持有压力容器、压力管道焊接操作证，包括电焊，氩弧焊，气焊等。

电焊工岗位职责

一、严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项规章制度，服从派班指令，完成工作任务。

二、全面熟悉和掌握全岗位所有设备、工具的构成原理、技术、性能、操作程序。熟悉和掌握电焊的一般业务知识和操作技能，并按图纸和施工要求规范作业，完成本岗位所承担的各项生产任务。

三、

四、厉行节约，做到剩余材料的回收、利用工作，不断降低消耗，努力降低生产成本。

五、精益求精，钻研技术，提高技术水平，同时要保持作业场地的整洁，做到工完场净，文明生产。

电焊工工作岗位职责篇三

电焊工岗位职责

1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。

2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。

3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。

4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：

4.1“四严格”： 严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。

4.2“六不焊”： 材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。

4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。

4.4 严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检

5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。

6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。

电焊工任职资格

任职资格：

•初中及以上学历；有专业焊工上岗资格证书

•年龄在20到45周岁之间，身体健康；

•了解机械、电焊等相关方面的知识；

•有氩弧焊工的基础；

•能够识图；

•有三年以上的本职工作经验者，优先录用；

•为人诚实，正直，踏实肯干；

•具有良好的沟通能力；

•具有良好组织与协调能力。

电焊工工作岗位职责篇四

电焊工岗位职责

1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位、保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。

2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。

3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。

4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：

4.1“四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层消除药皮和飞溅物。

4.2“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。

4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。

4.4严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。

5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。

6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。

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