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标准化作业经验交流发言稿篇一
会上，焦化厂领导介绍了深入推进标准化作业、助力生产经营的典型经验。焦化厂结合生产实际，按照编制、审核、发布、培训、执行、检查、辅导、考试、评比、改进十大步骤推进标准化作业，取得显著成果。系统编制、持续改进、有效执行1160项作业标准，实现了全工序全岗位作业标准、管理标准的全覆盖，在提高工作效率、改进产品质量、固化改善成果、促进降本增效和提升管理水平等方面起到基础性支撑作用。
王就标准化作业工作提出要求。他指出，20xx年3月，国务院印发了关于《深化标准化工作改革方案》的通知，整体部署深化标准化工作体系建设的工作内容。近两年来，公司标准化作业工作取得了一些成绩，但还存在不足。王强调，作业标准化是对“三大规程”、“三标一体化”的精炼，是对技术诀窍和操作经验的总结与传承。各单位要高度重视现场标准化，规范操作，稳定生产，杜绝事故;要学习焦化厂推行标准化作业的先进经验，达到互学互助、共同提高的目的;相关部门要加大对标准执行的监督管理力度，促进各单位尽快实现岗位作业标准全覆盖，为公司“减亏治亏、提质增效”做出贡献。
与会人员分组到焦化厂各生产区域现场参观并交流经验。
孙、王、赵殿清等来到焦化厂干熄焦部3号干熄焦主控室参观。孙等现场听取工作人员讲解干熄焦部标准化作业体系建设情况，翻看《标准化作业指导书》、《标准化作业指导书核对表》、《标准化作业指导书执行过程调研写实记录》等资料，对干熄焦部在标准化作业工作中取得的成果给予充分肯定。
推行标准化作业意义重大
20xx年3月，国务院《深化标准化工作改革方案》出台，而公司早在20xx年就开始推行全岗位现场标准化作业。之所以做出这一前瞻性决定，源于标准化作业对于企业发展的重要意义。全面实施标准化作业势在必行。
标准化作业为安全生产保驾护航。工业企业安全管理点多面广，需要在源头管理、过程控制、应急预案等各个环节严格管控，一旦发生操作失误或违章作业，极有可能造成安全事故。因此，规范操作、精准作业显得尤为重要。从本岗位发生过的安全事故、大的生产事故、严重设备故障的操作和检修着手编写的作业标准将为岗位人员日常操作划出安全的“框框”。
标准化作业有助于技术传承。包钢历经60余载发展，一代代包钢人在管理与现场操作过程中积累了大量经验。然而，一些技术“诀窍”和管理“妙招”由于得不到有效提炼而无法固化下来，甚至随着员工的退休、辞职、转岗而流失。由经验丰富的岗位人员和专业技术人员执笔的作业标准，总结实践经验，为操作、点检、检修作业以及生产过程中应急处理提供指导，而这也是技术分享与传承的过程。从某种意义上讲，这也是对包钢“非物质文化遗产”的抢救。
标准化作业为高效稳定运行奠定基础。以焦化厂为例，该厂在公司整体生产中起到非常关键的作用，生产波动对高炉和轧钢系统的稳定生产均有较大影响。推行标准化作业，针对生产步骤设定标准时间，体现工作节拍，能够实现生产流程的顺畅高效。避免工作差错，提升工作效率和产品质量，确保设备运行稳定……标准化作业正在为公司“减亏治亏、提质增效”筑起牢固根基。
标准化作业经验交流发言稿篇二
今年项目部在建工程主要是港区纬三路和陆公路新建工程，纬三路工程全长3050米，路幅宽度22米; 陆公路全长1717米，路幅宽度xx米。在项目部的精心管理和有关上级部门的热情指导下，现场严格执行各项要求，坚持科学的发展观，以安全生产为重点，以构建“安全、文明、和谐”为目标，向管理要效益，向提高职工素质要效率，不断增强了施工现场的生机和活力。
二、开展安全标准化工作的基本情况：
自安全标准化工作开展以来，认真贯彻落实上级关于开展施工安全标准化建设的文件、指示精神，以创建示范安全标准化为目标，按照安全标准化的标准，坚持高境界定位、高标准运作，高起点创新，全员发动，全员参与，不断强化安全基础工作，狠抓现场安全管理，有力推动施工现场安全生产形势的稳定发展。自项目部组建以来未发生任何一起安全事故。
(一)、提高思想认识，深入宣传发动，强化组织领导，保证安全质量标准工作的顺利开展。
安全标准化工地建设是一套行之有效的安全管理体系和方法，是促进施工安全持续发展的有效途径，是安全生产的基础，是建立安全生产长效机制和构建本质安全型工地的主要内容和根本措施。为切实保证安全标准化工作的顺利进行，成立了以项目经理为组长的“安全标准化”工作领导小组，并定期召开会议，对照标准，从制度建设、现场管理落实到各方面的工作标准要求都逐一安排落实，逐项落实到分管部门、分管人员。领导小组在安质科设办公室，安质科科长具体负责日常的管理工作，重点检查各级人员的责任落实，对责任落实不力的在总结会议进行通报。各作业队也都相应地设置群众兼职安全员，形成了自上而下的安全标准化工作领导体系。在组织全体人员进行学习培训做了大量工作，进行了广泛的宣传发动，制作了安全宣传牌板、标语等，组织人员深入现场各道工序认真讲解，让每一名职工都熟知安全标准化工作的总体规划、工作目标、工作重点、工作措施，从而为安全标准化工作地顺利开展打下了坚实的基础。
(二)、强化标准学习，健全完善制度，狠抓责任落实，为安全质量标准化工作的开展奠定了坚实的基础。
在安全标准化活动创建过程中，我们不断强化标准学习，尤其是在抓责任制落实上狠下功夫。首先对各级管理人员进行了集中培训，其次是加强了职工的培训学习，充分利用业余时间学习安全标准化标准的各项具体规定，形成了人人学标准、人人懂标准，上标准岗、干标准活的浓厚氛围。为切实搞好安全质量标准化工作，我们从标准、目标、责任、措施、考核等环节入手，逐步建立完善了安全标准化工作体系，结合现场实际，不断进行补充完善，对照新标准逐条逐项进行自查自纠，对查出的与新标准不符的，制定措施，落实人员，全面整改。
(三)、突出超前预防，着眼创新发展，筑牢了安全生产的基础。
第一，稳固基础，不断提升的安全标准化水平。我们在创建安全标准化工地中，开拓思路，务实创新，做到在借鉴中创新，在巩固中提高，使安全标准化水平有了显著提高。首先我们不断加大安全投入，对照标准进行集中整治;另一方面，对安全标准化规定的新内容，始终坚持高起点，高标准，求真务实、注重实效，不搞突击，不摆花架子，平时抓、抓平时，长抓不懈。第二，加大投入，提高安全装备技术水平，为安全生产创造条件。我们以争创安全标准化为契机，立足加大安全投入和“科技兴安”战略相结合，努力创建本质安全型工地。不断创新。第三，突出重点，强化隐患排查与治理，杜绝了各类重大事故的发生。根据上级一系列文件精神，及时制定和完善了隐患排查责任追究制度，并加大安全监督检查力度，从领导到业务部门，及时排查分析管理范围内的重大隐患和薄弱环节，并对排查出的各类隐患实行分级管理。每月组织排查一次，对排查出的隐患做到措施、人员、时间、奖罚“四落实”，并安排复查、验收，直至消除隐患。工会组织实行了“一法三卡”活动，对发现的安全隐患进行下发整改通知单;各具有危险性较大的施工点均设置了危险源警示卡，及时提醒作业人员进行正确的安全防护。安全检查是安全管理的重要手段，确保动态安全的重要措施。我们在坚持专项检查、突击检查、定期检查、特殊季节检查以及节假日大检查等多种形势，不断创新安全检查思路，推行了安全检查、整改、复查、考核“闭合”管理办法，大大增强了检查人员和被检查作业队的责任心，有效地解决了检查中形式主义和走过场的问题。尤其是推行的安全标准化量化检查考核办法，检查人员按照标准，逐项检查，有力促进了现场安全标准化水平的提高，从而使现场时时处于动态达标。第四，坚持以人为本，强化教育培训，不断提高了广大职工自主保安意识和依法操作的能力。我们始终把提高职工业务技术素质作为安全的基础工作来抓，坚持环境育人，努力创建安全文化，有力推动了安全生产形势的稳定发展。项目部已经形成了从“要我安全”到“我要安全”思想型转变。积极开展群众安全监督员活动，每道工序均设置了群众安全监督员，每位群众安全监督员及时记录并反馈施工过程中的安全隐患，群众安全监督员每月可获得津贴，收到了良好效果。
标准化作业经验交流发言稿篇三
一、基本情况
开滦集团具有131年的煤炭开采历史，目前在册职工8.2万人，其中，从事煤炭生产的近4.8人，井下作业人员3.5万人。，煤炭产量3285万吨。集团现有生产矿井22对，主要分布在河北的唐山、张家口以及内蒙古、山西等地区。其矿井集中的唐山矿区水文地质条件极为复杂，水、火、瓦斯、煤尘、地压等五大灾害俱全;唐山、林西、赵各庄3个煤矿开采时间已超百年;有5对矿井开采深度超过千米，最深达1xx7米;大多数矿井已形成多水平生产、多区段提升、多级排水系统，单翼运输距离最长达9公里。历史上也曾多次发生重特大事故，安全生产工作压力很大。
开滦集团始终把煤矿安全质量标准化作为安全生产最重要的基础工作和实现安全生产持续稳定发展的重要保障，坚持常抓不懈。近年来，他们按照贯彻落实科学发展观的要求，以创建本质安全型企业为目标，积极推进安全管理创新，充实安全质量标准化验收考核内容，建立起安全质量标准化与安全文化建设、规范操作、改善环境相结合的“四位一体”动态考核验收常态机制，提升了安全质量标准化总体水平。井上下生产作业环境显著改善，职工队伍整体素质明显提高，安全生产可控程度进一步增强，为集团公司安全生产状况的持续稳定奠定了坚实基础。
二、主要做法及经验
(一)多措并举，提高职工综合素质，为开展安全质量标准化打好基础。
提高人的安全意识和操作技能，规范人的行为，是实现不断提高安全质量标准化的重要基础。开滦集团实施“培育煤矿安全文化，塑造本质安全型人”工程，重点围绕提高职工素质，开展了以下四个方面的工作：
1.实施素质提升培训工程。连续开展两个“三年素质培训工程”，通过采取系统培训、模拟演练、现场纠偏、心理调适等一系列手段和方法，对新工人、一般从业人员、特种作业人员、班组长等不同群体，全面开展理念灌输、习惯养成训练、系统追问、危险预知、危害辨识、操作技能等培训教育，培育职工树立良好的行为习惯和职业素养。培训结束后，逐个考核过关;不能过关者，不得上岗并重新进行培训教育，职工队伍综合素质得到了明显提高。
2.加强班组长队伍建设。实施班组长持证上岗制度，制定专门培训大纲和培训教材，集中对在岗的班组长开展安全教育培训，培训不过关的撤职换岗。建立后备班队长选拔培训机制，从各班队选拔部分骨干，参加班组长培训。对班队长进行定期考核讲评，实行末位淘汰，空出的职位，从培训合格的骨干中选拔任用。
3.推行准军事化职业行为训练。为进一步规范员工安全操作行为，提高安全质量标准化工作的执行力，全面开展了准军事化职业行为训练，对职工进行准军事化班前会、队列行走、手指口述、安全确认、现场交接班、职业技能训练等多项训练，以严明纪律培养职工的自觉管控能力，使职工自我管理意识得到了显著提升，对落实安全质量标准化管理制度以及规范化作业标准，起到了一定的保障作用。
4.推行岗位安全确认，手指口述。围绕提高人的安全质量意识和危害辨识控制能力，推行了全员、全方位、全过程、工序化的“三全一化”岗位安全确认。并以“安全预想、危险预知”为主要内容，全面推行了“手指口述”式安全确认法，进一步强化了现场安全管理，促进了规范操作的落实。
(二)全面推行“三按”管理，促进安全质量标准化动态达标。
在各生产矿井积极尝试推行了按规范设计、按设计施工、按标准验收的“三按”管理机制。按照细化、量化、标准化要求，参照国家和行业安全标准、技术规范，针对企业实际，修订了回采、掘进、开拓、机电、运输、通风等各个系统设计规范标准，完善了规程措施编制、会审、贯彻流程，把按设计施工列为精细化管理和走动式管理的主要内容，实施了施工过程中达不到设计标准限期整改，以及由下一道工序追偿等硬性措施，实现了安全质量标准化动态达标。
1.按规范设计。要求一切井工工程都要有设计，在规范设计流程的基础上，细化设计内容。对每项工程的每个环节、施工现场的每个细节，都以设计说明书的形式固定下来，逐项提出具体操作要求，明确具体标准。如设备或材料怎么摆放、管线如何吊挂、采面单体液压支柱放液阀必须朝向相同等。在规范设计内容过程中，坚持“从群众中来，到群众中去”，针对现场施工内容和操作细节，在基层班组广泛征集设计内容，组织设计成果观摩、比较、论证，好中选优。
2.按设计施工。所有生产工作岗位操作全过程都要按设计标准进行，已开工的工程必须现场悬挂设计图表，对施工过程“时时有规定，处处有标准”。集团公司专门编制了煤矿操作岗位标准化作业标准，对每一个生产工作岗位、每一道操作工序都作出了具体规定，并在生产过程中强力推行。每个工作面开工前先检查按设计施工的问题，与设计要求不符不许开工。为促进作业现场按设计施工的推行与落实，管理人员在生产过程中坚持走动管理，凡是不按设计施工的一律挂黄牌、停产整顿，直到验收合格后才准许恢复生产。
3.按标准验收。突出对生产全过程的动态检查、班末验收和竣工后的对标考核，坚持施工过程中管理人员的动态检查与班末验收相结合，对当班施工质量、设计标准落实情况逐项进行考核打分，实行日清日结考核。坚持将班末验收打分结果与工程竣工后的系统验收相结合，作为安全质量结构工资的考核依据，做到设计、施工、检查、验收环环相扣，全程闭合。
(三)加强安全环境建设，提高安全质量标准化水平。
坚持以人为本，加强地面和井下安全环境建设，创造良好的环境，为职工安全与健康提供有力保障，提高了安全质量标准化水平。
1.强力导入安全视觉识别系统。采取安全行为准则“符号化、视觉化、标准化”的传播手段，在企业所有办公区域、生产作业场所，特别是井下事故易发地段、交通要道等处，全面导入了svi煤矿安全视觉识别系统，推行了反光安全标识和安全设备设施编码管理。在工业广场、更衣室、井口设置了大屏幕，班前会议室配备了多媒体电化教学设施。安全视觉系统的导入，及时传播了企业安全理念和安全信息。
2.强化安全环境硬件设施建设。本着高标准、高层次、高水平的原则，深入推进安全质量标准化建设。各生产矿井全面实施井上井下“亮化、净化、美化、规范化”环境改造工程。从井口到井底车场，从运输大巷到采区石门料场，从工作面上下两巷到采煤工作面，分阶段逐步实现全部照明。实践证明，职工在宽敞明亮的环境中工作，无论心态、注意力还是操作的准确度都有较大改观。
3.营造安全健康文化。从努力改善职工工作生活环境入手，着力营造安全健康文化。集团公司上下，全部建立了职工安全健康保障体系，定期开展职工健康检查，建立了职工安全健康管理档案，在地面和井下分别建立了保健站、急救站，为每个生产班组配发了现场急救箱。积极实施为井下生产作业地点配备蒸箱、饮水机和工作服集中管理的“两热一管”工程。对职工食堂、宿舍、更衣室全面实施人性化改造，逐步实现服务人性化、就餐住宿宾馆化、更衣洗浴舒适化、井下服务地面化，以减轻职工作业后的疲劳，进一步增强职工凝聚力。
4.着力打造本质安全型矿井装备系统。以实现“机电设备零隐患、矿井装备零故障”为目标，实施矿井提升系统数字化改造和主扇风机安全节能改造，基本实现了自动化、信息化、数字化;积极引进大功率、高强度的综采设备和免维护减速器，推行掘进工作面轨道化运输;实施矿井安全监测系统升级改造，安装顶板在线监测系统，自主研发了自动闭锁风门。先后进行了运输、供电、通风、排水本质安全型系统和部位的改造和创建活动，既增强了矿井抗灾防灾能力，又提高了安全质量标准化的科学管理水平。
(四)创新考核运作机制，确保安全质量标准化规范有序运行。
在坚持安全质量标准化区科旬检、矿处月验、集团季检制度的基础上，开滦集团深入探索、不断完善安全质量标准化的考核运作机制，使安全质量标准化工作逐步纳入规范化、制度化、科学化轨道，保证了安全质量标准化工作的规范运行。
1.改革薪酬分配机制。发挥政策导向作用，引导职工牢固树立“安全就是效益”的观念，推行了独立于效益工资之外的安全质量结构工资制。各生产矿井安全质量标准化在工资分配中的比重已全部达到30%以上。改变传统的“以量计资、超产超尺累加计奖”的考核方式，试行了“定单化生产、市场化运作”的管理模式，促进了基层单位由生产管理型向安全质量管理型的转变。
2.实施专项激励机制。集团公司坚持每年开展安全质量标准化示范矿井、样板化区科、信得过班组竞赛活动，不定期组织召开安全质量标准化现场推进会议，及时推广先进经验。同时采用正激励手段，每年都奖励在安全质量标准化工作中取得突出成绩的先进单位和规范操作的职工，有效促进了职工由“要我安全”向“我要安全”的转变。
3.建立管理人员安全业绩考核管理机制。制定实施了管理和技术人员井下带班盯岗和走动管理制度，对安全质量标准化工作出现的问题，全面实施了责任分析、系统问责机制。
